CN220928468U - 一种加强型玄武岩纤维装饰板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加强型玄武岩纤维装饰板,属于装饰板技术领域,包括装饰板本体,装饰板本体上设置有安装架一和安装架二,所述安装架一的左侧壁和顶壁上均固定连接有卡接块,安装架二的顶壁上固定连接有卡接块,安装架二的右侧壁和底壁上均开设有卡槽,安装架一和安装架二位于每个卡槽处均设置有拼装组件,安装架一和安装架二之间通过强化组件相连。本实用新型解决了现有的玄武岩纤维保温装饰板,当装饰板损坏需要拆卸更换时,由于连接件卡接在两个装饰板之间,不便于取出,导致装饰板更换不便,同时,在玄武岩纤维装饰板受到外界较强的压力时,仅仅依靠装饰板本身承受该压力,会导致装饰板的损坏,进而影响使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于装饰板技术领域,具体涉及一种加强型玄武岩纤维装饰板。
背景技术
随着社会的进步与发展,建筑板材的种类也越来越多,装饰板是市面上常见的板材之一,玄武岩纤维装饰板也是一种常用的人造板材。
现有技术CN217680189U公开一种玄武岩纤维保温装饰板,包括由防火材料制成的外包层以及设于所述外包层内的芯板,所述芯板上方设有保温层,所述保温层上设有吸音组件,所述芯板下方设有玄武岩纤维布。将装饰板铺设在建筑墙面时,通常由多块装饰板进行组合拼装,该装饰板在侧面上设置一对燕尾槽,并通过连接件与相邻装饰板进行拼装,当装饰板损坏需要拆卸更换时,由于连接件卡接在两个装饰板之间,不便于取出,导致装饰板更换不便,同时,在玄武岩纤维装饰板受到外界较强的压力时,仅仅依靠装饰板本身承受该压力,会导致装饰板的损坏,进而影响使用寿命。
发明内容
本实用新型提供了一种加强型玄武岩纤维装饰板,其目的在于解决了现有的玄武岩纤维保温装饰板在侧面上设置一对燕尾槽,并通过连接件与相邻装饰板进行拼装,当装饰板损坏需要拆卸更换时,由于连接件卡接在两个装饰板之间,不便于取出,导致装饰板更换不便,同时,在玄武岩纤维装饰板受到外界较强的压力时,仅仅依靠装饰板本身承受该压力,会导致装饰板的损坏,进而影响使用寿命的问题。
本实用新型实施例提供了一种加强型玄武岩纤维装饰板,包括装饰板本体,所述装饰板本体上设置有安装架一和安装架二,所述安装架一的左侧壁和顶壁上均固定连接有卡接块,所述安装架一的底壁上开设有卡槽,所述安装架二的顶壁上固定连接有卡接块,所述安装架二的右侧壁和底壁上均开设有卡槽,所述安装架一和安装架二位于每个卡槽处均设置有拼装组件,所述安装架一和安装架二之间通过强化组件相连。
进一步地,所述卡接块的侧壁上开设有连接槽。
通过采用上述技术方案,连接槽的设置用于与销轴卡接,从而限制装饰板本体的移动,实现相邻装饰板本体的拼装。
进一步地,所述拼装组件包括预留在所述安装架一和安装架二中的空腔,所述空腔位于卡槽的一侧,所述空腔中滑动连接有销轴,所述销轴和卡接块材质为铝合金或不锈钢,所述销轴的一端贯穿延伸至卡槽中,且所述销轴与连接槽插接,所述销轴的外侧壁上固定套接有限位板,所述限位板的外周壁与空腔的内周壁接触,所述销轴的外侧套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与限位板和空腔的内壁固定连接,所述销轴的另一端贯穿延伸至空腔的外部并固定连接有把手。
通过采用上述技术方案,当装饰板本体损坏需要拆卸更换时,向外拉动把手,使得销轴移出连接槽,即可解除销轴对卡接块的限制,进而能够将损坏的装饰板本体从相邻的装饰板本体上拔出,实现装饰板本体的拆卸,拆卸操作快捷、方便,当需要将更换后的装饰板本体进行组合拼装时,向外拉动把手,使得销轴移出卡槽,将一块装饰板本体上的卡接块对准并插入另一块装饰板本体上的卡槽中,松开把手,销轴在弹簧回弹力的带动下插入连接槽中,从而限制装饰板本体的移动,实现装饰板本体的拼装,装饰板本体更换十分便捷,省时省力,同时,销轴和卡接块材质为铝合金或不锈钢,能够防止销轴和卡接块生锈,且加强了相邻装饰板本体之间的拼装强度。
进一步地,所述强化组件包括若干个固定连接在所述安装架一内壁上的加强杆,所述加强杆的另一端固定连接有插杆,所述安装架二的内壁上开设有若干个插槽,所述装饰板本体中开设有若干个通口,所述加强杆的一端贯穿通口,且所述插杆与对应的插槽插接。
通过采用上述技术方案,手持安装架一将加强杆插入通口中,安装架一的内壁与装饰板本体接触时,插杆从通口中伸出,手持安装架二,使插杆与插槽卡接,从而将安装架一和安装架二安装在装饰板本体上,同时加强杆插设在装饰板本体中,实现对装饰板本体的加强固定作用,增强装饰板本体的强度,使装饰板本体更坚固,避免装饰板本体受到外界较强的压力时导致损坏,进而影响装饰板本体使用寿命的问题。
