CN207856723U - 一种抗消化小麦淀粉加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗消化小麦淀粉加工装置，包括罐体，所述罐体一侧设置有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面设置有支撑杆，所述支撑杆一端设置有刮板，所述罐体内壁设置有温度传感器，所述罐体底部设置有加热器，所述罐体一侧设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一电磁阀。本实用新型通过设置空腔，水泵从冷水箱中将水通过抽水管将水抽出，通过第一进水管注入空腔中，对冷却箱中的原料进行降温，同时水吸收冷却箱中的热量，将其加热，最终通过第二进水管注入到罐体中，提高了下次加工时的水的起始温度，有利于提高冷却的效率，减少了加热器的电量使用，提高了经济效益和生产效率。

Description

一种抗消化小麦淀粉加工装置

技术领域

本实用新型涉及淀粉加工设备技术领域，特别涉及一种抗消化小麦淀粉加工装置。

背景技术

消化淀粉转变成抗消化，不再能供给热能，是一种损失，但成为膳食纤维的一部分，对于身体另有好处，自本世纪70年代中以来，深深认识到其重要性，能促进肠道蠕动排除食品消化吸收后废物，起到清洗肠道的作用。淀粉有的发生凝沉现象，产生不能被消化的抗消化淀粉，近年来利用淀粉的这种性质，进行冷热重复处理，增加抗消化淀粉量，现有的抗消化小麦淀粉装置只是将淀粉进行加热处理，待其自然冷却后收集起来，这种方式不仅效率低，也会使热量自然散失，不能利用加热后淀粉中的热量，亟待改进。

因此，发明一种抗消化小麦淀粉加工装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗消化小麦淀粉加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗消化小麦淀粉加工装置，包括罐体，所述罐体一侧设置有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面设置有支撑杆，所述支撑杆一端设置有刮板，所述罐体内壁设置有温度传感器，所述罐体底部设置有加热器，所述罐体一侧设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一电磁阀，所述第一出料管一端设置有冷却箱，所述冷却箱表面设置有空腔，所述冷却箱一侧设置有第二出料管，所述第二出料管上设置有第二电磁阀，所述第二出料管一侧设置有冷水箱，所述冷水箱顶部设置有水泵，所述水泵底部设置有抽水管，所述水泵一侧设置有第一进水管，所述冷却箱顶部设置有第二进水管，所述罐体顶部设置有进料管，所述罐体前侧面设置有控制器，所述控制器一侧设置有显示屏。

优选的，所述第一进水管一端和第二进水管一端均设置在空腔内部，所述第二进水管另一端设置在罐体内部。

优选的，所述搅拌轴上套接有轴承，所述轴承的数量设置为两个，所述轴承设置在罐体表面。

优选的，所述进料管顶部设置有密封板，所述密封板底部设置有密封圈，所述密封圈由乙丙橡胶材料制成。

优选的，所述温度传感器的型号设置为PT，所述温度传感器与显示屏电性连接。

优选的，所述电机、加热器、第一电磁阀、第二电磁阀和水泵均与控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置空腔，水泵从冷水箱中将水通过抽水管将水抽出，通过第一进水管注入空腔中，对冷却箱中的原料进行降温，同时水吸收冷却箱中的热量，将其加热，最终通过第二进水管注入到罐体中，提高了下次加工时的水的起始温度，有利于提高冷却的效率，减少了加热器的电量使用，提高了经济效益和生产效率，通过设置温度传感器，温度传感器将检测到的温度通过显示屏显示出来，操作者能够及时了解水温，有利于提高加热的准确性和产品质量，通过设置刮板，能够加快淀粉与水的充分混合，同时刮板也能防止淀粉沉淀，使加热更均匀，提高了加热效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图中：1罐体、2电机、3搅拌轴、4支撑杆、5刮板、6温度传感器、7加热器、8第一出料管、9第一电磁阀、10冷却箱、11空腔、12第二出料管、13第二电磁阀、14冷水箱、15水泵、16抽水管、17第一进水管、18第二进水管、19进料管、20控制器、21显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种抗消化小麦淀粉加工装置，包括罐体1，所述罐体1一侧设置有电机2，所述电机2的输出轴连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3表面设置有支撑杆4，所述支撑杆4一端设置有刮板5，所述罐体1内壁设置有温度传感器6，所述罐体1底部设置有加热器7，所述罐体1一侧设置有第一出料管8，所述第一出料管8上设置有第一电磁阀9，所述第一出料管8一端设置有冷却箱10，所述冷却箱10表面设置有空腔11，将水注入空腔11中用于吸收冷却箱10中的热量，所述冷却箱10一侧设置有第二出料管12，所述第二出料管12上设置有第二电磁阀13，所述第二出料管12一侧设置有冷水箱14，所述冷水箱14顶部设置有水泵15，所述水泵15底部设置有抽水管16，所述水泵15一侧设置有第一进水管17，所述冷却箱10顶部设置有第二进水管18，所述罐体1顶部设置有进料管19，所述罐体1前侧面设置有控制器20，所述控制器20一侧设置有显示屏21，用于显示温度传感器6检测到的温度。

