CN217372506U - 一种食品加工用肉制品切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品加工用肉制品切片装置,涉及食品加工设备技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定设置有支撑臂,所述支撑臂的顶部固定设置有承载机构。所述承载机构包括槽板,所述槽板为L型结构,所述槽板的侧表面与支撑臂的顶部成固定连接设置。该设备通过设置承载机构,利用倾斜设置的L型的槽板结构,使得肉类贴合槽板内壁侧表面进行移动,对肉类的位势导向效果更好,不容易偏移错位,切片成型效果更好,通过在槽板底侧设置碎料槽,对过小的肉类以及切割残留的碎屑进行导向下落,避免其影响大块肉类的推送移动,避免小碎肉影响刀片切割动作,机械故障率较低,脏水能够沿碎料槽流出,其清理操作更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体为一种食品加工用肉制品切片装置。
背景技术
常温下生肉制品质地较软,其受刀片切割受理效果不好,切割薄厚不均,影响食品配重,通常通过将肉制品冷冻后再进行切片操作,以提高对肉品的重量控制。
现有专利(公告号:CN213165551U)公开了一种冻肉切片机,包括机架、推料组件、传动组件、切刀组件、压料组件、动力机构,所述传动组件包括传动轴,所述传动轴上安装有单向轴承和普通轴承,单向轴承外套有第一套板,普通轴承外套有第二套板,通过第一套板与第二套板之间通过连接弹簧来连接的方式。
发明人发现存在如下问题:
1、该装置采用直线平面的推料平台对肉类进行承载,并使用推料块对肉类进行推送,由于肉类本身形状并非规整的矩形条状,其本身与推料平台的平面接触效果不佳,且受推料块平面的挤压效果不好,在推送过程中容易发生位置偏移,影响切片成型效果;
2、由于肉类大小不均,其在切割时,过小的碎肉以及切割产生的碎屑容易干扰影响大块肉品的推送移动,容易产生机械故障,且不好清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品加工用肉制品切片装置,以解决上述背景技术中切片装置肉类推送移动容易偏移错位,影响切割成型,碎肉和切割碎屑影响大块肉品推送,容易出现机械故障,且不好清理的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种食品加工用肉制品切片装置,包括底座,所述底座的顶部固定设置有支撑臂,所述支撑臂的顶部固定设置有承载机构。
所述承载机构包括槽板,所述槽板为L型结构,所述槽板的侧表面与支撑臂的顶部成固定连接设置,所述槽板成左右倾斜设置,所述槽板底部的拐点位置固定设置有与其相通的碎料槽。
所述碎料槽的顶部与槽板的底部成贯通设置,且碎料槽顶部与槽板的接壤位置开设有落料口。
所述槽板的侧表面固定设置有工装板,所述工装板的表面固定连接有电机,所述电机的机轴固定连接有丝杠,所述丝杠的表面螺纹连接有螺母座,所述螺母座的侧表面固定设置有推板,所述推板设在槽板的内侧并与槽板的内表面成滑配连接。
所述槽板的前部固定设置有支架,所述支架的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的杆体底部固定连接有刀片,所述刀片活动设置在槽板的前部。
可选的,所述底座的前部开设有凹槽,凹槽的内侧放置有料盘,料盘设置在槽板前部的开口位置。
可选的,所述槽板内表面的前后侧均固定设置有壁板,前后侧的壁板之间固定设置有导向杆,所述螺母座与导向杆成穿插套设。
可选的,所述碎料槽为U型结构,所述碎料槽的前部和后部均为开口设置。
可选的,所述推板的底部固定设置有刮板,刮板为L型结构,刮板的背部设置于推板的后方,且刮板滑配设置在碎料槽的内侧。
可选的,所述伸缩杆的杆体的底部螺纹连接有夹板,夹板的内侧与刀片通过螺栓锁定,夹板的侧表面与槽板内壁的侧表面成滑配设置。
夹板的顶部固定连接有滑杆,滑杆与伸缩杆的杆体成平行设置,且滑杆与支架的顶部成穿插套设。
本实用新型的技术效果和优点:
1、该设备通过设置承载机构,利用倾斜设置的L型的槽板结构,使得肉类能够更好的移动至槽板底侧,且贴合槽板内壁侧表面进行推送移动,其推送过程中对肉类的位势导向效果更好,不容易偏移错位,切片成型效果更好。
2、该设备通过在槽板底侧设置碎料槽,对过小的肉类以及切割残留的碎屑进行导向下落,避免其停留在槽板内侧,干扰影响大块肉类的推送移动,不容易出现大小肉类的粘黏连带,避免小碎肉影响刀片切割动作,机械故障率较低,且直接用水冲洗槽板时,脏水能够沿碎料槽流出,其清理操作更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的俯向正视图;
图2为本实用新型结构的仰向背视图;
图3为本实用新型槽板和碎料槽的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑臂;3、承载机构;301、槽板;302、碎料槽;303、落料口;4、工装板;5、电机;6、丝杠;7、螺母座;8、推板;9、支架;10、伸缩杆;11、刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种食品加工用肉制品切片装置,包括底座1,底座1的前部开设有凹槽,凹槽的内侧放置有料盘,料盘设置在槽板301前部的开口位置,料盘用于承接受刀片11切割掉落的肉片。底座1的顶部固定设置有支撑臂2,支撑臂2的顶部固定设置有承载机构3。
承载机构3包括槽板301,槽板301为L型结构,槽板301的侧表面与支撑臂2的顶部成固定连接设置,槽板301成左右倾斜设置,槽板301底部的拐点位置固定设置有与其相通的碎料槽302,碎料槽302为U型结构,碎料槽302的前部和后部均为开口设置,配合刮板以实现碎屑和小肉的推出清理,也在清理时,方便对脏水进行导向排出。
碎料槽302的顶部与槽板301的底部成贯通设置,且碎料槽302顶部与槽板301的接壤位置开设有落料口303。该设备通过设置承载机构3,利用倾斜设置的L型的槽板301结构,使得肉类能够更好的移动至槽板301底侧,且贴合槽板301内壁侧表面进行推送移动,其推送过程中对肉类的位势导向效果更好,不容易偏移错位,切片成型效果更好。
槽板301的侧表面固定设置有工装板4,工装板4的表面固定连接有电机5,电机5的机轴固定连接有丝杠6,丝杠6的表面螺纹连接有螺母座7,槽板301内表面的前后侧均固定设置有壁板,前后侧的壁板之间固定设置有导向杆,螺母座7与导向杆成穿插套设,导向杆与丝杠6成平行设置,导向杆限制螺母座7的旋转动作,通过丝杠6与螺母座7的螺纹连接效果,当丝杠6转动时,螺母座7沿丝杠6的轴心线产生向前或向后的直线平移动作。螺母座7的侧表面固定设置有推板8,推板8设在槽板301的内侧并与槽板301的内表面成滑配连接,推板8的底部固定设置有刮板,刮板为L型结构,刮板的背部设置于推板8的后方,且刮板滑配设置在碎料槽302的内侧。刮板跟随推板8前移,用于刮除碎料槽302内侧的小块肉类以及切割产生的碎屑。刮板设置在推板8后方主要是为了让碎小肉类在大块肉类切割完成后再推出脱离设备,实现碎小肉类推出动作的滞后性,以保障大块肉类切片的优先收集,避免混杂。通过在槽板301底侧设置碎料槽302,对过小的肉类以及切割残留的碎屑进行导向下落,避免其停留在槽板301内侧,干扰影响大块肉类的推送移动,不容易出现大小肉类的粘黏连带,避免小碎肉影响刀片11切割动作,机械故障率较低,且直接用水冲洗槽板301时,脏水能够沿碎料槽302流出,其清理操作更加方便。
槽板301的前部固定设置有支架9,支架9的顶部固定连接有伸缩杆10,伸缩杆10的杆体底部固定连接有刀片11,伸缩杆10的杆体的底部螺纹连接有夹板,夹板的内侧与刀片11通过螺栓锁定,拧动螺栓能够解锁刀片11与夹板,实现对刀片11的更换操作。夹板的侧表面与槽板301内壁的侧表面成滑配设置,夹板的顶部固定连接有滑杆,滑杆与伸缩杆10的杆体成平行设置,且滑杆与支架9的顶部成穿插套设,滑杆约束伸缩杆10的伸缩动作方向,限制刀片11的移动动作,并提升刀片11直线往复动作的稳定性。刀片11活动设置在槽板301的前部。
本实用工作原理:该食品加工用肉制品切片装置,在使用时,电机5转动带动丝杠6旋转,丝杠6通过螺纹连接效果带动螺母座7和推板8沿槽板301前后移动。
