CN220922629U - 快拆组件及吸屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCB加工设备技术领域,涉及一种快拆组件及吸屑装置。快拆组件包括快拆件、活动结构和锁定件;快拆件设有相连通的活动腔和容纳孔;活动结构可活动地容置于活动腔内;锁定件可活动地容置于容纳孔内;在锁定位置时,快拆件至少部分抵接于第一部件远离第二部件的一侧,活动结构抵接并驱使使锁定件至少部分抵接于第二部件远离第一部件的一侧;在解锁位置时,锁定件位于快拆件的外壁的内侧。在本实施例的快拆组件中,通过设置活动结构和锁定件与快拆件配合,可以对第一部件和第二部件进行锁定和快速解锁,结构简单,使用便捷。当本快拆组件应用于吸屑装置中时,可以对吸屑罩进行快速固定和拆装,便于清理和维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB加工设备技术领域,尤其涉及一种快拆组件及吸屑装置。
背景技术
机械钻孔机在高速和振动条件下需要使用全压脚吸屑罩装置来固定被加工的PCB基材,以保持钻孔的位置精度和尺寸精度。在加工过程中,主轴高速钻削PCB基材会产生大量粉尘,其中包括玻璃、树脂、铝屑、铜屑等物质,这些粉尘和静电容易附着在全压脚吸屑罩内部,但是现有钻孔机中的吸屑罩通常为一体结构,维护清理时需要将吸屑罩整体拆除,清理和拆装操作十分不便。
特别是应用于背钻钻孔技术时,在背钻加工中需要定期清理吸屑罩内部聚集的静电,静电荷积聚会导致空气轴承主轴和刀尖产生提前触发的误电信号,从而导致背钻失效,现有钻孔机中吸屑罩拆装不便,影响背钻加工效率。
因此,有必要针对上述问题进行改进,以改变现状。
实用新型内容
本实用新型提供一种快拆组件及吸屑装置,用于解决现有钻孔机中吸屑罩拆装清理不便的问题。
本实用新型提出一种快拆组件,用于固定相接的第一部件和第二部件,包括:
快拆件,内部设有活动腔,且所述快拆件的外壁开设有连通于所述活动腔的容纳孔;
活动结构,可活动地容置于所述活动腔内并至少具有解锁位置和锁定位置;以及
锁定件,可活动地容置于所述容纳孔内;其中,在所述锁定位置时,所述快拆件至少部分抵接于所述第一部件远离所述第二部件的一侧,所述活动结构抵接并驱使所述锁定件沿所述容纳孔朝向所述活动腔外侧移动,以使所述锁定件至少部分抵接于所述第二部件远离所述第一部件的一侧;在所述解锁位置时,所述活动结构与所述锁定件分离,且所述锁定件位于所述快拆件的外壁的内侧。
根据本实用新型的一个实施例,所述活动结构包括活动件和复位件,所述活动件可活动地容置于所述活动腔内,所述复位件分别连接于所述活动件和所述快拆件并用于驱使所述活动件朝向所述锁定位置移动,所述活动件的外壁设有抵接斜面,所述抵接斜面与所述活动件的移动方向之间呈夹角设置;在所述活动结构朝向所述锁定位置移动时,所述抵接斜面与所述锁定件接触并驱使所述锁定件朝向所述活动腔外侧移动。
根据本实用新型的一个实施例,所述活动件包括活动帽和活动轴,所述活动帽可拆卸连接于所述活动轴,且所述抵接斜面设于所述活动轴上;所述复位件为螺旋弹簧,且所述复位件套设于所述活动轴上;在所述锁定位置时,所述活动帽至少部分自所述活动腔向外凸出。
根据本实用新型的一个实施例,所述活动轴包括相连接的抵接部和导向部,所述抵接斜面设于所述抵接部的外壁上,所述导向部可拆卸连接于所述活动帽;所述活动腔包括第一腔体、第二腔体和导向孔,所述导向孔分别连通于所述第一腔体和所述第二腔体,所述复位件容置于所述第一腔体内,所所述容纳孔的开口位于所述第二腔体的内壁上,所述导向部与所述导向孔滑动配合,所述抵接部位于所述第二腔体内。
根据本实用新型的一个实施例,所述活动轴还包括限位部,所述限位部连接于所述抵接部远离所述导向部的一端,所述限位部用于在所述锁定位置时抵接于所述快拆件靠近所述第二部件的一端。
根据本实用新型的一个实施例,所述容纳孔包括相连通的活动孔部和限位孔部,所述活动孔部分别连通于所述限位孔部和所述活动腔,所述限位孔部的开口位于所述快拆件的外壁上,且所述限位孔部的直径小于所述活动孔部和所述锁定件的直径。
