CN220926871U - 一种铝合金轮毂加工热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮毂加工装置技术领域，公开了一种铝合金轮毂加工热处理设备，包括空心箱，所述空心箱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿空心箱并固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有空心框，所述空心框的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧中部固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的前侧转动连接有活动杆，所述活动杆的后端贯穿空心框并固定连接有主动锥齿轮。本实用新型中，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮之间的配合，可以对待加工的铝合金轮毂进行限位固定，从而提高对铝合金轮毂的支撑效果，并且通过热风机和气泵之间的配合，可以对热风机所产生的热气进行重复利用。

Description

一种铝合金轮毂加工热处理设备

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工装置技术领域，尤其涉及一种铝合金轮毂加工热处理设备。

背景技术

铝合金轮毂是一种常见于汽车和摩托车上的轮毂类型，它们由铝合金制成，它因为其自身的优点被广泛使用，而铝合金轮毂在加工生产出来后需要通过热处理设备对其进行处理，以提高其硬度、强度和耐磨性。

经检索，中国专利公告号：CN212400346U，公开了一种用于铝合金轮毂加工用的热处理装置，包括固定架、固定板、加热机构、放置机构、放置板、放置槽、驱动机构、传动轴、第一斜齿轮、连接轴、第二斜齿轮及托板。本实用新型的有益效果是：在对铝合金轮毂进行贴膜的时候可以先贴与加热机构对应的保护膜，保证了对正在贴的保护膜及铝合金轮毂进行加热，避免了对未贴的保护膜进行加热，从而保证了未贴的膜的韧度，方便贴膜，贴膜时调节铝合金轮毂的位置时转动传动轴带动第一斜齿轮转动，进一步的实现了第一斜齿轮将第二斜齿轮转动，进一步的实现了第二斜齿轮将连接轴转动，最终实现了托板将放置板的转动，实现了对铝合金轮毂上不同位置进行贴膜，方便对铝合金轮毂的转动。但是该装置是通过立柱对铝合金轮毂进行支撑来进行装夹，由于立柱较细，从而容易产生变形，会导致立柱无法顺畅地穿进铝合金轮毂的中心孔内来支撑铝合金轮毂，进而降低了装置的实用性，不能满足使用者的需求。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种铝合金轮毂加工热处理设备，旨在改善现有技术中铝合金轮毂加工热处理设备通过立柱对铝合金轮毂进行支撑时，立柱容易变形从而不方便对铝合金轮毂进行支撑的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金轮毂加工热处理设备，包括空心箱，所述空心箱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿空心箱并固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有空心框，所述空心框的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧中部固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的前侧转动连接有活动杆，所述活动杆的后端贯穿空心框并固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述双向螺纹杆的外壁左右侧均螺纹连接有活动板，所述活动板的底部设置有夹持组件，所述空心箱的内部右侧设置有循环机构。

通过上述技术方案，可以提高对铝合金轮毂的支撑效果，进而可以提高该装置的实用性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述循环机构包括L型板，所述L型板固定连接在空心箱的内侧，所述空心箱右侧固定连接有热风机，所述热风机的输出端贯穿空心箱并连通有热风机，所述热风机的顶部连通有多个出气管，所述出气管的顶端均贯穿L型板，所述空心箱的内部右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端固定连接有气泵，所述气泵的输入端连通有抽气管，所述抽气管的左端贯穿L型板，所述气泵的输出端连通有连接管，所述连接管的底端与进气管的顶部相连通。

通过上述技术方案，可以对热风机所产生的热气进行重复利用，从而可以节约资源。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持组件包括开口槽，所述开口槽分别开设在两个活动板的相邻一侧，所述活动板的底部转动连接有丝杆，所述丝杆的中上部贯穿开口槽并螺纹连接有夹板，所述夹板在开口槽的内部滑动连接。

通过上述技术方案，可以对不同尺寸大小的铝合金轮毂进行限位固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心箱的前侧设置有箱门，所述箱门的前端上下侧均设置有转轴，所述箱门通过所述转轴与空心箱的前侧转动连接，所述箱门的前端右侧固定连接有把手。

通过上述技术方案，可以方便对空心箱内部结构进行检修工作。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心箱右侧中部固定连接有开关，所述开关分别与热风机、气泵和伺服电机电性连接。

通过上述技术方案，可以对热风机、气泵和伺服电机的工作进行控制。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开关的外侧设置有保护罩，所述保护罩的顶部通过合页与空心箱的右侧转动连接。

