CN220922534U - 一种u形去皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U形去皮机,包括第一传送带和第二传送带,互相平行设置且方向相反;两条传送带上均分别设有位于传送带传动方向两侧的切削刀具;第一传送带与第二传送带之间设置有传动装置,传动装置垂直于两传送带设置;传动装置一端紧靠连接于第一传送带,另一端连接于第二传送带,且高于第二传送带;第一传送带上设置有朝传动装置推动的推板。本实用新型在两平行的传送带之间设置传动装置,吐司面包在传动装置处掉落至第二传送带的同时发生翻转,结构简单,成本较低;两传送带平行设置,节省了机器占用空间,传送带传动方向相反,放料和出料可以设置在同一个工位,不需要工作人员来回走动,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,尤其涉及一种U形去皮机。
背景技术
在一些食品,如吐司面包的加工过程中,需要对其边缘进行去皮处理。由于吐司面包产品大致呈一个长方体的形状,去皮需要对其四个面进行去皮,传统的人工方式去皮效率和质量都比较低。
市面上也出现了一些自动去皮机,如公开号为CN217345818U的中国实用新型专利,公开了一种吐司去皮机,包括翻转台和两个切皮装置,其大致思路就是利用两个切皮装置对吐司面包两侧进行去皮,在传送带上运行,两侧去皮完成后,将吐司面包翻转90度,再对另外两侧进行去皮,从而实现了自动对四个面进行去皮操作。
不过该设备还存在以下至少两点问题:
第一,由于其需要切削两次,以及翻转一次,吐司面包依靠传送带传送,整个设备占用空间就会很大,如果只配备一个操作人员,就需要在放料和出料的位置来回走动,效率较低,工人工作也比较累。
第二,其翻转装置是利用转轴和翻辊配合,实现吐司面包翻转90度, 并且翻辊需要设置在传送辊间隙处,该结构设计较为复杂,成本较高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种U形去皮机,以解决现有技术中的去皮机占用空间大,工人操作不方便,以及翻转装置结构复杂成本较高的问题,具体的技术方案如下:
一种U形去皮机,包括两条传送带,分别为第一传送带和第二传送带,第一传送带和第二传送带互相平行设置且传动方向相反;
两条传送带上均设置有切削机构,切削机构包括分别设置于传送带传动方向两侧的切削刀具,两切削刀具均沿所述传送带的传动方向切削;
所述第一传送带与第二传送带之间设置有传动装置,传动装置垂直于两传送带设置;传动装置一端紧靠连接于第一传送带,另一端连接于第二传送带,且高度高于第二传送带;
所述第一传送带上设置有受驱朝向所述传动装置推动的推板。
进一步地:所述传动装置朝向所述第一传送带所在的一侧倾斜向下设置。
进一步地:所述切削刀具为圆形刀盘,圆形刀盘由电机驱动沿水平转轴旋转。
进一步地:所述传送带上设有若干与传送带垂直的分隔板,若干分隔板等距设置,将传送带分隔为若干送料区。
进一步地:所述第二传送带远离传动装置的一侧设置有竖直的挡板,挡板沿第二传送带传动方向设置;
第二传送带靠近传动装置的一侧还设置有推动件,推动件受驱朝向所述挡板处运动。
进一步地:所述挡板上开设有通孔,挡板远离第二传送带的一侧设有光电感应装置,光电感应装置朝向所述通孔设置,光电感应器与控制器电连接,所述控制器控制驱动装置推动所述推动件运动。
进一步地:两条所述传送带的正下方均设有第三传送带,第三传送带宽度大于所述传送带。
进一步地:所述第三传送带两侧均设有竖直的侧板。
进一步地:两条第三传送带的传动方向相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
在两平行的传送带之间设置传动装置,吐司面包在传动装置处掉落至第二传送带的同时发生翻转,相比于传统的翻转结构,设计结构简单,成本较低;由于两传送带平行设置,节省了机器占用空间,并且传送带传动方向相反,放料和出料可以设置在同一个工位,不需要工作人员来回走动,省时省力,提高整体加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是用于显示传送装置与两个传送带之间连接关系的示意图;
图3是用于显示第三传送带与传送带之间位置关系的示意图。
