CN220922890U - 圆形石板加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石材加工设备技术领域，具体涉及一种圆形石板加工设备。包括通过旋转机构支撑的旋转载台，所述旋转载台的上方中心处设有用于压紧石板的定位机构，所述定位机构固定于支撑总成上，所述支撑总成隔空设于旋转载台的上方，所述支撑总成上设有处于定位机构一侧的切割机构，所述支撑总成上设有处于定位机构另一侧的凸弧形打磨机构，所述支撑总成上设有带动切割机构和凸弧形打磨机构同步水平移动的驱动组件。本实用新型集成化程度高，可以实现石板材的快速呈圆加工，且可以实现圆形板侧边的凸弧形磨削加工，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工设备技术领域，具体涉及一种圆形石板加工设备。
背景技术
圆形石板材在加工的过程中多采用方形或者是异型板材并将其顶点旋转定位，然后通过切割机构实现呈圆加工。随后通过磨削工具对石板的外壁进行打磨，使其成为较为规则的圆形，同时也可以除去外壁上的毛刺。目前的圆形板材加工切割工艺与磨削加工工艺不在同一设备上进行，加工效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种圆形石板加工设备，以达到快速、高效实现异形板呈圆加工以及侧边的凸弧形成形磨削的目的。
为解决上述问题，本实用新型提供的圆形石板加工设备采用如下技术方案：
包括通过旋转机构支撑的旋转载台，所述旋转载台的上方中心处设有用于压紧石板的定位机构，所述定位机构固定于支撑总成上，所述支撑总成隔空设于旋转载台的上方，所述支撑总成上设有处于定位机构一侧的切割机构，所述支撑总成上设有处于定位机构另一侧的凸弧形打磨机构，所述支撑总成上设有带动切割机构和凸弧形打磨机构同步水平移动的驱动组件。
进一步地，所述定位机构包括通过螺栓固定于支撑总成上的固定块，所述固定块内竖向贯穿有第一丝杆，所述第一丝杆的底端设有旋转顶紧头，所述固定块的侧面设有用于定位第一丝杆的限位螺栓。
进一步地，所述旋转顶紧头包括与第一丝杆旋转卡接的旋转卡头，所述旋转卡头的底端面设有防滑垫。
进一步地，所述旋转机构包括驱动旋转载台转动的第一电机，所述第一电机固定设于机箱内。
进一步地，所述驱动组件包括通过支撑总成横向转动支撑的第二丝杆和导向滑杆，所述支撑总成的一端设有驱动第二丝杆转动的第二电机；所述切割机构和凸弧形打磨机构均包括移动载板，所述移动载板朝向支撑总成的一侧设有间隔的两个连接块，其中一个连接块上设有允许第二丝杆贯穿的螺纹孔，另一个连接块上设有允许导向滑杆贯穿的通孔。
进一步地，所述支撑总成为中空结构且所述第二丝杆和导向滑杆间隔转动支撑于支撑总成内，所述支撑总成朝向移动载板的侧面上设有与第二丝杆和导向滑杆对应的滑槽，所述连接块通过滑槽伸入到支撑总成内。
进一步地，所述移动载板上均设有电机安装板座，所述移动载板与电机安装板座相对的侧面上导向滑槽，所述电机安装板座上设有与导向滑槽配合的导向滑块，所述移动载板上设有驱动电机安装板座上下移动的伸缩机构。
进一步地，所述切割机构的电机安装板座上横向设有第三电机，所述第三电机的一侧设有通过移动载板转动支撑的转轴，所述转轴通过第三电机驱动转动，所述转轴上可拆卸设有切割轮。
进一步地，所述凸弧形打磨机构的电机安装板座上竖向设有第四电机，所述第四电机的下方设有通过移动载板转动支撑的驱动轴，所述驱动轴上可拆卸设有研磨头。
