CN220927319U - 一种子午胎用紧密型钢帘线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢帘线技术领域，公开了一种子午胎用紧密型钢帘线，包括一根直径为D0的芯丝，以相同捻向和相同捻距围绕该芯丝的六根中间层丝，以及以相同捻向和相同捻距围绕中间层丝的九根外层钢丝，所述中间层丝的直径为D1，所述外层钢丝的直径为D2，其中：D0＜D1。本实用新型提供的（1+6+9）CC结构紧密型钢帘线，具有良好的耐蚀性、高的断裂载荷和较小的直径；通过选择匹配直径的选取，不仅提高了三维层面钢丝间的紧密性和二维层面单位截面的钢截面量，而且因为相邻钢丝之间合理的空隙避免了构成不理想或不稳定的结构，使耐蚀性得到改善。
Description
技术领域
本实用新型属于钢帘线技术领域，具体涉及一种子午胎用紧密型钢帘线。
背景技术
钢帘线是橡胶轮胎制品中应用最广阔的骨架材料，目前，现有的钢帘线是由不同直径的多根钢丝以相同的捻向和相同的捻距进行缠绕制备，由于钢帘线的横截面大，所以能容纳很多单丝，从而形成紧密的截面结构，因此这种钢帘线被称为“紧密型钢帘线”。
但是现有的紧密型钢帘线在制作的过程中注重的是如何防止钢丝的滑动，尤其在不同层之间的滑动从而导致钢帘线结构的不稳定。但是这种过于紧密的结构会造成橡胶无法渗入钢帘线的内部，容易造成水气沿着钢帘线和沿着钢帘线内部空隙渗入，降低钢帘线的抗腐蚀能力。因此现有的紧密型钢帘线在设计和制作的过程中主要考虑的是如何缩小单丝之间的缝隙间距，从而保证结构的稳定性。如(1+5+10)CC紧密型钢帘线包括一根具有芯丝直径的芯丝、以及十五根具有层丝直径并围绕芯丝扭捻的层丝，但在使用过程中，它有时会变成(1+4+11)CC结构或(1+6+9)CC结构，而不是所期望的稳定结构。而授权公告号CN103298996B公开的一种紧密型钢帘线，使(1+5+10)CC钢帘线的中间层直径D1、外层直径D2和芯丝直径D0的满足一定关系，即0.69＜(D0/D1)＜0.81、0.59＜(D0/D2)＜0.73，使其避免了不理想结构。授权公告号CN 212452056 U公开了一种具有紧密型结构的钢帘线，即(1+5+9)CC钢帘线，其限定芯丝直径D1的范围为0.14～0.17mm，中间层单丝直径D2的范围为0.173～0.248mm，外层丝直径D3的范围为0.194～0.28mm。申请公布号CN 112779797A的发明专利公开了一种紧密型钢帘线，即(1+4+8)CC钢帘线，外层0钢丝之间的缝隙L平均宽度不小于0.02mm，缝隙L的总尺寸大于芯丝直径d0且小于中间层M钢丝直径d1，改善钢帘线的覆胶性能，提高轮胎的使用寿命。但是目前还未见有其他结构紧密型钢帘线的公开。
发明内容
本发明针对紧密型钢帘线结构不稳定、抗腐蚀能力不强的技术问题，提供一种子午胎用紧密型钢帘线，通过选择匹配直径的选取，不仅提高了三维层面钢丝间的紧密性和二维层面单位截面的钢截面量，而且因为相邻钢丝之间合理的空隙避免了构成不理想或不稳定的结构，使耐蚀性得到改善。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种子午胎用紧密型钢帘线，包括一根直径为D0的芯丝，以相同捻向和相同捻距围绕该芯丝的六根中间层丝，以及以相同捻向和相同捻距围绕中间层丝的九根外层钢丝，所述中间层丝的直径为D1，所述外层钢丝的直径为D2，其中：D0＜D1。也就是说，本实用新型子午胎用紧密型钢帘线包括16根钢丝，构成(1+6+9)CC结构。本实用新型钢帘线的中间层选用六根丝，可以稳定的方式更好地围绕芯丝，并紧密填充中间层；外层钢丝选用九根丝，这是因为如果外层是十根丝会过于紧密，不利于橡胶渗透进内部，导致水气沿钢帘线和内部空隙运动，造成耐蚀性不好，这确保了非常高的抗蚀性和防止了腐蚀可能的扩展。
