CN220926449U - 一种mbr膜架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种MBR膜架，其包括置物架，置物架的内部均匀设置有数个MBR膜片，置物架的内部固定连接有底部曝气机构，底部曝气机构位于数个MBR膜片的下方，置物架上设置有调节机构，调节机构的外壁螺纹连接有输气机构，输气机构位于数个MBR膜片的一侧，输气机构远离调节机构的一端滑动连接有第一导杆，第一导杆的两端均与置物架的内壁固定连接；该MBR膜架在使用时，启动调节机构控制输气机构带动第二曝气管移动，同时通过输气机构将气体分散输送进数个第二曝气管的内部，从而在第二曝气管移动的同时能将气体朝向位于第二曝气管两侧的MBR膜片进行喷射，即可带动MBR膜片附近的水流动对MBR膜片进行冲刷清洁，从而能增强对MBR膜片整体的清洁效果。

Description

一种MBR膜架

技术领域

本申请涉及MBR的技术领域，尤其是涉及一种MBR膜架。

背景技术

MBR膜是一种新型态废水处理系统，是膜分离技术与生物处理技术有机结合的产物。在MBR膜生物反应器中，污泥混合液经过膜分离后，水分子透过膜，而大分子有机物质、细菌、病毒等被膜阻隔，从而使污水得到净化。MBR膜生物反应器的优点包括处理效率高、出水水质好、设备体积小、占地面积小等。

MBR膜在使用时需要安装在MBR膜架上，通过MBR膜架能够对MBR膜进行支撑，且在MBR膜架上还会设置曝气管，通过设置的曝气管能够供氧给活性污泥和冲洗污泥。污泥冲洗是一种在MBR系统中清除附着在膜表面的微生物污泥或沉积物的方法。通过在曝气管中引入气体，可以在污泥床中产生水流，从而帮助冲洗污泥并防止污泥在膜表面积累。这有助于维持膜的性能并防止膜的堵塞。

现有的MBR膜架中，所安装的曝气管通常位于MBR膜片的下方，这种设计可能导致MBR膜片的上部区域未能充分受到冲刷和清洁，从而会使用污泥在MBR膜表面堆积，导致微孔被阻塞，会影响MBR膜的水通量、使用寿命以及每日的污水处理能力，同时也会加快MBR膜的老化和损坏速度，不利于实际使用，因此，本领域技术人员提供了一种MBR膜架，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决背景技术中记载的所安装的曝气管通常位于MBR膜片的下方，这种设计可能导致MBR膜片的上部区域未能充分受到冲刷和清洁的问题，本申请提供一种MBR膜架。

本申请提供的一种MBR膜架采用如下的技术方案：

一种MBR膜架，包括置物架，所述置物架的内部均匀设置有数个MBR膜片，所述置物架的内部固定连接有底部曝气机构，所述底部曝气机构位于数个所述MBR膜片的下方，所述置物架上设置有调节机构，所述调节机构的外壁螺纹连接有输气机构，所述输气机构位于数个所述MBR膜片的一侧，所述输气机构远离所述调节机构的一端滑动连接有第一导杆，所述第一导杆的两端均与所述置物架的内壁固定连接，所述输气机构靠近所述MBR膜片的一侧均匀固定连接有数个第二曝气管，数个所述MBR膜片与数个所述第二曝气管之间间隔设置，数个所述第二曝气管远离所述输气机构的一端固定连接有限位机构，所述限位机构的两端均滑动连接有第二导杆，所述第二导杆的两端均与所述置物架的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过启动调节机构在第一导杆的限位下，即可控制输气机构带动第二曝气管进行上下移动，使用时可向输气机构内部输送气体，通过输气机构将气体分散输送进数个第二曝气管的内部，从而在第二曝气管移动的同时能够将气体朝向位于第二曝气管两侧的MBR膜片进行喷射，即可带动MBR膜片附近的水流动对MBR膜片进行冲刷清洁。

优选的，所述置物架包括矩形架，所述矩形架的下表面均匀固定连接有支撑板，所述支撑板上均匀开设有将所述支撑板贯穿的安装孔。

通过采用上述技术方案，支撑板能对矩形架起到支撑作用，安装孔通过与螺栓配合，能对支撑板的放置位置进行限位。

优选的，所述限位机构包括固定连接在数个所述第二曝气管一端的第二限位杆，所述第二限位杆的两端均固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块与所述第二导杆之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，第二限位杆能限制数个第二曝气管远离输气机构一端的位置，第二滑动块通过与第二导杆配合，能对第二限位杆和第二曝气管的移动起到导向作用。

