CN220925355U - 一种螺旋上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋上料机，应用上料机领域；本实用新型通过第一电机转动带动异形杆转动，异形杆转动带动转动筒转动，转动筒转动带动传动杆上下移动，传动杆上下移动带动伸缩杆上下移动，伸缩杆上下移动带动扰料头上下移动，对物料进行打散，并配合震动器防止物料堆积的方式，能够达到防止堵塞的目的，保证了上料的顺利，减少了工作量，提高了工作效率，本实用新型通过第二电机转动带动螺杆转动，螺杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿环转动，齿环转动带动另一螺杆转动，螺杆转动使固定块移动，固定块移动带动伸缩管移动的方式，能够达到调节送料管长度的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性。

Description

一种螺旋上料机

技术领域

本实用新型涉及上料机领域，特别涉及一种螺旋上料机。

背景技术

螺旋上料机是一种常见的物料输送设备，常用于工业生产线和物料处理系统中。它通过螺旋螺杆的旋转，将物料从一个位置输送到另一个位置。螺旋上料机的主要组成部分包括绞龙、进料口、出料口、传动装置和支撑架等。其工作原理是通过驱动传动装置带动螺杆的旋转，物料在螺杆螺旋的推动下沿着螺旋形通道进行输送。

经搜索中国专利，公告号为：CN214732312U，一种农用螺旋上料机，包括底座，所述底座上方活动安装有上料装置主体，所述上料装置主体表面接近一端处固定安装有电机，所述上料装置主体表面中间处固定安装有震动电机，所述上料装置主体内部活动嵌入安装有螺旋转轴，所述上料装置主体内部位于螺旋转轴外侧活动安装有滤筒，所述上料装置主体表面与电机对称处固定嵌入安装有上料箱，所述底座下表面接近四角处固定安装有万向轮，所述底座上表面接近两侧处均固定安装有支撑杆，所述上料装置主体表面位于电机一侧与震动电机一侧均固定安装有弧形支撑板。本实用新型所述的一种农用螺旋上料机，能够将农作物中的杂质筛选出来，在上料时避免灰尘激起，且便于更换滤筒。

现有螺旋上料机，不具备防堵功能，一般上料机的上料斗都是呈漏斗状的，在上料时一般都是将成袋的物料直接倒入上料斗的内部，大量的物料同时进入上料斗的内部，容易将上料斗堵塞，使上料中断，需要进行疏通，增加的工作量，降低了工作效率，也不能对送料管的长度调节，一般送料管的长度都是固定，在使用过程中，若需要不同长度的上料机，就需要更换需要长度的上料机，这就造成使用成本增加，大大限制了上料机的适用性，降低了实用性和适用性，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种螺旋上料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋上料机，其优点是具备防堵功能和能对送料管的长度调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋上料机，包括底板，所述底板的顶部设置有送料管，所述送料管与底板之间栓接有支撑杆，所述送料管的内部设置有输送机构，所述送料的顶部连通有上料斗，所述上料斗的表面栓接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至上料斗的内部并栓接有异形杆，且异形杆的另一端与上料斗的内壁转动连接，所述异形杆的表面转动套接有转动筒，所述转动筒的表面栓接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面滑动套接有固定架，且固定架与上料斗的内壁栓接，所述伸缩杆的顶部栓接有扰料头，所述送料管的表面滑动套接有伸缩管，所述送料管的表面固定套接有壳体，所述壳体的内壁转动套接有螺杆，所述螺杆的表面固定套接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿环，且齿环与送料管的表面转动套接，位于顶部所述螺杆的一端栓接有第二电机，且第二电机与壳体的表面栓接，所述螺杆的表面螺纹连接有固定块，且固定块与伸缩管的表面栓接。

采用上述技术方案，通过第一电机转动带动异形杆转动，异形杆转动带动转动筒转动，转动筒转动带动传动杆上下移动，传动杆上下移动带动伸缩杆上下移动，伸缩杆上下移动带动扰料头上下移动，对物料进行打散，并配合震动器防止物料堆积的方式，能够达到防止堵塞的目的，保证了上料的顺利，减少了工作量，提高了工作效率，通过第二电机转动带动螺杆转动，螺杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿环转动，齿环转动带动另一螺杆转动，螺杆转动使固定块移动，固定块移动带动伸缩管移动的方式，能够达到调节送料管长度的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性。

