CN220180168U - 一种3dp喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置，包括：设备台板上开设有条形孔，喷头组布置在设备台板上方；储液槽的开口端与设备台板连接，条形孔限位在储液槽内侧，条形喷头安装在条形孔内；设备台板下方转动支撑有条形板，驱动机与条形板传动连接，擦拭条与条形板固定，擦拭条能够与喷头组的下端滑动抵接，擦拭条能够浸没在储液槽内的清洗液中。本实用新型通过在3DP喷墨打印机上安装设备台板、冲洗组件以及刮液组件，条形喷头会对喷头组的下端进行无死角冲洗；擦拭条与喷头组的下端滑动抵接，喷头组下端的残留清洗液以及杂质会被有效刮除，擦拭条能转动至储液槽内并浸没在清洗液中，该设计可以使擦拭条上的杂质能够脱落至储液槽中。

Description

一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备领域，更具体地说是涉及一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置。

背景技术

随着科学技术的高速发展，3D打印技术已日趋成熟，尤其是3DP喷墨打印机在砂型铸造行业的成功应用，为3D打印技术的发展起到了至关重要的作用；3DP喷墨打印机在打印过程中，打印喷头组和所要喷射黏结的介质距离很小，这些微小的金属或型砂粉尘不可避免地会污染到喷头表面，从而造成喷头喷墨不畅，影响打印质量，这时就需要对喷头的喷射表面进行清洗擦拭。

现有的清洗技术多为手动擦拭喷头或拆卸喷头冲洗，喷头组的清洗效率以及清洗质量均不稳定，喷头组不能实现在打印过程中的在线清洗，3DP喷墨打印机的作业效率低。

因此，如何提供一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置，包括：

设备台板，所述设备台板水平固定在3DP喷墨打印机的机架上，所述设备台板的板面上开设有条形孔，所述3DP喷墨打印机的喷头组能够竖向朝下布置在所述设备台板上方，所述喷头组能够沿所述设备台板的宽度方向往复移动，所述喷头组能够限位在所述条形孔内侧；

冲洗组件，所述冲洗组件包括储液槽和条形喷头，所述储液槽布置在所述设备台板下方且其开口端与所述设备台板的下板面连接，所述储液槽内填充有清洗液，所述条形孔限位在所述储液槽内侧，所述条形喷头水平安装在所述条形孔内，在所述条形喷头的上侧壁且沿其长度方向依次开设有多个喷液孔，所述条形喷头的一端壁设有与多个所述喷液孔连通的进液孔，所述进液孔外接带有压力的清洗液源，所述喷头组能够限位至多个所述喷液孔的喷射范围内；

刮液组件，所述刮液组件包括条形板、驱动机以及擦拭条，所述设备台板下方转动支撑有水平布置的所述条形板，所述条形板的转动轴心线与所述条形板板长方向上的中心线平行，所述条形板限位在所述条形孔内侧，所述驱动机安装在所述设备台板上且其与所述条形板传动连接，所述擦拭条与所述条形板的长侧边固定，所述擦拭条能够与所述喷头组的下端滑动抵接，所述擦拭条能够浸没在所述储液槽内的清洗液中，所述喷头组能够限位在所述擦拭条的两端部之间。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置，本实用新型通过在3DP喷墨打印机上安装设备台板、冲洗组件以及刮液组件，利用打印过程中的空隙时间，可以对喷头组进行快速且有效地冲洗和擦拭，清洗后的喷头组能够顺利喷墨，有效提高零部件的打印质量；本申请的冲洗组件利用的是能够向上喷射冲洗液的条形喷头，当喷头组经过条形孔时，条形喷头会对喷头组的下端进行无死角冲洗；本申请的刮液组件利用的是驱动机、条形板以及与条形板固连的擦拭条，当喷头组经过条形孔时，擦拭条与喷头组的下端滑动抵接，喷头组下端的残留清洗液以及杂质会被有效刮除，驱动机能够带动擦拭条转动至储液槽中，并浸没在清洗液中，该设计可以使擦拭条上的杂质能够脱落至储液槽中。

优选的，所述条形孔的孔长方向与所述设备台板的长度方向之间具有夹角a，所述夹角a为3°-10°。夹角a的设计，有助于擦拭条对喷头组下端残留的冲洗液进行导流，使得上述残留的冲洗液能够快速地从擦拭条的一端流出。

优选的，所述储液槽的长度方向、所述条形喷头的长度方向、所述条形板的长度方向以及所述擦拭条的长度方向均与所述条形孔的孔长方向平行；所述储液槽内水平固定有一网孔板，所述网孔板限位在所述擦拭条下方，所述网孔板将所述储液槽分隔成上下两部分，所述储液槽的槽底面相对于水平面倾斜布置且其最低端设有排污嘴。当擦拭条搅动储液槽中的清洗液时，已经沉淀至储液槽槽底的杂质不会再次被搅动起来并对擦拭条造成二次污染。