根据本实用新型的一个实施例,所述快拆件包括相连接的定位部和容纳部,所述定位部凸设于所述容纳部的外壁上,所述活动腔和所述容纳孔设于所述容纳部内,且所述容纳部依次穿设于所述第一部件和所述第二部件内,所述定位部抵接于所述第一部件远离所述第二部件的一侧。
根据本实用新型的一个实施例,所述快拆组件还包括固定环,所述快拆件穿设于所述固定环内,且所述固定环的端部抵接于所述第二部件远离所述第一部件的一侧;所述固定环的内壁设有锁定部,所述锁定部凸设于所述固定环的内壁上,所述锁定部用于供所述锁定件在所述锁定位置时抵接于所述锁定部远离所述第一部件的一侧。
根据本实用新型的一个实施例,所述快拆组件还包括柔性的限位件,所述限位件连接于所述快拆件,且所述限位件至少部分设于所述容纳孔的外侧,所述限位件用于与所述锁定件接触并驱使所述锁定件朝向所述活动腔内移动。
根据本实用新型的一个实施例,所述快拆件外壁上开设有限位槽,且所述容纳孔在所述快拆件的外壁上的投影至少部分与所述限位槽重合,所述限位件套设于所述快拆件外侧并至少部分容置于所述限位槽内。
根据本实用新型的一个实施例,所述容纳孔和所述锁定件的数量均为多个,且多个所述锁定件和所述容纳孔沿所述活动结构的圆周方向均匀设置。
本实用新型还提供了一种吸屑装置,包括:
安装底座,开设有第一安装孔;
吸屑罩,开设有第二安装孔,所述吸屑罩与所述安装底座相接,且所述第一安装孔和所述第二安装孔同轴设置;以及
如上述任意一项所述的快拆组件,所述快拆件穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔内;在所述锁定位置时,所述快拆件抵接于所述安装底座远离所述吸屑罩的一侧,所述锁定件抵接于所述吸屑罩远离所述安装底座的一侧。
根据本实用新型的一个实施例,所述安装底座贯穿设有连接孔,所述吸屑罩朝向所述安装底座的一侧设有定位凸缘,且所述连接孔套设于所述定位凸缘外侧。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
使用本实施例的快拆组件时,首先将第一部件与第二部件相接,之后将快拆件抵接于第一部件远离第二部件的一侧,此时活动结构可以驱使锁定件朝向容纳孔远离活动腔的一侧移动,以使锁定件抵接于第二部件远离第一部件的一侧,并通过快拆组件将第一部件和第二部件进行固定连接;当需要分离第一部件和第二部件时,驱使活动结构朝向解锁位置移动,此时活动结构与锁定件分离,锁定件便可以在容纳孔内朝向活动腔的方向移动,以使锁定件与第二部件分离,由此即可对第一部件和第二部件进行解锁,便于两者分离。
在本实施例的快拆组件中,通过设置活动结构和锁定件与快拆件配合,可以对第一部件和第二部件进行锁定和快速解锁,结构简单,使用便捷。当本快拆组件应用于吸屑装置中时,可以对吸屑罩进行快速固定和拆装,便于清理和维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1是本实用新型的实施例中吸屑装置的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例中吸屑装置的剖面示意图;
图3是图2中局部A的放大视图;
图4是本实用新型的实施例中吸屑装置的爆炸输出图;
图5是本实用新型的另一实施中吸屑装置的局部剖面示意图;
图6是本实用新型的另一实施例中吸屑装置的爆炸视图;
图7是本实用新型的实施例中吸屑装置的分离状态示意图;
附图标记:
1、吸屑装置;10、快拆组件;100、快拆件;110、定位部;120、容纳部;121、容纳孔;1211、活动孔部;1212、限位孔部;122、活动腔;1221、第一腔体;1222、第二腔体;1223、导向孔;123、限位槽;200、活动结构;210、活动件;211、活动帽;212、活动轴;2121、抵接部;21211、抵接斜面;2122、导向部;2123、限位部;220、复位件;300、锁定件;400、固定环;410、锁定部;500、限位件;20、安装底座;201、第一安装孔;202、连接孔;30、吸屑罩;301、第二安装孔;302、容纳槽;303、定位凸缘;40、压块