CN220926330U - 一种危险废液处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废液处理技术领域，公开了一种危险废液处理设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有齿轮一，所述支撑板的顶端中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有废液罐，所述废液罐的外侧中部固定连接有齿轮二。本实用新型中，启动第一电机带动废液罐转动，同时启动第二电机带动搅拌杆与废液罐进行反方向转动，提高搅拌速率，加速对废液处理，启动水泵配合第一进水管将水箱中水通过出水管输送进环形管再由喷头喷出，启动第二电机带动刮板对废液罐内壁进行刮取，同时带动毛刷对过滤板进行清理，避免过滤板堵塞影响后续使用，影响过滤效果。

Description

一种危险废液处理设备

技术领域

本实用新型涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种危险废液处理设备。

背景技术

危险废液主要是指有害的液体废弃物，包括高浓度液态的废酸、废碱等，为了有效防止危险废液对环境的污染，必须对危险废液进行处理，使其达到国家规定的相关排放标准，危险废液处理方法分为物理处理法、化学处理和生物处理法三种。

现有化学技术中通过在废液中加入药剂，转动搅拌杆使药剂与废液充分混合，通过化学反应去除废液中的污染物，将废液中有害的物质转化为无害化，但搅拌杆搅拌通常为单方向进行搅拌，废液与药剂之间混合的速率较低，可能使药剂在废液罐内底部发生沉淀，导致的废液处理效果差。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种危险废液处理设备，旨在改善现有技术中废液与药剂之间混合的速率较低，可能使药剂在废液罐内底部发生沉淀，导致的废液处理效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种危险废液处理设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有齿轮一，所述支撑板的顶端中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有废液罐，所述废液罐的外侧中部固定连接有齿轮二，所述废液罐的顶端中部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机的输出端贯穿废液罐并固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅拌杆，所述转轴的底端固定连接有过滤板，所述支撑板的顶部右侧固定连接有直角板，所述直角板的外侧顶部设置有清洗机构。

通过上述方案，启动第一电机带动转杆进行转动，从而带动齿轮一转动，通过齿轮一带动齿轮二转动，从而带动废液罐进行转动，同时启动第二电机配合转轴带动搅拌杆和废液罐进行反方向运动，通过搅拌机构和离心力相互配合，从而使废液罐内废液与药剂进行充分搅拌，提高搅拌速率，提高废液处理效果。

进一步地，所述清洗机构包括水泵，所述水泵的输入端连通有第一进水管，所述第一进水管的另一端连通有水箱，所述水箱的底端固定连接在直角板的外侧顶部，所述水泵的输出端连通有出水管，所述出水管的另一端依次贯穿直角板和废液罐并连通有环形管，所述环形管的底部等距设置有若干个喷头，所述环形管的内侧等距固定连接有若干个连接杆，若干个所述连接杆的另一端均固定连接在转轴的外侧，所述转轴的底端四周均固定连接有毛刷，所述搅拌杆的相远离一侧均固定连接有刮板，所述刮板的顶端固定连接在过滤板的左右侧。

通过上述方案，通过水泵配合第一进水管将水箱中水通过出水管输送进环形管，再由喷头喷出，再启动第二电机带动转轴和搅拌杆进行转动，使搅拌杆带动刮板对废液罐内壁进行刮取，同时转轴转动带动底部的毛刷对过滤板进行清理，避免过滤板堵塞影响后续使用，影响过滤效果。

