CN220923568U - 圆周烫金装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种圆周烫金装置，包括：吊架；圆周烫金头，通过烫头固定座固定于吊架上，旋转机构，固定于烫头固定座上，旋转机构包括旋转电机、旋转驱动齿轮、旋转从动齿轮及胶轮，旋转从动齿轮固定于胶轮的一端，旋转电机与旋转驱动齿轮相连，旋转驱动齿轮通过链条与旋转从动齿轮相连，胶轮的两端分别与烫头固定座转动连接，胶轮位于圆周烫金头的中部；放卷机构，设置于圆周烫金头的一侧，放卷机构上设置有放卷轴，卷状的烫金纸套设于放卷轴上；收卷机构，设置于圆周烫金头的另一侧，收卷机构上设置有收纸筒，烫金纸的一端穿过圆周烫金头的下方后缠绕于收纸筒上。本申请可以将图案烫印至圆筒形工件的圆周面，满足圆筒形工件的烫印需求。

Description

圆周烫金装置

技术领域

本申请涉及烫金设备技术领域，尤其涉及一种圆周烫金装置。

背景技术

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也要电化铝烫印。

如在公告号为CN217170169U的专利中，公开了一种平面烫金装置，包括架体、放卷轮和收卷轮，放卷轮和收卷轮的下方设置有电加热轮。使用时，首先将布品从电加热轮和传动轮之间穿过，随后将收卷轮与放卷轮上的烫金箔绕过四个过渡辊和两个光轴，并且从加热轮和传动轮之间穿过，这样烫金箔便与布品相接触，将图案烫印在布品上。上述公开的烫金装置只能用于在产品的平面上进行烫印，当需要在圆筒形工件的圆周面上进行烫印时，则无法满足烫印要求。

发明内容

本申请实施例提供一种圆周烫金装置，以解决相关技术存在的问题，技术方案如下：

本申请实施例提供了一种圆周烫金装置，包括：

吊架；

圆周烫金头，通过烫头固定座固定于吊架上，

旋转机构，固定于烫头固定座上，旋转机构包括旋转电机、旋转驱动齿轮、旋转从动齿轮及胶轮，旋转从动齿轮固定于胶轮的一端，旋转电机与旋转驱动齿轮相连，旋转驱动齿轮通过链条与旋转从动齿轮相连，胶轮的两端分别与烫头固定座转动连接，胶轮位于圆周烫金头的中部；

放卷机构，设置于圆周烫金头的一侧，放卷机构上设置有放卷轴，卷状的烫金纸套设于放卷轴上；

收卷机构，设置于圆周烫金头的另一侧，收卷机构上设置有收纸筒，烫金纸的一端穿过圆周烫金头的下方后缠绕于收纸筒上。

在一种实施方式中，吊架上还固定有收放卷调节机构，放卷机构及收卷机构均固定于收放卷架上，收放卷调节机构与收放卷架相连，收放卷调节机构通过收放卷架带动放卷机构及收卷机构转动。

在一种实施方式中，收放卷调节机构包括转动电机、旋转固定座、旋转驱动板及旋转轴，旋转固定座与吊架相连，旋转电机固定于旋转固定座上，旋转电机的驱动轴上连接有旋转齿轮，旋转驱动板上设有多个旋转齿牙，多个旋转齿牙呈弧形排列，旋转驱动板通过旋转齿牙与旋转齿轮相啮合，旋转轴的顶部与旋转驱动板相连，旋转轴的底部与收放卷架相连。

在一种实施方式中，吊架上还固定有升降机构，升降机构与圆周烫金头、放卷机构、收卷机构及旋转机构相连，升降机构带动圆周烫金头、放卷机构、收卷机构及旋转机构向上或向下移动。

在一种实施方式中，升降机构包括升降驱动组件、两个配重组件及升降底板，升降驱动组件及配重组件分别与升降底板相连，圆周烫金头、放卷机构及收卷机构分别与升降底板相连，两个配重组件分别位于升降驱动组件的相对的两侧，吊架上设置有升降滑轨，升降底板与升降滑轨相连。

