CN220921732U - 一种龙门钻床钻头定位装置 - Google Patents

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曹景胤
高春阳
白阳
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Abstract

本实用新型是一种龙门钻床钻头定位装置,包括:工作台、龙门架与冷却箱,工作台一侧固定安装有第一电机,第一螺纹杆与第一电机输出轴传动连接,工作台另一侧固定安装有滑杆,滑动块滑动安装于滑杆,龙门架上部一面安装有刻度尺,龙门架一侧固定安装有第二电机,内槽内转动安装有第二螺纹杆,龙门架顶部滑动安装有钻孔组件,钻孔组件一侧固定安装有喷头,刻度指针与钻孔组件的钻头为对齐设置,刻度指针贴合龙门架的一侧胶接有橡胶刷头,冷却箱内底部固定安装有散热片,冷却箱通过软管与喷头连通,此装置可精确对钻空位置定位,自动对刻度尺进行除尘清灰,且钻孔时可对钻头进行喷水降温,减少碎屑飞溅。

Description

一种龙门钻床钻头定位装置
技术领域
本实用新型涉及龙门钻床技术领域,尤其涉及一种龙门钻床钻头定位装置。
背景技术
在对机械零件的表面进行径向打孔时候,由于需要钻孔的位置不同,需要对钻头进行定位设置,以免因钻孔不够精确造成材料的浪费。
现有专利公告号为CN214488943U的中国专利文件,其公开了一种龙门钻床钻头定位装置,包括固定座和位于固定座对立两侧的活动座,固定座和两组活动座顶部开设有呈一字贯穿的V型槽,固定座对立两侧固接有滑杆,活动座在同一侧的滑杆上滑动并固定靠近或远离固定座,活动座顶部设置有连成一体向外凸起的挡板,本实用新型通过固定座和活动座顶部的V型槽放置圆柱状零件,两组活动座在滑杆上直线移动相互靠近或远离实现夹紧圆柱状零件;活动块顶部的斜块避免圆柱状零件脱离固定座和活动座,V型块起到加强作用。
然而此现有技术存在一些问题:钻床钻孔的时候无法精确钻孔位置,使用时间久了之后,刻度尺会产生污渍导致看不清钻孔位置的数值,且在钻孔时候会产生较多的热量,且会产生较多的碎屑飞出,影响钻孔效率。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种龙门钻床钻头定位装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种龙门钻床钻头定位装置,包括:
工作台,所述工作台一侧固定安装有第一电机,所述工作台两侧固定焊接有固定滑板,所述工作台一侧转动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与所述第一电机输出轴传动连接,所述工作台另一侧固定安装有滑杆,所述第一螺纹杆与所述滑杆上设置有滑动块,所述滑动块与所述第一螺纹杆螺纹连接,所述滑动块滑动安装于所述滑杆上,所述滑动块与所述固定滑板滑动连接;
龙门架,所述龙门架上部开设有内槽,所述龙门架上部一面安装有刻度尺,所述龙门架一侧固定安装有第二电机,所述内槽内转动安装有第二螺纹杆,所述第二电机输出轴与所述第二螺纹杆传动连接,所述龙门架顶部滑动安装有钻孔组件,所述钻孔组件与所述第二螺纹杆螺纹连接,所述钻孔组件一侧固定安装有喷头,所述钻孔组件靠近所述刻度尺一侧设置有刻度指针,所述刻度指针与所述钻孔组件的钻头为对齐设置,所述刻度指针贴合所述龙门架的一侧胶接有橡胶刷头,所述橡胶刷头与所述刻度尺贴合;
冷却箱,所述冷却箱固定安装于所述工作台内底部,所述冷却箱内底部固定安装有散热片,所述冷却箱通过软管、水泵与所述喷头连通。
优选的,所述工作台顶部开设有下水槽,所述下水槽与所述冷却箱为对齐设置。
优选的,所述工作台顶部四周固定焊接有围挡。
优选的,所述冷却箱内固定安装有过滤网。
优选的,所述冷却箱由铜合金制成。
优选的,所述工作台内设置有下料坡,所述下料坡向所述冷却箱口部倾斜设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型龙门钻床钻头定位装置可以调整钻头位置,对需要钻孔的地方精确定位,增加了钻孔的精确度;车间工作会产生灰尘,时间一久刻度尺会产生很多的灰尘积累,人工擦拭较为不便,此装置可对刻度尺表面进行清理,防止刻度不清晰无法判断的情况,在钻床钻孔的过程中摩擦会产生大量的热,此装置对在工作时对钻头同时进行冷却冲洗降温,对钻头进行保护,增加钻孔的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型的刻度指针的结构示意图;
图4为本实用新型的冷却箱的结构示意图。
图中:10-工作台;101-固定滑板;102-下料坡;11-第一电机;12-下水槽;13-围挡;14-第一螺纹杆;15-滑杆;16-滑动块;20-龙门架;201-内槽;21-刻度尺;22-第二电机;23-第二螺纹杆;24-钻孔组件;25-喷头;26-刻度指针;27-橡胶刷头;30-冷却箱;31-过滤网;32-散热片。
