CN220926582U - 一种utg蚀刻用倒角保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种UTG蚀刻用倒角保护装置，包括：底座、支架、主体机、外壳和保护件，所述底座表面对称滑动安装有支架，相对于传统的蚀刻机，本设备在使用时可以针对底座表面的物料进行保护和定位，为物料自身的顶角、倒角部分进行保护，防止物料自身顶角处发生碰撞，造成物料破损，影响设备最终加工的质量，且使用时可以为物料进行限位，让上端蚀刻部件的运行更加稳定，从而大大的提高了整体的工作质量，还可以稳定、安全的针对物料进行拿取，改变传统工作人员直接手部拿取的方式，而是利用升降部件将物料升高，让物料的边缘部分悬空，而工作人员可以更加稳定的对物料进行拿取，且不会对物料自身的边缘、倒角部分造成损伤。

Description

一种UTG蚀刻用倒角保护装置

技术领域

本实用新型涉及UTG蚀刻技术领域，尤其涉及一种UTG蚀刻用倒角保护装置。

背景技术

UTG材料是指厚度≤0.1mm的超薄玻璃，是近几年来国际上最新研发的兼具玻璃和塑料优点的一种极具应用价值的新材料，其中针对UTG材料蚀刻时，一般都会使用专业的激光蚀刻机进行加工，但是现在的激光蚀刻机在工作时，容易出现一个问题，便是UTG这种材料整体厚度较薄，在进行定位时都是直接放置在平台表面，并没有设置任何保护部件，使得物料自身的顶角处容易出现碎裂、破损的情况，且加工完成后，并没有设置辅助装置针对材料进行拿取，工作人员手动的进行拿取时，容易导致物料自身损坏的情况，让设备自身的工作质量受到影响。

因此，有必要提供一种新的UTG蚀刻用倒角保护装置解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种定位保护、方便拿取的UTG蚀刻用倒角保护装置。

本实用新型提供的UTG蚀刻用倒角保护装置包括：底座、支架、主体机、外壳和保护件，底座表面对称滑动安装有支架，支架底端固定安装有主体机，底座顶端两侧对称滑动安装有外壳，外壳侧面固定安装有保护件，底座侧面位于外壳底端固定安装有调节装置，外壳内部固定安装有定位装置，定位装置包括插槽、滑槽、下齿板和上齿板，外壳内部开设有插槽，外壳内部位于插槽顶端开设有滑槽，插槽内部滑动安装有下齿板，滑槽内部滑动安装有上齿板，底座内部固定安装有升降装置。

优选的，主体机与支架之间通过移动部件连接，在使用中方便主体机进行移动，针对物料进行全面的蚀刻、加工。

优选的，保护件还包括主板、连接块和配合槽，外壳侧面设置有连接块，连接块侧面固定安装有主板，主板内部一侧开设有配合槽。

优选的，主板整体呈L形状，在使用中可以更加稳定的与物料的边缘、倒角处进行贴合。

优选的，调节装置包括地块、导轨、移动架、螺纹槽和螺纹杆，底座两侧对称固定安装有地块，地块顶端固定安装有导轨，导轨表面对称滑动安装有移动架，移动架与外壳固定连接，移动架内部开设有螺纹槽，螺纹槽内部螺纹安装有螺纹杆。

优选的，导轨内部对称开设有滑动槽口，在使用中便于移动架进行移动和螺纹杆进行挤压定位。

优选的，定位装置包括拉动杆和弹簧，外壳内部滑动安装有拉动杆，拉动杆与上齿板固定连接，拉动杆外部套设有弹簧。

优选的，下齿板有多组梯形卡块和固定板组成，在使用中方便下齿板在插槽内部移动时，自动的对上齿板进行挤压。

优选的，升降装置包括电动推杆、顶板、升降槽和升降板，底座底端固定安装有顶板，顶板底端固定安装有电动推杆，电动推杆输出端固定安装有升降板，底座内部位于升降板外部开设有升降槽，升降槽与升降板滑动连接。

优选的，升降槽开设在底座正中心位置，在使用中方便针对物料进行定位和推动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的UTG蚀刻用倒角保护装置具有如下有益效果：

本实用新型提供UTG蚀刻用倒角保护装置：

通过调节装置和定位装置的使用，可以针对底座表面的物料进行保护和定位，为物料自身的顶角、倒角部分进行保护，防止物料自身顶角处发生碰撞，造成物料破损，影响设备最终加工的质量，且使用时可以为物料进行限位，让上端蚀刻部件的运行更加稳定，从而大大的提高了整体的工作质量；

