CN220929464U - 一种煤矿用智能瓦斯抽放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用智能瓦斯抽放装置，包括抽放装置，所述抽放装置的输入端设置有支撑箱，所述抽放装置的输入端与支撑箱的内部相连通，所述支撑箱的顶部通过铰链铰接有顶板，所述支撑箱的内壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有第一限位条，所述支撑板靠近抽放装置的一侧开设有通孔，所述支撑板的内部放置有海绵，本实用新型涉及煤矿开采技术领域。该煤矿用智能瓦斯抽放装置，解决了因为煤矿开采的时候，会有大量的颗粒物以及灰尘，因此抽放出去的瓦斯中也会含有灰尘等，如果不将颗粒物和灰尘等进行清理，进而会影响环境，并且也能避免抽放装置的管道中受到颗粒物和灰尘堵塞造成设备损坏的问题。

Description

一种煤矿用智能瓦斯抽放装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种煤矿用智能瓦斯抽放装置。

背景技术

矿开采产生瓦斯是因为煤中含有大量的甲烷(CH4)，甲烷是一种易燃气体，也是瓦斯的主要成分之一，当煤矿内的煤体被开采时，甲烷会从煤层中释放出来并逐渐积聚在矿井中形成瓦斯，因此为了安全起见，进而需要抽放装置将煤矿内部的瓦斯进行排放出去，但是因为煤矿开采的时候，会有大量的颗粒物以及灰尘，因此抽放出去的瓦斯中也会含有灰尘等，如果不将颗粒物和灰尘等进行清理，进而会影响环境，并且也能避免抽放装置的管道中受到颗粒物和灰尘堵塞造成设备损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿用智能瓦斯抽放装置，解决了因为煤矿开采的时候，会有大量的颗粒物以及灰尘，因此抽放出去的瓦斯中也会含有灰尘等，如果不将颗粒物和灰尘等进行清理，进而会影响环境，并且也能避免抽放装置的管道中受到颗粒物和灰尘堵塞造成设备损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿用智能瓦斯抽放装置，包括抽放装置，所述抽放装置的输入端设置有支撑箱，所述抽放装置的输入端与支撑箱的内部相连通，所述支撑箱的顶部通过铰链铰接有顶板，所述支撑箱的内壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有第一限位条，所述过滤箱的内壁固定连接有第二限位条，所述第一限位条与第二限位条相互靠近的一侧滑动连接有过滤网，所述过滤网的顶部固定连接有拉杆，所述第二限位条与过滤箱靠近抽放装置的一侧内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板靠近抽放装置的一侧开设有通孔，所述支撑板的内部放置有海绵，所述过滤箱的顶部远离抽放装置的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外壁固定套设有滑动块，所述滑动块的正面、背面与过滤箱的正面内壁、背面内壁滑动连接，所述滑动块靠近过滤网的一侧固定设置有刷毛组，所述支撑箱的内壁两侧固定连接有引导板，所述支撑箱的底部内壁固定安装有驱动电机，所述转动杆贯穿引导板并延伸至支撑箱的底部，所述驱动电机的输出轴与转动杆位于引导板底部外部通过锥齿轮传动连接，所述支撑箱远离抽放装置的一侧固定套设有出灰管，所述出灰管的外壁远离支撑箱的一侧固定套设有套圈，所述套圈远离支撑箱的一侧吸附连接有吸铁石板，所述吸铁石板与套圈相互靠近的一侧之间放置有橡胶垫，所述支撑箱远离抽放装置的一侧固定套设有进气管。

优选的，所述第一限位条、第二限位条均为两个，且以过滤箱的中心点镜像对称。

优选的，所述通孔为多个，且呈矩形等距阵列排布。

优选的，所述滑动块正面、背面固定连接有滑块，所述过滤箱的正面内壁、背面内壁开设有滑槽，所述滑动块正面、背面均固定连接的滑块放置在过滤箱正面内壁、背面内壁开设的滑槽内。

优选的，所述转动杆的底部与支撑箱的底部转动连接，所述转动杆的外壁与引导板的内部密封转动。

优选的，所述转动杆位于过滤箱内部外壁设置有往复螺纹，所述转动杆位于过滤箱内部外壁设置的往复螺纹与螺纹管的内壁螺纹相匹配。

有益效果

本实用新型提供了煤矿用智能瓦斯抽放装置。与现有技术相比具备以下

有益效果：

1、该煤矿用智能瓦斯抽放装置，通过进气管能够与煤矿内部瓦斯进行连通，同时通过抽放装置便于抽取，进而通过过滤网和海绵能够对瓦斯中的灰尘杂质颗粒物等进行过滤，通过打开顶板，进而便于将过滤网和海绵取出进行清洗或者更换，进而阻挡的颗粒物能够在支撑箱的内部进行收集，便于集中处理，有效的避免了抽放的时候灰尘颗粒物造成设备堵塞损坏的问题。

