CN215702916U - 一种粉料仓气体扰动防结块装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种粉料仓气体扰动防结块装置其包括输送仓壳体、绞龙，还包括多个设置在输送仓壳体内壁且沿输送仓壳体长度方向间隔布设的喷嘴，输送仓壳体内壁开设有若干一一对应多个喷嘴且用于安置喷嘴的安置槽，喷嘴远离其出气口的一端铰接在安置槽底壁上，输送仓壳体内设置有用于驱使喷嘴翻转至嵌入安置槽或指向绞龙的转动机构；输送仓壳体上设置有用于限制转动机构驱使喷嘴转动的锁止机构。本申请具有喷嘴置于安置槽内以及软垫和毛刷的设置有效减少喷嘴堵塞频率，从而提高防结块的效果；锁止机构的设置可以对转动机构进行锁止，从而使连接在转动机构的喷嘴在工作和不工作状态均保持稳定，提高转动机构和喷嘴的使用寿命的效果。

Description

一种粉料仓气体扰动防结块装置

技术领域

本申请涉及粉料输送领域，尤其是涉及一种粉料仓气体扰动防结块装置。

背景技术

目前混凝土粉料输送一般通过绞龙输送，并在绞龙外围套有输送壳体防止大量扬尘对工人身体造成严重伤害，封闭于输送壳体的绞龙上容易粉料结块，导致送料过程中粉料损失以及送料不准确。

相关技术中申请号为CN201920080798.3的中国专利，提出了一种混凝土搅拌站粉料仓，包括粉料仓，粉料仓左端仓壁开设有进料口，进料口与进料管连接，粉料仓右端仓壁开设有进水口，粉料仓内部设置有搅拌棒，搅拌棒通过固定于粉料仓顶部的轴承与粉料仓转动连接，搅拌棒位于粉料仓外部的一端连接有联轴器，联轴器远离搅拌棒一端与电机的转轴连接，搅拌棒上设置有螺旋叶片，粉料仓底部仓壁上沿圆周方向设置有若干组助流气垫，粉料仓底部出料口设置有出料控制装置，出料控制装置底部设置有卸料器，卸料器底部设置有传送装置，助流气垫扰动粉料仓,通过助流气垫喷出气体扰动粉料从而助流。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：喷气用的助流气垫位于出料口的斜壁上，粉料在此处容易堆积，长时间使用后，尤其是助流气垫停机后，这些粉料容易造成助流气垫出气口堵塞，从而容易结块。

实用新型内容

为了改善粉料长期在斜壁上堆积，尤其是助流气垫停机后，助流气垫的出气口容易堵塞的问题，本申请提供一种粉料仓气体扰动防结块装置。

本申请提供的一种粉料仓气体扰动防结块装置采用如下的技术方案：

一种粉料仓气体扰动防结块装置，包括输送仓壳体、绞龙，还包括多个设置在所述输送仓壳体内壁且沿所述输送仓壳体长度方向间隔布设的喷嘴，所述输送仓壳体内壁开设有若干一一对应多个所述喷嘴且用于安置所述喷嘴的安置槽，所述喷嘴远离其出气口的一端铰接在所述安置槽底壁上，所述输送仓壳体内设置有用于驱使所述喷嘴翻转至嵌入所述安置槽或指向所述绞龙的转动机构；所述输送仓壳体上设置有用于限制所述转动机构驱使所述喷嘴转动的锁止机构。

通过采用上述技术方案，粉料进入输送仓壳体后，由绞龙将粉料输出，需要对绞龙进行清理时，解除锁止机构对转动机构的锁定，通过转动机构转动喷嘴使其朝向绞龙，再由锁止机构锁止，此时喷嘴与输送仓壳体呈锐角，外部气源的压缩气体从喷嘴喷出，清理绞龙上的结块；使用结束后解锁锁止机构，通过转动机构驱使喷嘴嵌入安置槽内，再通过锁止机构对喷嘴进行锁止，通过喷嘴喷出的压缩气体扰动能有效防止绞龙以及壳体内结块，喷嘴置于安置槽内有效减少喷嘴堵塞，从而提高防结块的效果。