通过升降装置的使用，可以稳定、安全的针对物料进行拿取，改变传统工作人员直接手部拿取的方式，而是利用升降部件将物料升高，让物料的边缘部分悬空，而工作人员可以更加稳定的对物料进行拿取，且不会对物料自身的边缘、倒角部分造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型提供的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型提供的整体结构示意图之三；

图4为本实用新型提供的保护件装置结构示意图；

图5为本实用新型提供的调节装置结构示意图；

图6为本实用新型提供的定位装置结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支架；3、主体机；4、外壳；5、保护件；51、主板；52、连接块；53、配合槽；6、调节装置；61、地块；62、导轨；63、移动架；64、螺纹槽；65、螺纹杆；7、定位装置；71、插槽；72、滑槽；73、下齿板；74、上齿板；75、拉动杆；76、弹簧；8、升降装置；81、电动推杆；82、顶板；83、升降槽；84、升降板。

实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，UTG蚀刻用倒角保护装置包括：底座1、支架2、主体机3、外壳4和保护件5。

实施例

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，底座1、支架2、主体机3、外壳4和保护件5，底座1表面对称滑动安装有支架2，支架2底端固定安装有主体机3，底座1顶端两侧对称滑动安装有外壳4，外壳4侧面固定安装有保护件5，底座1侧面位于外壳4底端固定安装有调节装置6，外壳4内部固定安装有定位装置7，定位装置7包括插槽71、滑槽72、下齿板73和上齿板74，外壳4内部开设有插槽71，外壳4内部位于插槽71顶端开设有滑槽72，插槽71内部滑动安装有下齿板73，滑槽72内部滑动安装有上齿板74，底座1内部固定安装有升降装置8。

在使用中通过将需要加工的UTG材料放置到底座1表面，然后通过调节装置6的使用，对外壳4自身的位置进行调整，然后在通过定位装置7的使用，对保护件5的左右位置进行调节，使得保护件5可以准确、稳定的针对物料自身的边角处进行保护，且因为升降装置8的使用，方便后续快速、稳定的针对物料进行拿取，使得设备自身的工作质量更加完美。

参考图1所示，主体机3与支架2之间通过移动部件连接，在使用中方便主体机3进行移动，针对物料进行全面的蚀刻、加工。

参考图4所示，保护件5还包括主板51、连接块52和配合槽53，外壳4侧面设置有连接块52，连接块52侧面固定安装有主板51，主板51内部一侧开设有配合槽53。

参考图4所示，主板51整体呈L形状，在使用中可以更加稳定的与物料的边缘、倒角处进行贴合。

参考图5所示，调节装置6包括地块61、导轨62、移动架63、螺纹槽64和螺纹杆65，底座1两侧对称固定安装有地块61，地块61顶端固定安装有导轨62，导轨62表面对称滑动安装有移动架63，移动架63与外壳4固定连接，移动架63内部开设有螺纹槽64，螺纹槽64内部螺纹安装有螺纹杆65。

在使用中通过根据物料自身的规格，来对移动架63的位置进行调节，因为导轨62的使用，使得外壳4整体的移动更加便利，当移动到目标位置后，可以通过螺纹杆65与螺纹槽64的使用，对移动架63的位置进行锁定，使得后续装置的使用更加稳定。

参考图5所示，导轨62内部对称开设有滑动槽口，在使用中便于移动架63进行移动和螺纹杆65进行挤压定位。

参考图6所示，定位装置7包括拉动杆75和弹簧76，外壳4内部滑动安装有拉动杆75，拉动杆75与上齿板74固定连接，拉动杆75外部套设有弹簧76。

在使用中通过根据物料的规格，来将下齿板73插入插槽71内部，因为下齿板73自身的结构和挤压，使得上齿板74在弹簧76的作用下不断在滑槽72内部上下滑动，当下齿板73移动到目标位置后，上齿板74会自动下压，完成卡接，使得侧面的保护件5的位置得到锁定。

参考图6所示，下齿板73有多组梯形卡块和固定板组成，在使用中方便下齿板73在插槽71内部移动时，自动的对上齿板74进行挤压。

参考图2和图3所示，升降装置8包括电动推杆81、顶板82、升降槽83和升降板84，底座1底端固定安装有顶板82，顶板82底端固定安装有电动推杆81，电动推杆81输出端固定安装有升降板84，底座1内部位于升降板84外部开设有升降槽83，升降槽83与升降板84滑动连接。

在使用中当物料蚀刻完成后，可以通过电动推杆81的使用，让升降板84在升降槽83内部滑动，将表面的物料往上端推动，使得物料边缘部分悬空，方便工作人员进行稳定的拿取和收集。