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1至图6所示,本实用新型实施例提供了一种快拆组件10,用于固定相接的第一部件和第二部件,具体地,快拆组件10包括快拆件100、活动结构200和锁定件300;快拆件100内部设有活动腔122,且快拆件100的外壁开设有连通于活动腔122的容纳孔121;活动结构200可活动地容置于活动腔122内并至少具有解锁位置和锁定位置;锁定件300可活动地容置于容纳孔121内;其中,在锁定位置时,快拆件100至少部分抵接于第一部件远离第二部件的一侧,活动结构200抵接并驱使锁定件300沿容纳孔121朝向活动腔122外侧移动,以使锁定件300至少部分抵接于第二部件远离第一部件的一侧;在解锁位置时,活动结构200与锁定件300分离,且锁定件300位于快拆件100的外壁的内侧。
使用本实施例的快拆组件10时,首先将第一部件与第二部件相接,之后将快拆件100抵接于第一部件远离第二部件的一侧,此时活动结构200可以驱使锁定件300朝向容纳孔121远离活动腔122的一侧移动,以使锁定件300抵接于第二部件远离第一部件的一侧,并通过快拆组件10将第一部件和第二部件进行固定连接;当需要分离第一部件和第二部件时,驱使活动结构200朝向解锁位置移动,此时活动结构200与锁定件300分离,锁定件300便可以在容纳孔121内朝向活动腔122的方向移动,以使锁定件300与第二部件分离,由此即可对第一部件和第二部件进行解锁,便于两者分离。
在本实施例的快拆组件10中,通过设置活动结构200和锁定件300与快拆件100配合,可以对第一部件和第二部件进行锁定和快速解锁,结构简单,使用便捷。当本快拆组件10应用于吸屑装置1中时,可以对吸屑罩30进行快速固定和拆装,便于清理和维护。
具体地,参阅图2和图3所示,活动结构200包括活动件210和复位件220,活动件210可活动地容置于活动腔122内,复位件220分别连接于活动件210和快拆件100并用于驱使活动件210朝向锁定位置移动,活动件210的外壁设有抵接斜面21211,抵接斜面21211与活动件210的移动方向之间呈夹角设置;在活动结构200朝向锁定位置移动时,抵接斜面21211与锁定件300接触并驱使锁定件300朝向活动腔122外侧移动。
使用本实施例的快拆组件10时,快拆件100抵接于第一部件远离第二部件的一侧,当需要固定第一部件和第二部件时,复位件220可以在弹性作用下驱使活动件210朝向锁定位置移动,在活动件210朝向锁定位置移动时,抵接斜面21211与锁定件300接触并驱使锁定件300沿容纳孔121的外侧开口移动,并使锁定件300自快拆件100的外壁凸出,直至锁定件300能够抵接于第二部件远离第一部件的一侧,此时快拆件100和锁定件300分别抵接于第一部件和第二部件贴合形成的组合结构的相对两侧,如图3所示,此时快拆组件10整体呈“工”字型结构,由此即可将第一部件和第二部件固定;当需要解锁时,驱使活动件210沿第一部件朝向第二部件的方向(即图3所示摆放位置的朝下方向),抵接斜面21211可以朝向远离锁定件300的方向移动并与锁定件300分离,之后锁定件300便可以沿容纳孔121朝向活动腔122移动,锁定件300的外壁即移动至快拆件100的外壁内侧,此时便可以将快拆组件10自锁定件300朝向快拆件100的方向与第一部件和第二部件解锁分离,结构简单,解锁和锁定操作便捷。
如图3所示的实施例中,抵接斜面21211与活动结构200的移动方向(即平行于活动结构200的中心轴线的方向)之间的夹角R为20°,并且夹角R的开口方向以图3所示摆放位置朝向下侧,当然,夹角R的范围可以是0-90°,随着夹角R的角度值增加,活动结构200在特定的移动距离内驱使锁定件300沿垂直于活动结构200的中心轴线方向的移动距离也随之减小,但是可以通过增加夹角R的角度值来提高活动结构200驱动锁定件300的移动精度,在此不做唯一限定。