2、该煤矿用智能瓦斯抽放装置，通过将驱动电机接通电源并且启动，因此能够实现转动杆的转动，通过转动杆转动进而刷毛组能够对过滤网上进行清刷，避免了过滤网的堵塞，同时通过吸铁石板打开，进而出灰管便于将支撑箱内部的颗粒物灰尘等清理出来。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱内部结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱结构示意图。

图中：1、抽放装置；2、支撑箱；3、顶板；4、过滤箱；5、第一限位条；6、第二限位条；7、过滤网；8、拉杆；9、海绵；10、支撑板；11、通孔；12、引导板；13、驱动电机；14、转动杆；15、螺纹管；16、滑动块；17、刷毛组；18、出灰管；19、套圈；20、吸铁石板；21、橡胶垫；22、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿用智能瓦斯抽放装置，包括抽放装置1，抽放装置1的输入端设置有支撑箱2，抽放装置1的输入端与支撑箱2的内部相连通，支撑箱2的顶部通过铰链铰接有顶板3，支撑箱2的内壁固定连接有过滤箱4，过滤箱4的内壁固定连接有第一限位条5，过滤箱4的内壁固定连接有第二限位条6，第一限位条5与第二限位条6相互靠近的一侧滑动连接有过滤网7，过滤网7的顶部固定连接有拉杆8，第二限位条6与过滤箱4靠近抽放装置1的一侧内壁滑动连接有支撑板10，支撑板10靠近抽放装置1的一侧开设有通孔11，支撑板10的内部放置有海绵9，过滤箱4的顶部远离抽放装置1的一侧转动连接有转动杆14，转动杆14的外壁螺纹连接有螺纹管15，螺纹管15的外壁固定套设有滑动块16，滑动块16的正面、背面与过滤箱4的正面内壁、背面内壁滑动连接，滑动块16靠近过滤网7的一侧固定设置有刷毛组17，支撑箱2的内壁两侧固定连接有引导板12，支撑箱2的底部内壁固定安装有驱动电机13，转动杆14贯穿引导板12并延伸至支撑箱2的底部，驱动电机13的输出轴与转动杆14位于引导板12底部外部通过锥齿轮传动连接，支撑箱2远离抽放装置1的一侧固定套设有出灰管18，出灰管18的外壁远离支撑箱2的一侧固定套设有套圈19，套圈19远离支撑箱2的一侧吸附连接有吸铁石板20，吸铁石板20与套圈19相互靠近的一侧之间放置有橡胶垫21，支撑箱2远离抽放装置1的一侧固定套设有进气管22。

第一限位条5、第二限位条6均为两个，且以过滤箱4的中心点镜像对称，通孔11为多个，且呈矩形等距阵列排布，滑动块16正面、背面固定连接有滑块，过滤箱4的正面内壁、背面内壁开设有滑槽，滑动块16正面、背面均固定连接的滑块放置在过滤箱4正面内壁、背面内壁开设的滑槽内，转动杆14的底部与支撑箱2的底部转动连接，转动杆14的外壁与引导板12的内部密封转动，转动杆14位于过滤箱4内部外壁设置有往复螺纹，转动杆14位于过滤箱4内部外壁设置的往复螺纹与螺纹管15的内壁螺纹相匹配。

工作原理：

首先通过将进气管22与煤矿内部进行连通，通过抽放装置1在抽放的时候，通过煤矿内部的瓦斯能够从进气管22进入到支撑箱2的内部，通过煤矿内部的瓦斯经过过滤箱4的内部，通过过滤箱4内壁两个第一限位条5与两个第二限位条6能够对过滤网7进行限位，进而有效的实现了过滤网7能够对瓦斯中的杂质进行过滤，并且通过过滤网7过滤之后，在经过海绵9的过滤，因此能够实现海绵9能够对瓦斯中的空气进行过滤，进而便于过滤灰尘，同时通过过滤之后的气体从支撑板10中开设的多个通孔11经过，进而经过抽放装置1的抽取输送出去，支撑箱2的顶部通过铰链铰接有顶板3，进而通过顶板3便于将支撑箱2打开之后，通过拉杆8拉动过滤网7，通过支撑板10拉动海绵9，进而有效的实现了支撑板10带动海绵9远离过滤箱4，进而便于对过滤网7和海绵9进行清理或者更换；

