CN220922974U - 一种龙门切粒机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门切粒机装置，包括龙门切粒机主体，其底端固定连接有多个万向轮，龙门切粒机主体设置有辅助机构，辅助机构包括支撑框、固定框、玻璃板、多个固定块和多个限位杆，龙门切粒机主体的正面开设有检修槽，固定框与检修槽的内腔滑动穿插连接，支撑框通过固定块与龙门切粒机主体相连接，固定框嵌设于支撑框的内腔。本实用新型通过利用支撑框、固定框、玻璃板、固定块和限位杆的相互配合，支撑框带动固定框和玻璃板进行运动，支撑框与固定块相连接，固定框与检修槽的内腔滑动穿插，进而有利于利用检修槽的内腔对龙门切粒机主体的内部组件进行检修，同时有利于对龙门切粒机主体内部的使用情况进行观察。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门切粒机装置领域，特别涉及一种龙门切粒机装置。
背景技术
龙门式切粒机是一种常用的切粒机体，龙门式切粒机具有运转平稳、噪音小和产量高等特点，龙门切粒机通常采用优质工具钢制刀进行切料操作，操作灵活简便。
现有技术的龙门式切粒机通常包括龙门式切粒机主体和端盖等，端盖位于龙门式切粒机主体的顶端，将端盖进行打开，然后将物料加入到龙门式切粒机的内部，进行切粒操作。
龙门式切粒机主体通常呈一体式壳体设置，在需要对龙门式切粒机主体的内部组件进行检修时，通常需要将龙门式切粒机主体进行拆解，然后再对内部组件进行观察操作，这种方式会存在操作繁琐的情况，不便于使龙门式切粒机主体上设置预检修窗口，对龙门式切粒机主体的内部组件进行检修操作，存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙门切粒机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门切粒机装置，包括：
龙门切粒机主体，其底端固定连接有多个万向轮；
所述龙门切粒机主体的正面设置有辅助机构；
所述辅助机构包括支撑框、固定框、玻璃板、多个固定块和多个限位杆，所述龙门切粒机主体的正面开设有检修槽，所述固定框与检修槽的内腔滑动穿插连接，所述支撑框通过固定块与龙门切粒机主体相连接。
优选的，所述固定框嵌设于支撑框的内腔，所述玻璃板嵌设于固定框的内腔，所述固定块的边侧与龙门切粒机主体固定连接，所述支撑框的边侧开设有多个安装槽，所述固定块与安装槽的内腔滑动穿插连接。
优选的，所述支撑框的边侧固定连接有多个承载框，所述承载框的一侧开设有第一滑槽，所述固定块的一侧开设有限位槽，所述限位杆与限位槽和第一滑槽的内腔均滑动穿插连接。
优选的，所述限位杆的一端固定连接有操作板，所述操作板的一侧固定连接有连接杆，所述承载框的两侧均开设有第二滑槽，所述连接杆与第二滑槽的内腔滑动穿插连接。
优选的，所述连接杆的一端螺纹穿插连接有锁紧帽，所述锁紧帽的两边侧均固定连接有转动板。
优选的，所述锁紧帽的一侧固定连接有固定绳，所述固定绳的一端与承载框固定连接，所述承载框的一侧固定连接有拉动板。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过利用支撑框、固定框、玻璃板、固定块和限位杆的相互配合，支撑框带动固定框和玻璃板进行运动，支撑框与固定块相连接，固定框与检修槽的内腔滑动穿插，进而有利于利用检修槽的内腔对龙门切粒机主体的内部组件进行检修，同时有利于对龙门切粒机主体内部的使用情况进行观察。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型支撑框处俯面剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、龙门切粒机主体；2、万向轮；3、辅助机构；31、支撑框；32、固定框；33、玻璃板；34、固定块；35、限位杆；4、承载框；5、操作板；6、连接杆；7、锁紧帽；8、固定绳；9、拉动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种龙门切粒机装置，包括龙门切粒机主体1，其底端固定连接有多个万向轮2，有利于对龙门切粒机主体1进行支撑，便于使龙门切粒机主体1进行移动。
龙门切粒机主体1的正面设置有辅助机构3。