在一种实施方式中，升降驱动组件包括升降驱动电机、丝杆组件及升降固定板，升降固定板固定于吊架上，升降驱动电机固定于升降固定板上，丝杆组件与升降固定板及吊架转动连接，升降驱动电机与丝杆组件相连，丝杆组件上的丝杆螺母通过升降移动板与升降底板相连。

在一种实施方式中，配重组件包括配重气缸、鱼眼接头及配重连接螺栓，配重气缸固定于升降固定板上，鱼眼接头与配重气缸相连，配重连接螺栓的一端与鱼眼接头活动相连，配重连接螺栓的另一端与升降底板相连。

在一种实施方式中，圆周烫金装置还包括左右移动机构、前后移动机构及烫头调节机构，左右移动机构固定于吊架上，前后移动机构与左右移动机构相连，烫头调节机构与前后移动机构相连，圆周烫金头与烫头调节机构相连。

在一种实施方式中，烫头调节机构包括烫头调节固定座、烫头上固定板、烫头微调挡板及烫头微调丝杆，烫头调节固定座与吊架相连，烫头上固定板与圆周烫金头固定连接，烫头调节固定座与烫头上固定板旋转连接，烫头微调挡板固定于烫头上固定板上，烫头微调丝杆与烫头微调挡板活动连接，烫头微调丝杆与烫头调节固定座相连，烫头上固定板上设置有调节固定件，烫头调节固定座上设置有弧形的调节槽，调节固定件置于调节槽内。

在一种实施方式中，收卷机构还包括收卷驱动组件、收卷输送组件、收卷张紧板及收卷张紧组件，收卷驱动组件及收卷张紧板固定于收放卷架上，收纸筒及收卷输送组件设置于收卷张紧板上，收卷输送组件至少包括收卷滚筒及与收卷滚筒相对设置的收卷压筒，烫金纸的一端从收卷滚筒与收卷压筒之间穿过后缠绕于收纸筒上，收卷驱动组件与收纸筒及收卷滚筒相连，收卷张紧组件与收卷张紧板活动连接。

上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：

本申请的圆周烫金装置上设置有圆周烫金头、旋转机构、放卷机构及收卷机构。烫金纸套设于放卷机构的放卷轴上，烫金纸的另一端穿过圆周烫金头的下方后缠绕于收纸筒上。该圆周烫金装置用于圆筒形工件的圆周面上烫印时，将待烫印工件置于圆周烫金头的下方，胶轮通过烫金纸与工件相抵，在旋转电机带动胶轮转动的过程中，胶轮带动工件转动，从而将图案烫印至工件的圆周表面上。本申请可以将图案烫印至圆筒形工件的圆周面，满足圆筒形工件的烫印需求。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。