所述第一进水管17一端和第二进水管18一端均设置在空腔11内部，所述第二进水管18另一端设置在罐体1内部，所述搅拌轴3上套接有轴承，所述轴承的数量设置为两个，所述轴承设置在罐体1表面，所述进料管19顶部设置有密封板，所述密封板底部设置有密封圈，防止热量从密封板与进料管19之间的缝隙中溢出，所述密封圈由乙丙橡胶材料制成，所述温度传感器6的型号设置为PT100，所述温度传感器6与显示屏21电性连接，所述电机2、加热器7、第一电磁阀9、第二电磁阀13和水泵15均与控制器20电性连接。

本实用工作原理：将密封板掀开，将待加工的小麦淀粉从进料管19中送入罐体1，通过控制器20启动电机2和加热器7，温度传感器6将检测到的温度通过显示屏21显示出来，操作者能够及时了解水温，电机2带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动刮板5转动，刮板5能够加快淀粉与水的充分混合，同时刮板5也能防止淀粉沉淀，使加热更均匀，提高了加热效果，加热完成后，通过控制器20开启第一电磁阀9，加热后的原料从第一出料管8进入到冷却箱10中，原料全部进入冷却箱10中后，通过控制器20关闭第一电磁阀9，通过控制器20开启水泵15，水泵15从冷水箱14中将水通过抽水管16将水抽出，通过第一进水管17注入空腔11中，对冷却箱10中的原料进行降温，同时水吸收冷却箱10中的热量，将水加热，最终加热后的水通过第二进水管18注入到罐体1中，提高了下次加工时的水的起始温度，在冷却箱10中冷却的原料充分沉淀后，通过控制器20开启第二电磁阀13，将水分从第二出料管12排出，最终加工好的抗消化淀粉在冷却箱10底部，取出晾晒即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗消化小麦淀粉加工装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）一侧设置有电机（2），所述电机（2）的输出轴连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）表面设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）一端设置有刮板（5），所述罐体（1）内壁设置有温度传感器（6），所述罐体（1）底部设置有加热器（7），所述罐体（1）一侧设置有第一出料管（8），所述第一出料管（8）上设置有第一电磁阀（9），所述第一出料管（8）一端设置有冷却箱（10），所述冷却箱（10）表面设置有空腔（11），所述冷却箱（10）一侧设置有第二出料管（12），所述第二出料管（12）上设置有第二电磁阀（13），所述第二出料管（12）一侧设置有冷水箱（14），所述冷水箱（14）顶部设置有水泵（15），所述水泵（15）底部设置有抽水管（16），所述水泵（15）一侧设置有第一进水管（17），所述冷却箱（10）顶部设置有第二进水管（18），所述罐体（1）顶部设置有进料管（19），所述罐体（1）前侧面设置有控制器（20），所述控制器（20）一侧设置有显示屏（21）。

2.根据权利要求1所述的一种抗消化小麦淀粉加工装置，其特征在于：所述第一进水管（17）一端和第二进水管（18）一端均设置在空腔（11）内部，所述第二进水管（18）另一端设置在罐体（1）内部。

3.根据权利要求1所述的一种抗消化小麦淀粉加工装置，其特征在于：所述搅拌轴（3）上套接有轴承，所述轴承的数量设置为两个，所述轴承设置在罐体（1）表面。

4.根据权利要求1所述的一种抗消化小麦淀粉加工装置，其特征在于：所述进料管（19）顶部设置有密封板，所述密封板底部设置有密封圈，所述密封圈由乙丙橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种抗消化小麦淀粉加工装置，其特征在于：所述温度传感器（6）的型号设置为PT100，所述温度传感器（6）与显示屏（21）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种抗消化小麦淀粉加工装置，其特征在于：所述电机（2）、加热器（7）、第一电磁阀（9）、第二电磁阀（13）和水泵（15）均与控制器（20）电性连接。