CN220925055U - 一种冷冻肉加工用切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷冻肉加工用切割机，包括机器主体、出料口、送料板和顶盖，所述出料口开设于机器主体前侧的顶部，所述送料板设置于出料口的内腔，所述顶盖固定连接于机器主体的顶部，所述机器主体前侧的底部设置有置物组件。通过设置置物组件、壳体、第一通口、定位组件、第二通口、控制杆和传动杆的配合使用，向两侧按键相对的方向按压按键，带动控制杆移动，控制杆带动传动杆移动，传动杆通过传动柱带动传动件向上移动，解决了现有切肉机处理后的物料通过出料口的送料板落入盛接器皿中，盛接器皿通常放置于地面，在部分环境下地面上通常含有较多污物，易对器皿内处理好的物料造成污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于切割机技术领域，尤其涉及一种冷冻肉加工用切割机。
背景技术
切割机是在加工过程中对物料进行切割处理的机器，其中包括有一种切肉机，肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求切成肉丝、肉丁、肉片等不同形状的机器设备，综上所述，现有技术存在的问题是：现有切肉机处理后的物料通过出料口的送料板落入盛接器皿中，盛接器皿通常放置于地面，在部分环境下地面上通常含有较多污物，易对器皿内处理好的物料造成污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种冷冻肉加工用切割机，具备可使盛接器皿远离地面，更加干净卫生的优点，解决了现有切肉机处理后的物料通过出料口的送料板落入盛接器皿中，盛接器皿通常放置于地面，在部分环境下地面上通常含有较多污物，易对器皿内处理好的物料造成污染的问题。
本实用新型是这样实现的，一种冷冻肉加工用切割机，包括机器主体、出料口、送料板和顶盖，所述出料口开设于机器主体前侧的顶部，所述送料板设置于出料口的内腔，所述顶盖固定连接于机器主体的顶部，所述机器主体前侧的底部设置有置物组件，所述机器主体前侧的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的底部开设有第一通口，所述第一通口的内腔设置有定位组件，两个所述壳体相反的一侧均开设有第二通口，所述第二通口的内腔设置有控制杆，所述控制杆的底部固定连接有传动杆，两侧所述控制杆相反的一侧均固定连接有按键。
作为本实用新型优选的，所述置物组件包括放置架和两个固位座，两个固位座分别固定连接于放置架顶部的两侧，所述放置架的两侧均固定连接有限位座，所述限位座的内腔设置有支撑杆。
作为本实用新型优选的，所述定位组件包括固位杆和弹簧，所述弹簧固定连接于固位杆的顶部，所述弹簧的顶部固定连接有挡块，两侧固位杆相对一侧的前侧均固定连接有传动件，所述固位杆与固位座配合使用。
作为本实用新型优选的，所述放置架的两侧均通过第一转轴活动连接有活动杆，所述活动杆靠近机器主体的一侧与机器主体的表面固定连接。
作为本实用新型优选的，所述控制杆靠近第二通口内壁的一侧与第二通口的内壁相接触，所述传动杆的前侧与传动件后侧的表面相接触，所述传动杆的前侧固定连接有与传动件配合使用的传动柱，所述传动柱靠近传动件内壁的一侧与传动件的内壁相接触。
作为本实用新型优选的，所述放置架靠近机器主体的一侧与机器主体的表面相接触，所述放置架设置于送料板的底部，所述支撑杆通过第二转轴与限位座的内壁活动连接。
作为本实用新型优选的，所述固位杆靠近第一通口内壁的一侧与第一通口的内壁相接触，所述固位杆靠近固位座内壁的一侧与固位座的内壁相接触，所述挡块靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接，所述挡块的顶部与控制杆底部的表面相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置置物组件、壳体、第一通口、定位组件、第二通口、控制杆和传动杆的配合使用，向两侧按键相对的方向按压按键，带动控制杆移动，控制杆带动传动杆移动，传动杆通过传动柱带动传动件向上移动，解决了现有切肉机处理后的物料通过出料口的送料板落入盛接器皿中，盛接器皿通常放置于地面，在部分环境下地面上通常含有较多污物，易对器皿内处理好的物料造成污染的问题。
2、本实用新型通过设置置物组件，能够方便使用者将盛接物料的器皿放置于放置架上，以使得器皿远离地面，更加干净卫生。
3、本实用新型通过设置定位组件，能够配合固位座使用，当固位杆进入固位座的内腔后，在无需对放置架进行使用时对放置架的位置进行固定。
4、本实用新型通过设置活动杆，能够对放置架在机器主体前侧可移动的范围进行限制。
