CN220921818U - 一种拼板玩具边缘打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼板玩具边缘打磨设备。其技术要点是：机架、打磨装置、传输带、定位机构，打磨装置包括有上打磨机构、下打磨机构，上打磨机构位于传输带上侧面的上侧，下打磨机构位于传输带上侧面的下侧，上打磨机构包括有：上打磨框，上往复组件，上打磨滚筒，上打磨滚筒上设有上刷毛；下打磨机构包括有：下打磨框，下往复组件，下打磨滚筒，下打磨滚筒上设有下刷毛，本实用新型能够通过定位机构将拼板固定在传输带与其之间，使得打磨过程中位置拼板位置稳定，进而提高打磨过程的稳定性，上刷毛、下刷毛分别对拼板拼接边上下两个方向进行打磨，打磨更加彻底，打磨效率高。

Description

一种拼板玩具边缘打磨设备

技术领域

本实用新型涉及木制拼板玩具加工设备领域，更具体的说是涉及一种拼板玩具边缘打磨设备。

背景技术

拼板玩具在加工时，需要对其边缘进行切割。由于木制拼图玩具的边缘凹凸不平，现有的木制拼图玩具在切割后采用人工打磨的方式对木制拼图玩具边缘的明显毛刺进行打磨，容易遗漏木刺，伤害儿童，并且该方式效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种效率高的拼板玩具边缘打磨设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拼板玩具边缘打磨设备，包括有：机架以及设置在机架上的打磨装置，所述机架上设有传输带，所述传输带位于打磨装置的一侧，所述传输带上设有定位机构，所述打磨装置包括有错位设置的上打磨机构、下打磨机构，所述上打磨机构位于传输带上侧面的上侧，所述下打磨机构位于传输带上侧面的下侧，所述上打磨机构包括有：

上打磨框，设置在机架上；

上往复组件，连接机架与上打磨框，用于驱动上打磨框靠近/远离传输带运动；

上打磨滚筒，可旋转的设置在上打磨框上，所述上打磨滚筒轴向与传输带前进方向平行，所述上打磨滚筒上设有上刷毛；

所述下打磨机构包括有：

下打磨框，设置在机架上；

下往复组件，连接机架与下打磨框，用于驱动下打磨框靠近/远离传输带运动；

下打磨滚筒，可旋转的设置在下打磨框上，所述下打磨滚筒轴向与传输带前进方向平行，所述下打磨滚筒上设有下刷毛。

作为本实用新型的进一步改进，所述上打磨框上固定连接有上打磨电机，所述上打磨电机与上打磨滚筒连接；所述下打磨框上固定连接有下打磨电机，所述下打磨电机与下打磨滚筒连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述上往复组件包括有上气缸、上支撑架，所述上支撑架固定在机架上，所述上打磨框与上支架滑移连接，所述上气缸固定在机架上，与上打磨框连接；所述下往复组件包括有下气缸、下支撑架，所述下支撑架固定在机架上，所述下打磨框与下支架滑移连接，所述下气缸固定在机架上，与下打磨框连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述上支撑架上设有若干上滚轮，所述上滚轮的转轴与上打磨滚筒的转轴平行，所述上打磨框与上滚轮的侧边抵触，所述下支撑框上设有若干下滚轮，所述下滚轮的转轴与下打磨滚筒的转轴平行，所述下打磨框与下滚轮的侧边抵触。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位机构包括有：

定位架，垂直固定定在机架上，位于传输带背向打磨装置的一侧；

底板，与定位架固定连接，位于传输带的上方；

顶板，与定位架固定连接，位于底板的上方；

活动孔，具有若干个，间隔设置在底板上；

定位杆，数量与活动孔一致，分别可滑移的设置在活动孔内；

定位板，设置在定位杆的下端，位于底板与传输带之间；

弹簧，一端与定位杆连接，另一端与顶板连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位杆上设有抵触环，所述抵触环位于顶板与底板之间，所述弹簧的下端与抵触环相抵触，上端与顶板相抵触。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位板的下侧，朝传输带前进方向的一端设有导向部。