优选的，所述底部曝气机构包括固定连接在所述矩形架内部的第一连通管和第一限位杆，所述第一连通管与所述第一限位杆相对设置，所述第一连通管上固定连接有将所述第一连通管贯穿的第一进气管，所述第一连通管靠近所述第一限位杆的一侧均匀固定连接有数个将所述第一连通管贯穿的第一曝气管，所述第一曝气管远离所述第一连通管的一端与所述第一限位杆之间固定连接。

通过采用上述技术方案，第一进气管能与气源连通，将空气通过第一连通管分散输送进数个第一曝气管的内部，通过通气孔即可从MBR膜片的下方对MBR膜片进行喷气，第一限位杆能限制数个第一曝气管远离第一连通管一端的安装位置。

优选的，所述调节机构包括固定连接在所述矩形架上表面的电机，所述电机的输出端贯穿所述矩形架固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端面与所述矩形架的内壁转动连接，所述螺纹杆的外壁与所述输气机构之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，启动电机通过带动螺纹杆转动，即可控制与之螺纹连接的输气机构进行移动。

优选的，所述输气机构包括第二连通管，所述第二曝气管的一端与所述第二连通管的内部相连通，所述第二连通管上固定连接有将所述第二连通管贯穿的第二进气管，所述第二连通管的一端固定连接有内螺纹连接块，所述螺纹杆穿过所述内螺纹连接块的内部，且二者之间螺纹连接，所述第二连通管的另一端固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块与所述第一导杆之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，第二进气管与气源连通，将空气通过第二连通管分散输送进数个第二曝气管的内部，内螺纹连接块通过与转动的螺纹杆配合，即可控制第二连通管进行移动，第一滑动块通过与第一导杆滑动连接，即可为第二连通管的移动起到导向作用。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、该MBR膜架，设置的底部曝气机构在通气时，能向MBR系统中的生物反应器提供氧气，以促进微生物的生长和活动，同时通过底部曝气机构的曝气也可以在污泥床中产生水流，从而帮助冲洗污泥并防止污泥在膜表面积累，启动调节机构在第一导杆的限位下，即可控制输气机构带动第二曝气管进行上下移动，从而在第二曝气管移动的同时能将气体朝向位于第二曝气管两侧的MBR膜片进行喷射，即可带动MBR膜片附近的水流动对MBR膜片进行冲刷清洁，从而能够增强对MBR膜片整体的清洁效果，尽量避免出现因MBR膜片局部清洁不当，而影响MBR膜片的水通量、使用寿命以及每日的污水处理能力的情况，同时也能够减慢MBR膜片的老化速度，增强MBR膜片的使用寿命；

2、该MBR膜架，设置的支撑板能对矩形架起到支撑作用，安装孔通过与螺栓配合，能对支撑板的放置位置进行限位，第一进气管能与气源连通，将空气通过第一连通管分散输送进数个第一曝气管的内部，通过通气孔即可从MBR膜片的下方对MBR膜片进行喷气，第一限位杆能限制数个第一曝气管远离第一连通管一端的安装位置；

3、该MBR膜架，启动电机通过带动螺纹杆转动，即可控制与之螺纹连接的输气机构进行移动，第二进气管能与气源连通，将空气通过第二连通管分散输送进数个第二曝气管的内部，内螺纹连接块通过与转动的螺纹杆配合，即可控制第二连通管进行移动，第一滑动块通过与第一导杆滑动连接，即可为第二连通管的移动起到导向作用，第二限位杆能限制数个第二曝气管远离输气机构一端的位置，第二滑动块通过与第二导杆配合，能够对第二限位杆和第二曝气管的移动起到导向作用。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的置物架结构示意图；

图3是本申请实施例中的底部曝气机构结构示意图；

图4是本申请实施例中的输气机构结构示意图。

附图标记说明：1、置物架；101、矩形架；102、支撑板；103、安装孔；2、MBR膜片；3、底部曝气机构；301、第一连通管；302、第一进气管；303、第一曝气管；304、第一限位杆；4、调节机构；401、电机；402、螺纹杆；5、输气机构；501、第二连通管；502、第二进气管；503、内螺纹连接块；504、第一滑动块；6、第一导杆；7、第二曝气管；8、限位机构；801、第二限位杆；802、第二滑动块；9、第二导杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种MBR膜架。参照图1，该MBR膜架，包括置物架1，置物架1的内部均匀设置有数个MBR膜片2，置物架1的内部固定连接有底部曝气机构3，底部曝气机构3位于数个MBR膜片2的下方，置物架1上设置有调节机构4，调节机构4的外壁螺纹连接有输气机构5，输气机构5位于数个MBR膜片2的一侧，输气机构5远离调节机构4的一端滑动连接有第一导杆6，第一导杆6的两端均与置物架1的内壁固定连接，输气机构5靠近MBR膜片2的一侧均匀固定连接有数个第二曝气管7，数个MBR膜片2与数个第二曝气管7之间间隔设置，数个第二曝气管7远离输气机构5的一端固定连接有限位机构8，限位机构8的两端均滑动连接有第二导杆9，第二导杆9的两端均与置物架1的内壁固定连接。

