CN220928175U - 一种悬挑梁支撑固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种悬挑梁支撑固定结构,包括固定杆、连接杆、转接杆、左紧固件、右紧固件、调节杆和移动杆,连接杆沿左右方向设置,固定杆和转接杆均竖向设置并左右相互间隔设置,固定杆的下端和转接杆的下端分别设置在连接杆的左端和右端上,左紧固件和右紧固件左右相互间隔设置,左紧固件套设并螺纹啮合固定杆,调节杆沿左右方向设置,调节杆的左端设置在转接杆的上端上,移动杆竖向设置,移动杆的下端左右可移动设置在调节杆上,右紧固件套设并螺纹啮合移动杆。本实用新型的悬挑梁支撑固定结构能够根据悬挑梁的尺寸大小进行调节适配,实现对不同尺寸大小的悬挑梁进行支撑固定,使用方便,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬挑梁技术领域,特别涉及悬挑梁支撑固定技术领域,具体是指一种悬挑梁支撑固定结构。
背景技术
悬挑梁是一端浇筑在或支撑固定在建筑主体结构上,另一端挑出建筑主体结构的梁体。
悬挑梁支撑固定结构是一种常用的建筑结构连接件,用于连接悬挑梁与建筑主体结构。现有的悬挑梁支撑固定结构通常采用U形件的形式,其使用原理是通过将U形件的底部预埋在建筑主体结构中,然后将悬挑梁置于建筑主体结构上并置于U形件的两臂之间,再在U形件的两臂上套上压块和压板,压住悬挑梁,在U形件的两臂上拧上螺栓,从而将悬挑梁与U形件进行连接,实现悬挑梁的固定和支撑。
但是现有的悬挑梁支撑固定结构大小固定,不能够根据所支撑的悬挑梁尺寸大小,针对性的进行调节适配,不能很好的完成对多种尺寸大小悬挑梁的支撑固定,在针对其它尺寸大小的悬挑梁使用时,需要更换相对应大小的悬挑梁支撑固定结构,造成使用不方便以及更换成本高的问题。
因此,希望提供一种悬挑梁支撑固定结构,其能够根据悬挑梁的尺寸大小进行调节适配,实现对不同尺寸大小的悬挑梁进行支撑固定,使用方便,降低成本。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺点,本实用新型的一个目的在于提供一种悬挑梁支撑固定结构,其能够根据悬挑梁的尺寸大小进行调节适配,实现对不同尺寸大小的悬挑梁进行支撑固定,使用方便,降低成本,适于大规模推广应用。
本实用新型的一个目的在于提供一种悬挑梁支撑固定结构,其设计巧妙,结构简洁,制造方便,制造成本低,适于大规模推广应用。
为达到以上目的,本实用新型提供一种悬挑梁支撑固定结构,包括固定杆、连接杆、转接杆、左紧固件和右紧固件,所述连接杆沿左右方向设置,所述固定杆和所述转接杆均竖向设置并左右相互间隔设置,所述固定杆的下端和所述转接杆的下端分别设置在所述连接杆的左端和右端上,所述左紧固件和所述右紧固件左右相互间隔设置,所述左紧固件套设并螺纹啮合所述固定杆,其特点是,所述悬挑梁支撑固定结构还包括调节杆和移动杆,其中:
所述调节杆沿所述左右方向设置,所述调节杆的左端设置在所述转接杆的上端上,所述移动杆竖向设置,所述移动杆的下端左右可移动设置在所述调节杆上,所述右紧固件套设并螺纹啮合所述移动杆。
较佳地,所述左紧固件和所述右紧固件均为紧固螺母。
较佳地,所述悬挑梁支撑固定结构还包括左垫片和右垫片,所述左垫片和所述右垫片均水平设置并左右相互间隔设置,所述左垫片和所述右垫片分别竖向可移动套设在所述固定杆和所述移动杆上并分别位于所述左紧固件和所述右紧固件下。
较佳地,所述悬挑梁支撑固定结构还包括套管,所述套管沿所述左右方向设置并左右可移动套设在所述调节杆上,所述的移动杆的下端设置在所述套管上。
较佳地,所述悬挑梁支撑固定结构还包括限位杆,所述限位杆竖向设置,所述限位杆的下端设置在所述调节杆的右端上。
更佳地,所述悬挑梁支撑固定结构还包括限位螺杆和限位螺母,所述限位螺杆沿所述左右方向设置,所述限位螺杆的左端位于所述移动杆的左边并抵靠所述移动杆,所述限位螺杆的中部沿所述左右方向穿设所述移动杆和所述限位杆,所述限位螺杆的右端位于所述限位杆的右边,所述限位螺母套设并螺纹啮合所述的限位螺杆的右端,所述限位螺母位于所述限位杆的右边并抵靠所述限位杆。
更进一步地,所述移动杆和所述限位杆分别沿所述左右方向设置有左通孔和右通孔,所述左通孔和所述右通孔左右相互间隔设置,所述的限位螺杆的中部沿所述左右方向穿设所述左通孔和所述右通孔。