可选的，所述转动机构包括铰接在所述安置槽内的第一折杆，所述第一折杆的内角呈钝角且所述第一折杆弯折部铰接在所述安置槽底壁上，所述第一折杆一端固接所述喷嘴，所述第一折杆另一端贯穿并延伸至所述输送仓壳体外部。

通过采用上述技术方案，第一折杆与喷嘴固接，当转动第一折杆时喷嘴随之转动，第一折杆内角呈钝角可使喷嘴在安置槽内转动更大的角度，便于喷嘴清理绞龙根部不易清理的结块。

可选的，所述输送仓壳体外设置有连接每个所述第一折杆的联动杆，所述第一折杆远离所述喷嘴的一端铰接在所述联动杆上，所述锁止机构用于锁止所述联动杆。

通过采用上述技术方案，联动杆连接每个第一折杆，推动或拉动联动杆，从而使第一折杆发生转动并带动喷嘴转动，使调节多个喷嘴角度的操作更加便捷。

可选的，所述锁止机构包括垂直固接于所述输送仓壳体外壁上的固定板，所述联动杆于靠近所述固定板一端铰接有第二折杆，所述第二折杆的弯折部铰接在所述固定板上，所述固定板上设置有两个锁止件，其中一个所述锁止件设置在所述固定板远离所述联动杆的一侧，另一个所述锁止件设置在所述输送仓壳体上，所述锁止件用于对所述第二折杆远离所述联动杆的一端进行锁止；当所述第二折杆被位于所述固定板上的所述锁止件锁止时，所述喷嘴嵌入所述安置槽内；当所述第二折杆被位于所述输送仓壳体上的所述锁止件锁止时，所述喷嘴翻转出所述安置槽。

通过采用上述技术方案，固定板与第二折杆的弯折部铰接，可以将第二折杆固定于一个位置，使第二折杆只能在一个维度转动，增强联动杆和第一折杆的稳定性，从而提高联动杆和第一折杆的使用寿命；当喷嘴需要工作时，推动第二折杆，并用锁止机构锁紧，使喷嘴喷气时可以稳定的工作，在喷嘴喷气结束后，拉动第二折杆，并用锁止装置锁紧，锁止装置的设置使喷嘴在工作和不工作状态均保持稳定。

可选的，所述锁止件包括锁块，所述锁块的一侧开设有用于所述第二折杆滑入的开槽，所述锁块于所述开槽的一侧贯穿开设有第一开孔，所述锁块外设置有穿设在所述第一开孔内的插销，所述第二折杆远离所述联动杆的一端贯穿开设有与所述插销插接适配的第二开孔，当所述第二折杆远离所述联动杆的一端旋入所述开槽内时，所述第一开孔与所述第二开孔对准，所述第二开孔与所述插销对应。

通过采用上述技术方案，当喷嘴工作时，推动第二折杆至固定板一侧的锁止件，插销受到第二折杆的压力，从而与开槽的间隙变大，第二折杆嵌入开槽内后，将插销插至第二开孔内，即可对第二折杆进行锁止；当喷嘴不需喷气时，拔出插销，解锁第二折杆，拉动第二折杆至输送仓壳体处的锁止件，并进行同样的操作将其锁止，两个锁止件分别在喷嘴工作和不工作时对其锁止，保持喷嘴在不同状态下的稳定性。

可选的，所述插销于所述锁块外的一端固接有垫片，所述插销外套设有弹簧，所述弹簧一端与所述垫片固接、另一端与所述锁块固接，所述插销迎向所述第二折杆自由端摆动轨迹的一侧呈斜切面。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置使第二折杆嵌入锁块内的阻力变小，当插销与第二开孔时，弹簧可使插销自动插入第二开孔，垫片一定程度上保证插销在使用过程中不容易掉落，插销在开槽内的一端呈斜切面设置，在受到第二折杆的压力时，更容易收缩，在使用过程中更省力。

可选的，所述输送仓壳体于所述安置槽开口侧固接有软垫，所述软垫设置在靠近所述喷嘴出气口的一侧。

通过采用上述技术方案，当喷嘴停止工作收入安置槽内时，安置槽与喷嘴之间的空隙较大，容易进入大量的粉尘从而堵塞喷嘴的喷嘴，软垫能在一定程度上阻挡粉尘进入喷嘴和安置槽之间，降低喷嘴的出气口被堵塞的情况发生的概率。

