CN213414982U - 一种卧式储料仓下料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及卧式储料仓的技术领域，尤其是涉及一种卧式储料仓下料装置，包括固定框架和设置在固定框架上的储料仓，储料仓的卸料口处设置有下料装置本体，下料装置本体安装于固定框架上，下料装置本体在储料仓上的设置有多个，下料装置本体包括输送管道和用于对输送管道内的粉料进行输送的输送组件，输送管道设置于固定框架上，输送管道的入口端与储料仓的卸料口连通，输送组件设置于输送管道上。本申请具有当入口端堵塞后能够对粉料继续输送，输送效率较高的效果。

Description

一种卧式储料仓下料装置

技术领域

本申请涉及卧式储料仓的技术领域，尤其是涉及一种卧式储料仓下料装置。

背景技术

目前储料仓是一种高效率、经济实用性强的粉尘存储装置，它有占地面积小、结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、宽容度大、除尘效率高等优点。卧式储料仓是将储料仓设置为卧式结构，其整体尺寸较低，安装较为方便，安装的危险系数较小。

现有的公告号为CN210682537U的中国专利公开了一种冷再生卧式粉料输送系统，包括储料仓框架、储料仓体、下料锥体、横向输送螺旋管道、流量控制阀、进料管道、出料管道、长料输送螺旋管道、过渡仓框架、过渡仓体、称重装置及搅拌装置，工作时，粉料从进料管道被送入储料仓体，当超出预设高度后通过出料管道被送出储料仓体，粉料经下料锥体向下出料，粉料经横向输送螺旋管道向下排出，并进入长料输送螺旋管道的入口端，再通过长料输送螺旋管道进行输送。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种冷再生卧式粉料输送系统虽然能够对粉料进行有效的输送，但是粉料从储料仓体进入下料锥体，接着通过长料输送螺旋管道的入口端进行输送，当入口端堵塞后无法对粉料继续输送，导致输送效率较低，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种卧式储料仓下料装置，其具有当入口端堵塞后能够对粉料继续输送，输送效率较高的效果。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卧式储料仓下料装置，包括固定框架和设置在固定框架上的储料仓，所述储料仓的卸料口处设置有下料装置本体，所述下料装置本体安装于固定框架上，所述下料装置本体在储料仓上的设置有多个，所述下料装置本体包括输送管道和用于对输送管道内的粉料进行输送的输送组件，所述输送管道设置于固定框架上，所述输送管道的入口端与储料仓的卸料口连通，所述输送组件设置于输送管道上。

通过采用上述技术方案，下料装置本体在储料仓上的设置有多个，当一个输出管道的入口端被堵塞后，使用其他备用的下料装置本体对粉料进行输送，输送效率较高。

本申请进一步设置为：所述储料仓的卸料口处设置有用于对储料仓进行分隔的分隔板，所述分隔板与储料仓之间形成卸料通道，所述分隔板上设置有对卸料通道的通断进行调节的调节装置，所述调节装置安装于固定框架上。

通过采用上述技术方案，分隔板上设置有调节装置，通过调节装置将分隔板与储料仓形成的其中一个卸料通道进行封堵，另一个卸料通道能够供粉料进行通过，该卸料通道相对应的输送管道的入口端被堵塞后，调节装置将另一卸料通道打开，并通过输送组件对粉料进行输送，结构简单，使用便捷。

本申请进一步设置为：所述调节装置包括用于对卸料通道的通断进行调节的封盖板、用于带动封盖板转动的联动组件和用于驱动联动组件转动的驱动组件，所述驱动组件设置于固定框架上，所述联动组件设置于驱动组件上，所述封盖板设置于联动组件上，封盖板盖设于卸料通道上，且封盖板与储料仓转动配合。

通过采用上述技术方案，启动驱动组件，带动联动组件转动，带动封盖板转动，封盖板抵接在储料仓后，能够对一个卸料通道进行封堵，通过另一个卸料通道对粉料进行卸料，从而能够形成备用的卸料通道，当正在使用的输送管道的入口端被堵塞后，通过备用的卸料通道的下料装置本体对粉料进行输送，能够实现对粉料的连续性的输送，粉料的输送效率较高。

