CN220921926U - 一种构件打磨辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种构件打磨辅助装置，包括底支架装置、打磨机固定装置和构件放置装置，通过分别将切割机侧安装于固定端夹槽和活动端夹槽的内部，使切割机上的钢丝刷对向面对面放置，把需要打磨的构件放置于底部调整侧外圆筒和承托端外圆筒上，拧松顶部调整侧锁紧螺母，下拉顶部调整侧外圆筒，使顶部的调整侧外圆筒配合底部调整侧外圆筒夹紧打磨构件，手动旋转转动杆，带动长螺杆在固定在封板上的螺母上转动，长螺杆一端与活动端夹槽下部连接，带动活动端夹槽沿着滑槽前后滑动，根据打磨构件的大小调整活动端夹槽位置，与固定端夹槽共同作用配合，使切割机钢丝刷与构件充分贴合，手动前后推动打磨构件达到对构件快速打磨的目的。

Description

一种构件打磨辅助装置

技术领域

本实用新型属于工程施工技术领域，具体涉及一种构件打磨辅助装置。

背景技术

工程施工过程中，由于钢制构件长期放置导致其表面生锈，出于对质量的要求，常常需要对生锈构件进行打磨，传统的做法为将构件放置于地面后，作业人员手持打磨机对构件进行手动打磨。由于以上方法存在安全隐患，作业效率太低，而且无法全部打磨干净会会存在遗漏，严重影响构件打磨效率和工程质量要求，对这作业人员带来安全隐患，给施工造成困扰，为此我们提出一种构件打磨辅助装置来解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种构件打磨辅助装置，能够轻松对构件进行打磨，不仅加快了作业人员的施工效率，还大大降低了手动作业时的安全隐患，以有效解决现有所存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种构件打磨辅助装置，包括底支架装置、打磨机固定装置和构件放置装置，其中，所述打磨机固定装置安装在底支架装置的顶面上，所述构件放置装置安装在底支架装置的左右两侧；

所述底支架装置包括基座和封板，所述封板安装于基座的端部，且封板上开设有通孔；

所述打磨机固定装置包括固定端夹槽和活动端夹槽，所述固定端夹槽固定安装于基座一端顶面上，所述活动端夹槽基座滑动设置于基座另一端顶面上；

所述构件放置装置包括两组调整侧放置架和两组承托端放置架，分别位于基座的左右两侧，两组所述调整侧放置架前后对称装在基座的右侧，两组所述承托端放置架前后对称装在基座的左侧，两组所述调整侧放置架的竖向槽内部插接有两组调整侧螺杆，所述调整侧螺杆通过调整侧锁紧螺母装在两组调整侧放置架上，两组所述承托端放置架的竖向槽内部插接有承托端螺杆，所述承托端螺杆通过承托端螺母装在两组承托端放置架上；

所述调整侧螺杆上套设有调整侧内圆筒，调整侧内圆筒上套设有调整侧外圆筒，所述承托端螺杆上套设有承托端内圆筒，所述承托端内圆筒上套设有承托端外圆筒。

优选的，所述活动端夹槽通过长螺杆实现沿基座的顶面滑动。

优选的，所述打磨机固定装置还包括固定螺母，所述固定螺母装于封板的通孔处，所述固定螺母内装有长螺杆，所述长螺杆的一端焊接有转动杆，长螺杆另一端穿过通孔延伸至基座的内部并转动连接有纵向连接滑套。

优选的，所述纵向连接滑套的顶部装有轨道垫板，所述轨道垫板位于纵向连接滑套的两端均插接有轨道竖向连接螺杆，两组所述轨道竖向连接螺杆的顶部均贯穿轨道垫板分别螺纹连接有活动端轨道，两组所述活动端轨道穿过滑槽与活动端夹槽连接。

优选的，所述固定端夹槽和活动端夹槽的顶部均设置为梯形。

优选的，所述固定端夹槽和活动端夹槽的顶部均开设有便于切割机安装的安装孔，所述固定端夹槽和活动端夹槽相对的侧壁均设置为适应于切割机背部的“C”型状。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种构件打磨辅助装置，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型通过将两个手持式切割机分别安装于固定端夹槽和活动端夹槽上，使两个切割机上的钢丝刷面对面设置，然后将需要打磨的构件放置于底部调整侧外圆筒和承托端外圆筒上，拧松顶部调整侧锁紧螺母，下拉顶部调整侧外圆筒，使顶部的调整侧外圆筒配合底部调整侧外圆筒夹紧打磨构件，驱使活动端夹槽前后滑动，根据打磨构件的大小调整活动端夹槽的位置，与固定端夹槽共同作用配合，使切割机钢丝刷与构件两侧充分贴合，启动两个切割机，手动前后推动打磨构件达到对构件快速打磨的目的，这样就可以很轻松的对构件的表面进行打磨，此种方式不仅加快了作业人员的施工效率，还大大降低了手动作业时所存在的安全隐患。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型爆拆的立体结构示意图。

