CN220929546U - 混合气体冷却器出气管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了混合气体冷却器出气管，包括波纹管体和出气混合机构，所述波纹管体两端分别向背设置有出气接头和进气接头，所述出气接头下端设置有下安装座，所述出气混合机构包括排气管和气泵，所述排气管水平位于下安装座下方，所述气泵安装在冷却器外表面，且所述出气接头侧面与气泵之间设置有抽气管，所述气泵与排气管端部之间设置有送气管，所述排气管圆周表面均匀分布有出气孔；本实用新型通过将波纹管体和出气混合机构结合，可对波纹管体中的废气起到施压作用，使得废气进入混合腔中流动性强方便与空气快速混合，同时废气从若干个出气孔排出增加与空气接触面和混合充分性，提高二者充分混合效果。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却器出气管技术领域，具体涉及混合气体冷却器出气管。
背景技术
混合气体，指含有两种或两种以上有效组份，或虽属非有效组份但其含量超过规定限量的气体。对混合气体再利用的装置之一为EGR冷却器，将发动机的一部分排气经冷却后再次送回发动机气缸，实现废气的再次利用，例如公告号为CN216554146U的一种气体混合均匀的EGR冷却器出气管，废气进入混合器内腔至少有三个出气方向，且侧向出气稳定，极大的提高了EGR出气管中的废气与直接进入混合器内腔的新鲜空气混合均匀性。
上述装置中的废气通过出气管端部的出气孔自然排出，废气冲击力较小，整体进入冷却器混合腔与新鲜空气充分混合速度和接触面较小，降低空气与废气充分混合效率的问题，为此我们提出混合气体冷却器出气管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供混合气体冷却器出气管，以解决上述背景技术中提出的废气与空气充分混合效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混合气体冷却器出气管，包括波纹管体和出气混合机构，所述波纹管体两端分别向背设置有出气接头和进气接头，所述出气接头下端设置有下安装座，所述出气混合机构包括排气管和气泵，所述排气管水平位于下安装座下方，所述气泵安装在冷却器外表面，且所述出气接头侧面与气泵之间设置有抽气管，所述气泵与排气管端部之间设置有送气管，所述排气管圆周表面均匀分布有出气孔。
优选的，所述排气管中间部分与下安装座之间设置有连接构件，所述连接构件包括套环，所述套环固定套设在排气管上，所述套环前后表面均固定有L型的连接杆，所述连接杆上端贯穿下安装座表面设置的凸起块露在外侧。
优选的，所述连接杆上端旋合安装有两个限位环，两个所述限位环分别与凸起块上下表面接触。
优选的，所述下安装座下端设置有连接管，所述连接管下端设置有贯穿排气管的内管。
优选的，所述排气管两端均设置有管帽，所述下安装座表面开设有安装通孔。
优选的，所述进气接头上端设置有上安装座，所述上安装座上表面设置有密封组件，所述密封组件包括密封圈，所述上安装座上表面设置有嵌槽，所述嵌槽内部设置有密封圈。
优选的，所述密封圈与嵌槽内壁之间设置有密封胶，所述上安装座表面开设有对称位于嵌槽两侧的安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过将波纹管体和出气混合机构结合，可对波纹管体中的废气起到施压作用，使得废气进入混合腔中流动性强方便与空气快速混合，同时废气从若干个出气孔排出增加与空气接触面和混合充分性，提高二者充分混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型出气混合机构的结构示意图；
图3为本实用新型连接构件的结构示意图；
图4为本实用新型密封组件的爆炸图；
图中：100、波纹管体；101、出气接头；1011、下安装座；1012、连接管；1013、内管；102、进气接头；1021、上安装座；1022、安装孔；200、出气混合机构；201、排气管；2011、管帽；202、出气孔；203、气泵；204、抽气管；205、送气管；206、连接构件；2061、套环；2062、连接杆；2063、限位环；300、密封组件；301、嵌槽；302、密封胶；303、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，本实用新型提供技术方案：混合气体冷却器出气管，包括波纹管体100和出气混合机构200，波纹管体100两端分别向背设置有出气接头101和进气接头102，出气接头101下端设置有下安装座1011，下安装座1011可通过螺钉固定在冷却器表面，出气混合机构200包括排气管201和气泵203，排气管201水平位于下安装座1011下方，同时排气管201位于冷却器混合腔中，气泵203安装在冷却器外表面，不影响冷却器出气管安装使用，且出气接头101侧面与气泵203之间设置有抽气管204，方便将波纹管体100中的废气抽出并送进排气管201中，气泵203与排气管201端部之间设置有送气管205，排气管201圆周表面均匀分布有出气孔202，从若干个出气孔202排出的废气经过气泵203施压具有一定冲击力和流动性，方便快速与混合腔中的空气充分混合。