进一步地,锁定件300朝向活动结构200一侧的接触面为弧面结构,由此设置,在活动结构200的移动过程中,抵接斜面21211可以与锁定件300之间产生接触,并且可以减小两者之间的摩擦面积,在容纳孔121对锁定件300的导向作用下,可以有效降低两者之间的摩擦损耗和移动平顺性。参阅图3和图4所示,在较佳实施例中,锁定件300为球体结构,当活动结构200在解锁位置和锁定位置之间移动时,锁定件300与抵接斜面21211之间可以滚动或滑动接触,可以提高锁定件300的移动平顺性以及降低锁定件300与活动结构200之间的相对摩擦损耗。
参阅图3和图4所示,在一实施例中,活动件210包括活动帽211和活动轴212,活动帽211可拆卸连接于活动轴212,且抵接斜面21211设于活动轴212上;复位件220为螺旋弹簧,且复位件220套设于活动轴212上;在锁定位置时,活动帽211至少部分自活动腔122向外凸出。
在本实施例中,活动帽211与活动轴212之间可以通过例如螺纹连接、卡扣连接等方式组合,当需要对快拆组件10进行解锁时,将活动帽211按压至活动腔122内部,活动帽211可以带动活动轴212移动以使抵接斜面21211与锁定件300分离;当撤去活动帽211上的驱动力之后,复位件220便可以在弹性作用下驱使活动帽211复位并通过抵接斜面21211驱使锁定件300凸出快拆件100的外壁;通过采用螺旋弹簧套设于活动轴212上结构,可以使快拆件100和活动结构200组合结构紧凑,并且活动帽211和活动轴212拆装便捷。
具体地,参阅图3所示,活动轴212包括相连接的抵接部2121和导向部2122,抵接斜面21211设于抵接部2121的外壁上,导向部2122可拆卸连接于活动帽211;活动腔122包括第一腔体1221、第二腔体1222和导向孔1223,导向孔1223分别连通于第一腔体1221和第二腔体1222,复位件220容置于第一腔体1221内,所容纳孔121的开口位于第二腔体1222的内壁上,导向部2122与导向孔1223滑动配合,抵接部2121位于第二腔体1222内。
由此设置,通过导向部2122和活动腔122的导向孔1223滑动配合,在活动结构200相对于快拆件100移动的过程中,可以对活动件210的移动进行导向以使其移动平顺;同时由于抵接部2121的直径大于导向部2122,导向孔1223还可以对活动轴212的移动进行限位,以避免抵接部2121移动至第一腔体1221内,从而避免活动件210与快拆件100发生意外分离;在装配活动件210时,可以将活动帽211和活动轴212分别自第一腔体1221和第二腔体1222的开口插入,并在限位槽123处进行组合连接,结构简单,拆装便捷。
进一步地,活动轴212还包括限位部2123,限位部2123连接于抵接部2121远离导向部2122的一端,限位部2123用于在锁定位置时抵接于快拆件100靠近第二部件的一端。
通过在活动轴212的端部设置限位部2123,当活动轴212朝向锁定位置移动至路径末端时,限位部2123可以抵接于快拆件100的端部,以对活动结构200的移动进行限位;当限位部2123在锁定位置且限位部2123的端面位于快拆件100内侧时,还可以对活动帽211进行保护,以避免活动帽211受到外部磕碰而损伤。
具体参阅图3所示,在一实施例中,容纳孔121包括相连通的活动孔部1211和限位孔部1212,活动孔部1211分别连通于限位孔部1212和活动腔122,限位孔部1212的开口位于快拆件100的外壁上,且限位孔部1212的直径小于活动孔部1211和锁定件300的直径。
由此设置,当活动结构200朝向锁定位置移动的过程中,至少可以由如下方式对锁定件300的移动进行限位;第一种,当活动结构200位于锁定位置时,第二部件和抵接斜面21211分别抵接于锁定件300,以对锁定件300进行固定和锁定;第二种,当锁定件300沿活动孔部1211至限位孔部1212的方向朝向快拆件100外侧移动时,由于限位孔部1212的直径小于活动孔部1211,所以限位孔部1212的内壁可以抵接于锁定件300,也可以对锁定件300进行限位,并且限位孔部1212的直径可以逐渐缩小,以使锁定件300能够至少部分自快拆件100的外壁伸出,以实现锁定件300与第二部件之间配合的锁定功能。通过设置限位孔部1212与锁定件300配合,可以对锁定件300的移动进行限位,以避免锁定件300从容纳孔121中脱出。