本实用新型的有益效果，定位机构将拼板固定在传输带与其之间，使得打磨过程中位置拼板位置稳定，进而提高打磨过程的稳定性，上刷毛、下刷毛分别对拼板拼接边上下两个方向进行打磨，打磨更加彻底，打磨效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体结构示意图；

图3为上打磨机构、下打磨机构的横截面的结构示意图；

图4为上打磨框、上支撑架、下打磨框、下支撑架的结构示意图；

图5为定位机构的结构示意图；

图6为拼板、上打磨滚筒、下打磨滚筒的截面示意图。

标记说明：1、机架；2、打磨装置；3、传输带；4、定位机构；41、定位架；42、底板；43、顶板；44、活动孔；45、定位杆；451、抵触环；46、定位板；461、导向部；47、弹簧；5、上打磨机构；51、上打磨框；52、上往复组件；521、上气缸；522、上支撑架；523、上滚轮；53、上打磨滚筒；54、上刷毛；55、上打磨电机；6、下打磨机构；61、下打磨框；62、下往复组件；621、下气缸；622、下支撑架；623、下滚轮；63、下打磨滚筒；64、下刷毛；65、下打磨电机。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-图6所示，本实施例的一种拼板玩具边缘打磨设备，包括有：机架1以及设置在机架1上的打磨装置2，所述机架1上设有传输带3，所述传输带3位于打磨装置2的一侧，所述传输带3上设有定位机构4，所述打磨装置2包括有错位设置的上打磨机构5、下打磨机构6，所述上打磨机构5位于传输带3上侧面的上侧，所述下打磨机构6位于传输带3上侧面的下侧，所述上打磨机构5包括有：

上打磨框51，设置在机架1上；

上往复组件52，连接机架1与上打磨框51，用于驱动上打磨框51靠近/远离传输带3运动；

上打磨滚筒53，可旋转的设置在上打磨框51上，所述上打磨滚筒53轴向与传输带3前进方向平行，所述上打磨滚筒53上设有上刷毛54；

所述下打磨机构6包括有：

下打磨框61，设置在机架1上；

下往复组件62，连接机架1与下打磨框61，用于驱动下打磨框61靠近/远离传输带3运动；

下打磨滚筒63，可旋转的设置在下打磨框61上，所述下打磨滚筒63轴向与传输带3前进方向平行，所述下打磨滚筒63上设有下刷毛64。

通过上述技术方案，使用打磨设备时，不断将拼板玩具放置到传输带3上(拼板玩具拼接的一侧朝向打磨装置2)，传输带3带动拼图板移动，移动过程中，拼图板进入到定位机构4下侧，被定位机构4、传输带3限制位置，接着依次经过上打磨机构5、下打磨机构6，经过上打磨机构5时，上打磨机构5打磨过程如何：上打磨滚筒53旋转，进而带动上刷毛54旋转，对拼板拼接处进行打磨，并且打磨过程中，上往复组件52运行，驱动上打磨框51往复运动，使得上打磨滚筒53靠近或远离拼板运动，进而使得上刷毛54对拼板拼接处的各个位置进行打磨，打磨彻底；随着传输带3的运行，拼板被传输到下打磨机构6的位置，下打磨机构6打磨过程如下：下打磨滚筒63旋转，进而带动下刷毛64旋转，对拼板拼接处进行打磨，并且打磨过程中，下往复组件62运行，驱动下打磨框61往复运动，使得下打磨滚筒63靠近或远离拼板运动，进而使得下刷毛64对拼板拼接处的各个位置进行打磨，打磨彻底。定位机构4将拼板固定在传输带3与其之间，使得打磨过程中位置拼板位置稳定，进而提高打磨过程的稳定性。