进一步地,所述插槽的内壁上固定连接有防滑套,所述防滑套与所述插杆的外壁接触。
通过采用上述技术方案,使插杆与插槽插接更稳固。
进一步地,所述安装架一和安装架二相互靠近的一端相互搭接,且所述安装架二的侧壁上开设有凹槽,所述凹槽中设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端贯穿安装架一并与装饰板本体螺纹连接。
通过采用上述技术方案,利用紧固螺栓将安装架一和安装架二固定安装在装饰板本体上。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置拼装组件,当装饰板本体损坏需要拆卸更换时,向外拉动把手,使得销轴移出连接槽,即可解除销轴对卡接块的限制,进而能够将损坏的装饰板本体从相邻的装饰板本体上拔出,实现装饰板本体的拆卸,拆卸操作快捷、方便,当需要将更换后的装饰板本体进行组合拼装时,向外拉动把手,使得销轴移出卡槽,将一块装饰板本体上的卡接块对准并插入另一块装饰板本体上的卡槽中,松开把手,销轴在弹簧回弹力的带动下插入连接槽中,从而限制装饰板本体的移动,实现装饰板本体的拼装,装饰板本体更换十分便捷,省时省力,同时,销轴和卡接块材质为铝合金或不锈钢,能够防止销轴和卡接块生锈,且加强了相邻装饰板本体之间的拼装强度。
2、本实用新型通过设置强化组件,手持安装架一将加强杆插入通口中,安装架一的内壁与装饰板本体接触时,插杆从通口中伸出,手持安装架二,使插杆与插槽卡接,从而将安装架一和安装架二安装在装饰板本体上,同时加强杆插设在装饰板本体中,实现对装饰板本体加强固定作用,增强装饰板本体的强度,使装饰板本体更坚固,避免装饰板本体受到外界较强的压力时导致损坏,进而影响装饰板本体使用寿命的问题。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型实施例的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例的俯视剖视结构示意图;
附图标记:1、装饰板本体;2、安装架一;3、安装架二;4、卡接块;5、拼装组件;6、强化组件;7、卡槽;8、紧固螺栓;101、通口;401、连接槽;501、空腔;503、销轴;504、限位板;505、把手;601、加强杆;602、插杆;603、插槽。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚,下文中将结合本实用新型具体实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型实施例提出一种加强型玄武岩纤维装饰板,包括装饰板本体1,装饰板本体1上设置有安装架一2和安装架二3,安装架一2和安装架二3相互靠近的一端相互搭接,且安装架二3的侧壁上开设有凹槽,凹槽中设置有紧固螺栓8,紧固螺栓8的一端贯穿安装架一2并与装饰板本体1螺纹连接,利用紧固螺栓8将安装架一2和安装架二3固定安装在装饰板本体1上。
参照图1和图3,安装架一2的左侧壁和顶壁上均固定连接有卡接块4,安装架一2的底壁上开设有卡槽7,安装架二3的顶壁上固定连接有卡接块4,卡接块4的侧壁上开设有连接槽401,连接槽401的设置用于与销轴503卡接,从而限制装饰板本体1的移动,实现相邻装饰板本体1的拼装。
参照图1-3,安装架二3的右侧壁和底壁上均开设有卡槽7,安装架一2和安装架二3位于每个卡槽7处均设置有拼装组件5,拼装组件5包括预留在安装架一2和安装架二3中的空腔501,空腔501位于卡槽7的一侧,空腔501中滑动连接有销轴503,销轴503和卡接块4材质为铝合金或不锈钢,销轴503的一端贯穿延伸至卡槽7中,且销轴503与连接槽401插接,销轴503的外侧壁上固定套接有限位板504,限位板504的外周壁与空腔501的内周壁接触,销轴503的外侧套设有弹簧,弹簧的两端分别与限位板504和空腔501的内壁固定连接,销轴503的另一端贯穿延伸至空腔501的外部并固定连接有把手505,当装饰板本体1损坏需要拆卸更换时,向外拉动把手505,使得销轴503移出连接槽401,即可解除销轴503对卡接块4的限制,进而能够将损坏的装饰板本体1从相邻的装饰板本体1上拔出,实现装饰板本体1的拆卸,拆卸操作快捷、方便,当需要将更换后的装饰板本体1进行组合拼装时,向外拉动把手505,使得销轴503移出卡槽7,将一块装饰板本体1上的卡接块4对准并插入另一块装饰板本体1上的卡槽7中,松开把手505,销轴503在弹簧回弹力的带动下插入连接槽401中,从而限制装饰板本体1的移动,实现装饰板本体1的拼装,装饰板本体1更换十分便捷,省时省力,同时,销轴503和卡接块4材质为铝合金或不锈钢,能够防止销轴503和卡接块4生锈,且加强了相邻装饰板本体1之间的拼装强度。