更进一步地,所述限位螺杆的数目为多根,多根所述限位螺杆竖向相互间隔设置,所述限位螺母的数目和所述的限位螺杆的数目相同,所述限位螺母和所述限位螺杆一一对应设置。
尤其更佳地,所述限位螺杆的数目为2根。
较佳地,所述悬挑梁支撑固定结构还包括压块和压板,所述压块和所述压板均水平设置并均沿所述左右方向设置,所述压块的左端和右端以及所述压板的左端和右端均分别竖向可移动套设在所述固定杆和所述移动杆上,所述压板位于所述压块上并位于所述左紧固件和所述右紧固件下。
本实用新型的有益效果主要在于:
1、本实用新型的悬挑梁支撑固定结构的连接杆沿左右方向设置,固定杆和转接杆均竖向设置并左右相互间隔设置,固定杆的下端和转接杆的下端分别设置在连接杆的左端和右端上,左紧固件和右紧固件左右相互间隔设置,左紧固件套设并螺纹啮合固定杆,调节杆沿左右方向设置,调节杆的左端设置在转接杆的上端上,移动杆竖向设置,移动杆的下端左右可移动设置在调节杆上,右紧固件套设并螺纹啮合移动杆,因此,其能够根据悬挑梁的尺寸大小进行调节适配,实现对不同尺寸大小的悬挑梁进行支撑固定,使用方便,降低成本,适于大规模推广应用。
2、本实用新型的悬挑梁支撑固定结构的连接杆沿左右方向设置,固定杆和转接杆均竖向设置并左右相互间隔设置,固定杆的下端和转接杆的下端分别设置在连接杆的左端和右端上,左紧固件和右紧固件左右相互间隔设置,左紧固件套设并螺纹啮合固定杆,调节杆沿左右方向设置,调节杆的左端设置在转接杆的上端上,移动杆竖向设置,移动杆的下端左右可移动设置在调节杆上,右紧固件套设并螺纹啮合移动杆,因此,其设计巧妙,结构简洁,制造方便,制造成本低,适于大规模推广应用。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明和附图得以充分体现,并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
图1是本实用新型的悬挑梁支撑固定结构的一具体实施例的立体示意图。
图2是图1所示的具体实施例去掉限位螺杆、限位螺母、压块和压板的立体示意图。
图3是图1所示的具体实施例的限位螺杆和限位螺母的立体示意图。
图4是图1所示的具体实施例去掉限位螺杆、限位螺母、压块和压板并将移动杆向右移动进行调节后的立体示意图。
(符号说明)
1固定杆;2连接杆;3转接杆;4左紧固件;5右紧固件;6调节杆;7移动杆;8左垫片;9右垫片;10套管;11限位杆;12限位螺杆;13限位螺母;14左通孔;15右通孔;16压块;17压板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参见图1~图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,本实用新型的悬挑梁支撑固定结构包括固定杆1、连接杆2、转接杆3、左紧固件4、右紧固件5、调节杆6和移动杆7,其中:
所述连接杆2沿左右方向设置,所述固定杆1和所述转接杆3均竖向设置并左右相互间隔设置,所述固定杆1的下端和所述转接杆3的下端分别设置在所述连接杆2的左端和右端上,所述左紧固件4和所述右紧固件5左右相互间隔设置,所述左紧固件4套设并螺纹啮合所述固定杆1;
所述调节杆6沿所述左右方向设置,所述调节杆6的左端设置在所述转接杆3的上端上,所述移动杆7竖向设置,所述移动杆7的下端左右可移动设置在所述调节杆6上,所述右紧固件5套设并螺纹啮合所述移动杆7。
所述左紧固件4和所述右紧固件5可以是任何合适的紧固件,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述左紧固件4和所述右紧固件5均为紧固螺母。
所述悬挑梁支撑固定结构还可以包括其它任何合适的构成,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述悬挑梁支撑固定结构还包括左垫片8和右垫片9,所述左垫片8和所述右垫片9均水平设置并左右相互间隔设置,所述左垫片8和所述右垫片9分别竖向可移动套设在所述固定杆1和所述移动杆7上并分别位于所述左紧固件4和所述右紧固件5下。
所述移动杆7的下端左右可移动设置在所述调节杆6上,可以采用任何合适的结构,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述悬挑梁支撑固定结构还包括套管10,所述套管10沿所述左右方向设置并左右可移动套设在所述调节杆6上,所述的移动杆7的下端设置在所述套管10上。