进一步地，所述研磨头包括上下间隔设置的连接板，两个连接板之间间隔设有凹弧形研磨片，处于凹弧形研磨片上端的连接板上设有连接件，所述连接件上靠近顶端处设有对称的两个销轴，所述驱动轴为中空轴且驱动轴的底端设有用于卡接销轴的L型连接槽。
本实用新型所提供的圆形石板加工设备有益效果是：本实用新型集切割机构与凸弧形打磨机构于一体，集成化程度高，可以实现石板材的快速呈圆加工，且可以实现圆形板侧边的凸弧形磨削加工，加工效率高；其中，定位机构包括旋转卡头，实现顶点旋转定位的同时，避免加工成中对板材中心处造成磨损；再者，凹弧形研磨片形成的研磨头实现除去外壁上的毛刺的同时实现圆形板侧边的凸弧形磨削加工，且研磨头便于拆卸更换，提高实用性。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
图1为本实用新型圆形石板加工设备的示意图；
图2为图1中区域A的局部放大图；
图3为图1中区域B的局部放大图；
图4为本实用新型中移动载板的俯视图；
图5为本实用新型中切割机构的部分结构示意图；
图6为本实用新型中凸弧形打磨机构的部分结构示意图；
图7为本实用新型中研磨头的示意图。
附图标记说明：
1、旋转载台；2、旋转机构；21、第一电机；22、机箱；3、定位机构；
31、固定块；32、第一丝杆；33、旋转顶紧头；331、旋转卡头；332、防滑垫；34、限位螺栓；4、支撑总成；41、滑槽；5、切割机构；51、移动载板；511、连接块；512、导向滑槽；52、电机安装板座；521、导向滑块；53、第三电机；54、转轴；55、切割轮；6、凸弧形打磨机构；61、第四电机；62、驱动轴；621、L型连接槽；63、研磨头；631、连接板；632、凹弧形研磨片；633、连接件；634、销轴；7、驱动组件；71、第二丝杠；72、导向滑杆；73、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。
下面参考本实用新型的若干代表性实施方式，详细阐释本实用新型的原理和精神。
本实用新型所提供的圆形石板加工设备的实施例1：
如图1至图7所示，
包括通过旋转机构2支撑的旋转载台1，所述旋转载台1的上方中心处设有用于压紧石板的定位机构3，所述定位机构3固定于支撑总成4上，所述支撑总成4隔空设于旋转载台1的上方，所述支撑总成4上设有处于定位机构3一侧的切割机构5，所述支撑总成4上设有处于定位机构3另一侧的凸弧形打磨机构6，所述支撑总成4上设有带动切割机构5和凸弧形打磨机构6同步水平移动的驱动组件7。
集切割机构5与凸弧形打磨机构6于一体，集成化程度高，可以实现石板材的快速呈圆加工，且可以实现圆形板侧边的凸弧形磨削加工，加工效率高。
本实施例中，所述定位机构3包括通过螺栓固定于支撑总成4上的固定块31，所述固定块31内竖向贯穿有第一丝杆32，所述第一丝杆32的底端设有旋转顶紧头33，所述固定块31的侧面设有用于定位第一丝杆32的限位螺栓34。
具体使用时，通过旋动第一丝杆32实现其上下移动，进而实现压紧石板材或者释放压紧；另外向下旋动压紧石板才后通过限位螺栓34顶紧第一丝杆32的一侧实现第一丝杆32的定位。
本实施例中，所述旋转顶紧头33包括与第一丝杆32旋转卡接的旋转卡头331，所述旋转卡头331的底端面设有防滑垫332。
其中，旋转卡头331与第一丝杆32的底端旋转卡接，在第一丝杆32向下顶紧石板材时，旋转卡头331在石板材旋转加工的同时随动转动，避免采用锥形头造成的石板材中心处磨损，另外，防滑垫332起到压紧防护的同时，提高压紧效果。
本实施例中，所述旋转机构2包括驱动旋转载台1转动的第一电机21，所述第一电机21固定设于机箱22内。