参照图2,安装架一2和安装架二3之间通过强化组件6相连,强化组件6包括若干个固定连接在安装架一2内壁上的加强杆601,加强杆601的另一端固定连接有插杆602,安装架二3的内壁上开设有若干个插槽603,装饰板本体1中开设有若干个通口101,加强杆601的一端贯穿通口101,且插杆602与对应的插槽603插接,手持安装架一2将加强杆601插入通口101中,安装架一2的内壁与装饰板本体1接触时,插杆602从通口101中伸出,手持安装架二3,使插杆602与插槽603卡接,从而将安装架一2和安装架二3安装在装饰板本体1上,同时加强杆601插设在装饰板本体1中,实现对装饰板本体1加强固定作用,增强装饰板本体1的强度,使装饰板本体1更坚固,避免装饰板本体1受到外界较强的压力时导致损坏,进而影响装饰板本体1使用寿命的问题,插槽603的内壁上固定连接有防滑套,防滑套与插杆602的外壁接触,使插杆602与插槽603插接更稳固。
实施方式具体为:使用时,当装饰板本体1损坏需要拆卸更换时,向外拉动把手505,使得销轴503移出连接槽401,即可解除销轴503对卡接块4的限制,进而能够将损坏的装饰板本体1从相邻的装饰板本体1上拔出,实现装饰板本体1的拆卸,当需要将更换后的装饰板本体1进行组合拼装时,向外拉动把手505,使得销轴503移出卡槽7,将一块装饰板本体1上的卡接块4对准并插入另一块装饰板本体1上的卡槽7中,松开把手505,销轴503在弹簧回弹力的带动下插入连接槽401中,从而限制装饰板本体1的移动,实现装饰板本体1的拼装;
手持安装架一2将加强杆601插入通口101中,安装架一2的内壁与装饰板本体1接触时,插杆602从通口101中伸出,手持安装架二3,使插杆602与插槽603卡接,从而将安装架一2和安装架二3安装在装饰板本体1上,同时加强杆601插设在装饰板本体1中,实现对装饰板本体1加强固定作用,增强装饰板本体1的强度,同时,利用紧固螺栓8将安装架一2和安装架二3固定安装在装饰板本体1上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种加强型玄武岩纤维装饰板,包括装饰板本体(1),其特征在于,所述装饰板本体(1)上设置有安装架一(2)和安装架二(3),所述安装架一(2)的左侧壁和顶壁上均固定连接有卡接块(4),所述安装架一(2)的底壁上开设有卡槽(7),所述安装架二(3)的顶壁上固定连接有卡接块(4),所述安装架二(3)的右侧壁和底壁上均开设有卡槽(7),所述安装架一(2)和安装架二(3)位于每个卡槽(7)处均设置有拼装组件(5),所述安装架一(2)和安装架二(3)之间通过强化组件(6)相连。
2.根据权利要求1所述的一种加强型玄武岩纤维装饰板,其特征在于:所述卡接块(4)的侧壁上开设有连接槽(401)。
3.根据权利要求2所述的一种加强型玄武岩纤维装饰板,其特征在于:所述拼装组件(5)包括预留在所述安装架一(2)和安装架二(3)中的空腔(501),所述空腔(501)位于卡槽(7)的一侧,所述空腔(501)中滑动连接有销轴(503),所述销轴(503)和卡接块(4)材质为铝合金或不锈钢,所述销轴(503)的一端贯穿延伸至卡槽(7)中,且所述销轴(503)与连接槽(401)插接,所述销轴(503)的外侧壁上固定套接有限位板(504),所述限位板(504)的外周壁与空腔(501)的内周壁接触,所述销轴(503)的外侧套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与限位板(504)和空腔(501)的内壁固定连接,所述销轴(503)的另一端贯穿延伸至空腔(501)的外部并固定连接有把手(505)。
4.根据权利要求1所述的一种加强型玄武岩纤维装饰板,其特征在于:所述强化组件(6)包括若干个固定连接在所述安装架一(2)内壁上的加强杆(601),所述加强杆(601)的另一端固定连接有插杆(602),所述安装架二(3)的内壁上开设有若干个插槽(603),所述装饰板本体(1)中开设有若干个通口(101),所述加强杆(601)的一端贯穿通口(101),且所述插杆(602)与对应的插槽(603)插接。
5.根据权利要求4所述的一种加强型玄武岩纤维装饰板,其特征在于:所述插槽(603)的内壁上固定连接有防滑套,所述防滑套与所述插杆(602)的外壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种加强型玄武岩纤维装饰板,其特征在于:所述安装架一(2)和安装架二(3)相互靠近的一端相互搭接,且所述安装架二(3)的侧壁上开设有凹槽,所述凹槽中设置有紧固螺栓(8),所述紧固螺栓(8)的一端贯穿安装架一(2)并与装饰板本体(1)螺纹连接。
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