进一步地，所述齿轮一和齿轮二啮合连接。

通过上述方案，便于齿轮一带动齿轮二转动。

进一步地，所述废液罐的顶部前侧设置有第二进水管。

通过上述方案，便于将废液输送进废液罐内进行处理。

进一步地，所述废液罐的底部连通有排污管，所述排污管的顶端设置有密封盖。

通过上述方案，过滤完成后，通过打开密封盖，便于将过滤后的水通过排污管进行排放。

进一步地，所述支撑板的顶部前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机和水泵进行电性连接。

通过上述方案，便于通过控制器对第一电机、第二电机和水泵进行工作控制。

进一步地，所述支撑板的顶部四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端均设置有万向轮。

通过上述方案，支撑柱对设备起到辅助支撑作用，万向轮便于设备进行移动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一电机配合转杆带动齿轮一转动，使齿轮一带动齿轮二进行转动，从而带动废液罐进行转动，同时启动第二电机配合转杆带动搅拌杆与废液罐进行相反方向进行搅拌，从而使废液罐内废液与药剂进行充分混合，加快混合速率，避免药剂在废液罐内部发生沉淀，提高废液处理效果。

2、本实用新型中，通过水泵配合第一进水管将水箱中水通过出水管输送进环形管，再由喷头进行喷出，再启动第二电机带动转轴和搅拌杆进行转动，使搅拌杆带动刮板对废液罐内壁进行刮取，同时转轴转动带动底部的毛刷对过滤板进行清理，避免过滤板堵塞影响后续使用，影响过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种危险废液处理设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种危险废液处理设备的立体图；

图3为本实用新型提出的一种危险废液处理设备的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种危险废液处理设备的局部结构示意图。

图例说明：

1、支撑板；2、第一电机；3、转杆；4、齿轮一；5、凹槽；6、废液罐；7、齿轮二；8、搅拌机构；801、第二电机；802、转轴；803、搅拌杆；9、过滤板；10、直角板；11、清洗机构；1101、水泵；1102、第一进水管；1103、水箱；1104、出水管；1105、环形管；1106、喷头；12、刮板；13、毛刷；14、第二进水管；15、排污管；16、密封盖；17、控制器；18、连接杆；19、支撑柱；20、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种危险废液处理设备，包括支撑板1，支撑板1的顶部左侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转杆3，转杆3的顶端固定连接有齿轮一4，通过启动第一电机2带动转杆3进行转动，从而带动齿轮一4转动，支撑板1的顶端中部设置有凹槽5，凹槽5内设置有废液罐6，废液罐6的外侧中部固定连接有齿轮二7，通过齿轮一4带动齿轮二7转动，从而带动废液罐6在凹槽5内进行转动，废液罐6的顶端中部设置有搅拌机构8，搅拌机构8包括第二电机801，第二电机801的输出端贯穿废液罐6并固定连接有转轴802，转轴802的外侧固定连接有搅拌杆803，转轴802的底端固定连接有过滤板9，启动第二电机801配合转轴802带动搅拌杆803和废液罐6进行反方向运动，通过搅拌机构8和离心力相互配合，从而使废液罐6内废液与药剂进行充分混合，提高搅拌速率，加速对废液进行处理，支撑板1的顶部右侧固定连接有直角板10，直角板10的外侧顶部设置有清洗机构11。

清洗机构11包括水泵1101，水泵1101的输入端连通有第一进水管1102，第一进水管1102的另一端连通有水箱1103，水箱1103的底端固定连接在直角板10的外侧顶部，水泵1101的输出端连通有出水管1104，出水管1104的另一端依次贯穿直角板10和废液罐6并连通有环形管1105，环形管1105的底部等距设置有若干个喷头1106，通过水泵1101配合第一进水管1102将水箱1103中水通过出水管1104输送进环形管1105，再由喷头1106喷出，对废液罐6进行清洗，环形管1105的内侧等距固定连接有若干个连接杆18，若干个连接杆18的另一端均固定连接在转轴802的外侧，连接杆18对环形管1105起到固定作用，转轴802的底端外侧四周均固定连接有毛刷13，便于对过滤板9的表面进行清理，防止过滤网9发生堵塞，影响过滤效果，搅拌杆803的相远离一侧均固定连接有刮板12，刮板12的底端固定连接在过滤板9的左右侧，便于对废液罐6的内壁上的杂质进行刮取，齿轮一4和齿轮二7啮合连接，便于齿轮一4带动齿轮二7转动，废液罐6的顶部前侧设置有第二进水管14，便于将废液输送进废液罐内6进行处理，废液罐6的底部连通有排污管15，排污管15的顶端设置有密封盖16，过滤完成后，通过打开密封盖16，便于将过滤后的水通过排污管15进行排放，支撑板1的顶部前侧固定连接有控制器17，控制器17分别与第一电机2、第二电机801和水泵1101进行电性连接，便于通过控制器17对第一电机2、第二电机801和水泵1101进行工作控制，支撑板1的顶部四个拐角处均固定连接有支撑柱19，支撑柱19的底端均设置有万向轮20，支撑柱19对设备起到辅助支撑作用，万向轮20便于设备进行移动。

