CN220926596U - 一种水泥熟料冷却装置 - Google Patents
一种水泥熟料冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220926596U CN220926596U CN202322862943.2U CN202322862943U CN220926596U CN 220926596 U CN220926596 U CN 220926596U CN 202322862943 U CN202322862943 U CN 202322862943U CN 220926596 U CN220926596 U CN 220926596U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- shell
- cement clinker
- cooling device
- water pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 107
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003469 silicate cement Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- AGWMJKGGLUJAPB-UHFFFAOYSA-N aluminum;dicalcium;iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Ca+2].[Ca+2].[Fe+3] AGWMJKGGLUJAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N dialuminum tricalcium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Al+3].[Al+3].[Ca++].[Ca++].[Ca++] HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;oxocalcium;silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca]=O.[O-][Si]([O-])([O-])[O-] BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019976 tricalcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910021534 tricalcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水泥熟料冷却装置,包括外壳,所述外壳背面底部中央设置有水箱,所述外壳顶部中央安装有第二水泵,所述第二水泵进水端连接有水管,所述外壳的内顶面吊装有雾化喷头,且雾化喷头通过水管与第二水泵的输出端连接,所述外壳右侧中央设置有保护壳,所述保护壳内固定安装有风机,且风机输出端贯穿外壳内壁固定安装,所述外壳左侧底部中央安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有第一水泵,所述第一水泵输出端通过管道与进水通道连通,且进水通道一端连接有循环冷却水装置。本实用新型中通过设置雾化喷头喷洒水雾进行降温同时防止扬尘,设置循环冷却水装置引入冷却水并使其循环流动来吸收热量,并将热量带走。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,尤其涉及一种水泥熟料冷却装置。
背景技术
水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料,按适当比例配制成生料,烧至部分或全部熔融,并经冷却而获得的半成品,在水泥工业中,最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁,主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙,硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后,即成硅酸盐水泥。
现有的技术存在以下问题:
现有公开(公告)号:CN216815061U公开了一种水泥熟料冷却装置,该冷却装置旨在解决现有技术下进出料不方便,不能满足大规模的生产需求,且冷却的方式单一,吹风的角度固定,对水泥熟料的冷却速度较慢的技术问题。该冷却装置包括机架、安装在所述机架下端左右对称分布的支撑脚、安装在所述机架和另一机架之间用于传送物料的传送组件、安装在所述机架上端的防护罩、固定在所述防护罩上端内侧对水泥熟料起到冷却作用的上冷却风扇,但是该装置在用风机进行降温时会产生扬尘问题,伤害工作人员健康安全。
我们为此,提出了一种水泥熟料冷却装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种水泥熟料冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种水泥熟料冷却装置,包括外壳,所述外壳背面底部中央设置有水箱,所述外壳顶部中央安装有第二水泵,所述第二水泵进水端连接有水管,且水管一端连接至水箱内,所述外壳的内顶面吊装有雾化喷头,且雾化喷头通过水管与第二水泵的输出端连接,所述外壳顶部左侧中央连通有进料斗,所述进料斗下方设置有隔板,所述外壳右侧中央设置有保护壳,所述保护壳内固定安装有风机,且风机输出端贯穿外壳内壁固定安装,所述外壳左侧底部中央安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有第一水泵,所述第一水泵进水端连接有进水管,且进水管一端连接至水箱内,所述第一水泵输出端通过管道与进水通道连通,且进水通道一端连接有循环冷却水装置。