图中：1、基座；2、封板；3、底脚；4、固定端夹槽；5、固定端夹槽封板；6、固定端夹槽基座；7、活动端夹槽；8、活动端夹槽封板；9、活动端夹槽基座；10、活动端轨道；11、轨道垫板；12、轨道竖向连接螺杆；13、纵向连接滑套；14、固定螺母；15、长螺杆；16、转动杆；17、调整侧放置架；18、调整侧外圆筒；19、调整侧内圆筒；20、调整侧螺杆；21、调整侧锁紧螺母；22、承托端放置架；23、承托端外圆筒；24、承托端内圆筒；25、承托端螺杆；26、承托端螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种如图1-2所示的辅助打磨装置，包括底支架装置、打磨机固定装置和构件放置装置，打磨机固定装置安装在底支架装置的表面上，构件放置装置安装在底支架装置的左右两侧。

上述底支架装置包括基座1、封板2和底脚3，基座1的表面上开设有滑槽，封板2固定安装于基座1的一端端部，且封板2上开设有通孔，底脚3沿基座1的左右两侧对称设置有四个，每侧各两个，四个底脚3分别焊接于基座1的四个边角处。

打磨机固定装置包括固定端夹槽4和活动端夹槽7，固定端夹槽4和活动端夹槽7的背部分别焊接有固定端夹槽封板5和活动端夹槽封板8，固定端夹槽4和活动端夹槽7的底部分别焊接有固定端夹槽基座6和活动端夹槽基座9，固定端夹槽基座6焊接安装于基座1的一端顶面上，活动端夹槽基座9滑动设置于基座1的另一端顶面上。

构件放置装置包括两组调整侧放置架17和两组承托端放置架22，分别位于基座1的左右两侧，两组调整侧放置架17前后对称焊接于基座1的右侧，两组承托端放置架22前后对称焊接于基座1的左侧。两组调整侧放置架17的竖向槽内部插接有两组调整侧螺杆20，调整侧螺杆20的两端外壁均通过调整侧锁紧螺母21与两组调整侧放置架17锁紧固定，结合图2，调整侧螺杆20的外壁套设有调整侧内圆筒19，调整侧内圆筒19的外壁套设有调整侧外圆筒18。两组承托端放置架22的竖向槽内部插接有承托端螺杆25，承托端螺杆25的两端外壁均通过承托端螺母26与承托端放置架22锁紧固定，结合图2，承托端螺杆25的外壁套设有承托端内圆筒23，承托端内圆筒23的外壁套设有承托端外圆筒24。

位于下方的调整侧外圆筒18和承托端外圆筒24其高度比基座1顶面略高，方便构件放置在调整侧外圆筒18和承托端外圆筒24表面可自由滑动。

此外，上述打磨机固定装置还包括固定螺母14，固定螺母14焊接于封板2的通孔处，固定螺母14的内圈螺纹连接有长螺杆15，长螺杆15的一端焊接有转动杆16，长螺杆15的另一端穿过通孔延伸至基座1的内部并转动连接有纵向连接滑套13。

纵向连接滑套13的顶部焊接有轨道垫板11，轨道垫板11位于纵向连接滑套13的两端均插接有轨道竖向连接螺杆12，两组轨道竖向连接螺杆12的顶部均贯穿轨道垫板11分别螺纹连接有活动端轨道10，两组活动端轨道10穿过滑槽与活动端夹槽基座9焊接，从而在旋转转动杆16时，通过长螺杆15使活动端夹槽7能够沿基座1的顶面前后滑动。

固定端夹槽4和活动端夹槽7由大规格方通制成，固定端夹槽封板5和活动端夹槽封板8均由钢板制成，固定端夹槽4和活动端夹槽7的顶部均设置为梯形。

固定端夹槽4和活动端夹槽7的顶部均开设有便于切割机安装的安装孔，固定端夹槽4和活动端夹槽7相对的侧面均设置为适应于切割机背部的“C”型状，方便对现有的手持式切割机进行可靠安装定位。

活动端轨道10由长螺母制作，且活动端轨道10的外径规格与基座1表面滑槽的内部相适配。

固定端夹槽基座6和活动端夹槽基座9均由两组扁方通组成，组成固定端夹槽基座6的两组扁方通并排焊接为一体，组成活动端夹槽基座9的两组扁方通夹住两组活动端轨道10并焊接为一体。

调整侧放置架17和承托端放置架22均由角钢制成，调整侧放置架17的高度大于承托端放置架22的高度，且调整侧放置架17和承托端放置架22上分别开设有供调整侧螺杆20与承托端螺杆25上下进行滑动调整的竖向槽。

