CN220926047U - 一种用于井式炉的热处理吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理吊具领域，公开了一种用于井式炉的热处理吊具，包括吊钩，所述吊钩的底部固定安装有连接件，所述连接件的底部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的外侧设置有吊具；所述扩展组件安装在支撑框架和吊具上，所述滑动卡块固定安装在吊具的底部，所述滑动卡块滑动安装在支撑框架的外侧，本实用新型具有以下优点和效果：通过设置的扩展组件，机器可以通过调节固定装置从而改变吊盘的高度和间距，且可以通过增加调节装置的数量从而增加吊盘的数量，使得机器在增加吊盘后，不需要进行多次加工，从而使机器加工效率较高，且吊盘大小可以进行扩展，使得使用范围提升，从而使工作效率提升，使用成本降低。

Description

一种用于井式炉的热处理吊具

技术领域

本实用新型涉及热处理吊具技术领域，特别涉及一种用于井式炉的热处理吊具。

背景技术

井式炉是当今机械加工生产的主要锅炉形式之一，井式炉为圆筒形的深井结构，主要用于对金属工件进行均匀性退火、回火、加热等热处理，是一种回火效果好，相对节能的常用回火处理设备，也可进行去应力或退火热处理。采用井式炉对工件进行热处理后，工件表面精确性良好，能够有效保证工件的韧性和刚度，基于上述优势，井式炉在社会生产中被广泛的应用；

公告号为CN212450286U公开了一种，包括上吊杆，上吊杆顶端固定有吊环，上吊杆上方设有用于吊取吊环的吊钩组件，上吊杆底端可拆卸固定连接有用于放置环形工件的放置台，放置台四周的边缘处可拆卸固定连接有均匀间隔设置的连接板，放置台的底部可拆卸固定连接有下吊杆，下吊杆底端固定有用于放置块状或齿轮类工件的吊盘，吊盘的外部固定有多个均匀间隔设置的用于放置长轴类工件的支撑杆；

现有技术中，机器可以调节吊盘的高度和间距，但较难增加吊盘的数量，使得机器在较难增加吊盘时，需要进行多次加工，从而使机器加工效率较低，且吊盘大小为固定设置，使得使用范围较小，从而使工作效率较低，使用成本提升。

因此，需要设计一种可调节间隔距离，可扩展吊盘的一种用于井式炉的热处理吊具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于井式炉的热处理吊具，具有可调节间隔距离，可扩展吊盘。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括

一种用于井式炉的热处理吊具，包括吊钩，所述吊钩的底部固定安装有连接件，所述连接件的底部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的外侧设置有吊具；扩展组件，所述扩展组件安装在支撑框架和吊具上。

本实用新型的进一步设置为：所述扩展组件包括滑动卡块、锁定螺栓、挡板、第一固定装置、固定旋钮、第二固定装置、扩展吊具和转动把手，所述挡板固定安装在支撑框架的前侧，所述滑动卡块固定安装在吊具的底部，所述滑动卡块滑动安装在支撑框架的外侧，所述锁定螺栓设置在滑动卡块的前侧，所述第一固定装置和第二固定装置设置在支撑框架的内侧，所述第二固定装置位于第一固定装置的下方，所述固定旋钮设置在第一固定装置的内侧，所述扩展吊具滑动安装在吊具的内侧左右两侧，所述转动把手设置在吊具的底部和扩展吊具的底部内侧。

通过采用上述技术方案，机器可以通过调节固定装置从而改变吊盘的高度和间距，且可以通过增加调节装置的数量从而增加吊盘的数量，使得机器在增加吊盘后，不需要进行多次加工，从而使机器加工效率较高，且吊盘大小可以进行扩展，使得使用范围提升，从而使工作效率提升，使用成本降低。

本实用新型的进一步设置为：所述扩展吊具的底部左右两侧开设有第一螺纹孔，所述扩展吊具在扩展时转动把手螺纹安装在平面处的第一螺纹孔内侧。

通过采用上述技术方案，使机器在使用面积足够时，扩展吊具可以设置在吊具的内侧，使机器在需要扩展时较为方便。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑框架的前侧开设有凹槽，所述第一固定装置和第二固定装置滑动安装在凹槽的内侧。