工作原理：将废液通过第二进水管14输送进废液罐6内部，向废液罐6内添加药剂，启动第一电机2配合转杆3带动齿轮一4转动，使齿轮一4带动齿轮二7转动，从而带动废液罐6进行转动，同时启动第二电机801配合转轴802带动搅拌杆803和废液罐6进行反方向转动，从而使废液罐内废液与药剂进行充分混合，加快混合速率，避免药剂在废液罐6内部发生沉淀，提高废液处理效果，通过水泵1101配合第一进水管1102将水箱1103中水通过出水管1104输送进环形管1105，再由喷头1106喷出，同时启动第二电机801带动转轴802和搅拌杆803进行转动，使搅拌杆803带动刮板12对废液罐6内壁进行刮取，同时转轴802转动带动底部的毛刷13对过滤板9进行清理，避免过滤板9堵塞影响后续使用，影响过滤效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种危险废液处理设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部左侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)的顶端固定连接有齿轮一(4)，所述支撑板(1)的顶端中部设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设置有废液罐(6)，所述废液罐(6)的外侧中部固定连接有齿轮二(7)，所述废液罐(6)的顶端中部设置有搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)包括第二电机(801)，所述第二电机(801)的输出端贯穿废液罐(6)并固定连接有转轴(802)，所述转轴(802)的外侧固定连接有搅拌杆(803)，所述转轴(802)的底端固定连接有过滤板(9)，所述支撑板(1)的顶部右侧固定连接有直角板(10)，所述直角板(10)的外侧顶部设置有清洗机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种危险废液处理设备，其特征在于：所述清洗机构(11)包括水泵(1101)，所述水泵(1101)的输入端连通有第一进水管(1102)，所述第一进水管(1102)的另一端连通有水箱(1103)，所述水箱(1103)的底端固定连接在直角板(10)的外侧顶部，所述水泵(1101)的输出端连通有出水管(1104)，所述出水管(1104)的另一端依次贯穿直角板(10)和废液罐(6)并连通有环形管(1105)，所述环形管(1105)的底部等距设置有若干个喷头(1106)，所述环形管(1105)的内侧等距固定连接有若干个连接杆(18)，若干个所述连接杆(18)的另一端均固定连接在转轴(802)的外侧，所述转轴(802)的底端四周均固定连接有毛刷(13)，所述搅拌杆(803)的相远离一侧均固定连接有刮板(12)，所述刮板(12)的顶端固定连接在过滤板(9)的左右侧。

3.根据权利要求1所述的一种危险废液处理设备，其特征在于：所述齿轮一(4)和齿轮二(7)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种危险废液处理设备，其特征在于：所述废液罐(6)的顶部前侧设置有第二进水管(14)。

5.根据权利要求1所述的一种危险废液处理设备，其特征在于：所述废液罐(6)的底部连通有排污管(15)，所述排污管(15)的顶端设置有密封盖(16)。

6.根据权利要求1所述的一种危险废液处理设备，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部前侧固定连接有控制器(17)，所述控制器(17)分别与第一电机(2)、第二电机(801)和水泵(1101)进行电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种危险废液处理设备，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部四个拐角处均固定连接有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)的底端均设置有万向轮(20)。