CN220926569U - 一种钢化玻璃均质实验炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢化玻璃均质实验炉，包括炉体和台车，所述炉体端部设置有炉门，所述炉体内设置有连通外部的轨道，所述台车设置在所述轨道上，所述轨道的外端部向炉体外部延伸，所述台车端部连接有牵引车，所述牵引车设置在所述轨道上，用于驱动台车行进；所述炉体上端和侧面均设置有若干离心式循环风机，所述炉体内还设有若干用于检测炉体内部环境参数的传感器以及发热装置，所述传感器、离心式循环风机、发热装置和牵引车连接有控制器。使用轨道式电机驱动台车进出入仓体，减少人工，提高安全，内室硅酸铝保温棉料，隔热保温效果极佳。采用离心式风机，可快速增压及排热。同时配合两侧离心式循环风机，使室内循环温度更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种钢化玻璃均质实验炉。
背景技术
均质炉的工作原理是在玻璃钢化工序完成后进入均质炉，通过均质炉热浸世弊携原理，进行引搜伏爆测试和消除残余的硫化镍，经过均质后的钢化玻璃合格率将大大提升，从而提高了建筑物钢化玻璃的安全可靠性。且钢化玻璃均质炉是钢化玻璃成品的试验检测设备，均质后的钢化玻璃在以后的使用过程中，可排除钢化玻璃自爆现象。
现有技术中的均质炉智能化程度较低，因此风控温控较差，且台车为单独控制，生产加工时不方便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢化玻璃均质实验炉。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
根据本实用新型的第一方面，提供了一种钢化玻璃均质实验炉，其包括：
炉体和台车，所述炉体端部设置有炉门，所述炉体内设置有连通外部的轨道，所述台车设置在所述轨道上，所述轨道的外端部向炉体外部延伸，所述台车端部连接有牵引车，所述牵引车设置在所述轨道上，用于驱动台车行进；所述炉体上端和侧面均设置有若干离心式循环风机，所述炉体内还设有若干用于检测炉体内部环境参数的传感器以及发热装置，所述传感器、离心式循环风机、发热装置和牵引车连接有控制器。
针对本实用新型的上述技术方案，还可以对其作出以下改进：
可选的，所述炉体内侧壁均设置有保温层，所述保温层为硅酸铝保温棉料。
可选的，所述台车包括底座和A架，所述底座位于轨道上，所述A架固定在所述底座上。
可选的，所述底座为凸台，所述A架底端分别铺设在凸台的两侧。
可选的，所述A架两侧形成用于放置玻璃的L形夹角，该L形夹角不大于90°，且所述A架侧面和底部间隔设置有若干靠背条。
可选的，所述靠背条材质为铁氟龙。
可选的，所述炉体外表面设有隔温围板。
本实用新型提供一种钢化玻璃均质实验炉，使用轨道式电机驱动台车进出入仓体，减少人工，提高安全，内室硅酸铝保温棉料，隔热保温效果极佳。采用离心式风机，可快速增压及排热。同时配合两侧离心式循环风机，使室内循环温度更均匀。整体结构紧凑合理。
附图说明
图1为实施例的一种钢化玻璃均质实验炉的整体结构示意图。
图2为实施例的一种钢化玻璃均质实验炉的内部结构示意图。
图3为实施例的一种钢化玻璃均质实验炉的局部放大示意图。
其中，牵引车1、A架2、底座3、轨道4、炉体5、离心式循环风机6、隔温围板7、发热装置8、靠背条9。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3，本实用新型实施例提出提供了一种钢化玻璃均质实验炉，其包括：
炉体5和台车，所述炉体5端部设置有炉门，所述炉体5内设置有连通外部的轨道4，所述台车设置在所述轨道4上，所述轨道4的外端部向炉体5外部延伸，所述台车端部连接有牵引车1，所述牵引车1设置在所述轨道4上，用于驱动台车行进；所述炉体5上端和侧面均设置有若干离心式循环风机6，所述炉体5内还设有若干用于检测炉体5内部环境参数的传感器以及发热装置8，所述传感器、离心式循环风机6、发热装置8和牵引车1连接有控制器。
可以理解的是，在本实施例中，轨道4铺设在炉门一侧的端部，用于将台车由牵引车1牵引进入炉体5内，通过炉体5内设置的发热装置8加热对放置在台车上的玻璃进行均质，离心式循环风机6用于对炉体5内的温度进行通风控制，所有装置基于控制器通信连接后进行联动控制。
在一种可能的实施例方式中，所述炉体5内侧壁均设置有保温层，所述保温层为硅酸铝保温棉料。
可以理解的是，本实施例中，炉体5内侧壁以及炉体5外侧壁均设置有保温层，用于对炉体5内的温度进行保持，优选的，采用硅酸铝保温棉料进行保温。
在一种可能的实施例方式中，所述台车包括底座3和A架2，所述底座3位于轨道4上，所述A架2固定在所述底座3上。
A架2结构能够用于双面存放玻璃，且中间具有空隙，能够保证玻璃受热均匀，将A架2设置在底座3上，基于轨道4带动底座3顺而带动A架2及A架2上的玻璃行进。
在一种可能的实施例方式中，所述底座3为凸台，所述A架2底端分别铺设在凸台的两侧。
凸台形状的底座3能够提供A架2下端的隔离空间，进而将A架2分为从下至上收拢形状，中间辅以多条支撑杆，能够进行加固。
在一种可能的实施例方式中，所述A架2两侧形成用于放置玻璃的L形夹角，该L形夹角不大于90°，且所述A架2侧面和底部间隔设置有若干靠背条9。
可以理解的是，在本实施例中，A架2两侧均具有L形夹角结构，该结构可保持存放玻璃后玻璃片不偏倒，具有内靠趋势，而靠背条9为耐高温材料，能够进一步保护A架2不被高温导热破坏，提高设备耐用性。可选的，所述靠背条9材质为铁氟龙。
在一种可能的实施例方式中，所述炉体5外表面设有隔温围板7。
可以理解的是，在本实施例中，炉体5外表面和内表面可设置双层隔温围板7，或在炉体5外侧面下沿四周设置隔温围板7以使得其周围局部温度降低以能够靠近进行查看或作业。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种钢化玻璃均质实验炉，其特征在于，其包括炉体和台车，所述炉体端部设置有炉门，所述炉体内设置有连通外部的轨道，所述台车设置在所述轨道上，所述轨道的外端部向炉体外部延伸，所述台车端部连接有牵引车，所述牵引车设置在所述轨道上，用于驱动台车行进；所述炉体上端和侧面均设置有若干离心式循环风机，所述炉体内还设有若干用于检测炉体内部环境参数的传感器以及发热装置，所述传感器、离心式循环风机、发热装置和牵引车连接有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃均质实验炉，其特征在于，所述炉体内侧壁均设置有保温层，所述保温层为硅酸铝保温棉料。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃均质实验炉，其特征在于，所述台车包括底座和A架，所述底座位于轨道上，所述A架固定在所述底座上。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃均质实验炉，其特征在于，所述底座为凸台，所述A架底端分别铺设在凸台的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃均质实验炉，其特征在于，所述A架两侧形成用于放置玻璃的L形夹角，该L形夹角不大于90°，且所述A架侧面和底部间隔设置有若干靠背条。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃均质实验炉，其特征在于，所述靠背条材质为铁氟龙。
7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃均质实验炉，其特征在于，所述炉体外表面设有隔温围板。
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