CN212234221U - 一种设有低残留进料口结构的食物处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食物处理器技术领域，特指一种设有低残留进料口结构的食物处理器，包括杯盖组件和大杯组件，所述杯盖组件上设有进料管，所述大杯组件内设有刀盘，所述进料管底端成型有出料口，所述出料口由水平出料口和斜面出料口组成；所述斜面出料口的两侧为第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁依次刀盘的旋转方向设置，所述第二侧壁靠近杯盖组件内壁设置；所述斜面出料口靠近杯盖组件内壁一侧的外壁与杯盖组件内壁之间设有引导机构。通过斜面出料口和引导机构的配合，当本实用新型在进行食物切削处理时，部分食物被挤出出料口与刀盘之间的间隙后，通过引导机构引导，经斜面出料口又回到刀盘上进行二次切削，极大地减少了残留。

Description

一种设有低残留进料口结构的食物处理器

技术领域

本实用新型涉及食物处理器技术领域，特指一种设有低残留进料口结构的食物处理器。

背景技术

随着人们生活的提高，消费者对产品的体验要求也越来越高，市场上现有的切丝切片机，经刀片切割食物后，刀片与进料口之间的结构设置不合理，导致大量的食物残留，无法进行再次切割，除了浪费之外，体验效果差。

如授权公告号为CN207055393U的中国实用新型专利，其公开了一种食物处理器的刨丝切割装置，包括容器，进料管，以及位于容器中心处的传动杆，所述传动杆的下端传动连接于食物处理器以提取动力，所述容器内设有支架，所述支架上设有安装孔，所述安装孔内安装有切削刀，所述切削刀与所述传动杆的上端传动连接以使所述切削刀在所述安装孔内旋转，并且所述切削刀位于所述进料管的出口下方。从该专利说明书附图可知，所述切削刀与进料管的出口基本呈平行设置，食物从进料管进入后，从进料管的出口出来，经切削刀的切孔落下，但仍有一部分残留在切割过程中从进料管的出口与切削刀之间的间隙处挤出，而切削刀无法对其进行切割，从而在刀盘与杯盖之间形成残留，造成一定浪费，体验感差。

故现有技术尚有较大的改进空间。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种设有低残留进料口结构的食物处理器，其具有结构设置合理，相对于现有技术而言，可以极大地降残留物。

为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：

本实用新型所述的一种设有低残留进料口结构的食物处理器，包括杯盖组件和大杯组件，所述杯盖组件上设有进料管，所述大杯组件内设有由驱动装置驱动旋转的刀盘，所述进料管底端成型有出料口，所述进料管设于杯盖组件上非中心的一侧，所述出料口由水平出料口和斜面出料口组成；所述斜面出料口的两侧为第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁依次刀盘的旋转方向设置，所述第二侧壁靠近杯盖组件内壁设置；所述刀盘水平设于大杯组件内，所述水平出料口平行设于刀盘的上方；所述斜面出料口呈角度设于盘的上方；所述斜面出料口靠近杯盖组件内壁一侧的外壁与杯盖组件内壁之间设有引导机构。通过斜面出料口和引导机构的配合，当本实用新型在进行食物切削处理时，部分食物被挤出出料口与刀盘之间的间隙后，通过引导机构引导，经斜面出料口又回到刀盘上进行二次切削，极大地减少了残留食物，提高了用户体验。

根据上述技术方案，所述引导机构为一弧形斜边，所述弧形斜边一端连接于第二侧壁边缘上，弧形斜边另一端连接于杯盖组件内壁上。具体说明引导机构的结构，提高可操作性。

根据上述技术方案，所述弧形斜边外边缘与水平出料口处于同一水平面内。作为引导机构的弧形斜边，这样设置，可以有效提高弧形斜边的引导能力，使残留食物更少。

根据上述技术方案，所述进料管内设有匹配的推料棒，所述推料棒的底端设有底板，所述底板由水平底板和斜面底板组成，所述底板的形状与出料口的形状相匹配。所述推料棒的设置，可以极大地提高进料效率，且提高食物与刀盘的贴合率，切削效率更高。

根据上述技术方案，所述大杯组件上竖直设有驱动轴，所述刀盘水平设于驱动轴上，所述驱动装置驱动驱动轴旋转。具体说明刀盘的安装结构，提高可操作性。

根据上述技术方案，所述推料棒内成型有容纳腔，所述容纳腔内设有可以沿容纳腔上下移动地压料棒，所述容纳腔底端成型有压料孔，所述压料棒底端设于与压料孔相匹配的底部。所述压料棒的设置，可以进一步提高进料效率，切削效率更高。