图中,1、传送带;11、第一传送带;12、第二传送带;2、切削刀具;3、传动装置;4、推板;5、分隔板;6、挡板;61、通孔;7、推动件;8、光电感应装置;9、第三传送带;91、侧板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,一种U形去皮机,包括两条传送带1,分别为第一传送带11和第二传送带12,第一传送带11和第二传送带12互相平行设置且传动方向相反;两条传送带1上均设置有切削机构,切削机构包括分别设置于传送带1传动方向两侧的切削刀具2,两切削刀具2均沿所述传送带1的传动方向切削。切削刀具2均为圆形刀盘,由电机驱动旋转,吐司面包在传送带1上运动,经过切削刀具时,左右两侧被去皮。作为优选,由于吐司面包一般是依靠摩擦力在传送带1上运动,而当其经过切削刀具2处时,其两侧被切削刀具阻挡,单靠摩擦力很难继续前进,因此在传送带1上设置了若干分隔板5,分隔板5垂直于传送带1设置,若干分隔板5等距设置,将传送带1分隔为若干送料区,从而分隔板5可以推动吐司面包向前运动。
当吐司面包运动到第一传送带11尾部时,推板4由气缸驱动,推动吐司面包的侧面,将其推动至传动装置3上。传动装置3一端与第一传送带11紧靠连接,另一端与第二传送带12连接,但传动装置3倾斜设置,因此其另一端高度高于第二传送带2,这样就存在一定高度差,吐司面包从传动装置3上掉落时发生90度翻转,并且由于传动装置3是倾斜的,其掉落时由于角度发生变化,更容易发生翻转。
如图2所示,所述第二传送带12远离传动装置3的一侧设置有竖直的挡板6,挡板6沿第二传送带12传动方向设置;第二传送带12靠近传动装置3的一侧还设置有推动件7,推动件7受驱朝向所述挡板6处运动。挡板6上开设通孔61,挡板6远离第二传送带12的一侧设置光电感应装置8,光电感应装置8朝向通孔61设置,用于感应从传动装置上掉落的吐司面包,并将信号传递给控制器,控制器控制驱动推动件7运动的驱动装置运行,如采用气缸等驱动装置推动推动件7朝向挡板6运动,使吐司面包在第二传送带12上的位置相对固定,从而能够在准确的位置被第二传送带12上的切削刀具2去皮。
结合图1和图3所示,第一传送带11和第二传送带12下方均设置由第三传送带9,第三传送带9与第一传送带11和第二传送带12平行设置,且第三传送带9的宽度大于第一传送带11和第二传送带12,切削刀具2下方两侧设置有限位板,去皮后的皮料从限位板之间掉落,第三传送带9两侧均设置侧板,保证皮料可以稳定掉落到第三传送带上,切削后的皮料由第三传送带9运送出来,以免堆积在机器底部。
作为优选,两个第三传送带传动方向一致,从而废料收集筐只需设置在一处,切削完成后工作人员统一收集即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种U形去皮机,包括两条传送带(1),分别为第一传送带(11)和第二传送带(12),其特征在于:第一传送带(11)和第二传送带(12)互相平行设置且传动方向相反;
两条传送带(1)上均设置有切削机构,切削机构包括分别设置于传送带(1)传动方向两侧的切削刀具(2),两切削刀具(2)均沿所述传送带(1)的传动方向切削;
所述第一传送带(11)与第二传送带(12)之间设置有传动装置(3),传动装置(3)垂直于两传送带(1)设置;传动装置(3)一端紧靠连接于第一传送带(11),另一端连接于第二传送带(12),且高度高于第二传送带(12);
所述第一传送带(11)上设置有受驱朝向所述传动装置(3)推动的推板(4)。
2.如权利要求1所述的U形去皮机,其特征在于:所述传动装置(3)朝向所述第一传送带(11)所在的一侧倾斜向下设置。
3.如权利要求1所述的U形去皮机,其特征在于:所述切削刀具(2)为圆形刀盘,圆形刀盘由电机驱动沿水平转轴旋转。
4.如权利要求1所述的U形去皮机,其特征在于:所述传送带(1)上设有若干与传送带(1)垂直的分隔板(5),若干分隔板(5)等距设置,将传送带(1)分隔为若干送料区。
5.如权利要求1所述的U形去皮机,其特征在于:所述第二传送带(12)远离传动装置(3)的一侧设置有竖直的挡板(6),挡板(6)沿第二传送带(12)传动方向设置;
第二传送带(12)靠近传动装置(3)的一侧还设置有推动件(7),推动件(7)受驱朝向所述挡板(6)处运动。
6.如权利要求5所述的U形去皮机,其特征在于:所述挡板(6)上开设有通孔(61),挡板(6)远离第二传送带(12)的一侧设有光电感应装置(8),光电感应装置(8)朝向所述通孔(61)设置,光电感应装置(8)与控制器电连接,所述控制器控制驱动装置推动所述推动件(7)运动。
7.如权利要求1-6任意一项所述的U形去皮机,其特征在于:两条所述传送带(1)的正下方均设有第三传送带(9),第三传送带(9)宽度大于所述传送带(1)。
8.如权利要求7所述的U形去皮机,其特征在于:所述第三传送带(9)两侧均设有竖直的侧板(91)。
9.如权利要求7所述的U形去皮机,其特征在于:两条第三传送带(9)的传动方向相同。
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