在一个技术方案中，本实用新型所述芯丝的直径D0和中间层丝的直径D1满足如下关系：0.85＜(D0/D1)＜0.95。
在一个技术方案中，本实用新型所述中间层丝的直径D1和外层钢丝的直径D2满足如下关系：0.71＜(D1/D2)＜0.78。外层使用直径较大钢丝可以有效提高钢帘线整体的刚度，解决目前胎体无外绕丝钢帘线刚度低的问题，且通过中间层丝与外层钢丝直径比值的优化，使外层扁钢丝完成对中间层丝紧密包裹的同时保证扁钢丝有足够的疲劳性能。
在一个技术方案中，所述芯丝的直径D0为0.17mm，所述中间层丝的直径为D1为0.19mm，所述外层钢丝的直径为D2为0.253mm。
在一个技术方案中，所述芯丝的直径D0为0.18mm，所述中间层丝的直径为D1为0.20mm，所述外层钢丝的直径为D2为0.268mm。
在一个技术方案中，所述芯丝的直径D0为0.19mm，所述中间层丝的直径为D1为0.21mm，所述外层钢丝的直径为D2为0.283mm。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的(1+6+9)CC结构紧密型钢帘线，具有良好的耐蚀性、高的断裂载荷和较小的直径。通过选择匹配直径，钢帘线的这种紧密特性不仅提高了三维层面钢丝间的紧密性和二维层面单位截面的钢截面量，而且因为相邻钢丝之间合理的空隙避免了构成不理想或不稳定的结构，使耐蚀性得到改善。
附图说明
图1为本实用新型紧密型钢帘线结构的截面示意图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限定本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示，本实用新型子午胎用紧密型钢帘线包括16根钢丝，构成(1+6+9)CC结构，即一根直径为D0的芯丝，以相同捻向和相同捻距围绕该芯丝的六根中间层丝，以及以相同捻向和相同捻距围绕中间层丝的九根外层钢丝，从而构成紧密型结构。中间层丝的直径为D1，外层钢丝的直径为D2。为了满足相应性能，内外三层钢丝的直径需满足：D0＜D1，0.85＜(D0/D1)＜0.95，0.71＜(D1/D2)＜0.78。
上述钢帘线采用如下方法制造：
(1)选用原料是高碳钢盘条。钢制盘条具有如下钢成分：碳0.70％～1.2％，锰0.20％～0.80％，硅0.15％～0.90％，硫≤0.015％，磷≤0.25％；为了减小获得预定抗拉强度所需的变形量，还可以添加附加元素例如铬(0.2％～0.45％)、硼、铜、钴、镍、钒……；所有百分比都是质量分数百分比；(2)盘条通过表面处理后进行粗拉，拉至直径2.2-3.2mm后经过热处理去除加工硬化，然后进行中拉，得直径1.0-1.8mm的中拉钢丝；(3)将中拉钢丝依次进行铅浴等温淬火处理，再电镀黄铜、镀锌、磷化，得黄铜钢丝；(4)将黄铜钢丝通过湿拉拉拔，形成直径分别为D0、D1和D2的三种湿拉钢丝；(5)选取一根直径为D0的湿拉钢丝作为芯丝，选取六根直径为D1的湿拉钢丝作为中间层丝，将一根芯丝与六根中间层单通过合股双捻机捻制成中心股，选取九根直径为D2的湿拉钢丝作为外层钢丝，将中心股与九根外层钢丝通过双捻机捻制成1+6+9结构的钢帘线。
实施例2