优选的,所述外壳顶部右侧前后沿中轴线对称设置有排风口。
优选的,所述隔板连接有扭力弹簧,且扭力弹簧另一端固定在外壳内顶部。
优选的,所述外壳右侧底部设置有出料口。
优选的,所述循环冷却水装置末端连接有出水管,且出水管贯穿外壳箱壁延伸到外端。
优选的,所述外壳之间安装有传送带。
优选的,所述水箱顶部右侧设置有进水口。
优选的,所述水箱左侧底部设置有出水口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置雾化喷头喷洒水雾进行降温同时防止扬尘。
2、本实用新型中通过设置循环冷却水装置引入冷却水并使其循环流动来吸收热量,并将热量带走。
3、本实用新型中通过设置隔板与扭力弹簧进行配合,当水泥熟料进入进料斗,在重力作用下分隔板打开下落水泥熟料,结束下落后在扭力弹簧的作用下,隔板又复原,此时在降温过程中可能会产生的灰尘不会从进料斗扬出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种水泥熟料冷却装置的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种水泥熟料冷却装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种水泥熟料冷却装置循环冷却水装置的结构图;
图4为图1中A的放大示意图;
图5为本实用新型提出的一种水泥熟料冷却装置的立体图。
图例说明:
1、外壳;2、排风口;3、风机;4、保护壳;5、出料口;6、循环冷却水装置;7、支撑板;8、第一水泵;9、传送带;10、隔板;11、进料斗;12、雾化喷头;13、第二水泵;14、水管;15、出水口;16、水箱;17、进水口;18、进水管;19、进水通道;20、出水管;21、扭力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-5,一种水泥熟料冷却装置,包括外壳1,所述外壳1背面底部中央设置有水箱16,所述外壳1顶部中央安装有第二水泵13,所述第二水泵13进水端连接有水管14,且水管14一端连接至水箱16内,所述外壳1的内顶面吊装有雾化喷头12,且雾化喷头12通过水管14与第二水泵13的输出端连接,所述外壳1顶部左侧中央连通有进料斗11,所述进料斗11下方设置有隔板10,所述外壳1右侧中央设置有保护壳4,所述保护壳4内固定安装有风机3,且风机3输出端贯穿外壳1内壁固定安装,所述外壳1左侧底部中央安装有支撑板7,所述支撑板7上固定安装有第一水泵8,所述第一水泵8进水端连接有进水管18,且进水管18一端连接至水箱16内,所述第一水泵8输出端通过管道与进水通道19连通,且进水通道19一端连接有循环冷却水装置6。
本实施方案中:所述外壳1顶部右侧前后沿中轴线对称设置有排风口2。
具体的,通过排风口2排出热量。
本实施方案中:所述隔板10连接有扭力弹簧21,且扭力弹簧21另一端固定在外壳1内顶部。
具体的,通过扭力弹簧21完成隔板10复原操作,此时在降温过程中可能会产生的灰尘不会从进料斗11扬出。
本实施方案中:所述外壳1右侧底部设置有出料口5。
具体的,通过出料口5获得完成降温冷却操作的水泥熟料。
本实施方案中:所述循环冷却水装置6末端连接有出水管20,且出水管20贯穿外壳1箱壁延伸到外端。
具体的,通过出水管20排出带有热量的热水备用。
本实施方案中:所述外壳1之间安装有传送带9。
具体的,通过传送带9传送水泥熟料。
本实施方案中:所述水箱16顶部右侧设置有进水口17。
具体的,通过进水口17向水箱16内进水。
本实施方案中:所述水箱16左侧底部设置有出水口15。
具体的,通过出水口15可排出水箱16内的水。
本实施方案中:控制器为现有结构,且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:使用时,将水泥熟料投入到进料斗1中,此时,水泥熟料会由传送带9一直传送到出料口5,在此过程中,第一水泵8将通过进水管18从水箱16内取出冷却水,并通过进水管19将冷却水通入到循环冷却水装置6内,同时在循环冷却水装置6吸收热量时会不断的通过出水管20将吸收了热量的水排出备用,以便带走热量,第二水泵13将抽取水并通过雾化喷头12喷洒到水泥熟料表面,进行降尘与降温处理,同时右端的风机3会排出大量风力进行降温,并通过排风口3将热量带出去,另外,完成水泥熟料投放后,扭力弹簧21会复位,进而带动隔板10复位并卡合,防止灰尘从进料斗11扬出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水泥熟料冷却装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)背面底部中央设置有水箱(16),所述外壳(1)顶部中央安装有第二水泵(13),所述第二水泵(13)进水端连接有水管(14),且水管(14)一端连接至水箱(16)内,所述外壳(1)的内顶面吊装有雾化喷头(12),且雾化喷头(12)通过水管(14)与第二水泵(13)的输出端连接,所述外壳(1)顶部左侧中央连通有进料斗(11),所述进料斗(11)下方设置有隔板(10),所述外壳(1)右侧中央设置有保护壳(4),所述保护壳(4)内固定安装有风机(3),且风机(3)输出端贯穿外壳(1)内壁固定安装,所述外壳(1)左侧底部中央安装有支撑板(7),所述支撑板(7)上固定安装有第一水泵(8),所述第一水泵(8)进水端连接有进水管(18),且进水管(18)一端连接至水箱(16)内,所述第一水泵(8)输出端通过管道与进水通道(19)连通,且进水通道(19)一端连接有循环冷却水装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却装置,其特征在于,所述外壳(1)顶部右侧前后沿中轴线对称设置有排风口(2)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却装置,其特征在于,所述隔板(10)连接有扭力弹簧(21),且扭力弹簧(21)另一端固定在外壳(1)内顶部。