本实用新型进一步设置为：所述输送机构包括第三电机，所述第三电机的与送料管的表面栓接，所述第三电机的输出端延伸至送料管的内部并栓接有绞龙。

采用上述技术方案，通过设置输送机构，便于上料。

本实用新型进一步设置为：所述异形杆的表面栓接有排料杆。

采用上述技术方案，通过设置排料杆，方便排料。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的表面、上料斗的表面和送料管的表面均栓接有保护壳，且第一电机、第二电机和第三电机均位于保护壳的内部。

采用上述技术方案，通过设置保护壳，保护第一电机、第二电机和第三电机。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩管的内壁栓接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在送料管的表面。

采用上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，防止伸缩管偏移，保证稳定。

本实用新型进一步设置为：所述扰料头的形状为锥形。

采用上述技术方案，通过设置扰料头的形状为锥形，便于打散物料。

本实用新型进一步设置为：所述上料斗的表面栓接有震动器。

采用上述技术方案，通过设置震动器，防止堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述底板的底部栓接有万向轮。

采用上述技术方案，通过设置万向轮，便于移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过第一电机转动带动异形杆转动，异形杆转动带动转动筒转动，转动筒转动带动传动杆上下移动，传动杆上下移动带动伸缩杆上下移动，伸缩杆上下移动带动扰料头上下移动，对物料进行打散，并配合震动器防止物料堆积的方式，能够达到防止堵塞的目的，保证了上料的顺利，减少了工作量，提高了工作效率；

2.本实用新型通过第二电机转动带动螺杆转动，螺杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿环转动，齿环转动带动另一螺杆转动，螺杆转动使固定块移动，固定块移动带动伸缩管移动的方式，能够达到调节送料管长度的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构剖面图；

图3是本实用新型局部结构侧视剖面图；

图4是本实用新型图2中A处结构放大图；

图5是本实用新型图2中B处结构放大图。

附图标记：1、底板；2、送料管；3、支撑杆；4、输送机构；5、上料斗；6、第一电机；7、异形杆；8、转动筒；9、传动杆；10、伸缩杆；11、固定架；12、扰料头；13、伸缩管；14、壳体；15、螺杆；16、齿轮；17、齿环；18、第二电机；19、固定块；20、第三电机；21、绞龙；22、排料杆；23、保护壳；24、滑槽；25、滑块；26、震动器；27、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2和图4，一种螺旋上料机，包括底板1，底板1的顶部设置有送料管2，送料管2与底板1之间栓接有支撑杆3，送料管2的内部设置有输送机构4，送料的顶部连通有上料斗5，上料斗5的表面栓接有第一电机6，第一电机6的输出端延伸至上料斗5的内部并栓接有异形杆7，且异形杆7的另一端与上料斗5的内壁转动连接，异形杆7的表面转动套接有转动筒8，转动筒8的表面栓接有传动杆9，传动杆9的另一端铰接有伸缩杆10，伸缩杆10的表面滑动套接有固定架11，且固定架11与上料斗5的内壁栓接，伸缩杆10的顶部栓接有扰料头12，通过第一电机6转动带动异形杆7转动，异形杆7转动带动转动筒8转动，转动筒8转动带动传动杆9上下移动，传动杆9上下移动带动伸缩杆10上下移动，伸缩杆10上下移动带动扰料头12上下移动，对物料进行打散，并配合震动器26防止物料堆积的方式，能够达到防止堵塞的目的，保证了上料的顺利，减少了工作量，提高了工作效率。

参考图2，输送机构4包括第三电机20，第三电机20的与送料管2的表面栓接，第三电机20的输出端延伸至送料管2的内部并栓接有绞龙21，通过设置输送机构4，便于上料。

参考图4，异形杆7的表面栓接有排料杆22，通过设置排料杆22，方便排料。

参考图1、图2和图4，壳体14的表面、上料斗5的表面和送料管2的表面均栓接有保护壳23，且第一电机6、第二电机18和第三电机20均位于保护壳23的内部，通过设置保护壳23，保护第一电机6、第二电机18和第三电机20。