具体地,快拆件100包括相连接的定位部110和容纳部120,定位部110凸设于容纳部120的外壁上,活动腔122和容纳孔121设于容纳部120内,且容纳部120依次穿设于第一部件和第二部件内,定位部110抵接于第一部件远离第二部件的一侧。
在本实施例中,通过在容纳部120外壁凸设定位部110,可以使快拆件100在其横截面上呈“T”字型结构,当快拆件100自第一部件的一侧穿设于其内时,可以通过定位部110对快拆件100和第一部件之间的位置进行固定,之后锁定件300通过抵接于第二部件远离第一部件的一侧即可将快拆组件10固定于第一部件和第二部件上。需要说明的是,定位部110可以环绕容纳部120的外壁设置,也可以设置有多个定位部110并且相互间隔。
参阅图2至图3所示,在一实施例中,快拆组件10还包括固定环400,快拆件100穿设于固定环400内,且固定环400的端部抵接于第二部件远离第一部件的一侧;固定环400的内壁设有锁定部410,锁定部410凸设于固定环400的内壁上,锁定部410用于供锁定件300在锁定位置时抵接于锁定部410远离第一部件的一侧。
装配本实施例的快拆组件10时,可以首先将固定环400安装在第二部件远离第一部件的一侧,之后将快拆件100与第一部件连接并穿设于固定环400内,以使锁定件300在活动结构200的轴向上位于锁定部410远离第一部件的一侧,当撤去活动结构200的外部驱动力之后,抵接斜面21211便可以驱使锁定件300朝向活动腔122的方向移动,直至锁定件300能够抵接于锁定部410远离第一部件的一侧,此时通过快拆件100和锁定件300的定位即可使快拆组件10朝向第一部件和第二部件的组合结构的相对两侧施加固定作用,即可实现第一部件和第二部件的固定。当需要分离第一部件和第二部件时,驱使活动结构200移动,以使抵接斜面21211与锁定件300分离,即可使锁定件300与锁定部410分离,之后便可以将快拆件100自固定环400内抽出。
具体地,本实施例中的快拆组件10通过采用固定环400与锁定件300配合,当固定环400出现磨损时可以仅对固定环400进行更换,无需对第二部件整体进行更换,使用成本也得以降低。另外,本实施例的快拆组件10也可以根据快拆件100、活动结构200和锁定件300的不同型号选用对应的固定环400,在快拆组件10的应用过程中,仅需在第二部件远离第一部件的一侧开设与固定环400对应的孔位,以使快拆组件10能够便捷拆装。
参阅图5和图6所示,在另一实施例中,快拆组件10还包括柔性的限位件500,限位件500连接于快拆件100,且限位件500至少部分设于容纳孔121的外侧,限位件500用于与锁定件300接触并驱使锁定件300朝向活动腔122内移动。
在本实施例中,通过设置限位件500与容纳孔121配合,限位件500可以在快拆件100的外壁上对锁定件300的移动进行限位,从而避免锁定件300从容纳孔121中脱离。当然,限位件500还可以为锁定件300提供弹性作用力以驱使锁定件300进行复位。
进一步地,快拆件100外壁上开设有限位槽123,且容纳孔121在快拆件100的外壁上的投影至少部分与限位槽123重合,限位件500套设于快拆件100外侧并至少部分容置于限位槽123内。
由此设置,限位槽123可以对限位件500的安装进行定位,以避免限位件500从快拆件100上脱离,同时由于限位件500至少部分容置于容纳孔121内,所以可以保证限位件500能够与锁定件300接触以驱使其复位。
在较佳实施例中,容纳孔121和锁定件300的数量均为多个,且多个锁定件300和容纳孔121沿活动结构200的圆周方向均匀设置。
在本实施例中,通过设置多个锁定件300和容纳孔121配合,在锁定件300对快拆件100进行锁定时,可以保证快拆件100在其圆周方向上的受力均匀性,并保证快拆件100和锁定件300之间的锁定稳定性。