根据上述技术方案，所述压料孔包括水平孔和斜面孔，所述水平孔与水平底板处于同一平面内，所述斜面孔与斜面底板处于同一平面内；所述底部由水平底和斜面底组成，分别与水平孔和斜面孔相匹配。所述压料棒底部的设置，提高与推料棒的配合度，进而提高可操作性。

根据上述技术方案，所述容纳腔内壁上设有导向槽，所述压料棒外表面上设有导向筋，所述导向筋配合设于导向槽内。所述导向筋与导向槽的配合，可有效提高压料棒的运行稳定性。

本实用新型有益效果：通过斜面出料口和引导机构的配合，当本实用新型在进行食物切削处理时，部分食物被挤出出料口与刀盘之间的间隙后，通过引导机构引导，经斜面出料口又回到刀盘上进行二次切削，极大地减少了残留食物，提高了用户体验。

附图说明

图1是本实用新型分解结构示意图；

图2是本实用新型剖视结构示意图；

图3是本实用新型杯盖组件和进料管结构示意图；

图4是本实用新型推料棒结构示意图；

图5是本实用新型压料棒结构示意图。

1.压料棒；11.底部；12.导向筋；13.水平底；14.斜面底；2.推料棒；21.底板；22.水平底板；23.斜面底板；24.压料孔；25.容纳腔；26.导向槽；27.水平孔；28.斜面孔；3.大杯组件；4.杯盖组件；41.引导机构；5.刀盘；6.驱动轴；7.进料管；71.出料口；72.水平出料口；73.斜面出料口；731.第一侧壁；732.第二侧壁。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种设有低残留进料口结构的食物处理器，包括杯盖组件4和大杯组件3，所述杯盖组件4上设有进料管7，所述大杯组件3内设有由驱动装置驱动旋转的刀盘5。

所述进料管7底端成型有出料口71，所述进料管7设于杯盖组件4上非中心的一侧，也即出料口71靠近杯盖组件4一侧设置。作为本实用新型的主要创新点，所述出料口71由水平出料口72和斜面出料口73组成，所述水平出料口72和斜面出料口73是相互连通的，仅仅水平出料口72和斜面出料口73所处的平面不同，即水平出料口72和斜面出料口73呈一定角度设置，参见图3。

如图2和图3所示，所述刀盘5水平设于大杯组件3内，所述水平出料口72平行设于刀盘5的上方；所述斜面出料口73呈角度设于刀盘5的上方。所述斜面出料口的两侧为第一侧壁731和第二侧壁732，所述第一侧壁731和第二侧壁732依次刀盘5的旋转方向设置，所述第二侧壁732靠近杯盖组件内壁设置；具体而言，所述刀盘5先经过第一侧壁731，再经过第二侧壁732。所述进料管7内设有匹配的推料棒2，所述推料棒2的底端设有底板21，所述底板21由水平底板22和斜面底板23组成，所述底板21的形状与出料口71的形状相匹配。更具体而言，当推料棒2完全插入进料管7时，所述水平底板22正好设于水平出料口72内，而斜面底板23正好设于水平出料口72内。

所述斜面出料口73靠近杯盖组件4内壁一侧的外壁与杯盖组件4内壁之间设有引导机构41。

通过斜面出料口73和引导机构41的配合设置，当本实用新型在进行食物切削处理时，待加工食物从进料管7上端进入，从进料管7下端出料口71出来，经刀盘5切削，因为本实用新型出料口71设置成水平出料口72和斜面出料口73，水平出料口72平行设于刀盘5的上方；所述斜面出料口73呈角度设于刀盘5的上方。如图2和图3所示，在切削过程中，刀盘5顺时针旋转(即刀所述刀盘5先经过第一侧壁731，再经过第二侧壁732和引导机构41)，部分食物被挤出出料口71与刀盘5之间的间隙后，通过引导机构41引导，食物经斜面出料口73又回到刀盘5上进行二次切削，极大地减少了残留食物，提高了用户体验。

如图3所示，对于所述引导机构41的结构，本实用新型优选所述引导机构41为一弧形斜边，所述弧形斜边一端连接于斜面出料口73外壁边缘上，弧形斜边另一端连接于杯盖组件4内壁上。所述弧形斜边外边缘与水平出料口72处于同一水平面内。这样设置，部分食物被挤出出料口71与刀盘5之间的间隙后，引导机构41对食物形成一定阻碍，而斜面出料口73又相对设置，这样作为弧形斜边的引导机构41将食物引入斜面出料口73内，经刀盘5进行第二次切削，极大地降低食物残留。