通过将驱动电机13接通电源，通过启动驱动电机13，因为驱动电机13的输出轴与转动杆14的外壁通过锥齿轮传动连接，所以有效的实现驱动电机13启动之后能够带动转动杆14的转动，因为滑动块16的正面、背面固定连接的滑块与过滤箱4正面内壁、背面内壁开设的滑槽内壁滑动连接，同时转动杆14位于过滤箱4内部外壁设置的往复螺纹与螺纹管15的内壁螺纹相匹配，进而有效的实现转动杆14在转动的时候，滑动块16能够在过滤箱4的内部上下往复运动，进而便于刷毛组17对过滤网7进行清刷，因此有效的避免了过滤网7的堵塞问题，同时过滤网7上阻挡的颗粒物或者杂质等，会从过滤箱4的底部掉落至引导板12上，通过引导板12便于引导进入到出灰管18的内部，因为出灰管18的外壁固定套设有套圈19，同时吸铁石板20与套圈19相吸，并且吸铁石板20与套圈19之间设置有橡胶垫21，进而通过橡胶垫21能够增加套圈19与吸铁石板20之间的密封性，并且通过将吸铁石板20远离套圈19，进而有效的实现了出灰管18内部的颗粒物能排出。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种煤矿用智能瓦斯抽放装置，包括抽放装置(1)，其特征在于：所述抽放装置(1)的输入端设置有支撑箱(2)，所述抽放装置(1)的输入端与支撑箱(2)的内部相连通，所述支撑箱(2)的顶部通过铰链铰接有顶板(3)，所述支撑箱(2)的内壁固定连接有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的内壁固定连接有第一限位条(5)，所述过滤箱(4)的内壁固定连接有第二限位条(6)，所述第一限位条(5)与第二限位条(6)相互靠近的一侧滑动连接有过滤网(7)，所述过滤网(7)的顶部固定连接有拉杆(8)，所述第二限位条(6)与过滤箱(4)靠近抽放装置(1)的一侧内壁滑动连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)靠近抽放装置(1)的一侧开设有通孔(11)，所述支撑板(10)的内部放置有海绵(9)，所述过滤箱(4)的顶部远离抽放装置(1)的一侧转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外壁螺纹连接有螺纹管(15)，所述螺纹管(15)的外壁固定套设有滑动块(16)，所述滑动块(16)的正面、背面与过滤箱(4)的正面内壁、背面内壁滑动连接，所述滑动块(16)靠近过滤网(7)的一侧固定设置有刷毛组(17)，所述支撑箱(2)的内壁两侧固定连接有引导板(12)，所述支撑箱(2)的底部内壁固定安装有驱动电机(13)，所述转动杆(14)贯穿引导板(12)并延伸至支撑箱(2)的底部，所述驱动电机(13)的输出轴与转动杆(14)位于引导板(12)底部外部通过锥齿轮传动连接，所述支撑箱(2)远离抽放装置(1)的一侧固定套设有出灰管(18)，所述出灰管(18)的外壁远离支撑箱(2)的一侧固定套设有套圈(19)，所述套圈(19)远离支撑箱(2)的一侧吸附连接有吸铁石板(20)，所述吸铁石板(20)与套圈(19)相互靠近的一侧之间放置有橡胶垫(21)，所述支撑箱(2)远离抽放装置(1)的一侧固定套设有进气管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用智能瓦斯抽放装置，其特征在于：所述第一限位条(5)、第二限位条(6)均为两个，且以过滤箱(4)的中心点镜像对称。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿用智能瓦斯抽放装置，其特征在于：所述通孔(11)为多个，且呈矩形等距阵列排布。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿用智能瓦斯抽放装置，其特征在于：所述滑动块(16)正面、背面固定连接有滑块，所述过滤箱(4)的正面内壁、背面内壁开设有滑槽，所述滑动块(16)正面、背面均固定连接的滑块放置在过滤箱(4)正面内壁、背面内壁开设的滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿用智能瓦斯抽放装置，其特征在于：所述转动杆(14)的底部与支撑箱(2)的底部转动连接，所述转动杆(14)的外壁与引导板(12)的内部密封转动。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿用智能瓦斯抽放装置，其特征在于：所述转动杆(14)位于过滤箱(4)内部外壁设置有往复螺纹，所述转动杆(14)位于过滤箱(4)内部外壁设置的往复螺纹与螺纹管(15)的内壁螺纹相匹配。