所述悬挑梁支撑固定结构还可以包括其它任何合适的构成,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述悬挑梁支撑固定结构还包括限位杆11,所述限位杆11竖向设置,所述限位杆11的下端设置在所述调节杆6的右端上。
所述悬挑梁支撑固定结构还可以包括其它任何合适的构成,请参见图1和图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述悬挑梁支撑固定结构还包括限位螺杆12和限位螺母13,所述限位螺杆12沿所述左右方向设置,所述限位螺杆12的左端位于所述移动杆7的左边并抵靠所述移动杆7,所述限位螺杆12的中部沿所述左右方向穿设所述移动杆7和所述限位杆11,所述限位螺杆12的右端位于所述限位杆11的右边,所述限位螺母13套设并螺纹啮合所述的限位螺杆12的右端,所述限位螺母13位于所述限位杆11的右边并抵靠所述限位杆11。
所述限位螺杆12的中部沿所述左右方向穿设所述移动杆7和所述限位杆11,可以采用任何合适的结构,请参见图1~图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述移动杆7和所述限位杆11分别沿所述左右方向设置有左通孔14和右通孔15,所述左通孔14和所述右通孔15左右相互间隔设置,所述的限位螺杆12的中部沿所述左右方向穿设所述左通孔14和所述右通孔15。
所述限位螺杆12的数目可以根据需要确定,更进一步地,所述限位螺杆12的数目为多根,多根所述限位螺杆12竖向相互间隔设置,所述限位螺母13的数目和所述的限位螺杆12的数目相同,所述限位螺母13和所述限位螺杆12一一对应设置。在所述移动杆7和所述限位杆11分别沿所述左右方向设置有左通孔14和右通孔15的情况下,所述左通孔14的数目和所述右通孔15的数目均与所述的限位螺杆12的数目相同,所述左通孔14、所述右通孔15和所述限位螺杆12一一对应设置。上述“多根”指2根以上,请参见图1所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述限位螺杆12的数目为2根。
所述悬挑梁支撑固定结构还可以包括其它任何合适的构成,请参见图1所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述悬挑梁支撑固定结构还包括压块16和压板17,所述压块16和所述压板17均水平设置并均沿所述左右方向设置,所述压块16的左端和右端以及所述压板17的左端和右端均分别竖向可移动套设在所述固定杆1和所述移动杆7上,所述压板17位于所述压块16上并位于所述左紧固件4和所述右紧固件5下。在所述悬挑梁支撑固定结构还包括左垫片8和右垫片9的情况下,所述压板17位于所述左垫片8和所述右垫片9下。
使用时,以水平设置并沿前后方向设置的悬挑梁为例,在建筑主体结构施工时,将固定杆1的下端、连接杆2和转接杆3均预埋在建筑主体结构中,调节杆6位于建筑主体结构上,然后根据悬挑梁的尺寸大小,左右移动移动杆7,使得固定杆1和移动杆7之间的距离等于悬挑梁的宽度,以此来适配不同尺寸大小悬挑梁的宽度,图4所示为将移动杆7向右移动,然后将悬挑梁置于建筑主体结构和调节杆6上并置于固定杆1和移动杆7之间,建筑主体结构上且悬挑梁下并处于固定杆1和调节杆6之间的位置可以垫设垫块,以使悬挑梁的底面保持在水平位置,之后根据固定杆1和移动杆7之间的距离,选择相应尺寸的压块16和压板17,将压块16和压板17先后分别套设在固定杆1和移动杆7上,压住悬挑梁,将左紧固件4和右紧固件5分别拧在固定杆1和移动杆7上并抵靠压板17,从而将悬挑梁与本实用新型进行连接,实现悬挑梁的固定和支撑。
在限位螺杆12和限位螺母13存在情况下,如果预计限位螺杆12的位置低于压块16的位置,则在放置悬挑梁之前,将限位螺杆12从左向右依次穿设移动杆7和限位杆11,在放置完成压块16和压板17后,将限位螺母13拧在限位螺杆12的右端上,将移动杆7和限位杆11固定;如果预计限位螺杆12的位置高于右紧固件5的位置,则在拧上右紧固件5之后,将限位螺杆12从左向右依次穿设移动杆7和限位杆11,将限位螺母13拧在限位螺杆12的右端上,将移动杆7和限位杆11固定。
完成悬挑梁与本实用新型的连接后,进行必要的检查和测试,确保连接的质量和安全性。根据需要进行后续的施工和加固工作,确保悬挑梁的稳定性和承载能力。