图1为圆周烫金装置的第一结构示意图；

图2为圆周烫金装置的第二结构示意图；

图3为圆周烫金装置的第三结构示意图；

图4为圆周烫金装置的第四结构示意图；

图5为圆周烫金装置去掉升降机构的结构示意图；

图6为圆周烫金装置去掉升降机构的另一结构示意图；

图7为圆周烫金装置去掉升降机构的再一结构示意图；

附图标记说明：

1、吊架；2、圆周烫金头；3、旋转机构；4、放卷机构；5、收卷机构；20、烫头固定座；6、升降机构；7、左右移动机构；8、前后移动机构；9、烫头调节机构；10、收放卷调节机构；40、放卷轴；54、收纸筒；41、收放卷架；30、旋转电机；31、旋转驱动齿轮；32、旋转从动齿轮；33、胶轮；34、链条；42、放卷张紧轴；43、第一放卷张紧架；44、第二放卷张紧架；45、放卷驱动电机；46、放卷驱动轮；47、放卷从动轮；50、收卷驱动组件；51、收卷输送组件；52、收卷张紧板；53、收卷张紧组件；510、收卷输送架；511、收卷滚筒；512、收卷压筒；501、收卷驱动电机；502、第一收卷同步轮；503、第二收卷同步轮；504、同步带；530、收卷张紧轴；60、升降驱动组件；61、配重组件；62、升降底板；601、升降驱动电机；602、丝杆组件；603、升降固定板；604、升降移动板；610、配重气缸；611、鱼眼接头；612、配重连接螺栓；80、前后移动底板；81、前后移动导杆；82、前后移动螺杆；83、前后移动块；84、前后移动固定板；90、烫头调节固定座；91、烫头上固定板；92、调节槽；101、转动电机；102、旋转固定座；103、旋转驱动板；104、旋转轴4；105、旋转齿轮；106、旋转齿牙；107、旋转固定板；108、连接杆；21、烫印板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

如图1至图7所示，本实施例公开一种圆周烫金装置，包括吊架1、圆周烫金头2、旋转机构3、放卷机构4及收卷机构5。其中，圆周烫金头2通过烫头固定座20固定于吊架1上，放卷机构4设置于圆周烫金头2的一侧，放卷机构4上设置有放卷轴40，卷状的烫金纸套设于放卷轴40上。收卷机构5设置于圆周烫金头2的另一侧，收卷机构5上设置有收纸筒54，烫金纸的一端穿过圆周烫金头2的下方后缠绕于收纸筒54上。放卷机构4及收卷机构5均固定于收放卷架41上。

旋转机构3固定于烫头固定座20上，圆筒形的待烫印的工件通过旋转机构3带动其转动。为了带动工件的转动，该旋转机构3包括旋转电机30、旋转驱动齿轮31、旋转从动齿轮32及胶轮33。旋转从动齿轮32固定于胶轮33的一端，旋转电机30与旋转驱动齿轮31相连，旋转驱动齿轮31通过链条34与旋转从动齿轮32相连，胶轮33的两端分别与烫头固定座20转动连接，胶轮33位于圆周烫金头2的中部。优选地，该旋转电机30可为伺服电机。旋转电机30启动后，旋转电机30带动旋转驱动齿轮31转动，旋转驱动齿轮31通过链条34带动旋转从动齿轮32转动，旋转从动齿轮32带动胶轮33转动。

本实施例的圆周烫金装置的烫金纸套设于放卷机构4的放卷轴40上，烫金纸的另一端穿过圆周烫金头2的下方后缠绕于收纸筒54上。该圆周烫金装置用于圆筒形工件的圆周面上烫印时，将待烫印工件置于圆周烫金头2的下方，胶轮33通过烫金纸与工件相抵，在旋转电机30带动胶轮33转动的过程中，胶轮33带动工件转动，从而将图案烫印至工件的圆周表面上。本实施例可以将图案烫印至圆筒形工件的圆周面，满足圆筒形工件的烫印需求。

为了实现烫金纸的放卷，放卷机构4包括放卷驱动组件、多个放卷张紧轴42、第一放卷张紧架43及第二放卷张紧架44。放卷驱动组件固定于收放卷架41上，第一放卷张紧架43与收放卷架41固定连接，第二放卷张紧架44与收放卷架41活动连接。放卷轴40及多个放卷张紧轴42设置于第一放卷张紧架43上，其中两个放卷张紧轴42设置于第二放卷张紧架44上。第一放卷张紧架43底部的放卷张紧轴42通过活动槽及紧固件与第一放卷张紧架43活动连接，第二放卷张紧架44通过活动槽及紧固件与收放卷架41活动连接。优选地，紧固件可为螺栓等。烫金纸套设于放卷轴40上，烫金纸的一端依次穿过多个放卷张紧轴42。

放卷驱动组件包括放卷驱动电机45、放卷驱动轮46及放卷从动轮47。放卷驱动轮46与放卷驱动电机45相连，放卷从动轮47与放卷轴40相连，放卷驱动轮46通过皮带与放卷从动轮47相连。放卷驱动电机45通过皮带带动放卷从动轮47转动，进而带动放卷轴40转动，实现卷状烫金纸的放卷操作。