本申请进一步设置为：所述驱动组件包括驱动件和蜗杆，所述驱动件设置于固定框架上，所述蜗杆同轴固定在驱动件的输出轴上，所述联动组件设置于蜗杆上。

通过采用上述技术方案，驱动件设置于固定框架上，启动驱动件，能够带动蜗杆转动，从而能够实现联动组件和封盖板的同时转动，对卸料通道进行封堵处理。

本申请进一步设置为：所述联动组件包括蜗轮和转动杆，所述蜗轮抵接于蜗杆上，且蜗轮与蜗杆相啮合，所述转动杆固定穿设于蜗轮内，且转动杆转动连接于储料仓的一端固定穿设于封盖板内。

通过采用上述技术方案，蜗轮抵接于蜗杆上，蜗杆转动时，带动蜗轮转动，带动转动杆转动，能够带动封盖板转动，从而实现对卸料通道的封堵，结构简单，使用便捷。

本申请进一步设置为：所述封盖板上抵接于储料仓的内壁上的两端均设置有圆弧面。

通过采用上述技术方案，封盖板上抵接于储料仓的内壁上的两端均设置有圆弧面，通过圆弧面，封盖板转动时，封盖板通过圆弧面与储料仓接触，使封盖板与储料仓之间的接触面积较小，从而使封盖板与储料仓之间的摩擦力较小，封盖板的转动效率较高，同时减小对储料仓造成损坏的可能。

本申请进一步设置为：所述储料仓上沿着固定框架的宽度方向上两侧的内壁上设置有支撑块，所述支撑块的竖直高度高于封盖板套设于转动杆的一端的竖直高度。

通过采用上述技术方案，通过支撑块的设置，能够对封盖板进行支撑，同时使封盖板搭设在支撑块上后，封盖板上远离转动杆的一端的高度高于封盖板上靠近转动杆的一端的高度，使粉料掉落到封盖板上后能够从封盖板上滑落，避免堆积在封盖板上，封盖板再次转动时，封盖板的转动效率较低。

本申请进一步设置为：所述输送组件包括驱动电机和螺旋绞龙，所述驱动电机设置于固定框架上，所述螺旋绞龙固定设置于驱动电机的输出轴上，所述螺旋绞龙穿设于输送管道内，且螺旋绞龙与输送管道转动配合。

通过采用上述技术方案，驱动电机设置在固定框架上，启动驱动电机，带动螺旋绞龙转动，能够对输送管道内的粉料进行输送，使用便捷。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.通过在下料装置本体在储料仓上的设置有多个，当一个输出管道的入口端被堵塞后，使用其他备用的下料装置本体对粉料进行输送，输送效率较高；

2.通过在分隔板上设置有调节装置，通过调节装置将分隔板与储料仓形成的其中一个卸料通道进行封堵，另一个卸料通道能够供粉料进行通过，该卸料通道相对应的输送管道的入口端被堵塞后，调节装置将另一卸料通道打开，并通过输送组件对粉料进行输送，结构简单，使用便捷；

3.通过在封盖板上抵接于储料仓的内壁上的两端均设置有圆弧面，通过圆弧面，封盖板转动时，封盖板通过圆弧面与储料仓接触，使封盖板与储料仓之间的接触面积较小，从而使封盖板与储料仓之间的摩擦力较小，封盖板的转动效率较高，同时减小对储料仓造成损坏的可能。

附图说明

图1是本申请的局部剖视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是示出支撑块和封盖板的连接关系的结构示意图；

图4是示出封盖板的结构示意图。

附图标记：1、固定框架；2、储料仓；21、卸料通道；3、下料装置本体；31、输送管道；32、输送组件；321、驱动电机；322、螺旋绞龙；4、分隔板；5、调节装置；51、封盖板；511、圆弧面；52、联动组件；521、蜗轮；522、转动杆；53、驱动组件；531、驱动件；532、蜗杆；6、支撑块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本申请公开的一种卧式储料仓下料装置，包括固定框架1和固定设置在固定框架1上的储料仓2，固定框架1放置于地面上，对储料仓2进行固定支撑，储料仓2为卧式储料仓，储料仓2的顶部设置有进料口，储料仓2的底部设置有卸料口。储料仓2的卸料口处设置有下料装置本体3，下料装置本体3固定安装于固定框架1上，下料装置本体3在储料仓2上的设置有两个，两个下料装置本体3沿着固定框架1的宽度方向上以储料仓2的水平轴线对称设置，且两个下料装置本体3的入口端均与储料仓2连通。需要对粉料进行输送时，粉料从储料仓2顶部的进料口进入，并通过储料仓2底部的卸料口进入到下料装置本体3内。

