CN220919755U - 一种注胶机头用原料阀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，且公开了一种注胶机头用原料阀结构,包括通料板，所述通料板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的外部固定连接有压力传感器，所述通料板的外侧固定连接有缸体，所述缸体上端的内部安装有推杆。本实用新型通过第一压板处会压着上端的顶杆顶着出料阀短阀针将连通口处堵住，则胶水只会通过原料阀喷嘴进行出胶使用，在不出胶使用时，可带动跷跷板复位，则通过第二压板处可压着下端的顶杆顶着出料阀长阀针插入原料阀喷嘴内部将其堵住，而具有弹力的第三弹簧便会推动出料阀短阀针复位打开，则胶水便会通过连通口处进入出料口内部再回流至储胶罐内部，可保证胶水一直在流动，可保证压力温度恒定。

Description

一种注胶机头用原料阀结构

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种注胶机头用原料阀结构。

背景技术

点胶机也叫做注胶机、滴胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，其在使用时通过储胶罐内部的胶水输送至机头处实现点胶、注胶操作，现有的注胶机头在使用的过程中，通过计量泵将储胶罐内部的胶水抽出并向机头输送，在不点胶时，机器停止工作，则不会再输送胶水，当再次使用时，需要再次抽取胶水，此时输送的胶水无法保证压力温度恒定，需要一段时间的调整，不方便使用，影响工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种注胶机头用原料阀结构，具有出胶流量可调的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注胶机头用原料阀结构，包括通料板，所述通料板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的外部固定连接有压力传感器，所述通料板的外侧固定连接有缸体，所述缸体上端的内部安装有推杆，所述推杆的外侧固定连接有与连接块内部固定连接的第一弹簧，所述缸体的顶部固定连接有第一气接头，所述通料板的上端开设有第一通口，所述通料板的下端开设有第二通口，所述通料板的左端开设有进料口，所述通料板的右端开设有出料口，所述通料板上开设有连通口，所述通料板的外侧固定安装有原料阀喷嘴，所述缸体下端的内部活动连接有跷跷板，所述通料板的上下两端均固定安装有安装座，所述安装座的内部滑动连接有顶杆，上端所述顶杆上固定连接有出料阀短阀针，下端所述顶杆上固定连接有出料阀长阀针。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缸体上固定安装有膜片，所述膜片的中部固定连接有撞杆，所述顶杆的中部开设有圆形口，所述圆形口的内部设置有钢珠，所述缸体的外侧固定安装有膜片盖子，所述膜片盖子上固定连接有第二气接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述跷跷板的上端固定连接有调节板，所述跷跷板上固定连接有第一压板，所述跷跷板的底部固定连接有第二压板；

所述推杆上开设有调节口，所述调节板位于调节口内部；

所述安装座的两端均开设有缺口，所述顶杆的两端均开设有凹口，所述顶杆两端的凹口从缺口处向外凸出，所述第二压板搭放在凹口处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料阀短阀针位于第一通口内部，所述第一通口的内部固定连接有与出料阀短阀针固定连接的第三弹簧；

所述出料阀长阀针位于第二通口和原料阀喷嘴内部，所述原料阀喷嘴的内部固定连接有与出料阀长阀针固定连接的第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连通口可将第二通口与第一通口相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一气接头处注入气压推动推杆向左移动，则会通过调节口与调节板的配合，带动跷跷板上的第二压板处翘起，此时下端的顶杆不受压力，则具有弹力的第二弹簧便会推动出料阀长阀针复位，从而将原料阀喷嘴处打开，同时跷跷板翘起时，第一压板处会压着上端的顶杆顶着出料阀短阀针将连通口处堵住，则经过进料口进入的胶水便不会通过连通口流至出料口内部，只会通过原料阀喷嘴进行出胶使用，在不出胶使用时，排空气压，利用具有弹力的第一弹簧推动推杆复位，会带动跷跷板复位，则通过第二压板处可压着下端的顶杆顶着出料阀长阀针插入原料阀喷嘴内部将其堵住，而具有弹力的第三弹簧便会推动出料阀短阀针复位打开，使得连通口与出料口相连通，则胶水便会通过连通口处进入出料口内部再回流至储胶罐内部，可保证胶水一直在流动，可保证压力温度恒定，方便使用；

本实用新型通过第二气接头处注入气压，可使得撞杆顶着钢珠推动顶杆沿着安装座内部滑动，从而带动出料阀长阀针或者出料阀短阀针移动，可以调节控制出胶流量，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型跷跷板与推杆连接处示意图；