5、本实用新型通过设置控制杆，能够带动传动杆进行移动，通过设置第二通口，能够对控制杆的位置进行限制，通过设置传动杆，能够带动传动柱进行移动，通过设置传动柱，能够带动传动件进行移动，通过设置传动件，能够带动固位杆进行移动，使固位杆脱离固位座的内腔，解除对放置架位置的固定。
6、本实用新型通过设置放置架，能够方便使用者将盛接物料的器皿放置于放置架上，以使得器皿远离地面，更加干净卫生，通过设置支撑杆，能够对放置架在地面上方进行支撑固定。
7、本实用新型通过设置固位杆，能够配合固位座使用，当固位杆进入固位座的内腔后，对放置架的位置进行固定，通过设置第一通口，能够对固位杆的位置进行限制，通过设置挡块，能够对控制杆在壳体内腔中的位置进行限制，防止其移动时发生位置的偏移，并对弹簧的顶部进行固定，通过设置弹簧，能够在弹簧受到固位杆挤压后产生推力，对固位杆起到复位作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供置物组件的立体图；
图3是本实用新型实施例提供机器主体、出料口、送料板、放置架和支撑杆的立体图；
图4是本实用新型实施例提供壳体处立体的剖视图；
图5是本实用新型实施例提供图4中A处的局部放大图。
图中：1、机器主体；2、出料口；3、送料板；4、顶盖；5、置物组件；501、放置架；502、固位座；503、限位座；504、支撑杆；6、壳体；7、第一通口；8、定位组件；801、固位杆；802、弹簧；803、挡块；804、传动件；9、第二通口；10、控制杆；11、传动杆；12、按键；13、活动杆；14、传动柱。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种冷冻肉加工用切割机，包括机器主体1、出料口2、送料板3和顶盖4，出料口2开设于机器主体1前侧的顶部，送料板3设置于出料口2的内腔，顶盖4固定连接于机器主体1的顶部，机器主体1前侧的底部设置有置物组件5，机器主体1前侧的两侧均固定连接有壳体6，壳体6的底部开设有第一通口7，第一通口7的内腔设置有定位组件8，两个壳体6相反的一侧均开设有第二通口9，第二通口9的内腔设置有控制杆10，控制杆10的底部固定连接有传动杆11，两侧控制杆10相反的一侧均固定连接有按键12。
参考图2和图3，置物组件5包括放置架501和两个固位座502，两个固位座502分别固定连接于放置架501顶部的两侧，放置架501的两侧均固定连接有限位座503，限位座503的内腔设置有支撑杆504。
采用上述方案：通过设置置物组件5，能够方便使用者将盛接物料的器皿放置于放置架501上，以使得器皿远离地面，更加干净卫生。
参考图5，定位组件8包括固位杆801和弹簧802，弹簧802固定连接于固位杆801的顶部，弹簧802的顶部固定连接有挡块803，两侧固位杆801相对一侧的前侧均固定连接有传动件804，固位杆801与固位座502配合使用。
采用上述方案：通过设置定位组件8，能够配合固位座502使用，当固位杆801进入固位座502的内腔后，在无需对放置架501进行使用时对放置架501的位置进行固定。
参考图1和图2，放置架501的两侧均通过第一转轴活动连接有活动杆13，活动杆13靠近机器主体1的一侧与机器主体1的表面固定连接。
采用上述方案：通过设置活动杆13，能够对放置架501在机器主体1前侧可移动的范围进行限制。
参考图5，控制杆10靠近第二通口9内壁的一侧与第二通口9的内壁相接触，传动杆11的前侧与传动件804后侧的表面相接触，传动杆11的前侧固定连接有与传动件804配合使用的传动柱14，传动柱14靠近传动件804内壁的一侧与传动件804的内壁相接触。
采用上述方案：通过设置控制杆10，能够带动传动杆11进行移动，通过设置第二通口9，能够对控制杆10的位置进行限制，通过设置传动杆11，能够带动传动柱14进行移动，通过设置传动柱14，能够带动传动件804进行移动，通过设置传动件804，能够带动固位杆801进行移动，使固位杆801脱离固位座502的内腔，解除对放置架501位置的固定。
参考图1、图2和图3，放置架501靠近机器主体1的一侧与机器主体1的表面相接触，放置架501设置于送料板3的底部，支撑杆504通过第二转轴与限位座503的内壁活动连接。
采用上述方案：通过设置放置架501，能够方便使用者将盛接物料的器皿放置于放置架501上，以使得器皿远离地面，更加干净卫生，通过设置支撑杆504，能够对放置架501在地面上方进行支撑固定。
参考图5，固位杆801靠近第一通口7内壁的一侧与第一通口7的内壁相接触，固位杆801靠近固位座502内壁的一侧与固位座502的内壁相接触，挡块803靠近壳体6内壁的一侧与壳体6的内壁固定连接，挡块803的顶部与控制杆10底部的表面相接触。
采用上述方案：通过设置固位杆801，能够配合固位座502使用，当固位杆801进入固位座502的内腔后，对放置架501的位置进行固定，通过设置第一通口7，能够对固位杆801的位置进行限制，通过设置挡块803，能够对控制杆10在壳体6内腔中的位置进行限制，防止其移动时发生位置的偏移，并对弹簧802的顶部进行固定，通过设置弹簧802，能够在弹簧802受到固位杆801挤压后产生推力，对固位杆801起到复位作用。
