CN220926403U - 一种污水处理沉沙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其为一种污水处理沉沙装置，包括梯形腔箱，所述大槽盒底端内部以及滤膜层内部均固定设置有斜通管，所述梯形腔箱底端固定设置有沉沙箱，所述梯形腔箱前端固定设置有方环板，所述梯形腔箱前端开设的方孔内壁固定设置有合金丝网，所述沉沙箱内壁固定设置有斜筒，所述斜筒的顶部外侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的主轴末端固定设置有螺旋杆，所述斜筒一端底部开设有排污口，本实用新型通过梯形腔箱、大槽盒、盖板、小槽盒、电磁阀管、斜台、进水管、滤膜层、斜通管、方环板、合金丝网、斜筒、驱动电机、螺旋杆以及排污口形成对污水的沉沙分流以及便于对沙泥进行排污的结构。

Description

一种污水处理沉沙装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理沉沙装置。

背景技术

在污水预处理中常用到沉沙机设备，部分沉沙机设备通过旋桨带动污水转动，在重力和离心力共同作用下降污水里颗粒物和啥子表面的质量小的杂质分离，使颗粒与沙子沉在下部，污水里的重量轻飘浮在污水上部达到分离的目的。

部分的污水处理沉沙装置对污水进行引入后，泥沙杂质会不断的沉淀并依靠重力作用聚集到沉沙装置的底面靠近中心处，此时对泥沙杂质进行抽取的分离时会带出部分污水，无法很好的实现固液分离效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理沉沙装置，以解决上述背景技术中提出的部分的污水处理沉沙装置对污水进行引入后，泥沙杂质会不断的沉淀并依靠重力作用聚集到沉沙装置的底面靠近中心处，此时对泥沙杂质进行抽取的分离时会带出部分污水，无法很好的实现固液分离效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水处理沉沙装置，包括梯形腔箱，所述梯形腔箱顶端固定设置有大槽盒，所述大槽盒顶端支杆固定设置有盖板，所述盖板顶端固定设置有小槽盒，所述小槽盒底端内部以及盖板内部均嵌合固定设置有电磁阀管，所述大槽盒底端内部固定设置有斜台，所述大槽盒后端内部嵌合固定设置有进水管，所述梯形腔箱底端内部固定设置有滤膜层，所述大槽盒底端内部以及滤膜层内部均固定设置有斜通管，所述梯形腔箱底端固定设置有沉沙箱，所述梯形腔箱前端固定设置有方环板，所述梯形腔箱前端开设的方孔内壁固定设置有合金丝网，所述沉沙箱内壁固定设置有斜筒，所述斜筒的顶部外侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的主轴末端固定设置有螺旋杆，所述斜筒一端底部开设有排污口。

优选的，所述大槽盒底端面与滤膜层平行，所述斜通管与大槽盒底端面、滤膜层的斜向夹角为65-75度。

优选的，所述沉沙箱竖向截面为半圆环形，所述斜通管的水平截面为方环形，所述斜通管底端面低于沉沙箱顶端面3-5cm高度。

优选的，所述斜筒、驱动电机、螺旋杆以及排污口均有两个，所述沉沙箱竖向中轴线为对称分布位置处。

优选的，所述斜筒、螺旋杆与沉沙箱前后端壁面的夹角为70-75度，所述螺旋杆的底端与沉沙箱底端内壁转动设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的梯形腔箱、大槽盒、盖板、小槽盒、电磁阀管、斜台、进水管、滤膜层、斜通管、沉沙箱、方环板、合金丝网、斜筒、驱动电机、螺旋杆以及排污口，电磁阀管为ZBSF-16P型号的不锈钢电磁阀与底部管道的组合件，用于控制絮凝沉淀剂的滴加，使得污水与絮凝沉淀剂在斜通管的流动下排入沉沙箱内部，滤膜层滤出污水的表层清液，使其流经梯形腔箱前端设置的合金丝网排出，驱动电机启动带动螺旋杆转动，螺旋杆将沉沙箱底壁的泥沙污料螺旋输送至高处，对泥沙杂质进行抽取的分离时携带的污水较少，较好的实现固液分离效果，便于对污水中的泥沙污料进行分流以及回收，以解决上述提出的部分的污水处理沉沙装置对污水进行引入后，泥沙杂质会不断的沉淀并依靠重力作用聚集到沉沙装置的底面靠近中心处，此时对泥沙杂质进行抽取的分离时会带出部分污水，无法很好的实现固液分离效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型梯形腔箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型螺旋杆分布结构示意图。