通过第一电机21驱动旋转载台1转动，进而实现呈圆切割和侧面周向的磨削处理。
本实施例中，所述驱动组件7包括通过支撑总成4横向转动支撑的第二丝杆71和导向滑杆72，所述支撑总成4的一端设有驱动第二丝杆71转动的第二电机73；
所述切割机构5和凸弧形打磨机构6均包括移动载板51，所述移动载板51朝向支撑总成4的一侧设有间隔的两个连接块511，其中一个连接块511上设有允许第二丝杆71贯穿的螺纹孔，另一个连接块511上设有允许导向滑杆72贯穿的通孔。
具体使用时，通过第二电机73带动移动载板51平稳左右移动
本实施例中，所述支撑总成4为中空结构且所述第二丝杆71和导向滑杆72间隔转动支撑于支撑总成4内，所述支撑总成4朝向移动载板51的侧面上设有与第二丝杆71和导向滑杆72对应的滑槽41，所述连接块511通过滑槽41伸入到支撑总成4内。
本实施例中，所述移动载板51上均设有电机安装板座52，所述移动载板51与电机安装板座52相对的侧面上导向滑槽512，所述电机安装板座52上设有与导向滑槽512配合的导向滑块521，所述移动载板51上设有驱动电机安装板座52上下移动的伸缩机构。
具体的，本实施例中伸缩机构可以采用气缸，通过气缸的伸缩作用带动电机安装板座52上下移动，进而实现带动切割轮55或研磨头63上下移动到合适的位置。
本实施例中，所述切割机构5的电机安装板座52上横向设有第三电机53，所述第三电机53的一侧设有通过移动载板51转动支撑的转轴54，所述转轴54通过第三电机53驱动转动，所述转轴54上可拆卸设有切割轮55。
其中，切割机构5的移动载板上一侧设有侧板，转轴54通过侧板上的轴承转动支撑。
具体的，转轴54的自由端设有螺纹柱，螺纹柱的直径小于转轴54的直径，切割轮55套放于螺纹柱后通过螺母紧固即可。
本实施例中，所述凸弧形打磨机构6的电机安装板座52上竖向设有第四电机61，所述第四电机61的下方设有通过移动载板51转动支撑的驱动轴62，所述驱动轴62上可拆卸设有研磨头63。
其中，凸弧形打磨机构6的移动载板51底边上设有侧板，驱动轴62通过侧板上的轴承转动支撑。
本实施例中，所述研磨头63包括上下间隔设置的连接板631，两个连接板631之间间隔设有凹弧形研磨片632，处于凹弧形研磨片632上端的连接板631上设有连接件633，所述连接件633上靠近顶端处设有对称的两个销轴634，所述驱动轴62为中空轴且驱动轴62的底端设有用于卡接销轴634的L型连接槽621。
其中，销轴634的表面设有螺纹，销轴由L型连接槽621的竖槽上移然后滑入横槽内，随后通过螺母紧固即可。
具体进行石板材加工时，将呈方形的石板材放置于旋转载台1上并通过定位机构实现压紧定位且通过第一电机21，然后通过第二丝杆71的作用使得切割机构5靠近石板材实现切割加工，同时将凸弧形打磨机构6远离石板材，呈圆加工结束后同样通过第二丝杆71作用使得凸弧形打磨机构6靠近圆形板材，同时切割机构5远离，进而实现圆形板侧边的凸弧形磨削加工。
根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“宽度”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。
另外，在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。
Claims (10)