参考图3所示，升降槽83开设在底座1正中心位置，在使用中方便针对物料进行定位和推动。

实施例

参考图6所示，保护件5边缘开设有倒角，在使用中使得保护件5针对物料的贴合更加稳定，不会对物料自身的边缘造成损伤。

工作原理：本实用新型UTG蚀刻用倒角保护装置在使用时通过将需要加工的UTG材料放置到底座1表面，然后通过调节装置6的使用，对外壳4自身的位置进行调整，通过根据物料自身的规格，来对移动架63的位置进行调节，因为导轨62的使用，使得外壳4整体的移动更加便利，当移动到目标位置后，可以通过螺纹杆65与螺纹槽64的使用，对移动架63的位置进行锁定，使得后续装置的使用更加稳定，然后在通过定位装置7的使用，对保护件5的左右位置进行调节，通过根据物料的规格，来将下齿板73插入插槽71内部，因为下齿板73自身的结构和挤压，使得上齿板74在弹簧76的作用下不断在滑槽72内部上下滑动，当下齿板73移动到目标位置后，上齿板74会自动下压，完成卡接，使得侧面的保护件5的位置得到锁定，使得保护件5可以准确、稳定的针对物料自身的边角处进行保护，且因为升降装置8的使用，方便后续快速、稳定的针对物料进行拿取，当物料蚀刻完成后，可以通过电动推杆81的使用，让升降板84在升降槽83内部滑动，将表面的物料往上端推动，使得物料边缘部分悬空，方便工作人员进行稳定的拿取和收集，使得设备自身的工作质量更加完美。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种UTG蚀刻用倒角保护装置，其特征在于，包括：底座（1）、支架（2）、主体机（3）、外壳（4）和保护件（5），所述底座（1）表面对称滑动安装有支架（2），所述支架（2）底端固定安装有主体机（3），所述底座（1）顶端两侧对称滑动安装有外壳（4），所述外壳（4）侧面固定安装有保护件（5），所述底座（1）侧面位于外壳（4）底端固定安装有调节装置（6），所述外壳（4）内部固定安装有定位装置（7），所述定位装置（7）包括插槽（71）、滑槽（72）、下齿板（73）和上齿板（74），所述外壳（4）内部开设有插槽（71），所述外壳（4）内部位于插槽（71）顶端开设有滑槽（72），所述插槽（71）内部滑动安装有下齿板（73），所述滑槽（72）内部滑动安装有上齿板（74），所述底座（1）内部固定安装有升降装置（8）。

2.根据权利要求1所述的UTG蚀刻用倒角保护装置，其特征在于，所述主体机（3）与支架（2）之间通过移动部件连接。

3.根据权利要求1所述的UTG蚀刻用倒角保护装置，其特征在于，所述保护件（5）还包括主板（51）、连接块（52）和配合槽（53），所述外壳（4）侧面设置有连接块（52），所述连接块（52）侧面固定安装有主板（51），所述主板（51）内部一侧开设有配合槽（53）。

4.根据权利要求3所述的UTG蚀刻用倒角保护装置，其特征在于，所述主板（51）整体呈L形状。

5.根据权利要求1所述的UTG蚀刻用倒角保护装置，其特征在于，所述调节装置（6）包括地块（61）、导轨（62）、移动架（63）、螺纹槽（64）和螺纹杆（65），所述底座（1）两侧对称固定安装有地块（61），所述地块（61）顶端固定安装有导轨（62），所述导轨（62）表面对称滑动安装有移动架（63），所述移动架（63）与外壳（4）固定连接，所述移动架（63）内部开设有螺纹槽（64），所述螺纹槽（64）内部螺纹安装有螺纹杆（65）。

6.根据权利要求5所述的UTG蚀刻用倒角保护装置，其特征在于，所述导轨（62）内部对称开设有滑动槽口。

7.根据权利要求1所述的UTG蚀刻用倒角保护装置，其特征在于，所述定位装置（7）包括拉动杆（75）和弹簧（76），所述外壳（4）内部滑动安装有拉动杆（75），所述拉动杆（75）与上齿板（74）固定连接，所述拉动杆（75）外部套设有弹簧（76）。

8.根据权利要求7所述的UTG蚀刻用倒角保护装置，其特征在于，所述下齿板（73）有多组梯形卡块和固定板组成。

9.根据权利要求1所述的UTG蚀刻用倒角保护装置，其特征在于，所述升降装置（8）包括电动推杆（81）、顶板（82）、升降槽（83）和升降板（84），所述底座（1）底端固定安装有顶板（82），所述顶板（82）底端固定安装有电动推杆（81），所述电动推杆（81）输出端固定安装有升降板（84），所述底座（1）内部位于升降板（84）外部开设有升降槽（83），所述升降槽（83）与升降板（84）滑动连接。

10.根据权利要求9所述的UTG蚀刻用倒角保护装置，其特征在于，所述升降槽（83）开设在底座（1）正中心位置。