为了实现烫金纸的收卷，收卷机构5还包括收卷驱动组件50、收卷输送组件51、收卷张紧板52及收卷张紧组件53。收卷驱动组件50及收卷张紧板52固定于收放卷架41上，收纸筒54及收卷输送组件51设置于收卷张紧板52上。收卷输送组件51包括收卷输送架510、收卷滚筒511及与收卷滚筒511相对设置的收卷压筒512，收卷滚筒511及收卷压筒512与收卷输送架510转动连接，烫金纸的一端从收卷滚筒511与收卷压筒512之间穿过后缠绕于收纸筒54上。收卷驱动组件50与收纸筒54及收卷滚筒511相连，收卷张紧组件53与收卷张紧板52活动连接。

进一步地，收卷驱动组件50包括收卷驱动电机501、第一收卷同步轮502及第二收卷同步轮503。第一收卷同步轮502与收卷驱动电机501相连，第二收卷同步轮503与收卷滚筒511相连。第一收卷同步轮502与第二收卷同步轮503通过同步带504相连，第二收卷同步轮503通过同步带504与收纸筒54相连。

收卷张紧组件53包括多个收卷张紧轴530，多个收卷张紧轴530与收卷张紧板52转动连接，部分收卷张紧轴530可在收卷张紧板52上移动调整其位置。具体的，可通过活动槽调节收卷张紧轴530在收卷张紧板52上的位置。

在对烫金纸收卷时，烫金纸的一端首先穿过收卷张紧组件53，然后从收卷滚筒511与收卷压筒512之间穿过，最后缠绕于收纸筒54上。在收烫金纸的过程中，收卷驱动电机501启动同步带动收卷滚筒511及收纸筒54转动。

在一实施例中，吊架1上还固定有升降机构6，升降机构6与圆周烫金头2、放卷机构4、收卷机构5及旋转机构3相连，升降机构6带动圆周烫金头2、放卷机构4、收卷机构5及旋转机构3向上或向下移动。

进一步地，升降机构6包括升降驱动组件60、两个配重组件61及升降底板62。升降驱动组件60及配重组件61分别与升降底板62相连，圆周烫金头2、放卷机构4及收卷机构5分别与升降底板62相连，两个配重组件61分别位于升降驱动组件60的相对的两侧。吊架1上设置有升降滑轨，升降底板62与升降滑轨相连。

升降驱动组件60包括升降驱动电机601、丝杆组件602及升降固定板603。升降固定板603固定于吊架1上，升降驱动电机601固定于升降固定板603上，丝杆组件602与升降固定板603及吊架1转动连接。升降驱动电机601与丝杆组件602相连，丝杆组件602上的丝杆螺母通过升降移动板604与升降底板62相连。升降驱动电机601启动后，升降驱动电机601驱动丝杆组件602转动，丝杆组件602通过升降移动板604带动升降底板62在升降滑轨上移动，进而带动圆周烫金头2、放卷机构4及收卷机构5升降。

配重组件61包括配重气缸610、鱼眼接头611及配重连接螺栓612。配重气缸610固定于升降固定板603上，鱼眼接头611与配重气缸610相连，配重连接螺栓612的一端与鱼眼接头611活动相连，配重连接螺栓612的另一端与升降底板62相连。配重气缸610启动后带动鱼眼接头611移动，鱼眼接头611通过配重连接螺栓612带动升降底板62升降。

圆周烫金装置还包括左右移动机构7及前后移动机构8，左右移动机构7固定于升降底板62上，前后移动机构8与左右移动机构7相连，圆周烫金头2与前后移动机构8相连。优选地，左右移动机构7为现在市面上使用的直线导轨模组。