上刷毛54、下刷毛64分别对拼板拼接边上下两个方向进行打磨，打磨更加彻底，打磨效率高。

作为改进的一种具体实施方式，所述上打磨框51上固定连接有上打磨电机55，所述上打磨电机55与上打磨滚筒53连接；所述下打磨框61上固定连接有下打磨电机65，所述下打磨电机65与下打磨滚筒63连接。

通过上述技术方案，上打磨电机55通过减速机与上打磨滚筒53连接或直接与上打磨滚筒53连接，结构简单，传输效率高，能稳定打磨；下打磨电机65通过减速机与下打磨滚筒63连接或直接与下打磨滚筒63连接，结构简单，传输效率高，能稳定打磨。

作为改进的一种具体实施方式，所述上往复组件52包括有上气缸521、上支撑架522，所述上支撑架522固定在机架1上，所述上打磨框51与上支架滑移连接，所述上气缸521固定在机架1上，与上打磨框51连接；所述下往复组件62包括有下气缸621、下支撑架622，所述下支撑架622固定在机架1上，所述下打磨框61与下支架滑移连接，所述下气缸621固定在机架1上，与下打磨框61连接。

通过上述技术方案，上气缸521运行带动上打磨框51在上支撑架522上往复运动，结构简单，稳定性高；下气缸621运行带动下打磨框61在下支撑架622上往复运动，结构简单，稳定性高。

作为改进的一种具体实施方式，所述上支撑架522上设有若干上滚轮523，所述上滚轮523的转轴与上打磨滚筒53的转轴平行，所述上打磨框51与上滚轮523的侧边抵触，所述下支撑框上设有若干下滚轮623，所述下滚轮623的转轴与下打磨滚筒63的转轴平行，所述下打磨框61与下滚轮623的侧边抵触。

通过上述技术方案，上打磨框51与上滚轮523滑移连接，下打磨框61与下滚轮623滑移连接，降低了上打磨框51、下打磨框61运动时的阻力，降低上气缸521、下气缸621运行时的功耗，并且减少磨损，延长使用寿命。

作为改进的一种具体实施方式，所述定位机构4包括有：

定位架41，垂直固定定在机架1上，位于传输带3背向打磨装置2的一侧；

底板42，与定位架41固定连接，位于传输带3的上方；

顶板43，与定位架41固定连接，位于底板42的上方；

活动孔44，具有若干个，间隔设置在底板42上；

定位杆45，数量与活动孔44一致，分别可滑移的设置在活动孔44内；

定位板46，设置在定位杆45的下端，位于底板42与传输带3之间；

弹簧47，一端与定位杆45连接，另一端与顶板43连接。

通过上述技术方案，拼板的下侧面与传输带3抵触，上侧面与定位板46抵触(定位板46由不锈钢制成，与木制拼板之间的摩擦力小)，拼板位于定位板46下侧时，推动定位板46上升，进而带动定位杆45上升，使得弹簧47被压缩，提高定位时的稳定性。定位杆45滑移连接在活动孔44内，升降时位置稳定。

具体的，定位架41与机架1之间具有加强筋；底板42与定位架41之间具有加强筋；顶板43与定位架41之间具有加强筋；使得定位机构4结构稳定。

作为改进的一种具体实施方式，所述定位杆45上设有抵触环451，所述抵触环451位于顶板43与底板42之间，所述弹簧47的下端与抵触环451相抵触，上端与顶板43相抵触。

通过上述技术方案，抵触环451位于底板42与顶板43之间，限制了定位杆45下降的最低位置，避免了没有拼板时定位板46与传输带3抵触的情况，弹簧47套在定位杆45上，提高了弹簧47位置的稳定性，进而提高了使用过程中的稳定性。

