CN219647029U - 一种井下通风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井下通风管,涉及矿石开采的技术领域，包括筒体，开口端固定连接于通风管的上端壁并与通风管连通；斗体，开口端固定连接于通风管的下端壁并与通风管连通；其中，该筒体的开口端正对斗体的开口端；升降板，可升降的设置于筒体内，且该升降板的外侧壁与筒体的内壁互动接触；第一滤网体，固定连接于升降板上，且该第一滤网体的两端侧壁分别与筒体的内壁、斗体的内壁滑动接触；第一刷板、第二刷板，分别通过若干支撑板固定连接于斗体内，该第一滤网体位于第一刷板和第二刷板之间，该第一刷板、第二刷板的相对面分别设置有刷毛；接料盒，可拆卸的连接于斗体的下端口上；本申请具有使用方便、过滤效果好、能够收集沙尘等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石开采的技术领域，特别涉及一种井下通风管。
背景技术
矿石在井下开采的过程中，会产生一定的粉尘，同时矿井下也需要进行通风，为了避免粉尘在巷道内流通，需要安装进风通风管和出风通风管完成空气交换，而出风通风管主要目的是将灰尘吸走，为了减少粉尘外泄，因此现有的矿井出风通风管上都设置有过滤装置；
如专利申请号CN202122804662.2公开了一种矿井通风粉尘过滤装置，该专利通过设置毛刷以及连接套，连接套可以带动筛网旋转，而毛刷是与筛网表面贴合的，所以便可以将筛网表面的粉尘刷下，从而使筛网表面始终干净，既增加了筛网的过滤效率，也减少了更换筛网的频率，大大方便了使用；
现有技术中的该专利采用毛刷对滤网进行刷洗，将灰尘刷下，但是这些被刷下的灰尘并未得到有效的处理，灰尘下落的过程中，依然会扬起，造成矿井内扬起灰尘，因此这种过滤方式不适合通风管式的通风方式。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种井下通风管，以解决背景技术中描述的现有技术中过滤设备不适合井下通风管除尘的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种井下通风管，包括一筒体，开口端固定连接于通风管的上端壁并与通风管连通；一斗体，开口端固定连接于通风管的下端壁并与通风管连通；其中，该筒体的开口端正对斗体的开口端；一升降板，可升降的设置于筒体内，且该升降板的外侧壁与筒体的内壁滑动接触；一第一滤网体，固定连接于升降板上，且该第一滤网体的两端侧壁分别与筒体的内壁、斗体的内壁滑动接触；一第一刷板、第二刷板，分别通过若干支撑板固定连接于斗体内，该第一滤网体位于第一刷板和第二刷板之间，该第一刷板、第二刷板的相对面分别设置有刷毛；一接料盒，可拆卸的连接于斗体的下端口上。
优选的：该通风管内还具有第二滤网体，该第二滤网体的两端分别固定连接于第一滤网体的两端，该第二滤网体与筒体内壁、斗体内壁滑动接触。
优选的：该第二刷板上固定连接有与第二滤网体平行的第三刷板，该第三刷板上具有刷毛。
优选的：该筒体的外壁上固定连接有升降气缸，该升降气缸的输出端与升降板固定连接。
优选的：该斗体的下端口的外壁上设置有外螺纹，该接料盒的开口端内壁具有内螺纹，该内螺纹与外螺纹通过螺纹连接。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过设置的升降板能够带动第一滤网体、第二滤网体竖向移动，第一滤网体、第二滤网体始终贯穿通风管，在第一滤网体、第二滤网体竖向移动时，第一刷板、第二刷板、第三刷板上的刷毛能够将灰尘刷下，使得灰尘通过斗体落至接料盒内。
附图说明
图1是本实用新型一种井下通风管的示意图。
图2是本实用新型一种井下通风管的主视图。
图3是本实用新型一种井下通风管的剖视图。
图4是本实用新型通风管的俯向剖视图。
图5是本实用新型第一刷板、第二刷板、第三刷板的俯视图。