本实用新型还提供了一种吸屑装置1,其包括安装底座20、吸屑罩30以及上述任意一项实施例中的快拆组件10;安装底座20开设有第一安装孔201;吸屑罩30开设有第二安装孔301,吸屑罩30与安装底座20相接,且第一安装孔201和第二安装孔301同轴设置;快拆件100穿设于第一安装孔201和第二安装孔301内;在锁定位置时,快拆件100抵接于安装底座20远离吸屑罩30的一侧,锁定件300抵接于吸屑罩30远离安装底座20的一侧。
可以理解地是,在本实施例的吸屑装置1中,通过设置上述任意一项实施例中的快拆组件10,本实施例的快拆组件10通过设置活动结构200和锁定件300与快拆件100配合,可以对第一部件和第二部件进行锁定和快速解锁,结构简单,使用便捷。当本快拆组件10应用于吸屑装置1中时,可以对吸屑罩30进行快速固定和拆装,便于吸屑装置1的清理和维护,从而提高吸屑装置1的维护效率以及钻孔设备的加工效率。当然,本吸屑装置1中的安装底座20即为上述任意一项实施例中的第一部件,吸屑罩30即为上述任意一项实施例中的第二部件。
需要说明的,由于背钻加工中需要拆卸清理吸屑罩以清理内部聚集的静电,而传统的吸屑罩通常无法便捷拆装,所以将本实施例中的吸屑装置1应用于背钻领域中的时,通过设置快拆组件10可以实现对吸屑罩30进行快速便捷拆装,便于保证背钻加工的正常进行,避免由于静电荷积聚导致空气轴承主轴和刀尖产生提前触发的误电信号。
进一步地,参阅图3所示,吸屑罩30远离安装底座20的一侧容纳槽302,当固定环400与吸屑罩30连接时,固定环400可以容置于容纳槽302内,这样设置容纳槽302不仅可以对固定环400的安装进行定位,同时还可以使固定环400和吸屑罩30组合结构更为紧凑。
具体地,吸屑装置1还包括压块40,压块40可拆卸连接于安装底座20并设于安装底座20远离吸屑罩30的一侧,压块40在安装底座20上的正投影至少部分与快拆件100重合,以提高快拆件100固定于安装底座20上的牢固性;由此设置,当压块40与安装底座20连接之后,压块40可以压接于快拆件100远离吸屑罩30的一侧,以对快拆件100的安装进行固定,当拆除吸屑罩30时,可以通过按动活动结构200以对锁定件300进行解锁,之后将吸屑罩30朝向远离安装底座20的方向移动即可从安装底座20上分离吸屑罩30,拆装便捷。
进一步地,参阅图7所示,安装底座20贯穿设有连接孔202,吸屑罩30朝向安装底座20的一侧设有定位凸缘303,且连接孔202套设于定位凸缘303外侧。
在本实施例中,主轴可以自连接孔202伸入吸屑罩30内;由于吸屑罩30朝向安装底座20的一侧,在装配安装底座20和吸屑罩30时,可以通过定位凸缘303与连接孔202的配合对两者的连接进行定位,以提高安装精度;具体地,定位凸缘303可以沿圆周方向环绕连接孔202的内壁设置,也可以是多个间隔设置的定位凸缘303,并且多个定位凸缘303沿连接孔202的圆周方向均匀设置,也可以实现定位功能,在此不做唯一限定。
如图7所示,组合本实施例中吸屑装置1的安装底座20和吸屑罩30时,可以通过向下按压活动结构200以驱使抵接斜面21211与锁定件300分离,此时锁定件300便可以缩入活动腔122内,之后将快拆组件10和安装底座20整体向下移动并与吸屑罩30连接,快拆件100可以自固定环400中穿过并使锁定件300位于锁定部410的下侧,当撤去活动结构200的驱动力之后,活动结构200便可以复位并驱使锁定件300自容纳孔121凸出与锁定部410抵接,由此即可将安装底座20和吸屑罩30固定;拆除时通过按压活动结构200即可使锁定件300缩入活动腔122内,运动方式与组合安装底座20和吸屑罩30时相反,在此不做赘述。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (13)
1.一种快拆组件,用于固定相接的第一部件和第二部件,其特征在于,包括:
快拆件,内部设有活动腔,且所述快拆件的外壁开设有连通于所述活动腔的容纳孔;
活动结构,可活动地容置于所述活动腔内并至少具有解锁位置和锁定位置;以及
锁定件,可活动地容置于所述容纳孔内;其中,在所述锁定位置时,所述快拆件至少部分抵接于所述第一部件远离所述第二部件的一侧,所述活动结构抵接并驱使所述锁定件沿所述容纳孔朝向所述活动腔外侧移动,以使所述锁定件至少部分抵接于所述第二部件远离所述第一部件的一侧;在所述解锁位置时,所述活动结构与所述锁定件分离,且所述锁定件位于所述快拆件的外壁的内侧。