优选的，还包括均竖向布置的一个侧板和两个端板，两个所述端板垂直布置在所述侧板两端，所述侧板与所述端板密封固定；所述侧板的上侧壁和两个所述端板的上侧壁均与所述设备台板的下板面固定，所述侧板的下侧壁和两个所述端板的下侧壁均与所述储液槽的开口端端壁固定；所述条形孔限位在所述侧板和两个所述端板限定的区域内；两个所述端板共同转动支撑有所述条形板，所述条形板的板面与所述端板的板面垂直，所述条形喷头与所述侧板固定；所述刮液组件还包括主动带轮、从动带轮以及同步带，所述驱动机与所述侧板固定且其输出轴上套固有所述主动带轮，所述条形板的端部固定有转轴，所述转轴上套固有所述从动带轮，所述同步带同时套装在所述主动带轮和所述从动带轮上。驱动机能够可靠地与条形板转动连接。

优选的，所述储液槽的侧壁上设有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口均限位在所述网孔板上方。利用进液口可以对储液槽进行补充冲洗液，储液槽中的多余冲洗液可以从出液口处排出。

优选的，所述刮液组件还包括压板，所述压板与所述条形板固定且二者之间夹紧限位有所述擦拭条。擦拭条与条形板能够可靠地固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置的俯视图；

图2是一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置的剖视图；

图3是一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置的剖面轴测示意图；

图4是一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置的局部轴测图；

图5是图4中A-A方向上的剖视图；

图6是一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置中条形喷头的轴测图。

在图中：

01为设备台板、010为条形孔、02为喷头组、03为储液槽、030为排污嘴、031为进液口、032为出液口、04为条形喷头、040为喷液孔、041为进液孔、05为条形板、06为驱动机、07为擦拭条、08为主动带轮、09为从动带轮、10为同步带、11为压板、12为网孔板、13为侧板、14为端板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置，本实用新型通过在3DP喷墨打印机上安装设备台板01、冲洗组件以及刮液组件，利用打印过程中的空隙时间，可以对喷头组02进行快速且有效地冲洗和擦拭，清洗后的喷头组02能够顺利喷墨，有效提高零部件的打印质量，与此同时，由于喷头组02是在打印过程中的空隙时间内完成冲洗擦拭，因此，该设计能大幅提高3DP喷墨打印机的打印效率，实现了3D打印设备的高速化，同时降低了人工清洗喷头组02的劳动量，有效节约了劳动成本，除此之外，该装置能够提高喷头组02的使用寿命，有效节约耗材成本；本申请的冲洗组件利用的是能够向上喷射冲洗液的条形喷头04，当喷头组02经过条形孔010时，条形喷头04会对喷头组02的下端进行无死角冲洗；本申请的刮液组件利用的是驱动机06、条形板05以及与条形板05固连的擦拭条07，当喷头组02经过条形孔010时，擦拭条07与喷头组02的下端滑动抵接，喷头组02下端的残留清洗液以及杂质会被有效刮除，驱动机06能够带动擦拭条07转动至储液槽03中，并浸没在清洗液中，该设计可以使擦拭条07上的杂质能够脱落至储液槽03中；通过设置网孔板12，当擦拭条07在储液槽03中转动时，已经沉淀至储液槽03槽底的杂质不会随清洗液重新翻滚，避免对擦拭条07造成二次污染。

实施例

参见附图1-6为本实用新型的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本实用新型具体公开了一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置，包括：

设备台板01，矩形的设备台板01水平固定在3DP喷墨打印机的机架上，设备台板01的板面上开设有条形孔010，3DP喷墨打印机的喷头组02能够竖向朝下移位至设备台板01上方，喷头组02能够沿设备台板01的宽度方向往复移动，喷头组02在移动的过程中其能够限位在条形孔010内侧；

冲洗组件，冲洗组件包括储液槽03和条形喷头04，储液槽03布置在设备台板01下方且其开口端与设备台板01的下板面连接，储液槽03内填充有清洗液，条形孔010限位在储液槽03内侧，条形喷头04水平安装在条形孔010内，在条形喷头04的上侧壁且沿其长度方向依次等距开设有多个喷液孔040，条形喷头04的一端壁设有与多个喷液孔040连通的进液孔041，进液孔041外接带有压力的清洗液源，清洗液源能够向条形喷头04泵送带有一定压力的清洗液，清洗液从喷液孔040处竖直向上喷出，喷头组02能够限位至多个喷液孔040的喷射范围内，即当喷头组02在设备台板01上往复移动时，多个喷液孔040能够对喷头组02的下端进行均匀且无死角喷射；