本实施例子午胎用紧密型钢帘线包括一根直径为0.17mm的芯丝，以相同捻向和相同捻距围绕该芯丝的直径为0.19mm的六根中间层丝，以及以相同捻向和相同捻距围绕中间层丝的直径为0.253mm的九根外层钢丝，构成0.17+6×0.19+9×0.253CC结构。在本实施例中，将中心股与九根外层钢丝通过双捻机进行合股时，捻距捻向15/Z，主机转速设置3000±50rpm，面线张力7±0.5N(单拉)，芯线张力15±0.5N(单拉)，中心钢丝张力17±0.5N(单拉)，收线张力25±5N，矫直器压下量：入口3～3.2mm、出口1.5mm，排线节距3.6～4.5mm。
实施例3
本实施例子午胎用紧密型钢帘线包括一根直径为0.18mm的芯丝，以相同捻向和相同捻距围绕该芯丝的直径为0.20mm的六根中间层丝，以及以相同捻向和相同捻距围绕中间层丝的直径为0.268mm的九根外层钢丝，构成0.18+6×0.20+9×0.268CC结构。在本实施例中，将中心股与九根外层钢丝通过双捻机进行合股时，捻距捻向15/Z，其他参数根据实施例2进行适应性调整。
实施例4
本实施例子午胎用紧密型钢帘线包括一根直径为0.19mm的芯丝，以相同捻向和相同捻距围绕该芯丝的直径为0.21mm的六根中间层丝，以及以相同捻向和相同捻距围绕中间层丝的直径为0.283mm的九根外层钢丝，构成0.19+6×0.21+9×0.283CC结构。在本实施例中，将中心股与九根外层钢丝通过双捻机进行合股时，捻距捻向15/Z，其他参数根据实施例2进行适应性调整。
实施例2钢帘线的性能测试结果如下：
可见，本实用新型提供的(1+6+9)CC紧密型钢帘线结构，能够获得较高的耐蚀性，因为橡胶可以渗透进钢帘线的至少外层中的各单根钢丝之间，从而有效防止了水气延钢帘线甚至钢帘线内部的空隙移动。通过优化选择直径比的范围，钢帘线的这种紧密特性不仅提高了三维层面钢丝间的紧密性和二维层面单位截面的钢截面量，而且因为相邻钢丝之间合理的空隙避免了构成不理想或不稳定的结构，使耐蚀性得到改善。
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，仅仅用以解释本实用新型，并非限制本实用新型实施范围，对于本技术领域的技术人员来说，当然可根据本说明书中所公开的技术内容，通过置换或改变的方式轻易做出其它的实施方式，故凡在本实用新型的原理上所作的变化和改进等，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (4)
1.一种子午胎用紧密型钢帘线，其特征在于，包括一根直径为D0的芯丝，以相同捻向和相同捻距围绕该芯丝的六根中间层丝，以及以相同捻向和相同捻距围绕中间层丝的九根外层钢丝，所述中间层丝的直径为D1，所述外层钢丝的直径为D2，其中：D0＜D1；所述芯丝的直径D0和中间层丝的直径D1满足如下关系：0.85＜（D0/D1）＜0.95；所述中间层丝的直径D1和外层钢丝的直径D2满足如下关系：0.71＜（D1/D2）＜0.78。
2.根据权利要求1所述的一种子午胎用紧密型钢帘线，其特征在于，所述芯丝的直径D0为0.17 mm，所述中间层丝的直径为D1为0.19 mm，所述外层钢丝的直径为D2为0.253 mm。
3.根据权利要求1所述的一种子午胎用紧密型钢帘线，其特征在于，所述芯丝的直径D0为0.18 mm，所述中间层丝的直径为D1为0.20 mm，所述外层钢丝的直径为D2为0.268 mm。
4.根据权利要求1所述的一种子午胎用紧密型钢帘线，其特征在于，所述芯丝的直径D0为0.19 mm，所述中间层丝的直径为D1为0.21 mm，所述外层钢丝的直径为D2为0.283 mm。
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