CN220926020U - 一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置，属于吊具技术领域，该一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置，包括吊装机构，吊装机构通过平衡吊装件配合钢丝绳进行吊装，平衡吊装件两端的上下两侧均连接有钢丝绳，平衡吊装件配合平衡内梁完成长度的调节，用于对不同长度的钢梁或者构件进行吊运更加方便减少在吊运过程中的晃动，通过拉动握把带动限位块脱离与吊耳转轴的限位同时转动吊耳进行角度的调整，调整完毕松开握把配合弹簧的挤压使限位块嵌入于吊耳的转轴内进行限位对吊耳的角度进行固定，提高了工作的效率，减少了对钢丝绳的弯折和磨损增加了钢丝绳的使用寿命，同时节省了大量的成本。

Description

一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置

技术领域

本实用新型涉及吊具领域，具体而言，涉及一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置。

背景技术

工字钢也称钢梁，是型钢的一种，截面为工字形的长条钢材，工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。

超长钢梁或构件现场安装需设置临时工具，传统的工具是根据超长钢梁或构件长度制作或者购买针对性平衡梁，针对不同长度钢梁或者构件需设置不同长度的吊装平衡梁，耗费成本较大、效率较低，且在对平衡梁的长度进行调节时其两端的钢丝绳不便于根据需要进行调整。如何发明一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置，旨在改善针对不同长度钢梁或者构件需设置不同长度的吊装平衡梁，耗费成本较大、效率较低和在对平衡梁的长度进行调节时其两端的钢丝绳不便于根据需要进行调整的问题。

本实用新型是这样实现的：一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置，包括吊装机构，所述吊装机构通过平衡吊装件配合钢丝绳进行吊装，所述平衡吊装件两端的上下两侧均连接有钢丝绳，所述平衡吊装件配合平衡内梁完成长度的调节。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述平衡内梁的两端限位滑动套接有第一平衡梁和第二平衡梁，所述平衡内梁侧壁等分开设有多个通孔，所述第一平衡梁和所述第二平衡梁相连接端的侧壁均等分开设有多个通孔，所述第一平衡梁和所述第二平衡梁外端均限位连接有吊耳。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述第一平衡梁和所述第二平衡梁上的通孔和所述平衡内梁通孔间距对应设置，所述第一平衡梁、第二平衡梁和所述平衡内梁通孔内贯穿设置有定位螺栓。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述吊耳倾斜设置在所述第一平衡梁和所述第二平衡梁的外端。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述吊耳的两端开设有两个通孔，一组所述钢丝绳分别贯穿连接于所述吊耳的上端，所述吊耳的底端贯穿连接有另一组钢丝绳。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述吊耳下方的钢丝绳上套接有绳卡。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述第一平衡梁和所述第二平衡梁一侧安有调节件，所述调节件通过限位壳和所述吊耳对应设置，所述第一平衡梁和所述第二平衡梁的外端开设有凹槽，所述吊耳的两侧固定设置有转轴，所述吊耳的转轴上套接有轴承，所述吊耳通过轴承转动安装于所述第一平衡梁和第二平衡梁凹槽内，所述限位壳内部限位滑动设置有握把，所述握把的端部固定安装有限位块，所述限位块滑动嵌入于所述吊耳一侧的转轴内。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述限位壳的内部设置有弹簧，所述弹簧套接于所述握把位于所述限位块的背部。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述握把与所述限位块连接的杆为矩形设置，所述握把限位滑动于所述限位壳。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述限位块为正多边形或齿轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置，使用时，方便调节第一平衡梁、第二平衡梁和平衡内梁之间的距离，调节完成在通过定位螺栓进行锁紧，根据第一平衡梁和第二平衡梁之间的距离和钢丝绳的长度调节两个吊耳的角度，通过拉动握把带动限位块脱离与吊耳转轴的限位同时转动吊耳进行角度的调整，调整完毕松开握把配合弹簧的挤压使限位块嵌入于吊耳的转轴内进行限位对吊耳的角度进行固定，提高了工作的效率，减少了对钢丝绳的弯折和磨损增加了钢丝绳的使用寿命，同时节省了大量的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的展开结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的调节件分解内部结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的平衡吊装件分解结构示意图。

图中：100-吊装机构；110-钢丝绳；120-平衡吊装件；121-第一平衡梁；122-第二平衡梁；123-平衡内梁；124-定位螺栓；125-吊耳；126-绳卡；130-调节件；131-限位壳；132-限位块；133-握把；134-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置，包括吊装机构100，吊装机构100通过平衡吊装件120配合钢丝绳110进行吊装，平衡吊装件120两端的上下两侧均连接有钢丝绳110，平衡吊装件120配合平衡内梁123完成长度的调节，用于对不同长度的钢梁或者构件进行吊运更加方便减少在吊运过程中的晃动。