调整侧螺杆20与承托端螺杆25的长度相同，调整侧内圆筒19、调整侧外圆筒18、承托端内圆筒23和承托端外圆筒24的长度相同。

基座1由槽钢制成，封板2和底脚3均由钢板制成，底脚3由两块小钢板焊接组成，且两块小钢板夹角处为直角。

本实用新型的工作原理是：在工程施工中，需要对构件进行打磨时，分别将切割机侧安装于固定端夹槽4和活动端夹槽7的“C”型槽内，使切割机上的钢丝刷对向面对面放置，并用螺栓通过固定端夹槽4和活动端夹槽7顶部的安装孔拧入切割机孔内，将切割机固定，把需要打磨的构件放置于底部调整侧外圆筒18和承托端外圆筒24上，拧松顶部调整侧锁紧螺母21，下拉顶部调整侧外圆筒18，使顶部的调整侧外圆筒18配合底部调整侧外圆筒18夹紧打磨构件，再重新拧紧顶部调整侧锁紧螺母21，对构件进行竖向固定，手动旋转转动杆16，带动长螺杆15在固定在封板2上的固定螺母14上转动，长螺杆15一端通过活动端轨道10、纵向连接滑套13、轨道垫板11和轨道竖向连接螺杆12配合与活动端夹槽7下部连接，带动活动端夹槽7沿着滑槽前后滑动，根据打磨构件的大小调整活动端夹槽7位置，与固定端夹槽4共同作用配合，使切割机钢丝刷与构件的待打磨表面充分贴合，启动两台切割机后，手动前后推动打磨构件达到对构件快速打磨的目的，这样就可以很轻松的对构件进行打磨，这种方式不仅加快了作业人员的施工效率，而且大大降低了手动作业存在的安全隐患。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种构件打磨辅助装置，包括底支架装置、打磨机固定装置和构件放置装置，其特征在于：所述打磨机固定装置安装在底支架装置的顶面上，所述构件放置装置安装在底支架装置的左右两侧；

所述底支架装置包括基座(1)和封板(2)，所述封板(2)安装于基座(1)的端部，且封板(2)上开设有通孔；

所述打磨机固定装置包括固定端夹槽(4)和活动端夹槽(7)，所述固定端夹槽(4)固定安装于基座(1)一端顶面上，所述活动端夹槽基座(9)滑动设置于基座(1)另一端顶面上；

所述构件放置装置包括两组调整侧放置架(17)和两组承托端放置架(22)，分别位于基座(1)的左右两侧，两组所述调整侧放置架(17)前后对称装在基座(1)的右侧，两组所述承托端放置架(22)前后对称装在基座(1)的左侧，两组所述调整侧放置架(17)的竖向槽内部插接有两组调整侧螺杆(20)，所述调整侧螺杆(20)通过调整侧锁紧螺母(21)装在两组调整侧放置架(17)上，两组所述承托端放置架(22)的竖向槽内部插接有承托端螺杆(25)，所述承托端螺杆(25)通过承托端螺母(26)装在两组承托端放置架(22)上；

所述调整侧螺杆(20)上套设有调整侧内圆筒(19)，调整侧内圆筒(19)上套设有调整侧外圆筒(18)，所述承托端螺杆(25)上套设有承托端内圆筒(23)，所述承托端内圆筒(23)上套设有承托端外圆筒(24)。

2.根据权利要求1所述的一种构件打磨辅助装置，其特征在于：所述活动端夹槽(7)通过长螺杆(15)实现沿基座(1)的顶面滑动。

3.根据权利要求2所述的一种构件打磨辅助装置，其特征在于：所述打磨机固定装置还包括固定螺母(14)，所述固定螺母(14)装于封板(2)的通孔处，所述固定螺母(14)内装有长螺杆(15)，所述长螺杆(15)的一端焊接有转动杆(16)，长螺杆(15)另一端穿过通孔延伸至基座(1)的内部并转动连接有纵向连接滑套(13)。

4.根据权利要求3所述的一种构件打磨辅助装置，其特征在于：所述纵向连接滑套(13)的顶部装有轨道垫板(11)，所述轨道垫板(11)位于纵向连接滑套(13)的两端均插接有轨道竖向连接螺杆(12)，两组所述轨道竖向连接螺杆(12)的顶部均贯穿轨道垫板(11)分别螺纹连接有活动端轨道(10)，两组所述活动端轨道(10)穿过滑槽与活动端夹槽(7)连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种构件打磨辅助装置，其特征在于：所述固定端夹槽(4)和活动端夹槽(7)的顶部均设置为梯形。

6.根据权利要求5所述的一种构件打磨辅助装置，其特征在于：所述固定端夹槽(4)和活动端夹槽(7)的顶部均开设有便于切割机安装的安装孔，所述固定端夹槽(4)和活动端夹槽(7)相对的侧壁均设置为适应于切割机背部的“C”型状。