刮液组件，刮液组件包括条形板05、驱动机06以及擦拭条07；

设备台板01下方转动支撑有水平布置的条形板05，即条形板05板长方向上的中心线水平布置；

条形板05的转动轴心线与条形板05板长方向上的中心线平行，条形板05限位在条形孔010内侧，驱动机06安装在设备台板01上且其与条形板05传动连接，驱动机06能够带动条形板05转动，擦拭条07与条形板05的长侧边固定，擦拭条07能够与喷头组02的下端滑动抵接，当喷头组02在设备台板01上往复移动时，擦拭条07能够对喷头组02的下端进行擦拭；擦拭条07能够转动并浸没在储液槽03内的清洗液中，擦拭条07上粘附的杂质会脱离并掉落至储液槽03中，且上述杂质最终沉淀至储液槽03的槽底；

喷头组02能够限位在擦拭条07的两端部之间，即喷头组02在设备台板01上往复移动时，喷头组02的下端能够充分的与擦拭条07接触，擦拭条07能够对整个喷头组02的下端进行擦拭。

条形孔010的孔长方向与设备台板01的长度方向之间具有夹角a，夹角a为3°-10°，设计夹角a的目的在于：擦拭条07在对喷头组02的下端进行擦拭时，具有夹角a的擦拭条07会对喷头组02下端残留的清洗液进行导流，使得喷头组02下端残留的清洗液能够从擦拭条07的一端顺利且快速地流下。

储液槽03的长度方向、条形喷头04的长度方向、条形板05的长度方向以及擦拭条07的长度方向均与条形孔010的孔长方向平行；

储液槽03内水平固定有一网孔板12，网孔板12限位在擦拭条07下方，网孔板12将储液槽03分隔成上下两部分，储液槽03的槽底面相对于水平面倾斜布置且其最低端设有排污嘴030，排污嘴030在常规状态下处于封闭状态；

当擦拭条07上的杂质掉落至储液槽03内后，杂质会向下沉淀，杂质穿过网孔板12后沉淀至储液槽03的槽底，当擦拭条07后续再进行转动并扰动储液槽03内的清洗液时，位于储液槽03槽底的且已经沉淀的杂质不会再随清洗液翻滚，防止储液槽03内的杂质对擦拭条07造成二次污染；

该装置在使用一段时间后，可以将排污嘴030打开，进而将储液槽03内清洗液以及沉淀的杂质排出。

进一步具体的，还包括均竖向布置的一个侧板13和两个端板14，侧板13和端板14均为矩形板，两个端板14垂直布置在侧板13两端，侧板13与端板14密封固定；

侧板13的上侧壁和两个端板14的上侧壁均与设备台板01的下板面通过螺栓连接的方式固定，侧板13的下侧壁和两个端板14的下侧壁均与储液槽03的开口端端壁固定；

条形孔010限位在侧板13和两个端板14限定的区域内；两个端板14共同转动支撑有条形板05，条形板05的板面与端板14的板面垂直，条形喷头04与侧板13固定；

刮液组件还包括主动带轮08、从动带轮09以及同步带10，驱动机06与侧板13固定且其输出轴上套固有主动带轮08，条形板05的端部固定有转轴，转轴上套固有从动带轮09，同步带10同时套装在主动带轮08和从动带轮09上。

储液槽03的侧壁上设有进液口031和出液口032，进液口031和出液口032均限位在网孔板12上方；通过进液口031可以向储液槽03内补充清洗液，当储液槽03内清洗液过多，或者擦拭条07在储液槽03中摆动造成清洗液翻腾时，储液槽03内多余的清洗液会从出液口032处排出。

刮液组件还包括压板11，压板11与条形板05固定且二者之间夹紧限位有擦拭条07，在本实施例中，压板11和擦拭条07均设有两个，两个压板11之间布置有条形板05。

当需要对喷头组02的下端进行清洗时，操作3DP喷墨打印机，使喷头组02移位至设备台板01上方，喷头组02开始沿设备台板01的宽度方向往复移动，此时清洗液源向条形喷头04泵送带有一定压力的清洗液，清洗液从喷液孔040处竖直向上喷出，喷头组02在前移的过程中，清洗液将喷头组02下端粘附的杂质进行冲洗，与此同时，驱动机06带动条形板05正向转动至板面竖直布置，当完成冲洗的喷头组02按上述方向继续前移时，擦拭条07与完成冲洗的喷头组02的下端滑动抵接，擦拭条07将喷头组02下端残留的清洗液以及杂质刮除，直至整个喷头组02的下端从擦拭条07上方经过；当完成一次冲洗和擦拭后，驱动机06带动条形板05反向转动，使得擦拭条07限位在储液槽03内的清洗液中，通过条形板05在清洗液中的转动，使得擦拭条07上粘附的杂质顺利脱离。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置，其特征在于，包括：

