CN220925757U - 一种自动剥卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动剥卷装置，涉及剥卷装置领域，本实用新型包括底板，底板的顶部两侧均固定有四个竖板，且每两个竖板的顶部均安装有安装板，两个安装板之间连接有横板。本实用新型通过设置有调节组件，当需夹持膜辊和保护膜收卷辊时，工作人员可向下推动活动座，活动座下移后会带动拉板转动，拉板转动后会拉动滑块移动，滑块移动则带动连接板移动，再带动固定套移动，固定套移动后会带动滑杆相向移动，滑杆移动则带动卡块移动，使得卡块卡入至膜辊和保护膜收卷辊内部，通过该方式可快速夹持膜辊和保护膜收卷辊，无需转动四个螺纹杆便可驱动卡块移动，夹持方式简单方便，进而提高对膜辊和收卷辊的夹持效率。

Description

一种自动剥卷装置

技术领域

本实用新型涉及剥卷装置领域，具体为一种自动剥卷装置。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得，在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，而PET基材买回来以后，其表面有保护膜，在使用前需要将保护膜撕下来，因此需要使用自动剥卷装置将保护膜从PET基材上剥离下来，

现有的自动剥卷装置，通过设置四根螺杆和夹块，在对膜辊和保护膜收卷辊夹持时，需要通过转动多根螺杆然后带动夹块移动以便对膜辊和保护膜收卷辊进行限位，而该方式需要多次转动螺杆，导致拆装膜辊和保护膜收卷辊较为麻烦且需要花费较多时间，从而降低了对膜辊和保护膜收卷辊的夹持效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种自动剥卷装置，以解决拆装膜辊和保护膜收卷辊较为麻烦的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动剥卷装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定有四个竖板，且每两个竖板的顶部均安装有安装板，两个所述安装板之间连接有横板，所述横板上设有调节组件，且调节组件包括开设于横板上的两个滑槽、通过轴承设于两个安装板一侧的两个转筒与设于横板底部中间位置处的螺杆，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述螺杆的外壁分别套接有第一限位套、第二限位套和活动座，且活动座与滑块之间通过活动轴连接有拉板，所述滑块的顶部固定有连接板，且连接板的外表面和背部均设有固定套，所述固定套的内部开设有活动槽，四个所述转筒的内部开设有两个限位槽，且限位槽的内部设有限位块，每两个所述限位块之间连接有滑杆，且滑杆的一端安装有卡块，并且滑杆的外壁设有转套。

通过采用上述技术方案，当需夹持膜辊和保护膜收卷辊时，工作人员可向下推动活动座，活动座下移后会带动拉板转动，拉板转动后会拉动滑块移动。

进一步的，所述转套的外壁设有多个活动块，且活动块位于活动槽的内部，所述活动块与活动槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，当转套转动时其会带动活动块转动，进而提高滑杆转动时的稳定性，同时滑杆转动时其会带动保护膜收卷辊转动。

进一步的，一个所述竖板的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴。

通过采用上述技术方案，当需对PET基材进行收卷时，工作人员可启动电机，电机工作可带动驱动轴转动，以便带动PET基材收卷辊转动。

进一步的，另一个所述竖板的一侧通过轴承连接有转轴，所述驱动轴与转轴的一端均连接有螺纹筒。

通过采用上述技术方案，当驱动轴转动时其会带动一个螺纹筒转动，然后带动PET基材收卷辊转动，再带动转轴转动。

进一步的，所述转轴的另一端连接有主动皮带轮，一个所述转筒的外壁套接有从动皮带轮，且从动皮带轮与主动皮带轮之间套接有皮带。

通过采用上述技术方案，当转轴转动时其会带动主动皮带轮转动，主动皮带轮则带动皮带转动，再带动从动皮带轮转动，然后带动一个转筒转动。

进一步的，所述驱动轴和转轴的外壁均设有螺纹，所述螺纹筒与驱动轴和转轴螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需对PET基材收卷辊进行夹持时，工作人员可将收卷辊的一端插入至一个螺纹筒上，然后转动另一个螺纹筒，使得螺纹筒移动并插入至收卷辊的另一端。