可选的，所述输送仓壳体于所述安置槽靠近所述喷嘴的槽壁固接有毛刷。

通过采用上述技术方案，安置槽内壁的毛刷在喷嘴进出安置槽的过程中能将喷嘴表面的粉尘进一步清理，减少喷嘴堵塞概率。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过设置喷嘴，喷嘴喷出的压缩气体扰动能有效防止绞龙以及输送仓壳体内结块，喷嘴置于安置槽内以及软垫和毛刷的设置有效减少喷嘴堵塞频率，从而提高防结块的效果；

2. 锁止机构的设置可以对转动机构进行锁止，从而使连接在转动机构的喷嘴在工作和不工作状态均保持稳定，提高转动机构和喷嘴的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图。

图3是图2中C部分的局部放大示意图。

图4是图1中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、输送仓壳体；2、绞龙；3、喷嘴；4、安置槽；5、第一折杆；6、联动杆；7、固定板；8、第二折杆；9、锁块；10、开槽；11、第一开孔；12、第二开孔；13、插销；15、弹簧；16、软垫；17、毛刷；18、电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种粉料仓气体扰动防结块装置。参照图1和图2，粉料仓气体扰动防结块装置包括输送仓壳体1、绞龙2，绞龙2同轴转动设置在输送仓壳体1内，输送仓壳体1一端固接有输出端与绞龙2同轴固接的电机18。

参照图2和图3，包括设置于输送仓壳体1且平行于输送仓壳体1长度延伸方向的若干与外部气源连通的喷嘴3，输送仓壳体1内壁开设有若干均匀排列且适配喷嘴3的安置槽4，喷嘴3嵌设于安置槽4内，喷嘴3的一侧的截面呈圆弧状；输送仓壳体1内设置有用于驱使喷嘴3翻转至嵌入安置槽4或指向绞龙2的转动机构；输送仓壳体1上设置有用于限制转动机构驱使喷嘴3转动的锁止机构；安置槽4和喷嘴3的出气口的空隙设置有软垫16，软垫16为胶质材料，软垫16的一端固接于安置槽4靠近喷嘴3的内壁；安置槽4靠近喷嘴3的内壁固接毛刷17，毛刷17胶粘在安置槽4的内壁。

在实施本实施例时，在喷嘴3不需要喷气时，喷嘴3放置于安置槽4内，安置槽4可以减少一定的粉料进入喷嘴3的出气口内，但是安置槽4与喷嘴3之间的空隙较大，容易进入大量的粉尘从而堵塞喷嘴3的喷嘴3，软垫16能在一定程度上阻挡粉尘进入喷嘴3和安置槽4之间，安置槽4内壁的毛刷17在喷嘴3进出安置槽4的过程中能将喷嘴3表面的粉尘进一步清理，提高喷嘴3的喷气效率。

参照图2和图3，用于转动喷嘴3调节喷嘴3角度的转动机构，包括设置于安置槽4内的第一折杆5，第一折杆5和安置槽4铰接，第一折杆5为金属材质，第一折杆5一端固接喷嘴3，第一折杆5与喷嘴3的内角呈钝角；输送仓壳体1于安置槽4靠近铰接轴一侧贯穿开设有穿孔，穿孔呈倒锥状，穿孔于输送仓壳体1外侧的孔的直径大于输送仓壳体1与安置槽4的连接处的孔的直径，第一折杆5远离喷嘴3的一端贯穿安置槽4，并延申至输送仓壳体1外部；输送仓壳体1外设置有连接每个第一折杆5的联动杆6，第一折杆5远离喷嘴3的一端铰接在联动杆6上，锁止机构用于锁止联动杆6。

在实施本实施例时，第一折杆5与喷嘴3固接，当转动第一折杆5时喷嘴3随之转动，穿孔呈倒锥状有利于第一折杆5在穿孔中转动更大的角度，第一折杆5与喷嘴3的夹角呈钝角，也可使喷嘴3在安置槽4内转动更大的角度，喷嘴3转动的角度为锐角，便于喷嘴3清理绞龙2根部不易清理的结块，联动杆6连接每个第一折杆5，推动或拉动联动杆6，从而使第一折杆5发生转动并带动喷嘴3转动，使调节多个喷嘴3角度的操作更加便捷。