在本实施例中，该MBR膜架中设置的置物架1能够限制MBR膜片2的安装位置，底部曝气机构3在通气时，能够向MBR系统中的生物反应器提供氧气，以促进微生物的生长和活动，同时通过底部曝气机构3的曝气也可以在污泥床中产生水流，从而帮助冲洗污泥并防止污泥在膜表面积累，输气机构5位于MBR膜片2的一侧，且与输气机构5相连接的数个第二曝气管7与数个MBR膜片2之间为间隔设置，在输气机构5的一端螺纹连接有调节机构4，通过启动调节机构4在第一导杆6的限位下，即可控制输气机构5带动第二曝气管7进行上下移动，使用时可向输气机构5内部输送气体，通过输气机构5将气体分散输送进数个第二曝气管7的内部，且在第二曝气管7的两侧均开设有通气孔，从而在第二曝气管7移动的同时能够将气体朝向位于第二曝气管7两侧的MBR膜片2进行喷射，即可带动MBR膜片2附近的水流动对MBR膜片2进行冲刷清洁，从而能够增强对MBR膜片2整体的清洁效果，尽量避免出现因MBR膜片2局部清洁不当，而影响MBR膜片2的水通量、使用寿命以及每日的污水处理能力的情况，同时也能够减慢MBR膜片2的老化速度，增强MBR膜片2的使用寿命，使本申请更加的利于实际使用，在数个第二曝气管7的一端固定连接有限位机构8，通过限位机构8与对称设置的第二导杆9配合，能够限制数个第二曝气管7远离输气机构5一端的位置，能够增强第二曝气管7移动时的稳定性。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1和图2所示，置物架1包括矩形架101，矩形架101的下表面均匀固定连接有支撑板102，支撑板102上均匀开设有将支撑板102贯穿的安装孔103。

在本实施例中，支撑板102能够对矩形架101起到支撑作用，开设的安装孔103通过与螺栓配合，能够对支撑板102的放置位置进行限位。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1、图2和图3所示，底部曝气机构3包括固定连接在矩形架101内部的第一连通管301和第一限位杆304，第一连通管301与第一限位杆304相对设置，第一连通管301上固定连接有将第一连通管301贯穿的第一进气管302，第一连通管301靠近第一限位杆304的一侧均匀固定连接有数个将第一连通管301贯穿的第一曝气管303，第一曝气管303远离第一连通管301的一端与第一限位杆304之间固定连接。

在本实施例中，通过第一进气管302能够与气源连通，将空气通过第一连通管301分散输送进数个第一曝气管303的内部，在第一曝气管303上均匀开设有数个将第一曝气管303贯穿的通气孔，通过通气孔即可从MBR膜片2的下方对MBR膜片2进行喷气，设置的第一限位杆304能够限制数个第一曝气管303远离第一连通管301一端的安装位置，从而能够增强底部曝气机构3整体结构的强度。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1、图2和图4所示，调节机构4包括固定连接在矩形架101上表面的电机401，电机401的输出端贯穿矩形架101固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402的下端面与矩形架101的内壁转动连接，螺纹杆402的外壁与输气机构5之间螺纹连接。

在本实施例中，启动电机401能够带动螺纹杆402进行转动，通过螺纹杆402的转动即可控制与之螺纹连接的输气机构5进行移动。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1、图2和图4所示，输气机构5包括第二连通管501，第二曝气管7的一端与第二连通管501的内部相连通，第二连通管501上固定连接有将第二连通管501贯穿的第二进气管502，第二连通管501的一端固定连接有内螺纹连接块503，螺纹杆402穿过内螺纹连接块503的内部，且二者之间螺纹连接，第二连通管501的另一端固定连接有第一滑动块504，第一滑动块504与第一导杆6之间滑动连接。