通过采用上述技术方案，凹槽便于使第一固定装置和第二固定装置进行安装，使得安装较为省时省力，且可以调节间距。

本实用新型的进一步设置为：所述第一固定装置和第二固定装置的前侧上方开设有固定槽，所述固定旋钮螺纹安装在固定槽的内侧。

通过采用上述技术方案，固定槽便于使固定旋钮进行安装，使固定旋钮在固定时占用面积较小，使机器体积较小，从而使吊具的使用面积提升。

本实用新型的进一步设置为：所述第一固定装置和第二固定装置的前侧下方开设有第二螺纹孔，所述挡板的前侧开设有通槽，所述锁定螺栓螺纹安装在通槽和第二螺纹孔的内侧。

通过采用上述技术方案，第二螺纹孔便于使吊具进行安装，同时使吊具可以改变之间的间距，使吊具的安装距离可调节。

本实用新型的进一步设置为：所述吊具和滑动卡块的内侧开设有环形槽，所述支撑框架和挡板的长度和宽度与环形槽的长度和宽度相同。

通过采用上述技术方案，便于使工作人员将吊具进行安装，且安装后不易晃动，使机器较为稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述第一固定装置和第二固定装置之间的间距可调节，所述固定旋钮的一端外侧设置有防滑垫片。

通过采用上述技术方案，调节后可使吊具之间的间距改变，从而适应不同规格的工件，防滑垫片使第一固定装置和第二固定装置不易滑落。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的扩展组件，机器可以通过调节固定装置从而改变吊盘的高度和间距，且可以通过增加调节装置的数量从而增加吊盘的数量，使得机器在增加吊盘后，不需要进行多次加工，从而使机器加工效率较高，且吊盘大小可以进行扩展，使得使用范围提升，从而使工作效率提升，使用成本降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种用于井式炉的热处理吊具的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种用于井式炉的热处理吊具的部分结构示意图。

图3是本实用新型提出的一种用于井式炉的热处理吊具的部分结构示意图。

图4是本实用新型提出的一种用于井式炉的热处理吊具的部分结构示意图。

图中，1、吊钩；2、连接件；3、支撑框架；4、吊具；5、滑动卡块；6、锁定螺栓；7、挡板；8、第一固定装置；9、固定旋钮；10、第二固定装置；11、扩展吊具；12、转动把手。

具体实施方式

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种用于井式炉的热处理吊具，包括吊钩1，吊钩1的底部固定安装有连接件2，连接件2的底部固定安装有支撑框架3，支撑框架3的外侧设置有吊具4；吊具4便于将工件进行放置，吊钩1便于使该装置可放置在专用的机器上方，连接件2便于将吊钩1安装在支撑框架3的顶部，扩展组件，扩展组件安装在支撑框架3和吊具4上。

具体的，扩展组件包括滑动卡块5、锁定螺栓6、挡板7、第一固定装置8、固定旋钮9、第二固定装置10、扩展吊具11和转动把手12，挡板7固定安装在支撑框架3的前侧，滑动卡块5固定安装在吊具4的底部，滑动卡块5滑动安装在支撑框架3的外侧，锁定螺栓6设置在滑动卡块5的前侧，第一固定装置8和第二固定装置10设置在支撑框架3的内侧，第二固定装置10位于第一固定装置8的下方，固定旋钮9设置在第一固定装置8的内侧，扩展吊具11滑动安装在吊具4的内侧左右两侧，转动把手12设置在吊具4的底部和扩展吊具11的底部内侧，需要说明的是，滑动卡块5便于在第一固定装置8和第二固定装置10的外侧进行安装，从而使机器固定时较为方便，转动把手12便于使工作人员进行调节，使扩展方式较为简捷，使得机器在使用时准备时间较少，从而提升工作效率。

具体的，扩展吊具11的底部左右两侧开设有第一螺纹孔，扩展吊具11在扩展时转动把手12螺纹安装在平面处的第一螺纹孔内侧，需要说明的是，使扩展吊具11在不需要使用时，可以放置在吊具4的内侧，从而不占用仓库面积，需要使用时可以直接进行扩展，使得机器在操作时较为省时省力。

具体的，支撑框架3的前侧开设有凹槽，第一固定装置8和第二固定装置10滑动安装在凹槽的内侧，需要说明的是，凹槽便于使第一固定装置8和第二固定装置10进行安装，安装后可以在凹槽内侧进行滑动，从而改变多个吊具4之间的间距，且可以增加第二固定装置10的设置，使得可以增加吊具4，从而使机器可使用范围提升。

具体的，第一固定装置8和第二固定装置10的前侧上方开设有固定槽，固定旋钮9螺纹安装在固定槽的内侧，需要说明的是，固定槽便于使固定旋钮9不易占用机器的内侧使用面积，使支撑框架3得宽度较小，从而使吊具4的可使用面积提升，使机器在使用时工作范围较大。

具体的，第一固定装置8和第二固定装置10的前侧下方开设有第二螺纹孔，挡板7的前侧开设有通槽，锁定螺栓6螺纹安装在通槽和第二螺纹孔的内侧，需要说明的是，第二螺纹孔便于使吊具4进行安装，同时使吊具4可以改变之间的间距，使吊具4的安装距离可调节。