图中：1、梯形腔箱；2、大槽盒；3、盖板；4、小槽盒；5、电磁阀管；6、斜台；7、进水管；8、滤膜层；9、斜通管；10、沉沙箱；11、方环板；12、合金丝网；13、斜筒；14、驱动电机；15、螺旋杆；16、排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种污水处理沉沙装置，包括梯形腔箱1，梯形腔箱1顶端固定设置有大槽盒2，大槽盒2顶端支杆固定设置有盖板3，盖板3顶端固定设置有小槽盒4，小槽盒4底端内部以及盖板3内部均嵌合固定设置有电磁阀管5，大槽盒2底端内部固定设置有斜台6，大槽盒2后端内部嵌合固定设置有进水管7，梯形腔箱1底端内部固定设置有滤膜层8，大槽盒2底端内部以及滤膜层8内部均固定设置有斜通管9，梯形腔箱1底端固定设置有沉沙箱10，梯形腔箱1前端固定设置有方环板11，梯形腔箱1前端开设的方孔内壁固定设置有合金丝网12，沉沙箱10内壁固定设置有斜筒13，斜筒13的顶部外侧固定设置有驱动电机14，驱动电机14的主轴末端固定设置有螺旋杆15，斜筒13一端底部开设有排污口16。

如图2以及3所示，通过设置的梯形腔箱1、大槽盒2、盖板3、小槽盒4、电磁阀管5、斜台6、进水管7、滤膜层8、斜通管9、沉沙箱10、方环板11、合金丝网12、斜筒13、驱动电机14、螺旋杆15以及排污口16，其中大槽盒2底端面与滤膜层8平行，斜通管9与大槽盒2底端面、滤膜层8的斜向夹角为65-75度；沉沙箱10竖向截面为半圆环形，斜通管9的水平截面为方环形，斜通管9底端面低于沉沙箱10顶端面3-5cm高度；斜筒13、驱动电机14、螺旋杆15以及排污口16均有两个，沉沙箱10竖向中轴线为对称分布位置处；斜筒13、螺旋杆15与沉沙箱10前后端壁面的夹角为70-75度，螺旋杆15的底端与沉沙箱10底端内壁转动设置。

工作流程：本实用新型提供一种对污水内混杂的泥沙进行沉沙分流以及便于对沙泥进行排污的结构，进水管7将污水导排至大槽盒2内部，向小槽盒4内部添加聚丙烯酰胺的水溶液作为对污水泥沙的絮凝沉淀剂，电磁阀管5为ZBSF-16P型号的不锈钢电磁阀与底部管道的组合件，用于控制絮凝沉淀剂的滴加，使得污水与絮凝沉淀剂在斜通管9的流动下排入沉沙箱10内部，滤膜层8滤出污水的表层清液，使其流经梯形腔箱1前端设置的合金丝网12排出，对于积存在沉沙箱10内部的泥沙污料，驱动电机14启动带动螺旋杆15转动，通过螺旋杆15将沉沙箱10底壁的泥沙污料螺旋输送至高处，并通过斜筒13一端底部设置的排污口16排出装置，便于对污水中的泥沙污料进行分流以及回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种污水处理沉沙装置，包括梯形腔箱(1)，其特征在于：所述梯形腔箱(1)顶端固定设置有大槽盒(2)，所述大槽盒(2)顶端支杆固定设置有盖板(3)，所述盖板(3)顶端固定设置有小槽盒(4)，所述小槽盒(4)底端内部以及盖板(3)内部均嵌合固定设置有电磁阀管(5)，所述大槽盒(2)底端内部固定设置有斜台(6)，所述大槽盒(2)后端内部嵌合固定设置有进水管(7)，所述梯形腔箱(1)底端内部固定设置有滤膜层(8)，所述大槽盒(2)底端内部以及滤膜层(8)内部均固定设置有斜通管(9)，所述梯形腔箱(1)底端固定设置有沉沙箱(10)，所述梯形腔箱(1)前端固定设置有方环板(11)，所述梯形腔箱(1)前端开设的方孔内壁固定设置有合金丝网(12)，所述沉沙箱(10)内壁固定设置有斜筒(13)，所述斜筒(13)的顶部外侧固定设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的主轴末端固定设置有螺旋杆(15)，所述斜筒(13)一端底部开设有排污口(16)。

2.根据权利要求1所述一种污水处理沉沙装置，其特征在于：所述大槽盒(2)底端面与滤膜层(8)平行，所述斜通管(9)与大槽盒(2)底端面、滤膜层(8)的斜向夹角为65-75度。

3.根据权利要求1所述一种污水处理沉沙装置，其特征在于：所述沉沙箱(10)竖向截面为半圆环形，所述斜通管(9)的水平截面为方环形，所述斜通管(9)底端面低于沉沙箱(10)顶端面3-5cm高度。

4.根据权利要求1所述一种污水处理沉沙装置，其特征在于：所述斜筒(13)、驱动电机(14)、螺旋杆(15)以及排污口(16)均有两个，所述沉沙箱(10)竖向中轴线为对称分布位置处。

5.根据权利要求1所述一种污水处理沉沙装置，其特征在于：所述斜筒(13)、螺旋杆(15)与沉沙箱(10)前后端壁面的夹角为70-75度，所述螺旋杆(15)的底端与沉沙箱(10)底端内壁转动设置。