前后移动机构8包括前后移动底板80、四个前后移动导杆81、前后移动螺杆82及前后移动块83。前后移动底板80固定于左右移动机构7上，四个前后移动导杆81的一端分别固定于前后移动底板80上，四个前后移动导杆81的另一端固定有前后移动固定板84。前后移动块83套设于四个前后移动导杆81上，前后移动螺杆82与前后移动固定板84螺纹连接，前后移动螺杆82的一端穿过前后移动固定板84后与前后移动块83相连。烫头固定座20与前后移动块83相连。当需要前后调节圆周烫金头2的位置时，转动前后移动螺杆82，前后移动螺杆82带动前后移动块83在前后移动导杆81上移动，从而带动圆周烫金头2前后移动。

在一实施例中，圆周烫金装置上还设置有烫头调节机构9，烫头调节机构9与前后移动机构8相连，烫头固定座20与烫头调节机构9相连，通过烫头调节机构9带动圆周烫金头2转动。进一步地，烫头调节机构9包括烫头调节固定座90、烫头上固定板91、烫头微调挡板及烫头微调丝杆(图中未示出)。烫头调节固定座90与前后移动块83相连，烫头上固定板91与圆周烫金头固定连接，烫头调节固定座90与烫头上固定板91旋转连接。烫头微调挡板固定于烫头上固定板91上，烫头微调丝杆与烫头微调挡板活动连接，烫头微调丝杆与烫头调节固定座90相连。烫头上固定板91上设置有调节固定件，烫头调节固定座90上设置有弧形的调节槽92，调节固定件置于调节槽92内。优选地，调节固定件可为螺栓等。优选地，烫头微调丝杆为两个，两个烫头微调丝杆分别与烫头调节固定座90的两侧相连。

当需要调节角度时，转动烫头微调丝杆，烫头微调丝杆通过烫头调节固定座90带动烫头上固定板91摆动，进而带动圆周烫金头2摆动，实现圆周烫金头2角度的调节。

为了实现放卷机构4及收卷机构5角度的调节，圆周烫金装置还包括收放卷调节机构10。收放卷调节机构10包括转动电机101、旋转固定座102、旋转驱动板103及旋转轴104。旋转固定座102与升降底板62相连，旋转电机30固定于旋转固定座102上，旋转电机30的驱动轴上连接有旋转齿轮105。旋转驱动板103上设有多个旋转齿牙106，多个旋转齿牙106呈弧形排列，旋转驱动板103通过旋转齿牙106与旋转齿轮105相啮合，旋转轴104的顶部与旋转驱动板103相连，旋转轴104的底部与收放卷架41相连。优选地，收放卷调节机构10还包括旋转固定板107，旋转固定板107通过连接杆108与收放卷架41相连。旋转轴104的底部与旋转固定板107相连。

转动电机101启动后，转动电机101通过旋转齿轮105及旋转齿牙106带动旋转驱动板103转动，旋转驱动板103带动旋转轴104转动，旋转轴104带动旋转固定板107转动，进而带动收放卷架41、放卷机构4及收卷机构5转动，实现放卷机构4及收卷机构5角度的调节。

圆周烫金头2的工作原理与现在市面的烫金头的工作原理类似，在圆周烫金头2上设置有烫头发热管及烫印板21，烫印板21通过烫头发热管加热，从而将烫金纸上的图案烫印在工件上。胶轮33为耐高温材质制成，烫头发热管不会对胶轮33造成影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包括于本申请的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.圆周烫金装置，其特征在于，包括：

吊架；

圆周烫金头，通过烫头固定座固定于吊架上，

旋转机构，固定于烫头固定座上，旋转机构包括旋转电机、旋转驱动齿轮、旋转从动齿轮及胶轮，旋转从动齿轮固定于胶轮的一端，旋转电机与旋转驱动齿轮相连，旋转驱动齿轮通过链条与旋转从动齿轮相连，胶轮的两端分别与烫头固定座转动连接，胶轮位于圆周烫金头的中部；