本实用新型中的附图皆为示意图,其大小不代表实际尺寸;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1~图4所示,一种龙门钻床钻头定位装置,包括工作台10、龙门架20以及冷却箱30;
具体的,工作台10一侧固定安装有第一电机11,工作台10两侧固定焊接有固定滑板101,工作台10一侧转动安装有第一螺纹杆14,第一螺纹杆14与第一电机11输出轴传动连接,工作台10另一侧固定安装有滑杆15,第一螺纹杆14与滑杆15上设置有滑动块16,滑动块16与第一螺纹杆14螺纹连接,滑动块16滑动安装于滑杆15上,滑动块16与固定滑板101滑动连接,这样设计,实现了工作台10上的滑动块16通过第一电机11带动第一螺纹杆14转动,使滑动块16来回移动,达到调整位置的效果;
具体的,龙门架20上部开设有内槽201,龙门架20上部一面安装有刻度尺21,龙门架20一侧固定安装有第二电机22,内槽201内转动安装有第二螺纹杆23,第二电机22输出轴与第二螺纹杆23传动连接,龙门架20顶部滑动安装有钻孔组件24,钻孔组件24与第二螺纹杆23螺纹连接,钻孔组件24一侧固定安装有喷头25,钻孔组件24靠近刻度尺21一侧设置有刻度指针26,刻度指针26与钻孔组件24的钻头为对齐设置,刻度指针26贴合龙门架20的一侧胶接有橡胶刷头27,橡胶刷头27与刻度尺21贴合,这样设计,实现了通过第二电机22带动第二螺纹杆23转动,使得钻孔组件24往复运动,达到调整钻孔组件24的钻头位置的效果,精确的对打孔位置进行钻孔;
具体的,冷却箱30固定安装于工作台10内底部,冷却箱30内底部固定安装有散热片32,冷却箱30通过软管、水泵与喷头25连通,这样设计,实现了在钻孔时候降温的冷却液回收降温,重复使用来节省资源。
具体的,工作台10顶部开设有下水槽12,下水槽12与冷却箱30为对齐设置,这样设计,实现了对冷却液的回收。
具体的,工作台10顶部四周固定焊接有围挡13,这样设计,实现了在钻孔时可能飞出的金属废料进行格挡,避免伤害到工作人员。
具体的,冷却箱30内固定安装有过滤网31,这样设计,实现了对回收的冷却液里的金属渣滓进行过滤,避免重复利用堵塞管道,且回收的金属料可回收利用。
具体的,冷却箱30由铜合金制成,其内表面设置有防腐蚀层;其中盛放的冷却液由防锈液、水与亚硝酸盐混合制成,这样设计,实现了在对钻头降温防退火的同时,对钻头进行防锈蚀保护。
具体的,工作台10内设置有下料坡102,下料坡102向冷却箱30口部倾斜设置,这样设计,实现了冷却液的中的金属杂质随着冷却流水通过斜坡滑落收集。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种龙门钻床钻头定位装置,其特征在于,包括:
工作台(10),所述工作台(10)一侧固定安装有第一电机(11),所述工作台(10)两侧固定焊接有固定滑板(101),所述工作台(10)一侧转动安装有第一螺纹杆(14),所述第一螺纹杆(14)与所述第一电机(11)输出轴传动连接,所述工作台(10)另一侧固定安装有滑杆(15),所述第一螺纹杆(14)与所述滑杆(15)上设置有滑动块(16),所述滑动块(16)与所述第一螺纹杆(14)螺纹连接,所述滑动块(16)滑动安装于所述滑杆(15)上,所述滑动块(16)与所述固定滑板(101)滑动连接;
龙门架(20),所述龙门架(20)上部开设有内槽(201),所述龙门架(20)上部一面安装有刻度尺(21),所述龙门架(20)一侧固定安装有第二电机(22),所述内槽(201)内转动安装有第二螺纹杆(23),所述第二电机(22)输出轴与所述第二螺纹杆(23)传动连接,所述龙门架(20)顶部滑动安装有钻孔组件(24),所述钻孔组件(24)与所述第二螺纹杆(23)螺纹连接,所述钻孔组件(24)一侧固定安装有喷头(25),所述钻孔组件(24)靠近所述刻度尺(21)一侧设置有刻度指针(26),所述刻度指针(26)与所述钻孔组件(24)的钻头为对齐设置,所述刻度指针(26)贴合所述龙门架(20)的一侧胶接有橡胶刷头(27),所述橡胶刷头(27)与所述刻度尺(21)贴合;
冷却箱(30),所述冷却箱(30)固定安装于所述工作台(10)内底部,所述冷却箱(30)内底部固定安装有散热片(32),所述冷却箱(30)通过软管、水泵与所述喷头(25)连通。
2.根据权利要求1所述的一种龙门钻床钻头定位装置,其特征在于,所述工作台(10)顶部开设有下水槽(12),所述下水槽(12)与所述冷却箱(30)为对齐设置。
3.根据权利要求1所述的一种龙门钻床钻头定位装置,其特征在于,所述工作台(10)顶部四周固定焊接有围挡(13)。
4.根据权利要求1所述的一种龙门钻床钻头定位装置,其特征在于,所述冷却箱(30)内固定安装有过滤网(31)。
5.根据权利要求1所述的一种龙门钻床钻头定位装置,其特征在于,所述冷却箱(30)由铜合金制成。
6.根据权利要求1所述的一种龙门钻床钻头定位装置,其特征在于,所述工作台(10)内设置有下料坡(102),所述下料坡(102)向所述冷却箱(30)口部倾斜设置。
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