因此,采用本实用新型,通过固定杆、调节杆和移动杆的设置,可以具有以下有益效果:
适应性强:通过调节杆和移动杆的设计,可以根据不同尺寸大小的悬挑梁进行调节,使其与支撑结构完美适配,提高了结构的灵活性和适应性。
稳定性好:通过固定杆和移动杆的设计,可以将悬挑梁牢固地固定在建筑主体结构上,保证了悬挑梁的稳定性和承载能力。
施工便捷:该支撑结构采用预埋的方式,可以在建筑内部进行施工,避免了对外部环境的影响,提高了施工效率和安全性。
调节方便:通过调节杆和移动杆的设计,可以灵活地适配各种尺寸大小的悬挑梁,满足不同的设计要求和施工需求。
经济节省:该支撑结构采用简单的设计,可以使用常见的、价格便宜的材料制作,成本相对较低,能够实现经济节省。
总之,这种悬挑梁支撑结构具有适应性强、稳定性好、施工便捷、调节方便和经济节省等优点,可以满足不同尺寸大小悬挑梁的支撑需求,并确保结构的稳定和安全。
综上,本实用新型的悬挑梁支撑固定结构能够根据悬挑梁的尺寸大小进行调节适配,实现对不同尺寸大小的悬挑梁进行支撑固定,使用方便,降低成本,设计巧妙,结构简洁,制造方便,制造成本低,适于大规模推广应用。
由此可见,本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明,在不背离所述原理下,实施方式可作任意修改。所以,本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。
Claims (10)
1.一种悬挑梁支撑固定结构,包括固定杆、连接杆、转接杆、左紧固件和右紧固件,所述连接杆沿左右方向设置,所述固定杆和所述转接杆均竖向设置并左右相互间隔设置,所述固定杆的下端和所述转接杆的下端分别设置在所述连接杆的左端和右端上,所述左紧固件和所述右紧固件左右相互间隔设置,所述左紧固件套设并螺纹啮合所述固定杆,其特征在于,所述悬挑梁支撑固定结构还包括调节杆和移动杆,其中:
所述调节杆沿所述左右方向设置,所述调节杆的左端设置在所述转接杆的上端上,所述移动杆竖向设置,所述移动杆的下端左右可移动设置在所述调节杆上,所述右紧固件套设并螺纹啮合所述移动杆。
2.如权利要求1所述的悬挑梁支撑固定结构,其特征在于,所述左紧固件和所述右紧固件均为紧固螺母。
3.如权利要求1所述的悬挑梁支撑固定结构,其特征在于,所述悬挑梁支撑固定结构还包括左垫片和右垫片,所述左垫片和所述右垫片均水平设置并左右相互间隔设置,所述左垫片和所述右垫片分别竖向可移动套设在所述固定杆和所述移动杆上并分别位于所述左紧固件和所述右紧固件下。
4.如权利要求1所述的悬挑梁支撑固定结构,其特征在于,所述悬挑梁支撑固定结构还包括套管,所述套管沿所述左右方向设置并左右可移动套设在所述调节杆上,所述的移动杆的下端设置在所述套管上。
5.如权利要求1所述的悬挑梁支撑固定结构,其特征在于,所述悬挑梁支撑固定结构还包括限位杆,所述限位杆竖向设置,所述限位杆的下端设置在所述调节杆的右端上。
6.如权利要求5所述的悬挑梁支撑固定结构,其特征在于,所述悬挑梁支撑固定结构还包括限位螺杆和限位螺母,所述限位螺杆沿所述左右方向设置,所述限位螺杆的左端位于所述移动杆的左边并抵靠所述移动杆,所述限位螺杆的中部沿所述左右方向穿设所述移动杆和所述限位杆,所述限位螺杆的右端位于所述限位杆的右边,所述限位螺母套设并螺纹啮合所述的限位螺杆的右端,所述限位螺母位于所述限位杆的右边并抵靠所述限位杆。
7.如权利要求6所述的悬挑梁支撑固定结构,其特征在于,所述移动杆和所述限位杆分别沿所述左右方向设置有左通孔和右通孔,所述左通孔和所述右通孔左右相互间隔设置,所述的限位螺杆的中部沿所述左右方向穿设所述左通孔和所述右通孔。
8.如权利要求6所述的悬挑梁支撑固定结构,其特征在于,所述限位螺杆的数目为多根,多根所述限位螺杆竖向相互间隔设置,所述限位螺母的数目和所述的限位螺杆的数目相同,所述限位螺母和所述限位螺杆一一对应设置。
9.如权利要求8所述的悬挑梁支撑固定结构,其特征在于,所述限位螺杆的数目为2根。
10.如权利要求1所述的悬挑梁支撑固定结构,其特征在于,所述悬挑梁支撑固定结构还包括压块和压板,所述压块和所述压板均水平设置并均沿所述左右方向设置,所述压块的左端和右端以及所述压板的左端和右端均分别竖向可移动套设在所述固定杆和所述移动杆上,所述压板位于所述压块上并位于所述左紧固件和所述右紧固件下。
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