其中：通风管10、筒体20、斗体30、外螺纹31、接料盒32、第一滤网体40、第二滤网体41、升降板50、升降气缸51、第一刷板60、第二刷板61、第三刷板62、刷毛63、支撑板64。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-5，在本实施例一中，一种井下通风管，包括一筒体20，开口端固定连接于通风管10的上端壁并与通风管10连通；一斗体30，开口端固定连接于通风管10的下端壁并与通风管10连通；其中，该筒体20的开口端正对斗体30的开口端；一升降板50，可升降的设置于筒体20内，且该升降板50的外侧壁与筒体20的内壁滑动接触；一第一滤网体40，固定连接于升降板50上，且该第一滤网体40的两端侧壁分别与筒体20的内壁、斗体30的内壁滑动接触；一第一刷板60、第二刷板61，分别通过若干支撑板50固定连接于斗体30内，该第一滤网体41位于第一刷板60和第二刷板61之间，该第一刷板60、第二刷板61的相对面分别设置有刷毛63；一接料盒32，可拆卸的连接于斗体30的下端口上。
本实施例是这样实施的：
本申请在使用时，通过第一滤网体40能够对经过通风管10内的空气进行过滤，每隔一端时间，升降板50带动第一滤网体40竖向移动，使得第一刷板60、第二刷板61上的刷毛63对第一滤网体40的两端进行清洁，从而使得灰尘落在斗体30内，最终落在接料盒32内。
本申请相比于现有技术的优点在于，本申请能够对第一滤网体40进行清洁，并且能够对于清洁物进行收集。
请参阅图2、3、4，为了避免灰尘从第一滤网体40的下端绕过第一滤网体40，通风管10内还具有第二滤网体41，第二滤网体41的两端分别固定连接于第一滤网体40的两端，第二滤网体41与筒体20内壁、斗体30内壁滑动接触，通过第二滤网体41能够避免灰尘从下斗体30内绕过第一滤网体40而流出通风管10，第二滤网体41能够对绕过的沙尘进行阻挡。
请参阅图4、5，第二刷板61上固定连接有与第二滤网体41平行的第三刷板62，第三刷板62上具有刷毛63，通过第三刷板62的刷毛63能够对第二滤网体41进行清洁，避免堵塞。
请参阅图1、2、3，筒体20的外壁上固定连接有升降气缸51，升降气缸51的输出端与升降板50固定连接，通过升降气缸51能够带动升降板50在筒体20内竖向移动。
请参阅图2，斗体30的下端口的外壁上设置有外螺纹31，接料盒32的开口端内壁具有内螺纹，内螺纹与外螺纹31通过螺纹连接，通过外螺纹31能够将接料盒32可拆卸的连接于斗体30上。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种井下通风管，其特征在于，包括
筒体，开口端固定连接于通风管的上端壁并与通风管连通；
斗体，开口端固定连接于通风管的下端壁并与通风管连通；
其中，该筒体的开口端正对斗体的开口端；
升降板，可升降的设置于筒体内，且该升降板的外侧壁与筒体的内壁滑动接触；
第一滤网体，固定连接于升降板上，且该第一滤网体的两端侧壁分别与筒体的内壁、斗体的内壁滑动接触；
第一刷板、第二刷板，分别通过若干支撑板固定连接于斗体内，该第一滤网体位于第一刷板和第二刷板之间，该第一刷板、第二刷板的相对面分别设置有刷毛；
接料盒，可拆卸的连接于斗体的下端口上。
2.根据权利要求1所述的一种井下通风管，其特征在于，该通风管内还具有第二滤网体，该第二滤网体的两端分别固定连接于第一滤网体的两端，该第二滤网体与筒体内壁、斗体内壁滑动接触。
3.根据权利要求2所述的一种井下通风管，其特征在于，该第二刷板上固定连接有与第二滤网体平行的第三刷板，该第三刷板上具有刷毛。
4.根据权利要求1所述的一种井下通风管，其特征在于，该筒体的外壁上固定连接有升降气缸，该升降气缸的输出端与升降板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种井下通风管，其特征在于，该斗体的下端口的外壁上设置有外螺纹，该接料盒的开口端内壁具有内螺纹，该内螺纹与外螺纹通过螺纹连接。
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