辅助机构3包括支撑框31、固定框32、玻璃板33、多个固定块34和多个限位杆35，支撑框31有利于对固定框32进行支撑，便于带动固定框32进行运动，固定框32有利于对龙门切粒机主体1进行密封，便于使龙门切粒机主体1进行正常使用，玻璃板33有利于透过其对龙门切粒机主体1的内部组件进行观察，便于进行内部组件的使用情况进行了解，固定块34有利于与支撑框31相连接，便于对支撑框31进行安装，限位杆35有利于对承载框4和固定块34的相对位置进行限定，进而有利于对支撑框31和固定块34的相对位置进行限定，进而有利于对固定框32进行安装和拆卸，便于使检修槽的内腔进行打开，龙门切粒机主体1的正面开设有检修槽，有利于通过其内腔对龙门切粒机主体1的内部组件进行预检修，便于对龙门切粒机主体1的内部组件进行检修，在进行使用时，需要对龙门切粒机主体1的内部组件进行检修时，首先拉动限位杆35，使限位杆35的一端远离固定块34，然后拉动支撑框31，使支撑框31带动固定框32进行运动，使固定框32与检修槽的内腔脱离，即可将检修槽的内腔暴露，然后利用检修槽的内腔对龙门切粒机主体1的内部组件进行检修，固定框32与检修槽的内腔滑动穿插连接，支撑框31通过固定块34与龙门切粒机主体1相连接。
固定框32嵌设于支撑框31的内腔，玻璃板33嵌设于固定框32的内腔，固定块34的边侧与龙门切粒机主体1固定连接，支撑框31的边侧开设有多个安装槽，固定块34与安装槽的内腔滑动穿插连接。
支撑框31的边侧固定连接有多个承载框4，有利于使限位杆35在其上进行滑动，便于对限位杆35进行支撑，承载框4的一侧开设有第一滑槽，固定块34的一侧开设有限位槽，限位杆35与限位槽和第一滑槽的内腔均滑动穿插连接。
限位杆35的一端固定连接有操作板5，有利于带动限位杆35进行运动，便于对限位杆35进行操作，操作板5的一侧固定连接有连接杆6，连接杆6与锁紧帽7进行连接，进而有利于对操作板5的位置进行限定，避免限位杆35的随意滑动，承载框4的两侧均开设有第二滑槽，连接杆6与第二滑槽的内腔滑动穿插连接。
连接杆6的一端螺纹穿插连接有锁紧帽7，锁紧帽7的两边侧均固定连接有转动板，有利于对锁紧帽7进行转动，便于对锁紧帽7进行转动操作。
锁紧帽7的一侧固定连接有固定绳8，有利于对锁紧帽7的位置进行限定，避免锁紧帽7的随意丢失，固定绳8的一端与承载框4固定连接，承载框4的一侧固定连接有拉动板9，有利于拉动承载框4进行运动，进而有利于拉动支撑框31进行运动，便于对支撑框31进行操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种龙门切粒机装置，包括：
龙门切粒机主体(1)，其底端固定连接有多个万向轮(2)；
其特征在于：所述龙门切粒机主体(1)的正面设置有辅助机构(3)；
所述辅助机构(3)包括支撑框(31)、固定框(32)、玻璃板(33)、多个固定块(34)和多个限位杆(35)，所述龙门切粒机主体(1)的正面开设有检修槽，所述固定框(32)与检修槽的内腔滑动穿插连接，所述支撑框(31)通过固定块(34)与龙门切粒机主体(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种龙门切粒机装置，其特征在于，所述固定框(32)嵌设于支撑框(31)的内腔，所述玻璃板(33)嵌设于固定框(32)的内腔，所述固定块(34)的边侧与龙门切粒机主体(1)固定连接，所述支撑框(31)的边侧开设有多个安装槽，所述固定块(34)与安装槽的内腔滑动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种龙门切粒机装置，其特征在于，所述支撑框(31)的边侧固定连接有多个承载框(4)，所述承载框(4)的一侧开设有第一滑槽，所述固定块(34)的一侧开设有限位槽，所述限位杆(35)与限位槽和第一滑槽的内腔均滑动穿插连接。
4.根据权利要求3所述的一种龙门切粒机装置，其特征在于，所述限位杆(35)的一端固定连接有操作板(5)，所述操作板(5)的一侧固定连接有连接杆(6)，所述承载框(4)的两侧均开设有第二滑槽，所述连接杆(6)与第二滑槽的内腔滑动穿插连接。
5.根据权利要求4所述的一种龙门切粒机装置，其特征在于，所述连接杆(6)的一端螺纹穿插连接有锁紧帽(7)，所述锁紧帽(7)的两边侧均固定连接有转动板。
6.根据权利要求5所述的一种龙门切粒机装置，其特征在于，所述锁紧帽(7)的一侧固定连接有固定绳(8)，所述固定绳(8)的一端与承载框(4)固定连接，所述承载框(4)的一侧固定连接有拉动板(9)。
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