进一步的，所述第一限位套和第二限位套均与螺杆螺纹连接，所述活动座与螺杆滑动连接，所述活动座位于第一限位套和第二限位套之间。

通过采用上述技术方案，以便转动第一限位套和第二限位套时，第一限位套和第二限位套能够移动，进而可调整第一限位套和第二限位套的位置。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置有调节组件，当需夹持膜辊和保护膜收卷辊时，工作人员可向下推动活动座，活动座下移后会带动拉板转动，拉板转动后会拉动滑块移动，滑块移动则带动连接板移动，再带动固定套移动，固定套移动后会带动滑杆相向移动，滑杆移动则带动卡块移动，使得卡块卡入至膜辊和保护膜收卷辊内部，进而可对膜辊和保护膜收卷辊限位，通过该方式可快速夹持膜辊和保护膜收卷辊，无需转动四个螺纹杆便可驱动卡块移动，夹持方式简单方便，进而提高对膜辊和收卷辊的夹持效率，同时当从动皮带轮转动时其会带动转筒转动，转筒转动后会带动滑杆转动，然后带动转套和卡块转动，以便带动保护膜收卷辊转动，进而可收卷保护膜，进而便于快速剥卷保护膜。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图3为本实用新型的横板俯剖结构示意图；

图4为本实用新型的安装板立体结构示意图；

图5为本实用新型的皮带立体结构示意图；

图6为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、电机；4、驱动轴；5、螺纹筒；6、转轴；7、横板；8、主动皮带轮；9、调节组件；901、滑槽；902、滑块；903、螺杆；904、第一限位套；905、活动座；906、拉板；907、第二限位套；908、连接板；909、转筒；910、限位槽；911、限位块；912、滑杆；913、固定套；914、转套；915、活动块；916、活动槽；917、卡块；10、皮带；11、从动皮带轮；12、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种自动剥卷装置，如图1-图6所示，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定有四个竖板2，且每两个竖板2的顶部均安装有安装板12，两个安装板12之间连接有横板7，横板7上设有调节组件9，一个竖板2的一侧安装有电机3，电机3的输出端连接有驱动轴4，另一个竖板2的一侧通过轴承连接有转轴6，驱动轴4与转轴6的一端均连接有螺纹筒5，当需对PET基材进行收卷时，工作人员可启动电机3，电机3工作可带动驱动轴4转动，以便带动PET基材收卷辊转动，转轴6的另一端连接有主动皮带轮8，一个转筒909的外壁套接有从动皮带轮11，且从动皮带轮11与主动皮带轮8之间套接有皮带10，当转轴6转动时其会带动主动皮带轮8转动，主动皮带轮8则带动皮带10转动，再带动从动皮带轮11转动，然后带动一个转筒909转动，驱动轴4和转轴6的外壁均设有螺纹，螺纹筒5与驱动轴4和转轴6螺纹连接，当需对PET基材收卷辊进行夹持时，工作人员可将收卷辊的一端插入至一个螺纹筒5上，然后转动另一个螺纹筒5，使得螺纹筒5移动并插入至收卷辊的另一端，进而可快速安装收卷辊。

