CN220923591U - 一种高速直喷印花机的打印装置及印花机 - Google Patents

一种高速直喷印花机的打印装置及印花机 Download PDF

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Abstract

一种高速直喷印花机的打印装置及印花机,包括两个对立设置的侧笼架、升降组件、打印组件、水平移动组件以及清洁组件;所述侧笼架的对立面均设置有所述升降组件与所述水平移动组件,所述打印组件活动安装于所述升降组件、所述升降组件带动所述打印组件沿所述侧笼架的上下方向移动;所述水平移动组件位于所述升降组件的下方,所述清洁组件活动安装于所述水平移动组件,所述水平移动组件带动所述清洁组件沿所述侧笼架的前后方向移动。打印组件与清洁组件相抵,此时清洁组件会对打印组件喷头进行擦拭,去除喷头上残留的染料。所述清洁组件上可以设置多个用于擦拭喷头的设备。在不影响打印组件正常工作的情况下,提高喷头清洁的速度,确保生产效率。

Description

一种高速直喷印花机的打印装置及印花机
技术领域
本实用新型涉及印花机技术领域,特别是一种高速直喷印花机的打印装置及印花机。
背景技术
喷墨印花机用于在面料上喷墨,并形成所需图案的机器。喷墨印花机机体主要包括放卷机构、打印装置、烘干机构和收卷机构等。收卷机构包括使面料运动的驱动电机,面料运动到打印装置下方,打印装置的喷头对面料表面进行喷墨处理,形成所需要的图案。
而打印装置与墨料连接,能够喷洒出不同的颜射与图案。在进行喷涂时,需要根据所需要的图案来更换喷涂的颜色,但是在更换颜色后,打印装置的喷头还残留有原打印的喷料。为此每次在更换颜料时,都需要人工对喷头进行擦拭,清除原有的喷料,从而确保图案的色彩完成度。但是通过人工擦拭的方式非常浪费时间,影响印花机的生产效率。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种高速直喷印花机的打印装置及印花机,实现喷头的快速擦拭,减少喷头的擦拭时间,增加生产效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:一种高速直喷印花机的打印装置,包括两个对立设置的侧笼架、升降组件、打印组件、水平移动组件以及清洁组件;
所述侧笼架的对立面均设置有所述升降组件与所述水平移动组件,所述打印组件活动安装于所述升降组件、所述升降组件带动所述打印组件沿所述侧笼架的上下方向移动;
所述水平移动组件位于所述升降组件的下方,所述清洁组件活动安装于所述水平移动组件,所述水平移动组件带动所述清洁组件沿所述侧笼架的前后方向移动,所述水平移动组件沿前后方向突出于所述侧笼架,且所述水平移动组件突出的长度H1大于等于所述侧笼架的宽度H2;
所述清洁组件位于所述打印组件正下方,且所述打印组件位于所述升降组件的最低端时,所述清洁组件与所述打印组件相抵。
优选的,所述水平移动组件包括支撑座、拖链、滑轨以及移动滑块;
所述支撑座的一端面固定于所述侧笼架,所述支撑座的上端面设置有滑轨,所述滑轨沿所述支撑座的长度方向延伸;
所述移动滑块滑动安装于所述滑轨,所述移动滑块的顶部安装有所述清洁组件;
所述支撑座背离所述侧笼架的一面安装有所述拖链,所述拖链一端与所述清洁组件固定连接。
优选的,所述清洁组件包括底座、清洁盘以及擦拭件;
所述底座的两端分别固定于所述移动滑块,所述底座沿其长度方向设置有移动导轨,所述清洁盘滑动安装于所述移动导轨,所述移动导轨内设置有所述擦拭件;
转动所述擦拭件,所述擦拭件露出所述清洁盘的上端面。
优选的,所述擦拭件包括刮刀、转轴、齿条以及气缸;
若干所述转轴沿清洁盘的长度方向等距离设置于所述清洁盘内,所述转轴的一端穿过所述清洁盘的侧壁,露出于清洁盘的侧壁外,转轴穿过清洁盘侧壁的一端套设有齿轮;
所述清洁盘的底部向外突出有垫板,所述垫板导轨固定齿条导轨,所述齿条导轨上滑动安装有所述齿条,所述齿条位于齿轮的下方,且所述齿条与所述齿轮啮合;
所述转轴设置有若干所述刮刀;
所述垫板上还设置有气缸,所述气缸的输出端与所述齿条连接,所述气缸的输出方向与所述齿条的长度方向一致。
优选的,所述清洁盘的侧壁顶部围绕设置有柔性的密封条。
优选的,所述清洁盘的底部开始有出水口,所述出水口连通有出水管。