参照图1和图3，储料仓2的卸料口处固定设置有用于对储料仓2进行分隔的分隔板4，分隔板4竖直设置，分隔板4与储料仓2之间形成两个卸料通道21，每个卸料通道21与单个下料装置本体3相对应设置，且卸料通道21与下料装置本体3连通。进入到每个卸料通道21内的粉料能够进入到卸料通道21相对应的下料装置本体3内。分隔板4上设置有对卸料通道21的通断进行调节的调节装置5，调节装置5固定安装于固定框架1上，且调节装置5抵接在分隔板4上，调节装置5与分隔板4转动配合。对储料仓2内的粉料进行输送时，先操作调节装置5，将一个卸料通道21进行封堵，使粉料从另一个卸料通道21内流出，通过下料装置本体3对粉料进行输送，当下料装置本体3堵塞后，操作调节装置5，将被封堵的卸料通道21打开，粉料从该卸料通道21内流出，通过该卸料通道21相对应的下料装置本体3对粉料进行输送。

其中，参照图1和图2，调节装置5包括用于对卸料通道21的通断进行调节的封盖板51、用于带动封盖板51转动的联动组件52和用于驱动联动组件52转动的驱动组件53，结合图3，驱动组件53固定设置于固定框架1上，驱动组件53包括驱动件531和蜗杆532，驱动件531固定设置于固定框架1上，驱动件531可直接采用电机构成。蜗杆532同轴固定在驱动件531的输出轴上，蜗杆532沿着固定框架1的宽度方向上延伸设置，储料仓2的外表面固定设置有支撑板，用于对蜗杆532转动支撑。联动组件52设置于蜗杆532上，启动驱动件531，带动蜗杆532转动，带动联动组件52转动。

参照图2和图3，联动组件52包括蜗轮521和转动杆522，蜗轮521抵接于蜗杆532上，蜗轮521竖直设置，且蜗轮521与蜗杆532相啮合，蜗杆532转动时，能够带动蜗轮521转动。转动杆522固定穿设于蜗轮521内，转动杆522沿着固定框架1的长度方向上延伸设置，封盖板51固定设置于联动组件52上，转动杆522转动连接于储料仓2上的一端固定穿设于封盖板51内，储料仓2对转动杆522转动支撑。蜗轮521转动时，能够带动转动杆522转动，带动封盖板51转动，且封盖板51与储料仓2转动配合，封盖板51在储料仓2内转动。结合图4，封盖板51上抵接于储料仓2的内壁上的两端均设置有圆弧面511，封盖板51转动时，与储料仓2的内壁的接触面积较小，封盖板51与储料仓2之间的摩擦力较小。储料仓2沿着固定框架1的宽度方向上两侧的内壁上固定设置有支撑块6，支撑块6为沿着固定框架1的长度方向上延伸设置的三角形块，支撑块6的直角面固定贴合在储料仓2的内壁上，支撑块6的斜面用于对封盖板51支撑。支撑块6沿着固定框架1的宽度方向上对称设置有两个，支撑块6的竖直高度高于封盖板51上套设于转动杆522的一端的竖直高度。封盖板51转动到支撑块6的斜面上后，驱动件531停止转动，封盖板51盖设于卸料通道21上，对卸料通道21进行封堵（其状态如图3所示）。

参照图1和图2，将一个卸料通道21封堵后，通过另一个卸料通道21将粉料进行卸料处理，粉料到达下料装置本体3处后，通过下料装置本体3对粉料进行输送。下料装置本体3包括输送管道31和用于对输送管道31内的粉料进行输送的输送组件32，输送管道31固定设置于固定框架1上，输送管道31沿着固定框架1的长度方向上延伸设置，输送管道31沿着固定框架1的长度方向上设置有多个入口端，输送管道31的入口端上设置有连接管道，储料仓2上开设有多个与连接管道相对应的卸料口，输送管道31的入口端通过连接管道与储料仓2的卸料口连通，输送组件32设置于输送管道31上，储料仓2内的粉料经过卸料口进入到输送管道31内，通过输送组件32对粉料进行输送。