4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却装置,其特征在于,所述外壳(1)右侧底部设置有出料口(5)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却装置,其特征在于,所述循环冷却水装置(6)末端连接有出水管(20),且出水管(20)贯穿外壳(1)箱壁延伸到外端。
6.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却装置,其特征在于,所述外壳(1)之间安装有传送带(9)。
7.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却装置,其特征在于,所述水箱(16)顶部右侧设置有进水口(17)。
8.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却装置,其特征在于,所述水箱(16)左侧底部设置有出水口(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322862943.2U CN220926596U (zh) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | 一种水泥熟料冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322862943.2U CN220926596U (zh) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | 一种水泥熟料冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220926596U true CN220926596U (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=90965406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322862943.2U Active CN220926596U (zh) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | 一种水泥熟料冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220926596U (zh) |
-
2023
- 2023-10-25 CN CN202322862943.2U patent/CN220926596U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111132775B (zh) | 一种用于制芯机的加湿装置及加湿方法 | |
CN108488935A (zh) | 一种温湿调节的过滤杀菌送风装置 | |
CN220926596U (zh) | 一种水泥熟料冷却装置 | |
CN208982326U (zh) | 便携式翼式冷风扇 | |
CN206823199U (zh) | 一种冷烟火喷发装置 | |
CN216171540U (zh) | 一种新型石灰石粉混合器 | |
CN205073892U (zh) | 一种石灰石粉落料防堵抑尘装置及石灰石粉调浆装置 | |
CN210385411U (zh) | 一种用工业废渣碱脱硫脱硝的装置 | |
CN208860113U (zh) | 一种回转窑用物料收集装置 | |
CN207169311U (zh) | 一种灰库粉尘污染治理微雾抑尘系统 | |
CN208720742U (zh) | 一种改性碳酸钙干燥设备 | |
CN201572600U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气净化干法脱酸系统 | |
CN207936341U (zh) | 一种温湿调节的过滤杀菌送风装置 | |
CN217527800U (zh) | 一种环保一体化饲料超微粉碎系统 | |
CN208690803U (zh) | 一种低压动力配电柜 | |
CN108844360A (zh) | 一种干粉灭火剂除湿过滤机构 | |
CN214371295U (zh) | 一种蒸米机的冷却装置 | |
CN203464255U (zh) | 一种生物质锅炉设备 | |
CN210602696U (zh) | 一种水泥生产用烘干装置 | |
CN208824191U (zh) | 铝用阳极成型车间沥青烟气处理系统 | |
CN209289592U (zh) | 一种软管生产加工用冷却装置 | |
CN207413648U (zh) | 一种粉末均匀喷撒装置 | |
CN104990390A (zh) | 干排电石渣干燥和硅铁收集方法及系统 | |
CN216836146U (zh) | 一种气动管道输送系统装置 | |
CN108789807A (zh) | 一种陶瓷墙地砖坯料干法制备装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |