CN220927185U - 一种纤维制备加工蒸煮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维制备加工蒸煮装置，所述L型板的右部上表面固定设置有电加热罐，所述L型板的右侧上部固定设置有横板，所述横板的顶部固定设置有液压杆，本实用新型涉及纤维蒸煮加工技术领域。该纤维制备加工蒸煮装置，通过内导管、叶片、从动齿环以及主动齿环之间的相互配合，高压蒸汽通过排气管进入承载罩内，在气流的冲击下使叶轮转动，进而使主动齿环转动，由于主动齿环与若干从动齿环相啮合，从而使若干内导管同时转动，带动叶片转动对外筒内的水进行搅动，使内导管的外壁与外筒内的水进行充分的热交换，即经流内导管中的蒸汽与外筒内的水进行充分热交换，能高效回收排出的蒸汽热量，避免能源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维蒸煮加工技术领域，具体为一种纤维制备加工蒸煮装置。
背景技术
纤维制备加工蒸煮装置是一种用于加工纤维材料的设备，其主要作用是通过蒸汽将纤维材料进行蒸煮，实现纤维的分解、漂白等处理过程。
现有的纤维制备加工蒸煮装置，在对纤维材料蒸煮结束后，需要将电加热罐中的蒸汽排出，由于蒸汽中携带着大量的热能，过程中无法高效回收排出的蒸汽热量，造成能源的浪费，实用性不强，因此，有必要提供一种纤维制备加工蒸煮装置解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纤维制备加工蒸煮装置，解决了在对纤维材料蒸煮结束后，需要将电加热罐中的蒸汽排出，由于蒸汽中携带着大量的热能，过程中无法高效回收排出的蒸汽热量，造成能源的浪费，实用性不强的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纤维制备加工蒸煮装置，包括L型板，所述L型板的右部上表面固定设置有电加热罐，所述L型板的右侧上部固定设置有横板，所述横板的顶部固定设置有液压杆，所述液压杆的底部贯穿横板的底部且固定设置有密封盖，所述密封盖的底部与电加热罐的顶部相接触，所述电加热罐的右侧上部设置有热回收排气组件，所述电加热罐的右侧底部固定设置有排液端，所述排液端的中部设置有第一电磁阀，所述密封盖的顶部左侧固定设置有加压泵，所述加压泵的排出端固定连通有进气管，所述进气管的底部固定贯穿密封盖的底部且与电加热罐的内部相连通，所述进气管的中部设置有气压表，所述电加热罐的前端中部固定设置有温度控制面板。
优选的，所述热回收排气组件包括外筒，所述外筒的左侧中间固定连通有排气管，所述排气管的左侧固定连通在电加热罐的右侧上部，所述排气管的中部设置有第二电磁阀，所述外筒的内腔左侧固定设置有承载罩。
优选的，所述承载罩的右侧外部一圈均匀转动贯穿有若干内导管，所述内导管的右端转动贯穿外筒的右壁，每个所述内导管的外壁均固定设置有若干叶片。
优选的，所述叶片位于外筒的内部，每个所述内导管的内部均贯穿有内杆，所述内杆的左端固定连接在外筒的内腔左壁上，所述内杆的一侧固定设置有刮片。
优选的，所述刮片远离内杆的一侧与内导管的内壁相接触，所述内导管的左侧外壁固定套设有位于承载罩内部的从动齿环，所述承载罩的内腔右壁中间转动设置有中轴。
优选的，所述中轴的外部固定套设有主动齿环，所述从动齿环与主动齿环相啮合，所述中轴的左端固定设置有叶轮，所述外筒的底部左侧固定连通有上水管，所述外筒的顶部右侧固定连通有下水管。
有益效果
本实用新型提供了一种纤维制备加工蒸煮装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该纤维制备加工蒸煮装置，通过内导管、叶片、从动齿环以及主动齿环之间的相互配合，高压蒸汽通过排气管进入承载罩内，在气流的冲击下使叶轮转动，进而使主动齿环转动，由于主动齿环与若干从动齿环相啮合，从而使若干内导管同时转动，带动叶片转动对外筒内的水进行搅动，使内导管的外壁与外筒内的水进行充分的热交换，即经流内导管中的蒸汽与外筒内的水进行充分热交换，能高效回收排出的蒸汽热量，避免能源的浪费。
(2)、该纤维制备加工蒸煮装置，通过内杆和刮片的相互配合，内导管在转动的过程中，刮片能及时清刮内导管的内壁，避免内导管中形成水垢影响蒸汽的排出，保证内导管的热传导能力，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型热回收排气组件的立体图；
图3为本实用新型热回收排气组件的主视剖视图；
图4为本实用新型热回收排气组件的左视剖视图。
图中：1、L型板；2、电加热罐；3、横板；4、液压杆；5、密封盖；6、热回收排气组件；61、外筒；62、排气管；63、第二电磁阀；64、承载罩；65、内导管；66、叶片；67、内杆；68、刮片；69、从动齿环；610、中轴；611、主动齿环；612、叶轮；613、上水管；614、下水管；7、排液端；8、第一电磁阀；9、加压泵；10、进气管；11、气压表；12、温度控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供两种技术方案：
如图1示出了第一种实施方式：一种纤维制备加工蒸煮装置，包括L型板1，L型板1的右部上表面固定设置有电加热罐2，L型板1的右侧上部固定设置有横板3，横板3的顶部固定设置有液压杆4，液压杆4的底部贯穿横板3的底部且固定设置有密封盖5，密封盖5的底部与电加热罐2的顶部相接触，电加热罐2的右侧上部设置有热回收排气组件6，电加热罐2的右侧底部固定设置有排液端7，排液端7的中部设置有第一电磁阀8，密封盖5的顶部左侧固定设置有加压泵9，加压泵9的排出端固定连通有进气管10，进气管10的底部固定贯穿密封盖5的底部且与电加热罐2的内部相连通，进气管10的中部设置有气压表11，电加热罐2的前端中部固定设置有温度控制面板12。
通过内导管65、叶片66、从动齿环69以及主动齿环611之间的相互配合，高压蒸汽通过排气管62进入承载罩64内，在气流的冲击下使叶轮612转动，进而使主动齿环611转动，由于主动齿环611与若干从动齿环69相啮合，从而使若干内导管65同时转动，带动叶片66转动对外筒61内的水进行搅动，使内导管65的外壁与外筒61内的水进行充分的热交换，即经流内导管65中的蒸汽与外筒61内的水进行充分热交换，能高效回收排出的蒸汽热量，避免能源的浪费。
如图2-4示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种纤维制备加工蒸煮装置，热回收排气组件6包括外筒61，外筒61的左侧中间固定连通有排气管62，排气管62的左侧固定连通在电加热罐2的右侧上部，排气管62的中部设置有第二电磁阀63，外筒61的内腔左侧固定设置有承载罩64，承载罩64的右侧外部一圈均匀转动贯穿有若干内导管65，内导管65的右端转动贯穿外筒61的右壁，每个内导管65的外壁均固定设置有若干叶片66，叶片66位于外筒61的内部，每个内导管65的内部均贯穿有内杆67，内杆67的左端固定连接在外筒61的内腔左壁上，内杆67的一侧固定设置有刮片68，刮片68远离内杆67的一侧与内导管65的内壁相接触，内导管65的左侧外壁固定套设有位于承载罩64内部的从动齿环69，承载罩64的内腔右壁中间转动设置有中轴610，中轴610的外部固定套设有主动齿环611，从动齿环69与主动齿环611相啮合，中轴610的左端固定设置有叶轮612，外筒61的底部左侧固定连通有上水管613，外筒61的顶部右侧固定连通有下水管614。