本实施例中，优选的，排气管201中间部分与下安装座1011之间设置有连接构件206，利用连接构件206实现排气管201的可拆卸式安装，连接构件206包括套环2061，套环2061固定套设在排气管201上，套环2061前后表面均固定有L型的连接杆2062，连接杆2062位置固定，即可对排气管201位置限位固定，连接杆2062上端贯穿下安装座1011表面设置的凸起块露在外侧，连接杆2062与下安装座1011可拆卸式链接，连接杆2062上端旋合安装有两个限位环2063，两个限位环2063的位置可在连接杆2062上调节，两个限位环2063分别与凸起块上下表面接触，利用限位环2063对连接杆2062位置限位固定。
本实施例中，优选的，下安装座1011下端设置有连接管1012，连接管1012下端设置有贯穿排气管201的内管1013，方便没抽出的废气从连接管1012和内管1013进入排气管201中。
综上，在使用时，气泵203固定在冷却器外表面，气泵203工作将波纹管体100中的废气通过抽气管204抽出，并通过气泵203施加压力通过送气管205送进排气管201中，经过压力施加的废气通过排气管201外表面的出气孔202向四周排出，增加与混合腔中新鲜空气的接触面，同时提高二者流通混合速度，让二者充分混合，提高二者混合效率。
实施例2
参照图3和图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例不同的是。
本实施例中，优选的，排气管201两端均设置有管帽2011，管帽2011可对排气管201端部起到密封作用，下安装座1011表面开设有安装通孔，方便下安装座1011固定在冷却器外表面。
本实施例中，优选的，进气接头102上端设置有上安装座1021，上安装座1021上表面设置有密封组件300，密封组件300可对上安装座1021与外界管道连接处的密封性，避免出现废气外泄的情况，增加波纹管道100安装使用安全性，密封组件300包括密封圈303，上安装座1021上表面设置有嵌槽301，嵌槽301内部设置有密封圈303，密封圈303为橡胶圈，密封圈303与嵌槽301内壁之间设置有密封胶302，即可实现密封圈303的紧固安装，又可对密封圈303与嵌槽301连接处起到进一步密封作用，上安装座1021表面开设有对称位于嵌槽301两侧的安装孔1022，方便上安装座1021通过螺钉安装在安装面上。
实施例3
将实施例1和实施例2结合得到本实施例。
在使用时，上安装座1021固定在安装面，且进气接头102与外界的管道连接，密封圈303嵌入安装在嵌槽301中，对上安装座1021与外界管道连接处起到密封防止废气外泄的作用，方便废气输送进波纹管体100中，而下安装座1011固定在冷却器表面，排气管201位于冷却器混合腔中，随着气泵203工作将废气抽进排气管201中，并通过很多出气孔202向四周排出充分流动在混合腔中，并与新鲜空气混合，提高二者充分混合效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.混合气体冷却器出气管，包括波纹管体(100)和出气混合机构(200)，所述波纹管体(100)两端分别向背设置有出气接头(101)和进气接头(102)，其特征在于：所述出气接头(101)下端设置有下安装座(1011)，所述出气混合机构(200)包括排气管(201)和气泵(203)，所述排气管(201)水平位于下安装座(1011)下方，所述气泵(203)安装在冷却器外表面，且所述出气接头(101)侧面与气泵(203)之间设置有抽气管(204)，所述气泵(203)与排气管(201)端部之间设置有送气管(205)，所述排气管(201)圆周表面均匀分布有出气孔(202)。
2.根据权利要求1所述的混合气体冷却器出气管，其特征在于：所述排气管(201)中间部分与下安装座(1011)之间设置有连接构件(206)，所述连接构件(206)包括套环(2061)，所述套环(2061)固定套设在排气管(201)上，所述套环(2061)前后表面均固定有L型的连接杆(2062)，所述连接杆(2062)上端贯穿下安装座(1011)表面设置的凸起块露在外侧。
3.根据权利要求2所述的混合气体冷却器出气管，其特征在于：所述连接杆(2062)上端旋合安装有两个限位环(2063)，两个所述限位环(2063)分别与凸起块上下表面接触。
4.根据权利要求1所述的混合气体冷却器出气管，其特征在于：所述下安装座(1011)下端设置有连接管(1012)，所述连接管(1012)下端设置有贯穿排气管(201)的内管(1013)。
5.根据权利要求1所述的混合气体冷却器出气管，其特征在于：所述排气管(201)两端均设置有管帽(2011)，所述下安装座(1011)表面开设有安装通孔。
6.根据权利要求1所述的混合气体冷却器出气管，其特征在于：所述进气接头(102)上端设置有上安装座(1021)，所述上安装座(1021)上表面设置有密封组件(300)，所述密封组件(300)包括密封圈(303)，所述上安装座(1021)上表面设置有嵌槽(301)，所述嵌槽(301)内部设置有密封圈(303)。
7.根据权利要求6所述的混合气体冷却器出气管，其特征在于：所述密封圈(303)与嵌槽(301)内壁之间设置有密封胶(302)，所述上安装座(1021)表面开设有对称位于嵌槽(301)两侧的安装孔(1022)。
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