所述大杯组件3上竖直设有驱动轴6，所述刀盘5水平设于驱动轴6上，所述驱动装置驱动驱动轴6旋转。这种设置，与现有技术并不本质区别，只交待刀盘5的具体安装位置，不做着重描述。

所述进料管7内设有匹配的推料棒2，所述推料棒2的底端设有底板21，所述底板21由水平底板22和斜面底板23组成，所述底板21的形状与出料口71的形状相匹配。所述推料棒2的设置，主要是为了对进入进料管7内的食物进行挤压，提高进料和切削效率。

所述推料棒2内成型有容纳腔25，所述容纳腔25内设有可以沿容纳腔25上下移动地压料棒1，所述容纳腔25底端成型有压料孔24，所述压料棒1底端设于与压料孔24相匹配的底部11。所述压料孔24包括水平孔27和斜面孔28，所述水平孔27与水平底板22处于同一平面内，所述斜面孔28与斜面底板23处于同一平面内；所述底部11由水平底13和斜面底14组成，分别与水平孔27和斜面孔28相匹配。

所述压料棒1的设置，与推料棒2有相似的技术意义，即协助进料和切削，具体而言，食物进入进料管7内后，先引推料棒2挤压食物，挤压到一定程度时，推料棒2可以暂缓挤压，对食物进行定位，再对压料棒1对食物进行局部挤压，这样可以提高挤压效果和提高切削效率。

所述容纳腔25内壁上设有导向槽26，所述压料棒1外表面上设有导向筋12，所述导向筋12配合设于导向槽26内。这样设置，主要是提高压料棒1的运行稳定性。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种设有低残留进料口结构的食物处理器，包括杯盖组件和大杯组件，所述杯盖组件上设有进料管，所述大杯组件内设有由驱动装置驱动旋转的刀盘，其特征在于：

所述进料管底端成型有出料口，所述进料管设于杯盖组件上非中心的一侧，所述出料口由水平出料口和斜面出料口组成；所述斜面出料口的两侧为第一侧壁(731)和第二侧壁(732)，所述第一侧壁(731)和第二侧壁(732)依次刀盘(5)的旋转方向设置，所述第二侧壁(732)靠近杯盖组件内壁设置；

所述刀盘水平设于大杯组件内，所述水平出料口平行设于刀盘的上方；所述斜面出料口呈角度设于盘的上方；

所述斜面出料口靠近杯盖组件内壁一侧的外壁与杯盖组件内壁之间设有引导机构。

2.根据权利要求1所述一种设有低残留进料口结构的食物处理器，其特征在于：所述引导机构为一弧形斜边，所述弧形斜边一端连接于第二侧壁(732)边缘上，弧形斜边另一端连接于杯盖组件内壁上。

3.根据权利要求2所述一种设有低残留进料口结构的食物处理器，其特征在于：所述弧形斜边外边缘与水平出料口处于同一水平面内。

4.根据权利要求3所述一种设有低残留进料口结构的食物处理器，其特征在于：所述进料管内设有匹配的推料棒，所述推料棒的底端设有底板，所述底板由水平底板和斜面底板组成，所述底板的形状与出料口的形状相匹配。

5.根据权利要求4所述一种设有低残留进料口结构的食物处理器，其特征在于：所述大杯组件上竖直设有驱动轴，所述刀盘水平设于驱动轴上，所述驱动装置驱动驱动轴旋转。

6.根据权利要求4-5任一所述一种设有低残留进料口结构的食物处理器，其特征在于：所述推料棒内成型有容纳腔，所述容纳腔内设有可以沿容纳腔上下移动地压料棒，所述容纳腔底端成型有压料孔，所述压料棒底端设于与压料孔相匹配的底部。

7.根据权利要求6所述一种设有低残留进料口结构的食物处理器，其特征在于：所述压料孔包括水平孔和斜面孔，所述水平孔与水平底板处于同一平面内，所述斜面孔与斜面底板处于同一平面内；所述底部由水平底和斜面底组成，分别与水平孔和斜面孔相匹配。

8.根据权利要求6所述一种设有低残留进料口结构的食物处理器，其特征在于：所述容纳腔内壁上设有导向槽，所述压料棒外表面上设有导向筋，所述导向筋配合设于导向槽内。

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