当推板8移动至槽板301背部位置时,将肉类向槽板301投入,由于槽板301成倾斜设置,槽板301内壁的左右侧均成倾斜状,肉类依托自身重力向槽板301底部拐点位置移动,直至肉类的左右侧表面分别贴合槽板301内壁的左右侧,此时,推板8在肉类的背部,电机5转动带动推板8前移,推板8的正面抵触肉类向前移动,使得肉类移动至刀片11下方,伸缩杆10反复收缩伸展,带动刀片11上下移动,对肉类切片,切割的肉片下落至料盘内侧,完成切割动作。
在肉类向槽板301投入时,过小的肉类和切割碎屑穿过落料口303下落进入碎料槽302内侧,避免其黏附在槽板301内壁的左右侧,干扰大块肉类的前移动作,也避免在刀片11切割时粘黏连带向周边环境甩脱,影响刀片11动作,污染周边环境。
随着推板8的前移,推板8底部的刮板能够对落料槽内侧的碎肉进行推送和集中,对碎料槽302进行清理。
停机时,将推板8移动至槽板301背部,可以直接用水由后向前冲洗槽板301,冲刷槽板301的脏水能够进入碎料槽302内侧并流出,便于脏水废水的集中收集和处理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种食品加工用肉制品切片装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定设置有支撑臂(2),所述支撑臂(2)的顶部固定设置有承载机构(3);
所述承载机构(3)包括槽板(301),所述槽板(301)为L型结构,所述槽板(301)的侧表面与支撑臂(2)的顶部成固定连接设置,所述槽板(301)成左右倾斜设置,所述槽板(301)底部的拐点位置固定设置有与其相通的碎料槽(302);
所述碎料槽(302)的顶部与槽板(301)的底部成贯通设置,且碎料槽(302)顶部与槽板(301)的接壤位置开设有落料口(303);
所述槽板(301)的侧表面固定设置有工装板(4),所述工装板(4)的表面固定连接有电机(5),所述电机(5)的机轴固定连接有丝杠(6),所述丝杠(6)的表面螺纹连接有螺母座(7),所述螺母座(7)的侧表面固定设置有推板(8),所述推板(8)设在槽板(301)的内侧并与槽板(301)的内表面成滑配连接;
所述槽板(301)的前部固定设置有支架(9),所述支架(9)的顶部固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的杆体底部固定连接有刀片(11),所述刀片(11)活动设置在槽板(301)的前部。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉制品切片装置,其特征在于:所述底座(1)的前部开设有凹槽,凹槽的内侧放置有料盘,料盘设置在槽板(301)前部的开口位置。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉制品切片装置,其特征在于:所述槽板(301)内表面的前后侧均固定设置有壁板,前后侧的壁板之间固定设置有导向杆,所述螺母座(7)与导向杆成穿插套设。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉制品切片装置,其特征在于:所述碎料槽(302)为U型结构,所述碎料槽(302)的前部和后部均为开口设置。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉制品切片装置,其特征在于:所述推板(8)的底部固定设置有刮板,刮板为L型结构,刮板的背部设置于推板(8)的后方,且刮板滑配设置在碎料槽(302)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉制品切片装置,其特征在于:所述伸缩杆(10)的杆体的底部螺纹连接有夹板,夹板的内侧与刀片(11)通过螺栓锁定,夹板的侧表面与槽板(301)内壁的侧表面成滑配设置;
夹板的顶部固定连接有滑杆,滑杆与伸缩杆(10)的杆体成平行设置,且滑杆与支架(9)的顶部成穿插套设。
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