在输送粉料时，为了防止绞龙2上有结块，喷嘴3远离喷嘴3的一侧截面呈圆弧状，在喷嘴3转动时减小安置槽4对喷嘴3转动的阻挡，当需要喷嘴3工作时，通过推动联动杆6使第一折杆5转动，喷嘴3随之转动，喷嘴3与输送仓壳体1呈锐角，最大角度为接近直角，气体从喷嘴3喷出，清理绞龙2上的结块，呈锐角的喷嘴3可以清理绞龙2叶片底部的结块，使用结束后，拉动联动杆6使第一折杆5转动，同时带动喷嘴3转动，喷嘴3嵌入安置槽4内，通过气体扰动能有效防止绞龙2以及壳体内结块，提高粉料输送效率，并能减小因为结块而产生的实际输送量与标准输送量之间的差距。

参照图4，为了使喷嘴3工作和停止使用时保持稳定，锁止机构包括垂直固接于输送仓壳体1外壁上的固定板7，联动杆6于靠近固定板7一端铰接有第二折杆8，第二折杆8的弯折部铰接在固定板7上；固定板7上设置有两个锁止件，其中一个锁止件设置在固定板7远离所述联动杆6的一侧，另一个锁止件设置在输送仓壳体1上，锁止件用于对第二折杆8远离联动杆6的一端进行锁止；当第二折杆8被位于固定板7上的锁止件锁止时，喷嘴3嵌入安置槽4内；当第二折杆8被位于输送仓壳体1上的锁止件锁止时，喷嘴3翻转出安置槽4。

具体的，锁止件包括锁块9，锁块9的一侧开设有用于第二折杆8滑入的开槽10，此时锁块9横截面呈U型；锁块9于开槽10的一侧贯穿开设有第一开孔11，锁块9设置有贯穿第一开孔11的插销13，插销13在开槽10内的一端呈斜切面，且插销13不能为圆柱形，可以为方杆状或异形杆状，第二折杆8贯穿开设有第二开孔12，第二开孔12与插销13对应，插销13于锁块9外的一端焊接有垫片；锁止件包括弹簧15，弹簧15一端与垫片固接、另一端与锁块9固接。

在实施本实施例时，固定板7的与第二折杆8的拐角处铰接，可以将第二折杆8固定于一个位置，使第二折杆8只能在一个维度转动，增强联动杆6和第一折杆5的稳定性，从而提高联动杆6和第一折杆5的使用寿命；当喷嘴3需要工作时，推动第二折杆8，在第二折杆8挤压插销13的斜切面时，弹簧15拉伸，第二折杆8进入开槽10内时，弹簧15收缩将插销13插入第二开孔12内，即可锁止；在解锁时，拉动插销13，弹簧15拉伸，第二折杆8即可解锁，第二折杆8离开开槽10，弹簧15收缩将插销13再次复位，弹簧15的设置使锁止动作和解锁动作更加简单，并使喷嘴3喷气时可以稳定的工作，在喷嘴3喷气结束后，拉动第二折杆8，并用锁止装置锁紧，锁止装置的设置使喷嘴3在工作不工作状态均保持稳定。

本申请实施例一种粉料仓气体扰动防结块装置的实施原理为：第一折杆5与喷嘴3固接，每个第一折杆5上端铰接有联动杆6，联动杆6的末端固接有第二折杆8，通过转动第二折杆8带动联动杆6，从而使第一折杆5向前转动，即可调节喷嘴3的角度，便于喷嘴3清理绞龙2根部不易清理的结块，当喷嘴3需要工作时，推动第二折杆8，将第二折杆8锁止在靠近固定板7的锁止块上，在解锁时，拉动插销13，弹簧15拉伸，第二折杆8即可解锁；使用结束后，喷嘴3嵌入安置槽4内，通过气体扰动能有效防止绞龙2以及壳体内结块，提高粉料输送效率，并能减小因为结块而产生的实际输送量与标准输送量之间的差距，软垫16和毛刷17能对喷嘴3进行清洁，有效减少喷嘴3被堵塞的频率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉料仓气体扰动防结块装置，包括输送仓壳体(1)、绞龙(2)，其特征在于：还包括多个设置在所述输送仓壳体(1)内壁且沿所述输送仓壳体（1）长度方向间隔布设的喷嘴(3)，所述输送仓壳体(1)内壁开设有若干与多个所述喷嘴（3）一一对应且用于安置所述喷嘴(3)的安置槽(4)，所述喷嘴(3)远离其出气口的一端铰接在所述安置槽(4)底壁上，所述输送仓壳体(1)内设置有用于驱使所述喷嘴(3)翻转至嵌入所述安置槽(4)或指向所述绞龙（2）的转动机构；所述输送仓壳体(1)上设置有用于限制所述转动机构驱使所述喷嘴（3）转动的锁止机构。