其中，参照图1和图2，输送组件32包括驱动电机321和螺旋绞龙322，驱动电机321固定设置于固定框架1上，螺旋绞龙322固定设置于驱动电机321的输出轴上，螺旋绞龙322穿设于输送管道31内，且螺旋绞龙322与输送管道31转动配合。启动驱动电机321，带动螺旋绞龙322转动，通过螺旋绞龙322上的叶片能够将输送进行输送，将粉料向输送管道31上远离驱动电机321的一端进行输送，将粉料输送完成后，关闭驱动电机321。

本实施例的实施原理为：需要对粉料进行输送时，先启动驱动件531，带动蜗杆532转动，带动蜗轮521转动，带动转动杆522转动，带动封盖板51转动，封盖板51转动到支撑块6的斜面上后，驱动件531停止转动，封盖板51盖设于卸料通道21上。接着粉料进入到储料仓2内，并通过卸料通道21进行卸料，粉料进入到输送管道31的入口端后，启动驱动电机321，带动螺旋绞龙322转动，通过螺旋绞龙322上的叶片将输送进行输送，粉料输送出去后，关闭驱动电机321。当该输送管道31的入口端被堵塞后，启动调节装置5，带动封盖板51转动，将未被堵塞的输送管道31的入口端对应的卸料通道21打开，粉料进入该卸料通道21内，接着启动输送组件32，对进入到未被堵塞的输送管道31入口端内的粉料进行输送。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式储料仓下料装置，包括固定框架（1）和设置在固定框架（1）上的储料仓（2），其特征在于：所述储料仓（2）的卸料口处设置有下料装置本体（3），所述下料装置本体（3）安装于固定框架（1）上，所述下料装置本体（3）在储料仓（2）上的设置有多个，所述下料装置本体（3）包括输送管道（31）和用于对输送管道（31）内的粉料进行输送的输送组件（32），所述输送管道（31）设置于固定框架（1）上，所述输送管道（31）的入口端与储料仓（2）的卸料口连通，所述输送组件（32）设置于输送管道（31）上。

2.根据权利要求1所述的一种卧式储料仓下料装置，其特征在于：所述储料仓（2）的卸料口处设置有用于对储料仓（2）进行分隔的分隔板（4），所述分隔板（4）与储料仓（2）之间形成卸料通道（21），所述分隔板（4）上设置有对卸料通道（21）的通断进行调节的调节装置（5），所述调节装置（5）安装于固定框架（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种卧式储料仓下料装置，其特征在于：所述调节装置（5）包括用于对卸料通道（21）的通断进行调节的封盖板（51）、用于带动封盖板（51）转动的联动组件（52）和用于驱动联动组件（52）转动的驱动组件（53），所述驱动组件（53）设置于固定框架（1）上，所述联动组件（52）设置于驱动组件（53）上，所述封盖板（51）设置于联动组件（52）上，封盖板（51）盖设于卸料通道（21）上，且封盖板（51）与储料仓（2）转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种卧式储料仓下料装置，其特征在于：所述驱动组件（53）包括驱动件（531）和蜗杆（532），所述驱动件（531）设置于固定框架（1）上，所述蜗杆（532）同轴固定在驱动件（531）的输出轴上，所述联动组件（52）设置于蜗杆（532）上。

5.根据权利要求4所述的一种卧式储料仓下料装置，其特征在于：所述联动组件（52）包括蜗轮（521）和转动杆（522），所述蜗轮（521）抵接于蜗杆（532）上，且蜗轮（521）与蜗杆（532）相啮合，所述转动杆（522）固定穿设于蜗轮（521）内，且转动杆（522）转动连接于储料仓（2）的一端固定穿设于封盖板（51）内。

6.根据权利要求3所述的一种卧式储料仓下料装置，其特征在于：所述封盖板（51）上抵接于储料仓（2）的内壁上的两端均设置有圆弧面（511）。

7.根据权利要求5所述的一种卧式储料仓下料装置，其特征在于：所述储料仓（2）上沿着固定框架（1）的宽度方向上两侧的内壁上设置有支撑块（6），所述支撑块（6）的竖直高度高于封盖板（51）套设于转动杆（522）的一端的竖直高度。

8.根据权利要求1所述的一种卧式储料仓下料装置，其特征在于：所述输送组件（32）包括驱动电机（321）和螺旋绞龙（322），所述驱动电机（321）设置于固定框架（1）上，所述螺旋绞龙（322）固定设置于驱动电机（321）的输出轴上，所述螺旋绞龙（322）穿设于输送管道（31）内，且螺旋绞龙（322）与输送管道（31）转动配合。

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