通过内杆67和刮片68的相互配合，内导管65在转动的过程中，刮片68能及时清刮内导管65的内壁，避免内导管65中形成水垢影响蒸汽的排出，保证内导管65的热传导能力，实用性较强。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，将蒸煮液和纤维原料放置在电加热罐2的内部，然后启动液压杆4，将密封盖5向下推动，利用密封盖5对电加热罐2的顶部进行密封，由于电加热罐2的内部设置有若干电热丝，通过操控温度控制面板12，控制电热丝，调节电加热罐2内部的温度，实现对电加热罐2内蒸煮液和纤维原料的加热，温度控制面板12上的显示屏用来显示当前电加热罐2内的温度值，加压泵9同时启动，通过进气管10向电加热罐2的内部增加压强，产生高温高压的环境，以便装置蒸煮纤维原料，确保均匀的蒸煮效果，在对纤维材料蒸煮结束后，需要将电加热罐2中的蒸汽排出，过程中打开第二电磁阀63，高压蒸汽通过排气管62进入承载罩64内，气流冲击叶轮612使其转动，进而使主动齿环611转动，由于主动齿环611与若干从动齿环69相啮合，从而使若干内导管65同时转动，带动叶片66转动对外筒61内的水进行搅动，其中上水管613与外部的水源相连通，借助外部的水泵将水抽吸进上水管613中，水进入外筒61内，最终通过下水管614排出，过程中内导管65的外壁与外筒61内的水进行充分的热交换，即经流内导管65中的蒸汽与外筒61内的水进行充分热交换，实现热能的回收，同时刮片68及时清刮内导管65的内壁，避免内导管65中形成水垢。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纤维制备加工蒸煮装置，包括L型板(1)，其特征在于：所述L型板(1)的右部上表面固定设置有电加热罐(2)，所述L型板(1)的右侧上部固定设置有横板(3)，所述横板(3)的顶部固定设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底部贯穿横板(3)的底部且固定设置有密封盖(5)，所述密封盖(5)的底部与电加热罐(2)的顶部相接触，所述电加热罐(2)的右侧上部设置有热回收排气组件(6)，所述电加热罐(2)的右侧底部固定设置有排液端(7)，所述排液端(7)的中部设置有第一电磁阀(8)，所述密封盖(5)的顶部左侧固定设置有加压泵(9)，所述加压泵(9)的排出端固定连通有进气管(10)，所述进气管(10)的底部固定贯穿密封盖(5)的底部且与电加热罐(2)的内部相连通，所述进气管(10)的中部设置有气压表(11)，所述电加热罐(2)的前端中部固定设置有温度控制面板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维制备加工蒸煮装置，其特征在于：所述热回收排气组件(6)包括外筒(61)，所述外筒(61)的左侧中间固定连通有排气管(62)，所述排气管(62)的左侧固定连通在电加热罐(2)的右侧上部，所述排气管(62)的中部设置有第二电磁阀(63)，所述外筒(61)的内腔左侧固定设置有承载罩(64)。
3.根据权利要求2所述的一种纤维制备加工蒸煮装置，其特征在于：所述承载罩(64)的右侧外部一圈均匀转动贯穿有若干内导管(65)，所述内导管(65)的右端转动贯穿外筒(61)的右壁，每个所述内导管(65)的外壁均固定设置有若干叶片(66)。
4.根据权利要求3所述的一种纤维制备加工蒸煮装置，其特征在于：所述叶片(66)位于外筒(61)的内部，每个所述内导管(65)的内部均贯穿有内杆(67)，所述内杆(67)的左端固定连接在外筒(61)的内腔左壁上，所述内杆(67)的一侧固定设置有刮片(68)。
5.根据权利要求4所述的一种纤维制备加工蒸煮装置，其特征在于：所述刮片(68)远离内杆(67)的一侧与内导管(65)的内壁相接触，所述内导管(65)的左侧外壁固定套设有位于承载罩(64)内部的从动齿环(69)，所述承载罩(64)的内腔右壁中间转动设置有中轴(610)。
6.根据权利要求5所述的一种纤维制备加工蒸煮装置，其特征在于：所述中轴(610)的外部固定套设有主动齿环(611)，所述从动齿环(69)与主动齿环(611)相啮合，所述中轴(610)的左端固定设置有叶轮(612)，所述外筒(61)的底部左侧固定连通有上水管(613)，所述外筒(61)的顶部右侧固定连通有下水管(614)。
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