请参阅图2和图4，平衡内梁123的两端限位滑动套接有第一平衡梁121和第二平衡梁122，平衡内梁123侧壁等分开设有多个通孔，第一平衡梁121和第二平衡梁122相连接端的侧壁均等分开设有多个通孔，第一平衡梁121和第二平衡梁122外端均限位连接有吊耳125，吊耳125用于与钢丝绳110进行连接方便对钢梁或者构件进行吊运。第一平衡梁121和第二平衡梁122上的通孔和平衡内梁123通孔间距对应设置，第一平衡梁121、第二平衡梁122和平衡内梁123通孔内贯穿设置有定位螺栓124，通过定位螺栓124贯穿的孔位不同调节第一平衡梁121和第二平衡梁122之间的距离。

吊耳125倾斜设置在第一平衡梁121和第二平衡梁122的外端，方便进行吊运使钢丝绳110与吊机直线连接。吊耳125的两端开设有两个通孔，一组钢丝绳110分别贯穿连接于吊耳125的上端，吊耳125的底端贯穿连接有另一组钢丝绳110，吊耳125底部的钢丝绳110搭在吊耳125上，同时钢丝绳110的两端与钢梁或者构件进行连接。吊耳125下方的钢丝绳110上套接有绳卡126，用于减少钢丝绳110的来回摩擦与晃动。

请参阅图2和图4，第一平衡梁121和第二平衡梁122一侧安有调节件130，调节件130通过限位壳131和吊耳125对应设置，第一平衡梁121和第二平衡梁122的外端开设有凹槽，吊耳125的两侧固定设置有转轴，吊耳125的转轴上套接有轴承，吊耳125通过轴承转动安装于第一平衡梁121和第二平衡梁122凹槽内，限位壳131内部限位滑动设置有握把133，握把133的端部固定安装有限位块132，限位块132滑动嵌入于吊耳125一侧的转轴内。

限位壳131的内部设置有弹簧134，弹簧134套接于握把133位于限位块132的背部，弹簧134用于挤压限位块132使其始终与吊耳125限位连接。握把133与限位块132连接的杆为矩形设置，握把133限位滑动于限位壳131，使握把133仅能滑动不能转动，用于限制或解除对吊耳125的固定。限位块132为正多边形或齿轮，限位块132的角越多调节的角度越细。

工作原理：通过旋拧定位定位螺栓124，使螺栓和螺帽分离同时调节第一平衡梁121、第二平衡梁122和平衡内梁123之间的距离，调节完成在通过定位螺栓124进行锁紧，将吊耳125的顶部通过钢丝绳110连接于吊机上，吊耳125的下方穿过一个钢丝绳110，根据第一平衡梁121和第二平衡梁122之间的距离和钢丝绳110的长度调节两个吊耳125的角度，通过拉动握把133带动限位块132脱离与吊耳125转轴的限位同时转动吊耳125进行角度的调整，调整完毕松开握把133配合弹簧134的挤压使限位块132嵌入于吊耳125的转轴内进行限位对吊耳125的角度进行固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置，其特征在于，包括

吊装机构，所述吊装机构通过平衡吊装件配合钢丝绳进行吊装，所述平衡吊装件两端的上下两侧均连接有钢丝绳，所述平衡吊装件配合平衡内梁完成长度的调节。

2.如权利要求1所述的一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置，其特征在于：所述平衡内梁的两端限位滑动套接有第一平衡梁和第二平衡梁，所述平衡内梁侧壁等分开设有多个通孔，所述第一平衡梁和所述第二平衡梁相连接端的侧壁均等分开设有多个通孔，所述第一平衡梁和所述第二平衡梁外端均限位连接有吊耳。

3.如权利要求2所述的一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置，其特征在于：所述第一平衡梁和所述第二平衡梁上的通孔和所述平衡内梁通孔间距对应设置，所述第一平衡梁、第二平衡梁和所述平衡内梁通孔内贯穿设置有定位螺栓。

4.如权利要求2所述的一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置，其特征在于：所述吊耳倾斜设置在所述第一平衡梁和所述第二平衡梁的外端。

5.如权利要求2所述的一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置，其特征在于：所述吊耳的两端开设有两个通孔，一组所述钢丝绳分别贯穿连接于所述吊耳的上端，所述吊耳的底端贯穿连接有另一组钢丝绳。

6.如权利要求5所述的一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置，其特征在于：所述吊耳下方的钢丝绳上套接有绳卡。

7.如权利要求2所述的一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置，其特征在于：所述第一平衡梁和所述第二平衡梁一侧安有调节件，所述调节件通过限位壳和所述吊耳对应设置，所述第一平衡梁和所述第二平衡梁的外端开设有凹槽，所述吊耳的两侧固定设置有转轴，所述吊耳的转轴上套接有轴承，所述吊耳通过轴承转动安装于所述第一平衡梁和第二平衡梁凹槽内，所述限位壳内部限位滑动设置有握把，所述握把的端部固定安装有限位块，所述限位块滑动嵌入于所述吊耳一侧的转轴内。

8.如权利要求7所述的一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置，其特征在于：所述限位壳的内部设置有弹簧，所述弹簧套接于所述握把位于所述限位块的背部。

9.如权利要求7所述的一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置，其特征在于：所述握把与所述限位块连接的杆为矩形设置，所述握把限位滑动于所述限位壳。

10.如权利要求7所述的一种用于钢梁现场安装平衡梁吊具装置，其特征在于：所述限位块为正多边形或齿轮。