优选的,升降组件包括升降导轨、电机、升降滑块以及丝杆;
所述电机通过轴承固定于所述侧笼架的对立面,所述电机向下传动连接有所述丝杆;
所述侧笼架的对立面至少设置有两条平行升降导轨,所述升降导轨与所述丝杆平行设置;
所述升降滑块与所述丝杆适配安装,所述升降滑块还开设有缺口,所述升降导轨适配安装于所述缺口内,所述滑块与所述打印组件的一侧固定连接。
优选的,所述升降导轨对称设置于所述丝杆的两侧。
一种印花机,使用所述一种高速直喷印花机的打印装置,若干所述打印装置等距离设置于生产线上。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:当打印组件需要更换喷涂的颜色时,所述升降组件带动所述打印组件进行上升,随后驱动水平移动组件带动所述清洁组件置于所述打印组件的下方,然后再下降所述打印组件,使得打印组件与清洁组件相抵,此时清洁组件会对打印组件喷头进行擦拭,去除喷头上残留的染料。所述清洁组件上可以设置多个用于擦拭喷头的设备。在不影响打印组件正常工作的情况下,提高喷头清洁的速度,确保生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的一个实施例的侧视图。
图3是本实用新型的一个实施例中升降组件的结构示意图。
图4是本实用新型的一个实施例中的水平移动组件与清洁组件结构示意图。
图5是本实用新型的一个实施例中清洁组件的俯视图。
其中:侧笼架1、
升降组件2、升降导轨21、电机22、升降滑块23、丝杆24、
打印组件3、
水平移动组件4、支撑座41、拖链42、滑轨43、移动滑块44、
清洁组件5、底座51、移动导轨52、清洁盘53、擦拭件54、刮刀541、转轴542、齿条543、垫板544、齿条导轨545、气缸546、齿轮547、
密封条6、出水口7。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~5所示,一种高速直喷印花机的打印装置,包括两个对立设置的侧笼架(1)、升降组件(2)、打印组件(3)、水平移动组件(4)以及清洁组件(5);
所述侧笼架(1)的对立面均设置有所述升降组件(2)与所述水平移动组件(4),所述打印组件(3)活动安装于所述升降组件(2)、所述升降组件(2)带动所述打印组件(3)沿所述侧笼架(1)的上下方向移动;
所述水平移动组件(4)位于所述升降组件(2)的下方,所述清洁组件(5)活动安装于所述水平移动组件(4),所述水平移动组件(4)带动所述清洁组件(5)沿所述侧笼架(1)的前后方向移动,所述水平移动组件(4)沿前后方向突出于所述侧笼架(1),且所述水平移动组件(4)突出的长度H1大于等于所述侧笼架(1)的宽度H2;
所述清洁组件(5)位于所述打印组件(3)正下方,且所述打印组件(3)位于所述升降组件(2)的最低端时,所述清洁组件(5)与所述打印组件(3)相抵。
有益效果:在进行喷涂时,需要根据所需要的图案来更换喷涂的颜色,但是在更换颜色后,打印装置的喷头还残留有原打印的喷料。为此每次在更换颜料时,都需要人工对喷头进行擦拭,清除原有的喷料,从而确保图案的色彩完成度。但是通过人工擦拭的方式非常浪费时间,影响印花机的生产效率。
为了解决该问题,在本实用新型中设置有所述清洁组件(5)与水平移动组件(4),在进行正常的喷墨时,所述水平移动组件(4)会带动所述清洁组件(5)进行水平的横移,其中所述水平移动组件(4)突出的长度H1大于等于所述侧笼架(1)的宽度H2,在清洁组件(5)进行规避时,可以使得打印组件(3)的垂直方向的正投影不与所述清洁组件(5)接触,此时清洁组件(5)不会影响打印组件(3)的升降以及正常喷墨打印。当打印组件(3)需要更换喷涂的颜色时,所述升降组件(2)带动所述打印组件(3)进行上升,随后驱动水平移动组件(4)带动所述清洁组件(5)置于所述打印组件(3)的下方,然后再下降所述打印组件(3),使得打印组件与清洁组件(5)相抵,此时清洁组件(5)会对打印组件(3)喷头进行擦拭,去除喷头上残留的染料。所述清洁组件(5)上可以设置多个用于擦拭喷头的设备。在不影响打印组件(3)正常工作的情况下,提高喷头清洁的速度,确保生产效率。
优选的,所述水平移动组件(4)包括支撑座(41)、拖链(42)、滑轨(43)以及移动滑块(44);