具体的，调节组件9包括开设于横板7上的两个滑槽901、通过轴承设于两个安装板12一侧的两个转筒909与设于横板7底部中间位置处的螺杆903，滑槽901的内部滑动连接有滑块902，螺杆903的外壁分别套接有第一限位套904、第二限位套907和活动座905，且活动座905与滑块902之间通过活动轴连接有拉板906，拉板906与活动座905转动连接，便于拉板906转动，第一限位套904和第二限位套907的外壁均设有拨板，便于通过拨板转动第一限位套904和第二限位套907，滑块902的顶部固定有连接板908，当需夹持膜辊和保护膜收卷辊时，工作人员可向下推动活动座905，活动座905下移后会带动拉板906转动，拉板906转动后会拉动滑块902移动，且连接板908的外表面和背部均设有固定套913，固定套913的内部开设有活动槽916，转套914的外壁设有多个活动块915，且活动块915位于活动槽916的内部，活动块915与活动槽916滑动连接，当转套914转动时其会带动活动块915转动，进而提高滑杆912转动时的稳定性，同时滑杆912转动时其会带动保护膜收卷辊转动，连接板908通过滑块902与滑槽901滑动连接，当滑块902在滑槽901内部滑动时其会带动连接板908移动，再带动固定套913移动，然后带动滑杆912移动，滑杆912通过限位块911与限位槽910滑动连接，滑杆912移动时会带动限位块911在限位槽910内部滑动，进而提高滑杆912移动时的稳定性，四个转筒909的内部开设有两个限位槽910，且限位槽910的内部设有限位块911，第一限位套904和第二限位套907均与螺杆903螺纹连接，活动座905与螺杆903滑动连接，活动座905可在螺杆903上移动，当活动座905移动到位后，工作人员可转动第一限位套904和第二限位套907，使得第一限位套904与第二限位套907均与活动座905接触，进而可对活动座905限位，防止活动座905随意移动，活动座905位于第一限位套904和第二限位套907之间，以便转动第一限位套904和第二限位套907时，第一限位套904和第二限位套907能够移动，每两个限位块911之间连接有滑杆912，且滑杆912的一端安装有卡块917，并且滑杆912的外壁设有转套914，当滑杆912转动时其会带动转套914和卡块917转动。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员可将膜辊和保护膜收卷辊的一端套接于两个卡块917上，然后另一个工作人员向下推动活动座905，活动座905下移后会带动拉板906转动，拉板906转动后会拉动滑块902移动，滑块902移动则带动连接板908移动，再带动固定套913移动，固定套913移动后会带动滑杆912相向移动，滑杆912移动则带动卡块917移动，使得卡块917卡入至膜辊和保护膜收卷辊内部，进而可对膜辊和保护膜收卷辊限位，然后转动第一限位套904和第二限位套907，使得第一限位套904与第二限位套907均与活动座905接触，进而可对活动座905限位，防止活动座905随意移动，接着将PET基材收卷辊一端插入至一个螺纹筒5上，然后转动另一个螺纹筒5，使得螺纹筒5移动并插入至PET基材收卷辊的另一端，然后将PET基材缠绕在PET基材收卷辊上，保护膜缠绕在保护膜收卷辊上，接着启动电机3，电机3工作可带动驱动轴4转动，然后带动PET基材收卷辊转动，同时会带动转轴6转动，再带动主动皮带轮8转动，然后通过皮带10带动从动皮带轮11转动，并带动套接有从动皮带轮11的转筒909转动，接着带动该转筒909上的滑杆912转动，再带动卡块917转动，然后带动保护膜收卷辊转动，便于将保护膜从PET基材上撕下来，并可将保护膜进行收卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种自动剥卷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均固定有四个竖板(2)，且每两个竖板(2)的顶部均安装有安装板(12)，两个所述安装板(12)之间连接有横板(7)，所述横板(7)上设有调节组件(9)，且调节组件(9)包括开设于横板(7)上的两个滑槽(901)、通过轴承设于两个安装板(12)一侧的两个转筒(909)与设于横板(7)底部中间位置处的螺杆(903)，所述滑槽(901)的内部滑动连接有滑块(902)，所述螺杆(903)的外壁分别套接有第一限位套(904)、第二限位套(907)和活动座(905)，且活动座(905)与滑块(902)之间通过活动轴连接有拉板(906)，所述滑块(902)的顶部固定有连接板(908)，且连接板(908)的外表面和背部均设有固定套(913)，所述固定套(913)的内部开设有活动槽(916)，四个所述转筒(909)的内部开设有两个限位槽(910)，且限位槽(910)的内部设有限位块(911)，每两个所述限位块(911)之间连接有滑杆(912)，且滑杆(912)的一端安装有卡块(917)，并且滑杆(912)的外壁设有转套(914)。

2.根据权利要求1所述的一种自动剥卷装置，其特征在于：所述转套(914)的外壁设有多个活动块(915)，且活动块(915)位于活动槽(916)的内部，所述活动块(915)与活动槽(916)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动剥卷装置，其特征在于：一个所述竖板(2)的一侧安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有驱动轴(4)。

4.根据权利要求3所述的一种自动剥卷装置，其特征在于：另一个所述竖板(2)的一侧通过轴承连接有转轴(6)，所述驱动轴(4)与转轴(6)的一端均连接有螺纹筒(5)。

5.根据权利要求4所述的一种自动剥卷装置，其特征在于：所述转轴(6)的另一端连接有主动皮带轮(8)，一个所述转筒(909)的外壁套接有从动皮带轮(11)，且从动皮带轮(11)与主动皮带轮(8)之间套接有皮带(10)。

6.根据权利要求4所述的一种自动剥卷装置，其特征在于：所述驱动轴(4)和转轴(6)的外壁均设有螺纹，所述螺纹筒(5)与驱动轴(4)和转轴(6)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动剥卷装置，其特征在于：所述第一限位套(904)和第二限位套(907)均与螺杆(903)螺纹连接，所述活动座(905)与螺杆(903)滑动连接，所述活动座(905)位于第一限位套(904)和第二限位套(907)之间。