设备台板(01)，所述设备台板(01)水平固定在3DP喷墨打印机的机架上，所述设备台板(01)的板面上开设有条形孔(010)，所述3DP喷墨打印机的喷头组(02)能够竖向朝下布置在所述设备台板(01)上方，所述喷头组(02)能够沿所述设备台板(01)的宽度方向往复移动，所述喷头组(02)能够限位在所述条形孔(010)内侧；

冲洗组件，所述冲洗组件包括储液槽(03)和条形喷头(04)，所述储液槽(03)布置在所述设备台板(01)下方且其开口端与所述设备台板(01)的下板面连接，所述储液槽(03)内填充有清洗液，所述条形孔(010)限位在所述储液槽(03)内侧，所述条形喷头(04)水平安装在所述条形孔(010)内，在所述条形喷头(04)的上侧壁且沿其长度方向依次开设有多个喷液孔(040)，所述条形喷头(04)的一端壁设有与多个所述喷液孔(040)连通的进液孔(041)，所述进液孔(041)外接带有压力的清洗液源，所述喷头组(02)能够限位至多个所述喷液孔(040)的喷射范围内；

刮液组件，所述刮液组件包括条形板(05)、驱动机(06)以及擦拭条(07)，所述设备台板(01)下方转动支撑有水平布置的所述条形板(05)，所述条形板(05)的转动轴心线与所述条形板(05)板长方向上的中心线平行，所述条形板(05)限位在所述条形孔(010)内侧，所述驱动机(06)安装在所述设备台板(01)上且其与所述条形板(05)传动连接，所述擦拭条(07)与所述条形板(05)的长侧边固定，所述擦拭条(07)能够与所述喷头组(02)的下端滑动抵接，所述擦拭条(07)能够浸没在所述储液槽(03)内的清洗液中，所述喷头组(02)能够限位在所述擦拭条(07)的两端部之间。

2.根据权利要求1所述的一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置，其特征在于，所述条形孔(010)的孔长方向与所述设备台板(01)的长度方向之间具有夹角a，所述夹角a为3°-10°。

3.根据权利要求2所述的一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置，其特征在于，所述储液槽(03)的长度方向、所述条形喷头(04)的长度方向、所述条形板(05)的长度方向以及所述擦拭条(07)的长度方向均与所述条形孔(010)的孔长方向平行；所述储液槽(03)内水平固定有一网孔板(12)，所述网孔板(12)限位在所述擦拭条(07)下方，所述网孔板(12)将所述储液槽(03)分隔成上下两部分，所述储液槽(03)的槽底面相对于水平面倾斜布置且其最低端设有排污嘴(030)。

4.根据权利要求1所述的一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置，其特征在于，还包括均竖向布置的一个侧板(13)和两个端板(14)，两个所述端板(14)垂直布置在所述侧板(13)两端，所述侧板(13)与所述端板(14)密封固定；所述侧板(13)的上侧壁和两个所述端板(14)的上侧壁均与所述设备台板(01)的下板面固定，所述侧板(13)的下侧壁和两个所述端板(14)的下侧壁均与所述储液槽(03)的开口端端壁固定；所述条形孔(010)限位在所述侧板(13)和两个所述端板(14)限定的区域内；两个所述端板(14)共同转动支撑有所述条形板(05)，所述条形板(05)的板面与所述端板(14)的板面垂直，所述条形喷头(04)与所述侧板(13)固定；

所述刮液组件还包括主动带轮(08)、从动带轮(09)以及同步带(10)，所述驱动机(06)与所述侧板(13)固定且其输出轴上套固有所述主动带轮(08)，所述条形板(05)的端部固定有转轴，所述转轴上套固有所述从动带轮(09)，所述同步带(10)同时套装在所述主动带轮(08)和所述从动带轮(09)上。

5.根据权利要求3所述的一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置，其特征在于，所述储液槽(03)的侧壁上设有进液口(031)和出液口(032)，所述进液口(031)和所述出液口(032)均限位在所述网孔板(12)上方。

6.根据权利要求1所述的一种3DP喷墨打印机喷头的冲洗擦拭装置，其特征在于，所述刮液组件还包括压板(11)，所述压板(11)与所述条形板(05)固定且二者之间夹紧限位有所述擦拭条(07)。