2.根据权利要求1所述的一种粉料仓气体扰动防结块装置，其特征在于：所述转动机构包括铰接在所述安置槽(4)内的第一折杆(5)，所述第一折杆(5)的内角呈钝角且所述第一折杆(5)弯折部铰接在所述安置槽(4)底壁上，所述第一折杆(5)一端固接所述喷嘴(3)，所述第一折杆(5)另一端贯穿并延伸至所述输送仓壳体(1)外部。

3.根据权利要求2所述的一种粉料仓气体扰动防结块装置，其特征在于：所述输送仓壳体（1）外设置有连接每个所述第一折杆(5)的联动杆(6)，所述第一折杆(5)远离所述喷嘴(3)的一端铰接在所述联动杆(6)上，所述锁止机构用于锁止所述联动杆(6)。

4.根据权利要求3所述的一种粉料仓气体扰动防结块装置，其特征在于：所述锁止机构包括垂直固接于所述输送仓壳体(1)外壁上的固定板(7)，所述联动杆(6)于靠近所述固定板(7)一端铰接有第二折杆(8)，所述第二折杆(8)的弯折部铰接在所述固定板(7)上，所述固定板(7)上设置有两个锁止件，其中一个所述锁止件设置在所述固定板(7)靠近所述第二折杆（8）的一侧，另一个所述锁止件设置在所述输送仓壳体(1)上，所述锁止件用于对所述第二折杆(8)远离所述联动杆(6)的一端进行锁止；当所述第二折杆(8)被位于所述固定板(7)上的所述锁止件锁止时，所述喷嘴(3)嵌入所述安置槽(4)内；当所述第二折杆(8)被位于所述输送仓壳体(1)上的所述锁止件锁止时，所述喷嘴(3)翻转出所述安置槽(4)。

5.根据权利要求4所述的一种粉料仓气体扰动防结块装置，其特征在于：所述锁止件包括锁块(9)，所述锁块(9)的一侧开设有用于所述第二折杆(8)滑入的开槽(10)，所述锁块(9)于所述开槽(10)的一侧贯穿开设有第一开孔(11)，所述锁块(9)外设置有穿设在所述第一开孔(11)内的插销(13)，所述第二折杆(8)远离所述联动杆(6)的一端贯穿开设有与所述插销(13)插接适配的第二开孔(12)，当所述第二折杆(8)远离所述联动杆(6)的一端旋入所述开槽(10)内时，所述第一开孔(11)与所述第二开孔(12)对准，所述第二开孔(12)与所述插销(13)对应。

6.根据权利要求5所述的一种粉料仓气体扰动防结块装置，其特征在于：所述插销(13)于所述锁块(9)外的一端固接有垫片，所述插销(13)外套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)一端与所述垫片固接、另一端与所述锁块(9)固接，所述插销(13)迎向所述第二折杆(8)自由端摆动轨迹的一侧呈斜切面。

7.根据权利要求1所述的一种粉料仓气体扰动防结块装置，其特征在于：所述输送仓壳体(1)于所述安置槽(4)开口侧固接有软垫(16)，所述软垫(16)设置在靠近所述喷嘴(3)出气口的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种粉料仓气体扰动防结块装置，其特征在于：所述输送仓壳体(1)于所述安置槽(4)靠近所述喷嘴(3)的槽壁固接有毛刷(17) 。

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