本实用新型的工作原理：
在使用时，使用者通过向两侧按键12相对的方向按压按键12，带动控制杆10移动，控制杆10带动传动杆11移动，传动杆11通过传动柱14带动传动件804向上移动，传动件804带动固位杆801对弹簧802进行挤压，同时固位杆801脱离固位座502的内腔，解除对放置架501位置的固定，此时使用者可沿着第一转轴下翻放置架501，使放置架501与地面平行，此时沿着第二转轴下翻支撑杆504，通过支撑杆504对放置架501在地面上进行支撑，在无需对放置架501进行使用时，使用者可将盛接物料的器皿放置于放置架501的顶部，使盛接的物料远离地面，更加干净卫生，使用者通过将支撑杆504复位，后对放置架501复位，此时固位座502的位置与第一通口7的位置相对，此时松开按键12，在弹簧802的推力下带动固位杆801复位进入固位座502的内腔，完成对放置架501在机器主体1前侧位置的固定。
综上所述：该冷冻肉加工用切割机，通过设置置物组件5、壳体6、第一通口7、定位组件8、第二通口9、控制杆10和传动杆11的配合使用，向两侧按键12相对的方向按压按键12，带动控制杆10移动，控制杆10带动传动杆11移动，传动杆11通过传动柱14带动传动件804向上移动，解决了现有切肉机处理后的物料通过出料口的送料板落入盛接器皿中，盛接器皿通常放置于地面，在部分环境下地面上通常含有较多污物，易对器皿内处理好的物料造成污染的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冷冻肉加工用切割机，包括机器主体(1)、出料口(2)、送料板(3)和顶盖(4)，所述出料口(2)开设于机器主体(1)前侧的顶部，所述送料板(3)设置于出料口(2)的内腔，所述顶盖(4)固定连接于机器主体(1)的顶部，其特征在于：所述机器主体(1)前侧的底部设置有置物组件(5)，所述机器主体(1)前侧的两侧均固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的底部开设有第一通口(7)，所述第一通口(7)的内腔设置有定位组件(8)，两个所述壳体(6)相反的一侧均开设有第二通口(9)，所述第二通口(9)的内腔设置有控制杆(10)，所述控制杆(10)的底部固定连接有传动杆(11)，两侧所述控制杆(10)相反的一侧均固定连接有按键(12)。
2.如权利要求1所述的一种冷冻肉加工用切割机，其特征在于：所述置物组件(5)包括放置架(501)和两个固位座(502)，两个固位座(502)分别固定连接于放置架(501)顶部的两侧，所述放置架(501)的两侧均固定连接有限位座(503)，所述限位座(503)的内腔设置有支撑杆(504)。
3.如权利要求2所述的一种冷冻肉加工用切割机，其特征在于：所述定位组件(8)包括固位杆(801)和弹簧(802)，所述弹簧(802)固定连接于固位杆(801)的顶部，所述弹簧(802)的顶部固定连接有挡块(803)，两侧固位杆(801)相对一侧的前侧均固定连接有传动件(804)，所述固位杆(801)与固位座(502)配合使用。
4.如权利要求2所述的一种冷冻肉加工用切割机，其特征在于：所述放置架(501)的两侧均通过第一转轴活动连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)靠近机器主体(1)的一侧与机器主体(1)的表面固定连接。
5.如权利要求3所述的一种冷冻肉加工用切割机，其特征在于：所述控制杆(10)靠近第二通口(9)内壁的一侧与第二通口(9)的内壁相接触，所述传动杆(11)的前侧与传动件(804)后侧的表面相接触，所述传动杆(11)的前侧固定连接有与传动件(804)配合使用的传动柱(14)，所述传动柱(14)靠近传动件(804)内壁的一侧与传动件(804)的内壁相接触。
6.如权利要求2所述的一种冷冻肉加工用切割机，其特征在于：所述放置架(501)靠近机器主体(1)的一侧与机器主体(1)的表面相接触，所述放置架(501)设置于送料板(3)的底部，所述支撑杆(504)通过第二转轴与限位座(503)的内壁活动连接。
7.如权利要求3所述的一种冷冻肉加工用切割机，其特征在于：所述固位杆(801)靠近第一通口(7)内壁的一侧与第一通口(7)的内壁相接触，所述固位杆(801)靠近固位座(502)内壁的一侧与固位座(502)的内壁相接触，所述挡块(803)靠近壳体(6)内壁的一侧与壳体(6)的内壁固定连接，所述挡块(803)的顶部与控制杆(10)底部的表面相接触。
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