2.根据权利要求1所述的快拆组件,其特征在于,所述活动结构包括活动件和复位件,所述活动件可活动地容置于所述活动腔内,所述复位件分别连接于所述活动件和所述快拆件并用于驱使所述活动件朝向所述锁定位置移动,所述活动件的外壁设有抵接斜面,所述抵接斜面与所述活动件的移动方向之间呈夹角设置;在所述活动结构朝向所述锁定位置移动时,所述抵接斜面与所述锁定件接触并驱使所述锁定件朝向所述活动腔外侧移动。
3.根据权利要求2所述的快拆组件,其特征在于,所述活动件包括活动帽和活动轴,所述活动帽可拆卸连接于所述活动轴,且所述抵接斜面设于所述活动轴上;所述复位件为螺旋弹簧,且所述复位件套设于所述活动轴上;在所述锁定位置时,所述活动帽至少部分自所述活动腔向外凸出。
4.根据权利要求3所述的快拆组件,其特征在于,所述活动轴包括相连接的抵接部和导向部,所述抵接斜面设于所述抵接部的外壁上,所述导向部可拆卸连接于所述活动帽;所述活动腔包括第一腔体、第二腔体和导向孔,所述导向孔分别连通于所述第一腔体和所述第二腔体,所述复位件容置于所述第一腔体内,所所述容纳孔的开口位于所述第二腔体的内壁上,所述导向部与所述导向孔滑动配合,所述抵接部位于所述第二腔体内。
5.根据权利要求4所述的快拆组件,其特征在于,所述活动轴还包括限位部,所述限位部连接于所述抵接部远离所述导向部的一端,所述限位部用于在所述锁定位置时抵接于所述快拆件靠近所述第二部件的一端。
6.根据权利要求1所述的快拆组件,其特征在于,所述容纳孔包括相连通的活动孔部和限位孔部,所述活动孔部分别连通于所述限位孔部和所述活动腔,所述限位孔部的开口位于所述快拆件的外壁上,且所述限位孔部的直径小于所述活动孔部和所述锁定件的直径。
7.根据权利要求1所述的快拆组件,其特征在于,所述快拆件包括相连接的定位部和容纳部,所述定位部凸设于所述容纳部的外壁上,所述活动腔和所述容纳孔设于所述容纳部内,且所述容纳部依次穿设于所述第一部件和所述第二部件内,所述定位部抵接于所述第一部件远离所述第二部件的一侧。
8.根据权利要求1所述的快拆组件,其特征在于,所述快拆组件还包括固定环,所述快拆件穿设于所述固定环内,且所述固定环的端部抵接于所述第二部件远离所述第一部件的一侧;所述固定环的内壁设有锁定部,所述锁定部凸设于所述固定环的内壁上,所述锁定部用于供所述锁定件在所述锁定位置时抵接于所述锁定部远离所述第一部件的一侧。
9.根据权利要求1所述的快拆组件,其特征在于,所述快拆组件还包括柔性的限位件,所述限位件连接于所述快拆件,且所述限位件至少部分设于所述容纳孔的外侧,所述限位件用于与所述锁定件接触并驱使所述锁定件朝向所述活动腔内移动。
10.根据权利要求9所述的快拆组件,其特征在于,所述快拆件外壁上开设有限位槽,且所述容纳孔在所述快拆件的外壁上的投影至少部分与所述限位槽重合,所述限位件套设于所述快拆件外侧并至少部分容置于所述限位槽内。
11.根据权利要求1-10任意一项所述的快拆组件,其特征在于,所述容纳孔和所述锁定件的数量均为多个,且多个所述锁定件和所述容纳孔沿所述活动结构的圆周方向均匀设置。
12.一种吸屑装置,其特征在于,包括:
安装底座,开设有第一安装孔;
吸屑罩,开设有第二安装孔,所述吸屑罩与所述安装底座相接,且所述第一安装孔和所述第二安装孔同轴设置;以及
如权利要求1-11任意一项所述的快拆组件,所述快拆件穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔内;在所述锁定位置时,所述快拆件抵接于所述安装底座远离所述吸屑罩的一侧,所述锁定件抵接于所述吸屑罩远离所述安装底座的一侧。
13.根据权利要求12所述的吸屑装置,其特征在于,所述安装底座贯穿设有连接孔,所述吸屑罩朝向所述安装底座的一侧设有定位凸缘,且所述连接孔套设于所述定位凸缘外侧。
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