具体的，吊具4和滑动卡块5的内侧开设有环形槽，支撑框架3和挡板7的长度和宽度与环形槽的长度和宽度相同，需要说明的是，环形槽便于使吊具4安装在支撑框架3和挡板7的外侧，使工作人员安装时较为省时省力。

具体的，第一固定装置8和第二固定装置10之间的间距可调节，固定旋钮9的一端外侧设置有防滑垫片，需要说明的是，第一固定装置8和第二固定装置10在调节后，可以使吊具4之间的间距改变，从而使机器适用于各种规格的工件，防滑垫片便于使第一固定装置8和第二固定装置10进行固定。

通过上述结构，本实用新型提供的一种用于井式炉的热处理吊具能够通过设置的扩展组件，机器可以通过调节固定装置从而改变吊盘的高度和间距，且可以通过增加调节装置的数量从而增加吊盘的数量，使得机器在增加吊盘后，不需要进行多次加工，从而使机器加工效率较高，且吊盘大小可以进行扩展，使得使用范围提升，从而使工作效率提升，使用成本降低。

具体操作为，按照需要调节的距离，将支撑框架3内侧的第一固定装置8和第二固定装置10进行调节，调节完成后，转动固定旋钮9，使第一固定装置8和第二固定装置10固定在支撑框架3的内侧，将挡板7固定至支撑框架3的前侧，将吊具4向支撑框架3的外侧进行套设，控制滑动卡块5上方的螺纹孔与第一固定装置8或第二固定装置10上方的螺纹孔进行对应，将锁定螺栓6进行安装，使得吊具4固定在支撑框架3的外侧，根据工件的大小，可将扩展吊具11进行扩展，将转动把手12拿出，从而将扩展吊具11拔出，使转动把手12对内侧的螺纹孔进行锁定，使机器可以适用于不同大小的工件。

Claims (8)

1.一种用于井式炉的热处理吊具，其特征在于，包括：

吊钩(1)，所述吊钩(1)的底部固定安装有连接件(2)，所述连接件(2)的底部固定安装有支撑框架(3)，所述支撑框架(3)的外侧设置有吊具(4)；

扩展组件，所述扩展组件安装在支撑框架(3)和吊具(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于井式炉的热处理吊具，其特征在于，所述扩展组件包括滑动卡块(5)、锁定螺栓(6)、挡板(7)、第一固定装置(8)、固定旋钮(9)、第二固定装置(10)、扩展吊具(11)和转动把手(12)，所述挡板(7)固定安装在支撑框架(3)的前侧，所述滑动卡块(5)固定安装在吊具(4)的底部，所述滑动卡块(5)滑动安装在支撑框架(3)的外侧，所述锁定螺栓(6)设置在滑动卡块(5)的前侧，所述第一固定装置(8)和第二固定装置(10)设置在支撑框架(3)的内侧，所述第二固定装置(10)位于第一固定装置(8)的下方，所述固定旋钮(9)设置在第一固定装置(8)的内侧，所述扩展吊具(11)滑动安装在吊具(4)的内侧左右两侧，所述转动把手(12)设置在吊具(4)的底部和扩展吊具(11)的底部内侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于井式炉的热处理吊具，其特征在于，所述扩展吊具(11)的底部左右两侧开设有第一螺纹孔，所述扩展吊具(11)在扩展时转动把手(12)螺纹安装在平面处的第一螺纹孔内侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于井式炉的热处理吊具，其特征在于，所述支撑框架(3)的前侧开设有凹槽，所述第一固定装置(8)和第二固定装置(10)滑动安装在凹槽的内侧。

5.根据权利要求2所述的一种用于井式炉的热处理吊具，其特征在于，所述第一固定装置(8)和第二固定装置(10)的前侧上方开设有固定槽，所述固定旋钮(9)螺纹安装在固定槽的内侧。

6.根据权利要求2所述的一种用于井式炉的热处理吊具，其特征在于，所述第一固定装置(8)和第二固定装置(10)的前侧下方开设有第二螺纹孔，所述挡板(7)的前侧开设有通槽，所述锁定螺栓(6)螺纹安装在通槽和第二螺纹孔的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于井式炉的热处理吊具，其特征在于，所述吊具(4)和滑动卡块(5)的内侧开设有环形槽，所述支撑框架(3)和挡板(7)的长度和宽度与环形槽的长度和宽度相同。

8.根据权利要求2所述的一种用于井式炉的热处理吊具，其特征在于，所述第一固定装置(8)和第二固定装置(10)之间的间距可调节，所述固定旋钮(9)的一端外侧设置有防滑垫片。