通过上述技术方案，可以使开关不易受到损坏，从而可以提高开关的使用寿命。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述活动板均滑动连接在空心框的内部。

通过上述技术方案，可以限定活动板的活动轨迹，使其不会随着双向螺纹杆转动而转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱门的前端设置有观察窗。

通过上述技术方案，可以方便工作人员随时观察空心箱内部的情况，当遇到特殊情况可以及时作出反应。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过主动锥齿轮、从动锥齿轮和丝杆之间的配合，可以对待加工的铝合金轮毂进行限位固定，通过该方式可以提高对铝合金轮毂的支撑效果，从而可以提高该装置的实用性。

本实用新型中，通过热风机、气泵和连接管之间的配合，可以对热风机所产生的热气进行重复利用，从而可以节约资源，能够满足使用者的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金轮毂加工热处理设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金轮毂加工热处理设备的空心箱结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种铝合金轮毂加工热处理设备的空心框结构剖视图；

图例说明：

1、空心箱；2、循环机构；201、L型板；202、热风机；203、进气管；204、出气管；205、支撑杆；206、气泵；207、抽气管；208、连接管；3、伺服电机；4、转杆；5、空心框；6、双向螺纹杆；7、从动锥齿轮；8、活动杆；9、主动锥齿轮；10、活动板；11、开口槽；12、丝杆；13、夹板；14、开关；15、保护罩；16、箱门；17、转轴；18、观察窗；19、把手。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金轮毂加工热处理设备，包括空心箱1，空心箱1的顶部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端贯穿空心箱1并固定连接有转杆4，转杆4的底端固定连接有空心框5，空心框5的内部转动连接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6的外侧中部固定连接有从动锥齿轮7，从动锥齿轮7的前侧转动连接有活动杆8，活动杆8的后端贯穿空心框5并固定连接有主动锥齿轮9，主动锥齿轮9与从动锥齿轮7啮合连接，双向螺纹杆6的外壁左右侧均螺纹连接有活动板10，两个活动板10均滑动连接在空心框5的内部，活动板10的底部设置有夹持组件，夹持组件包括开口槽11，开口槽11分别开设在两个活动板10的相邻一侧，活动板10的底部转动连接有丝杆12，丝杆12的中上部贯穿开口槽11并螺纹连接有夹板13，夹板13在开口槽11的内部滑动连接，空心箱1的内部右侧设置有循环机构2；

具体的，通过伺服电机3可以带动转杆4转动，从而可以带动铝合金轮毂进行全面烘干，而转动活动杆8可以带动主动锥齿轮9转动，双向螺纹杆6上的从动锥齿轮7会随之转动，双向螺纹杆6会跟着转动从而可以使活动板10会向中间移动对铝合金轮毂的左右侧进行限位，然后再拧动丝杆12可以带动夹板13向上移动对铝合金轮毂的上下侧进行限位夹持，从而可以使铝合金轮毂放置得更加稳定，不会影响后续热处理工作的正常进行。

参照图1和图2，循环机构2包括L型板201，L型板201固定连接在空心箱1的内侧，空心箱1右侧固定连接有热风机202，热风机202的输出端贯穿空心箱1并连通有热风机202，热风机202的顶部连通有多个出气管204，出气管204的顶端均贯穿L型板201，空心箱1的内部右侧固定连接有支撑杆205，支撑杆205的左端固定连接有气泵206，气泵206的输入端连通有抽气管207，抽气管207的左端贯穿L型板201，气泵206的输出端连通有连接管208，连接管208的底端与进气管203的顶部相连通；

具体的，通过热风机202可以将所产生的热气通过出气管204排进空心箱1与L型板201所围成的区域中，从而可以对铝合金轮毂进行烘干工作，而通过气泵206可以将空心箱1与L型板201所围成区域中的热气抽出然后通过连接管208再输回到进气管203中，从而可以对热风机202所产生的热能进行重复利用，进而可以节约资源。

参照图1，空心箱1的前侧设置有箱门16，箱门16的前端上下侧均设置有转轴17，箱门16通过转轴17与空心箱1的前侧转动连接，箱门16的前端右侧固定连接有把手19，箱门16的前端设置有观察窗18；