所述支撑座(41)的一端面固定于所述侧笼架(1),所述支撑座(41)的上端面设置有滑轨(43),所述滑轨(43)沿所述支撑座(41)的长度方向延伸;
所述移动滑块(44)滑动安装于所述滑轨(43),所述移动滑块(44)的顶部安装有所述清洁组件(5);
所述支撑座(41)背离所述侧笼架(1)的一面安装有所述拖链(42),所述拖链(42)一端与所述清洁组件(5)固定连接。
在带动所述清洁组件(5)滑动时,所述拖链(42)启动带动移动滑块(44)进行移动,而所述移动滑块(44)与所述清洁组件(5)连接,在移动滑块(44)滑动的过程中带动清洁组件(5)移动,而所述移动滑块(44)还安装于滑轨(43)上,滑轨(43)对移动滑块(44)的左右防线进行限位,在增加滑块的支撑力的同时,还能增加清洁组件(5)移动的平稳性。其中所述支撑座(41)与滑轨(43)突出的长度H1大于等于所述侧笼架(1)的宽度H2。
优选的,所述清洁组件(5)包括底座(51)、清洁盘(53)以及擦拭件(54);
所述底座(51)的两端分别固定于所述移动滑块(44),所述底座(51)沿其长度方向设置有移动导轨(52),所述清洁盘(53)滑动安装于所述移动导轨(52),所述移动导轨(52)内设置有所述擦拭件(54);
转动所述擦拭件(54),所述擦拭件(54)露出所述清洁盘(53)的上端面。
在进行喷头的擦拭时,转动所述转动所述擦拭件(54),所述擦拭件(54)露出所述清洁盘(53)的上端面,此时擦拭件(54)与喷头相抵,然后驱动清洁盘(53)沿所述移动导轨(52)的方向进行往复移动,使得擦拭件(54)可以往复擦拭喷头,确保喷头的清洁,而在进擦拭的过程中,掉落的染料滴落在清洁盘(53)内,不会掉落在其他零部件处,确保设备的清洁。
优选的,所述擦拭件(54)包括刮刀(541)、转轴(542)、齿条(543)以及气缸(546);
若干所述转轴(542)沿清洁盘(53)的长度方向等距离设置于所述清洁盘(53)内,所述转轴(542)的一端穿过所述清洁盘(53)的侧壁,露出于清洁盘(53)的侧壁外,转轴(542)穿过清洁盘(53)侧壁的一端套设有齿轮(547);
所述清洁盘(53)的底部向外突出有垫板(544),所述垫板(544)导轨固定齿条导轨(545),所述齿条导轨(545)上滑动安装有所述齿条(543),所述齿条(543)位于齿轮(547)的下方,且所述齿条(543)与所述齿轮(547)啮合;
所述转轴(542)上设置有若干所述刮刀(541);
所述垫板(544)上还设置有气缸(546),所述气缸(546)的输出端与所述齿条(543)连接,所述气缸(546)的输出方向与所述齿条(543)的长度方向一致。
在旋转露出擦拭件(54)时,驱动所述气缸(546),所述气缸(546)的输出端伸出,使得所述齿条(543)沿所述齿条导轨(545)上进行滑动,当齿条(543)进行滑动时,与齿条(543)啮合的齿轮(547)进行转动,使得转轴(542)带动所述刮刀(541)进行转动露出。所述刮刀(541)与所述打印组件(3)的喷头的数量和位置一致。
优选的,所述清洁盘(53)的侧壁顶部围绕设置有柔性的密封条(6)。
所述密封条(6)可以由硅胶制成,由于在刮刀(541)往复擦拭喷头的过程中有部分染料可能飞出清洁盘(53),对设备进行污染,为此设置有所述密封条(6),通过密封条(6)与打印组件(3)底部完全贴合,使得清洁盘(53)内形成一个相对密封的空间,擦拭飞出的染料只会落入到所述清洁盘(53)内。
优选的,所述清洁盘(53)的底部开始有出水口(7),所述出水口(7)连通有出水管。
染料在清洁盘(53)的底部积累,可以通过所述出水口(7)排出清洁盘(53),通过出水管对染料进行引导,使得染料可以进行特定地方的排放。
优选的,升降组件(2)包括升降导轨(21)、电机(22)、升降滑块(23)以及丝杆(24);
所述电机(22)通过轴承固定于所述侧笼架(1)的对立面,所述电机(22)向下传动连接有所述丝杆(24);
所述侧笼架(1)的对立面至少设置有两条平行升降导轨(21),所述升降导轨(21)与所述丝杆(24)平行设置;
所述升降滑块(23)与所述丝杆(24)适配安装,所述升降滑块(23)还开设有缺口,所述升降导轨(21)适配安装于所述缺口内,所述滑块与所述打印组件(3)的一侧固定连接。