作为改进的一种具体实施方式，所述定位板46的下侧，朝传输带3前进方向的一端设有导向部461。

通过上述技术方案，导向部461向上翘起，避免传输带3传输拼图玩具时卡住的情况，提高传输过程中的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种拼板玩具边缘打磨设备，包括有：机架(1)以及设置在机架(1)上的打磨装置(2)，其特征在于：所述机架(1)上设有传输带(3)，所述传输带(3)位于打磨装置(2)的一侧，所述传输带(3)上设有定位机构(4)，所述打磨装置(2)包括有错位设置的上打磨机构(5)、下打磨机构(6)，所述上打磨机构(5)位于传输带(3)上侧面的上侧，所述下打磨机构(6)位于传输带(3)上侧面的下侧，所述上打磨机构(5)包括有：上打磨框(51)，设置在机架(1)上；

上往复组件(52)，连接机架(1)与上打磨框(51)，用于驱动上打磨框(51)靠近/远离传输带(3)运动；

上打磨滚筒(53)，可旋转的设置在上打磨框(51)上，所述上打磨滚筒(53)轴向与传输带(3)前进方向平行，所述上打磨滚筒(53)上设有上刷毛(54)；

所述下打磨机构(6)包括有：

下打磨框(61)，设置在机架(1)上；

下往复组件(62)，连接机架(1)与下打磨框(61)，用于驱动下打磨框(61)靠近/远离传输带(3)运动；

下打磨滚筒(63)，可旋转的设置在下打磨框(61)上，所述下打磨滚筒(63)轴向与传输带(3)前进方向平行，所述下打磨滚筒(63)上设有下刷毛(64)。

2.根据权利要求1所述的拼板玩具边缘打磨设备，其特征在于：所述上打磨框(51)上固定连接有上打磨电机(55)，所述上打磨电机(55)与上打磨滚筒(53)连接；所述下打磨框(61)上固定连接有下打磨电机(65)，所述下打磨电机(65)与下打磨滚筒(63)连接。

3.根据权利要求1或2所述的拼板玩具边缘打磨设备，其特征在于：所述上往复组件(52)包括有上气缸(521)、上支撑架(522)，所述上支撑架(522)固定在机架(1)上，所述上打磨框(51)与上支架滑移连接，所述上气缸(521)固定在机架(1)上，与上打磨框(51)连接；所述下往复组件(62)包括有下气缸(621)、下支撑架(622)，所述下支撑架(622)固定在机架(1)上，所述下打磨框(61)与下支架滑移连接，所述下气缸(621)固定在机架(1)上，与下打磨框(61)连接。

4.根据权利要求3所述的拼板玩具边缘打磨设备，其特征在于：所述上支撑架(522)上设有若干上滚轮(523)，所述上滚轮(523)的转轴与上打磨滚筒(53)的转轴平行，所述上打磨框(51)与上滚轮(523)的侧边抵触，所述下支撑框上设有若干下滚轮(623)，所述下滚轮(623)的转轴与下打磨滚筒(63)的转轴平行，所述下打磨框(61)与下滚轮(623)的侧边抵触。

5.根据权利要求1或2所述的拼板玩具边缘打磨设备，其特征在于：所述定位机构(4)包括有：

定位架(41)，垂直固定定在机架(1)上，位于传输带(3)背向打磨装置(2)的一侧；

底板(42)，与定位架(41)固定连接，位于传输带(3)的上方；

顶板(43)，与定位架(41)固定连接，位于底板(42)的上方；

活动孔(44)，具有若干个，间隔设置在底板(42)上；

定位杆(45)，数量与活动孔(44)一致，分别可滑移的设置在活动孔(44)内；

定位板(46)，设置在定位杆(45)的下端，位于底板(42)与传输带(3)之间；

弹簧(47)，一端与定位杆(45)连接，另一端与顶板(43)连接。

6.根据权利要求5所述的拼板玩具边缘打磨设备，其特征在于：所述定位杆(45)上设有抵触环(451)，所述抵触环(451)位于顶板(43)与底板(42)之间，所述弹簧(47)的下端与抵触环(451)相抵触，上端与顶板(43)相抵触。

7.根据权利要求5所述的拼板玩具边缘打磨设备，其特征在于：所述定位板(46)的下侧，朝传输带(3)前进方向的一端设有导向部(461)。