参考图4，扰料头12的形状为锥形，通过设置扰料头12的形状为锥形，便于打散物料。

参考图1，上料斗5的表面栓接有震动器26，通过设置震动器26，防止堵塞。

实施例2：

参考图1、图2、图3和图5，送料管2的表面滑动套接有伸缩管13，送料管2的表面固定套接有壳体14，壳体14的内壁转动套接有螺杆15，螺杆15的表面固定套接有齿轮16，齿轮16的表面啮合有齿环17，且齿环17与送料管2的表面转动套接，位于顶部螺杆15的一端栓接有第二电机18，且第二电机18与壳体14的表面栓接，螺杆15的表面螺纹连接有固定块19，且固定块19与伸缩管13的表面栓接，通过第二电机18转动带动螺杆15转动，螺杆15转动带动齿轮16转动，齿轮16转动带动齿环17转动，齿环17转动带动另一螺杆15转动，螺杆15转动使固定块19移动，固定块19移动带动伸缩管13移动的方式，能够达到调节送料管2长度的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性。

参考图2，伸缩管13的内壁栓接有滑块25，滑块25的表面滑动连接有滑槽24，且滑槽24开设在送料管2的表面，通过设置滑块25和滑槽24，防止伸缩管13偏移，保证稳定。

参考图1和图2，底板1的底部栓接有万向轮27，通过设置万向轮27，便于移动。

使用过程简述：第一电机6转动带动异形杆7转动，异形杆7转动带动转动筒8转动，转动筒8转动带动传动杆9上下移动，传动杆9上下移动带动伸缩杆10上下移动，伸缩杆10上下移动带动扰料头12上下移动，对物料进行打散，并配合震动器26防止物料堆积，能够达到防止堵塞的目的；第二电机18转动带动螺杆15转动，螺杆15转动带动齿轮16转动，齿轮16转动带动齿环17转动，齿环17转动带动另一螺杆15转动，螺杆15转动使固定块19移动，固定块19移动带动伸缩管13移动，能够达到调节送料管2长度的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种螺旋上料机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有送料管(2)，所述送料管(2)与底板(1)之间栓接有支撑杆(3)，所述送料管(2)的内部设置有输送机构(4)，所述送料的顶部连通有上料斗(5)，所述上料斗(5)的表面栓接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端延伸至上料斗(5)的内部并栓接有异形杆(7)，且异形杆(7)的另一端与上料斗(5)的内壁转动连接，所述异形杆(7)的表面转动套接有转动筒(8)，所述转动筒(8)的表面栓接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的另一端铰接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的表面滑动套接有固定架(11)，且固定架(11)与上料斗(5)的内壁栓接，所述伸缩杆(10)的顶部栓接有扰料头(12)，所述送料管(2)的表面滑动套接有伸缩管(13)，所述送料管(2)的表面固定套接有壳体(14)，所述壳体(14)的内壁转动套接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的表面固定套接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的表面啮合有齿环(17)，且齿环(17)与送料管(2)的表面转动套接，位于顶部所述螺杆(15)的一端栓接有第二电机(18)，且第二电机(18)与壳体(14)的表面栓接，所述螺杆(15)的表面螺纹连接有固定块(19)，且固定块(19)与伸缩管(13)的表面栓接。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机，其特征在于，所述输送机构(4)包括第三电机(20)，所述第三电机(20)的与送料管(2)的表面栓接，所述第三电机(20)的输出端延伸至送料管(2)的内部并栓接有绞龙(21)。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机，其特征在于，所述异形杆(7)的表面栓接有排料杆(22)。

4.根据权利要求2所述的一种螺旋上料机，其特征在于，所述壳体(14)的表面、上料斗(5)的表面和送料管(2)的表面均栓接有保护壳(23)，且第一电机(6)、第二电机(18)和第三电机(20)均位于保护壳(23)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机，其特征在于，所述伸缩管(13)的内壁栓接有滑块(25)，所述滑块(25)的表面滑动连接有滑槽(24)，且滑槽(24)开设在送料管(2)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机，其特征在于，所述扰料头(12)的形状为锥形。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机，其特征在于，所述上料斗(5)的表面栓接有震动器(26)。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机，其特征在于，所述底板(1)的底部栓接有万向轮(27)。