由于打印组件(3)的体积较重,为了能够减轻丝杆(24)的压力,在所述侧笼架(1)上还设置有所述升降导轨(21),通过升降导轨(21)对升降滑块(23)进行相抵限位来增加升降滑块(23)的受力,从而减轻丝杆(24)的受力。增加升降组件(2)的使用寿命以及使用时的稳定性。
优选的,所述升降导轨(21)对称设置于所述丝杆(24)的两侧。
所述升降导轨(21)对称设置能够有效均匀增加所述升降滑块(23)的受力,从而增加升降组件(2)的稳定性。
一种印花机,使用所述一种高速直喷印花机的打印装置,若干所述打印装置等距离设置于生产线上。
值得一提的时,多个打印装置之间的距离应该大于所述水平移动组件(4)突出的长度H1。而且在打印装置之间可以设置桥梁,便于对清洁组件(5)进行维修以及保养。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高速直喷印花机的打印装置,其特征在于,包括两个对立设置的侧笼架、升降组件、打印组件、水平移动组件以及清洁组件;
所述侧笼架的对立面均设置有所述升降组件与所述水平移动组件,所述打印组件活动安装于所述升降组件、所述升降组件带动所述打印组件沿所述侧笼架的上下方向移动;
所述水平移动组件位于所述升降组件的下方,所述清洁组件活动安装于所述水平移动组件,所述水平移动组件带动所述清洁组件沿所述侧笼架的前后方向移动,所述水平移动组件沿前后方向突出于所述侧笼架,且所述水平移动组件突出的长度H1大于等于所述侧笼架的宽度H2;
所述清洁组件位于所述打印组件正下方,且所述打印组件位于所述升降组件的最低端时,所述清洁组件与所述打印组件相抵。
2.根据权利要求1所述的一种高速直喷印花机的打印装置,其特征在于,所述水平移动组件包括支撑座、拖链、滑轨以及移动滑块;
所述支撑座的一端面固定于所述侧笼架,所述支撑座的上端面设置有滑轨,所述滑轨沿所述支撑座的长度方向延伸;
所述移动滑块滑动安装于所述滑轨,所述移动滑块的顶部安装有所述清洁组件;
所述支撑座背离所述侧笼架的一面安装有所述拖链,所述拖链一端与所述清洁组件固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高速直喷印花机的打印装置,其特征在于,所述清洁组件包括底座、清洁盘以及擦拭件;
所述底座的两端分别固定于所述移动滑块,所述底座沿其长度方向设置有移动导轨,所述清洁盘滑动安装于所述移动导轨,所述移动导轨内设置有所述擦拭件;
转动所述擦拭件,所述擦拭件露出所述清洁盘的上端面。
4.根据权利要求3所述的一种高速直喷印花机的打印装置,其特征在于,所述擦拭件包括刮刀、转轴、齿条以及气缸;
若干所述转轴沿清洁盘的长度方向等距离设置于所述清洁盘内,所述转轴的一端穿过所述清洁盘的侧壁,露出于清洁盘的侧壁外,转轴穿过清洁盘侧壁的一端套设有齿轮;
所述清洁盘的底部向外突出有垫板,所述垫板导轨固定齿条导轨,所述齿条导轨上滑动安装有所述齿条,所述齿条位于齿轮的下方,且所述齿条与所述齿轮啮合;
所述转轴设置有若干所述刮刀;
所述垫板上还设置有气缸,所述气缸的输出端与所述齿条连接,所述气缸的输出方向与所述齿条的长度方向一致。
5.根据权利要求4所述的一种高速直喷印花机的打印装置,其特征在于,所述清洁盘的侧壁顶部围绕设置有柔性的密封条。
6.根据权利要求4所述的一种高速直喷印花机的打印装置,其特征在于,所述清洁盘的底部开始有出水口,所述出水口连通有出水管。
7.根据权利要求1所述的一种高速直喷印花机的打印装置,其特征在于,升降组件包括升降导轨、电机、升降滑块以及丝杆;
所述电机通过轴承固定于所述侧笼架的对立面,所述电机向下传动连接有所述丝杆;
所述侧笼架的对立面至少设置有两条平行升降导轨,所述升降导轨与所述丝杆平行设置;
所述升降滑块与所述丝杆适配安装,所述升降滑块还开设有缺口,所述升降导轨适配安装于所述缺口内,所述滑块与所述打印组件的一侧固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种高速直喷印花机的打印装置,其特征在于,所述升降导轨对称设置于所述丝杆的两侧。
9.一种印花机,使用权利要求1~8任一项所述一种高速直喷印花机的打印装置,其特征在于,若干所述打印装置等距离设置于生产线上。
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