在本实施例中，通过第二进气管502能够与气源连通，将空气通过第二连通管501分散输送进数个第二曝气管7的内部，设置的内螺纹连接块503通过与转动的螺纹杆402配合，即可控制第二连通管501进行移动，设置的第一滑动块504通过与第一导杆6滑动连接，即可为第二连通管501的移动起到导向作用。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1和图4所示，限位机构8包括固定连接在数个第二曝气管7一端的第二限位杆801，第二限位杆801的两端均固定连接有第二滑动块802，第二滑动块802与第二导杆9之间滑动连接。

在本实施例中，设置的第二限位杆801能够限制数个第二曝气管7远离输气机构5一端的位置，第二滑动块802通过与第二导杆9配合，能够对第二限位杆801和第二曝气管7的移动起到导向作用，同时能够增强数个第二曝气管7移动时的稳定性。

本申请实施例的MBR膜架的实施原理为：

使用时，通过启动调节机构4在第一导杆6的限位下，控制输气机构5带动第二曝气管7进行上下移动，同时向输气机构5内部输送气体，通过输气机构5将气体分散输送进数个第二曝气管7的内部，从而在第二曝气管7移动的同时能将气体朝向位于第二曝气管7两侧的MBR膜片2进行喷射，即可带动MBR膜片2附近的水流动对MBR膜片2进行冲刷清洁，从而能够增强对MBR膜片2整体的清洁效果，尽量避免出现因MBR膜片2局部清洁不当，而影响MBR膜片2的水通量、使用寿命以及每日的污水处理能力的情况，同时也能够减慢MBR膜片2的老化速度，增强MBR膜片2的使用寿命，使本申请更加的利于实际使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种MBR膜架，包括置物架(1)，其特征在于：所述置物架(1)的内部均匀设置有数个MBR膜片(2)，所述置物架(1)的内部固定连接有底部曝气机构(3)，所述底部曝气机构(3)位于数个所述MBR膜片(2)的下方，所述置物架(1)上设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)的外壁螺纹连接有输气机构(5)，所述输气机构(5)位于数个所述MBR膜片(2)的一侧，所述输气机构(5)远离所述调节机构(4)的一端滑动连接有第一导杆(6)，所述第一导杆(6)的两端均与所述置物架(1)的内壁固定连接，所述输气机构(5)靠近所述MBR膜片(2)的一侧均匀固定连接有数个第二曝气管(7)，数个所述MBR膜片(2)与数个所述第二曝气管(7)之间间隔设置，数个所述第二曝气管(7)远离所述输气机构(5)的一端固定连接有限位机构(8)，所述限位机构(8)的两端均滑动连接有第二导杆(9)，所述第二导杆(9)的两端均与所述置物架(1)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种MBR膜架，其特征在于：所述置物架(1)包括矩形架(101)，所述矩形架(101)的下表面均匀固定连接有支撑板(102)，所述支撑板(102)上均匀开设有将所述支撑板(102)贯穿的安装孔(103)。

3.根据权利要求1所述的一种MBR膜架，其特征在于：所述限位机构(8)包括固定连接在数个所述第二曝气管(7)一端的第二限位杆(801)，所述第二限位杆(801)的两端均固定连接有第二滑动块(802)，所述第二滑动块(802)与所述第二导杆(9)之间滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种MBR膜架，其特征在于：所述底部曝气机构(3)包括固定连接在所述矩形架(101)内部的第一连通管(301)和第一限位杆(304)，所述第一连通管(301)与所述第一限位杆(304)相对设置，所述第一连通管(301)上固定连接有将所述第一连通管(301)贯穿的第一进气管(302)，所述第一连通管(301)靠近所述第一限位杆(304)的一侧均匀固定连接有数个将所述第一连通管(301)贯穿的第一曝气管(303)，所述第一曝气管(303)远离所述第一连通管(301)的一端与所述第一限位杆(304)之间固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种MBR膜架，其特征在于：所述调节机构(4)包括固定连接在所述矩形架(101)上表面的电机(401)，所述电机(401)的输出端贯穿所述矩形架(101)固定连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的下端面与所述矩形架(101)的内壁转动连接，所述螺纹杆(402)的外壁与所述输气机构(5)之间螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种MBR膜架，其特征在于：所述输气机构(5)包括第二连通管(501)，所述第二曝气管(7)的一端与所述第二连通管(501)的内部相连通，所述第二连通管(501)上固定连接有将所述第二连通管(501)贯穿的第二进气管(502)，所述第二连通管(501)的一端固定连接有内螺纹连接块(503)，所述螺纹杆(402)穿过所述内螺纹连接块(503)的内部，且二者之间螺纹连接，所述第二连通管(501)的另一端固定连接有第一滑动块(504)，所述第一滑动块(504)与所述第一导杆(6)之间滑动连接。