1.圆形石板加工设备，其特征在于，包括通过旋转机构(2)支撑的旋转载台(1)，所述旋转载台(1)的上方中心处设有用于压紧石板的定位机构(3)，所述定位机构(3)固定于支撑总成(4)上，所述支撑总成(4)隔空设于旋转载台(1)的上方，所述支撑总成(4)上设有处于定位机构(3)一侧的切割机构(5)，所述支撑总成(4)上设有处于定位机构(3)另一侧的凸弧形打磨机构(6)，所述支撑总成(4)上设有带动切割机构(5)和凸弧形打磨机构(6)同步水平移动的驱动组件(7)。
2.根据权利要求1所述的圆形石板加工设备，其特征在于，所述定位机构(3)包括通过螺栓固定于支撑总成(4)上的固定块(31)，所述固定块(31)内竖向贯穿有第一丝杆(32)，所述第一丝杆(32)的底端设有旋转顶紧头(33)，所述固定块(31)的侧面设有用于定位第一丝杆(32)的限位螺栓(34)。
3.根据权利要求2所述的圆形石板加工设备，其特征在于，所述旋转顶紧头(33)包括与第一丝杆(32)旋转卡接的旋转卡头(331)，所述旋转卡头(331)的底端面设有防滑垫(332)。
4.根据权利要求1所述的圆形石板加工设备，其特征在于，所述旋转机构(2)包括驱动旋转载台(1)转动的第一电机(21)，所述第一电机(21)固定设于机箱(22)内。
5.根据权利要求1所述的圆形石板加工设备，其特征在于，所述驱动组件(7)包括通过支撑总成(4)横向转动支撑的第二丝杆(71)和导向滑杆(72)，所述支撑总成(4)的一端设有驱动第二丝杆(71)转动的第二电机(73)；
所述切割机构(5)和凸弧形打磨机构(6)均包括移动载板(51)，所述移动载板(51)朝向支撑总成(4)的一侧设有间隔的两个连接块(511)，其中一个连接块(511)上设有允许第二丝杆(71)贯穿的螺纹孔，另一个连接块(511)上设有允许导向滑杆(72)贯穿的通孔。
6.根据权利要求5所述的圆形石板加工设备，其特征在于，所述支撑总成(4)为中空结构且所述第二丝杆(71)和导向滑杆(72)间隔转动支撑于支撑总成(4)内，所述支撑总成(4)朝向移动载板(51)的侧面上设有与第二丝杆(71)和导向滑杆(72)对应的滑槽(41)，所述连接块(511)通过滑槽(41)伸入到支撑总成(4)内。
7.根据权利要求5所述的圆形石板加工设备，其特征在于，所述移动载板(51)上均设有电机安装板座(52)，所述移动载板(51)与电机安装板座(52)相对的侧面上导向滑槽(512)，所述电机安装板座(52)上设有与导向滑槽(512)配合的导向滑块(521)，所述移动载板(51)上设有驱动电机安装板座(52)上下移动的伸缩机构。
8.根据权利要求7所述的圆形石板加工设备，其特征在于，所述切割机构(5)的电机安装板座(52)上横向设有第三电机(53)，所述第三电机(53)的一侧设有通过移动载板(51)转动支撑的转轴(54)，所述转轴(54)通过第三电机(53)驱动转动，所述转轴(54)上可拆卸设有切割轮(55)。
9.根据权利要求7所述的圆形石板加工设备，其特征在于，所述凸弧形打磨机构(6)的电机安装板座(52)上竖向设有第四电机(61)，所述第四电机(61)的下方设有通过移动载板(51)转动支撑的驱动轴(62)，所述驱动轴(62)上可拆卸设有研磨头(63)。
10.根据权利要求9所述的圆形石板加工设备，其特征在于，所述研磨头(63)包括上下间隔设置的连接板(631)，两个连接板(631)之间间隔设有凹弧形研磨片(632)，处于凹弧形研磨片(632)上端的连接板(631)上设有连接件(633)，所述连接件(633)上靠近顶端处设有对称的两个销轴(634)，所述驱动轴(62)为中空轴且驱动轴(62)的底端设有用于卡接销轴(634)的L型连接槽(621)。
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