放卷机构，设置于圆周烫金头的一侧，放卷机构上设置有放卷轴，卷状的烫金纸套设于放卷轴上；

收卷机构，设置于圆周烫金头的另一侧，收卷机构上设置有收纸筒，烫金纸的一端穿过圆周烫金头的下方后缠绕于收纸筒上。

2.根据权利要求1所述的圆周烫金装置，其特征在于，吊架上还固定有收放卷调节机构，放卷机构及收卷机构均固定于收放卷架上，收放卷调节机构与收放卷架相连，收放卷调节机构通过收放卷架带动放卷机构及收卷机构转动。

3.根据权利要求2所述的圆周烫金装置，其特征在于，收放卷调节机构包括转动电机、旋转固定座、旋转驱动板及旋转轴，旋转固定座与吊架相连，旋转电机固定于旋转固定座上，旋转电机的驱动轴上连接有旋转齿轮，旋转驱动板上设有多个旋转齿牙，多个旋转齿牙呈弧形排列，旋转驱动板通过旋转齿牙与旋转齿轮相啮合，旋转轴的顶部与旋转驱动板相连，旋转轴的底部与收放卷架相连。

4.根据权利要求1至3任一项所述的圆周烫金装置，其特征在于，吊架上还固定有升降机构，升降机构与圆周烫金头、放卷机构、收卷机构及旋转机构相连，升降机构带动圆周烫金头、放卷机构、收卷机构及旋转机构向上或向下移动。

5.根据权利要求4所述的圆周烫金装置，其特征在于，升降机构包括升降驱动组件、两个配重组件及升降底板，升降驱动组件及配重组件分别与升降底板相连，圆周烫金头、放卷机构及收卷机构分别与升降底板相连，两个配重组件分别位于升降驱动组件的相对的两侧，吊架上设置有升降滑轨，升降底板与升降滑轨相连。

6.根据权利要求5所述的圆周烫金装置，其特征在于，升降驱动组件包括升降驱动电机、丝杆组件及升降固定板，升降固定板固定于吊架上，升降驱动电机固定于升降固定板上，丝杆组件与升降固定板及吊架转动连接，升降驱动电机与丝杆组件相连，丝杆组件上的丝杆螺母通过升降移动板与升降底板相连。

7.根据权利要求6所述的圆周烫金装置，其特征在于，配重组件包括配重气缸、鱼眼接头及配重连接螺栓，配重气缸固定于升降固定板上，鱼眼接头与配重气缸相连，配重连接螺栓的一端与鱼眼接头活动相连，配重连接螺栓的另一端与升降底板相连。

8.根据权利要求1至3任一项所述的圆周烫金装置，其特征在于，圆周烫金装置还包括左右移动机构、前后移动机构及烫头调节机构，左右移动机构固定于吊架上，前后移动机构与左右移动机构相连，烫头调节机构与前后移动机构相连，圆周烫金头与烫头调节机构相连。

9.根据权利要求8所述的圆周烫金装置，其特征在于，烫头调节机构包括烫头调节固定座、烫头上固定板、烫头微调挡板及烫头微调丝杆，烫头调节固定座与吊架相连，烫头上固定板与圆周烫金头固定连接，烫头调节固定座与烫头上固定板旋转连接，烫头微调挡板固定于烫头上固定板上，烫头微调丝杆与烫头微调挡板活动连接，烫头微调丝杆与烫头调节固定座相连，烫头上固定板上设置有调节固定件，烫头调节固定座上设置有弧形的调节槽，调节固定件置于调节槽内。

10.根据权利要求1所述的圆周烫金装置，其特征在于，收卷机构还包括收卷驱动组件、收卷输送组件、收卷张紧板及收卷张紧组件，收卷驱动组件及收卷张紧板固定于收放卷架上，收纸筒及收卷输送组件设置于收卷张紧板上，收卷输送组件至少包括收卷滚筒及与收卷滚筒相对设置的收卷压筒，烫金纸的一端从收卷滚筒与收卷压筒之间穿过后缠绕于收纸筒上，收卷驱动组件与收纸筒及收卷滚筒相连，收卷张紧组件与收卷张紧板活动连接。