具体的，通过把手19可以方便将箱门16打开取出烘干好的铝合金轮毂，而设置的观察窗18可以方便工作人员随时观察空心箱1内部的情况，当遇到特殊情况可以及时作出反应。

参照图1和图2，空心箱1右侧中部固定连接有开关14，开关14分别与热风机202、气泵206和伺服电机3电性连接，开关14的外侧设置有保护罩15，保护罩15的顶部通过合页与空心箱1的右侧转动连接；

具体的，通过开关14可以对热风机202、气泵206和伺服电机3的工作进行控制，而设置的保护罩15可以保护开关14不受外界因素影响而损坏。

工作原理：在使用该装置时，先根据待加工的铝合金轮毂直径大小然后转动活动杆8，活动杆8上的主动锥齿轮9会随之转动从而可以带动双向螺纹杆6上的从动锥齿轮7转动，双向螺纹杆6会跟着转动，此时双向螺纹杆6上的活动板10会向中间移动对铝合金轮毂的左右侧进行限位，然后再拧动丝杆12可以带动夹板13向上移动对铝合金轮毂的上下侧进行限位夹持，从而可以使铝合金轮毂放置得更加稳定，进而可以提高该装置的实用性，并且在进行热处理工作时，通过热风机202将所产生的热气通过出气管204排进空心箱1与L型板201所围成的区域中，可以对铝合金轮毂进行烘干工作，此时通过伺服电机3可以带动转杆4转动，空心框5会随之带动铝合金轮毂转动，从而可以使铝合金轮毂烘干得更加较均匀，通过气泵206可以将空心箱1与L型板201所围成区域中的热气抽出然后通过连接管208再输回到进气管203中，从而可以对热风机202所产生的热能进行重复利用，进而可以节约资源，能够满足使用者的需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝合金轮毂加工热处理设备，包括空心箱（1），其特征在于：所述空心箱（1）的顶部固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端贯穿空心箱（1）并固定连接有转杆（4），所述转杆（4）的底端固定连接有空心框（5），所述空心框（5）的内部转动连接有双向螺纹杆（6），所述双向螺纹杆（6）的外侧中部固定连接有从动锥齿轮（7），所述从动锥齿轮（7）的前侧转动连接有活动杆（8），所述活动杆（8）的后端贯穿空心框（5）并固定连接有主动锥齿轮（9），所述主动锥齿轮（9）与从动锥齿轮（7）啮合连接，所述双向螺纹杆（6）的外壁左右侧均螺纹连接有活动板（10），所述活动板（10）的底部设置有夹持组件，所述空心箱（1）的内部右侧设置有循环机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工热处理设备，其特征在于：所述循环机构（2）包括L型板（201），所述L型板（201）固定连接在空心箱（1）的内侧，所述空心箱（1）右侧固定连接有热风机（202），所述热风机（202）的输出端贯穿空心箱（1）并连通有热风机（202），所述热风机（202）的顶部连通有多个出气管（204），所述出气管（204）的顶端均贯穿L型板（201），所述空心箱（1）的内部右侧固定连接有支撑杆（205），所述支撑杆（205）的左端固定连接有气泵（206），所述气泵（206）的输入端连通有抽气管（207），所述抽气管（207）的左端贯穿L型板（201），所述气泵（206）的输出端连通有连接管（208），所述连接管（208）的底端与进气管（203）的顶部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工热处理设备，其特征在于：所述夹持组件包括开口槽（11），所述开口槽（11）分别开设在两个活动板（10）的相邻一侧，所述活动板（10）的底部转动连接有丝杆（12），所述丝杆（12）的中上部贯穿开口槽（11）并螺纹连接有夹板（13），所述夹板（13）在开口槽（11）的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工热处理设备，其特征在于：所述空心箱（1）的前侧设置有箱门（16），所述箱门（16）的前端上下侧均设置有转轴（17），所述箱门（16）通过所述转轴（17）与空心箱（1）的前侧转动连接，所述箱门（16）的前端右侧固定连接有把手（19）。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工热处理设备，其特征在于：所述空心箱（1）右侧中部固定连接有开关（14），所述开关（14）分别与热风机（202）、气泵（206）和伺服电机（3）电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金轮毂加工热处理设备，其特征在于：所述开关（14）的外侧设置有保护罩（15），所述保护罩（15）的顶部通过合页与空心箱（1）的右侧转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工热处理设备，其特征在于：两个所述活动板（10）均滑动连接在空心框（5）的内部。

8.根据权利要求4所述的一种铝合金轮毂加工热处理设备，其特征在于：所述箱门（16）的前端设置有观察窗（18）。