图4为本实用新型跷跷板上结构示意图；

图5为本实用新型通料板结构示意图；

图6为本实用新型通料板剖面结构示意图；

图7为本实用新型连通口位置示意图；

图8为本实用新型通料板透视结构示意图。

图中：1、通料板；2、连接块；3、缸体；301、膜片盖子；4、进料口；5、出料口；6、第一气接头；7、压力传感器；8、第二气接头；9、推杆；901、调节口；10、第一通口；11、第二通口；12、膜片；13、安装座；131、缺口；14、跷跷板；141、调节板；142、第一压板；143、第二压板；15、出料阀长阀针；151、第二弹簧；16、出料阀短阀针；161、第三弹簧；17、原料阀喷嘴；18、顶杆；181、凹口；19、连通口；20、第一弹簧；21、撞杆；22、钢珠；23、圆形口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图8所示，本实用新型提供一种注胶机头用原料阀结构，包括通料板1，通料板1的顶部固定连接有连接块2，连接块2的外部固定连接有压力传感器7，通料板1的外侧固定连接有缸体3，缸体3上端的内部安装有推杆9，推杆9的外侧固定连接有与连接块2内部固定连接的第一弹簧20，缸体3的顶部固定连接有第一气接头6，通料板1的上端开设有第一通口10，通料板1的下端开设有第二通口11，通料板1的左端开设有进料口4，通料板1的右端开设有出料口5，通料板1上开设有连通口19，通料板1的外侧固定安装有原料阀喷嘴17，缸体3下端的内部活动连接有跷跷板14，通料板1的上下两端均固定安装有安装座13，安装座13的内部滑动连接有顶杆18，上端顶杆18上固定连接有出料阀短阀针16，下端顶杆18上固定连接有出料阀长阀针15；通过第一气接头6处注入气压推动推杆9向左移动，带动跷跷板14上的第二压板143处翘起，此时下端的顶杆18不受压力，则具有弹力的第二弹簧151便会推动出料阀长阀针15复位，从而将原料阀喷嘴17处打开，同时跷跷板14翘起时，第一压板142处会压着上端的顶杆18顶着出料阀短阀针16将连通口19处堵住，则经过进料口4进入的胶水便不会通过连通口19流至出料口5内部，只会通过原料阀喷嘴17进行出胶使用，在不出胶使用时，排空气压，利用具有弹力的第一弹簧20推动推杆9复位，会带动跷跷板14复位，则通过第二压板143处可压着下端的顶杆18顶着出料阀长阀针15插入原料阀喷嘴17内部将其堵住，而具有弹力的第三弹簧161便会推动出料阀短阀针16复位打开，使得连通口19与出料口5相连通，则胶水便会通过连通口19处进入出料口5内部再回流至储胶罐内部，可保证胶水一直在流动，可保证压力温度恒定，方便使用。

其中，缸体3上固定安装有膜片12，膜片12的中部固定连接有撞杆21，顶杆18的中部开设有圆形口23，圆形口23的内部设置有钢珠22，缸体3的外侧固定安装有膜片盖子301，膜片盖子301上固定连接有第二气接头8,整个原料阀结构安装在注胶机头上；

通过第二气接头8处注入气压，可使得撞杆21顶着钢珠22推动顶杆18沿着安装座13内部滑动，从而带动出料阀长阀针15或者出料阀短阀针16移动，可以调节控制出胶流量，方便使用。

其中，跷跷板14的上端固定连接有调节板141，跷跷板14上固定连接有第一压板142，跷跷板14的底部固定连接有第二压板143；

推杆9上开设有调节口901，调节板141位于调节口901内部；

安装座13的两端均开设有缺口131，顶杆18的两端均开设有凹口181，顶杆18两端的凹口181从缺口131处向外凸出，第二压板143搭放在凹口181处；

通过注入的气压推动推杆9向左移动，则会通过调节口901与调节板141的配合，带动跷跷板14上的第二压板143处翘起，此时下端的顶杆18不受压力，则具有弹力的第二弹簧151便会推动出料阀长阀针15复位，从而将原料阀喷嘴17处打开，同时跷跷板14翘起时，第一压板142处会压着上端的顶杆18顶着出料阀短阀针16将连通口19处堵住，则经过进料口4进入的胶水便不会通过连通口19流至出料口5内部，只会通过原料阀喷嘴17进行出胶使用，方便调节控制使用。

其中，出料阀短阀针16位于第一通口10内部，第一通口10的内部固定连接有与出料阀短阀针16固定连接的第三弹簧161；

出料阀长阀针15位于第二通口11和原料阀喷嘴17内部，原料阀喷嘴17的内部固定连接有与出料阀长阀针15固定连接的第二弹簧151；

通过第三弹簧161和第二弹簧151的存在，可以很好的推动出料阀短阀针16、出料阀长阀针15进行复位调节。

其中，连通口19可将第二通口11与第一通口10相连通；

通过连通口19将第二通口11与第一通口10相连通，当原料阀喷嘴17处堵住时，通过进料口4注入的胶水便会通过第二通口11、连通口19和第一通口10进入出料口5内部，再回流到储胶罐内部，实现回流。

本实用新型的工作原理及使用流程：

出胶时，可通过第一气接头6处注入气压推动推杆9向左移动，则会通过调节口901与调节板141的配合，带动跷跷板14上的第二压板143处翘起，此时下端的顶杆18不受压力，则具有弹力的第二弹簧151便会推动出料阀长阀针15复位，从而将原料阀喷嘴17处打开；

同时跷跷板14翘起时，第一压板142处会压着上端的顶杆18顶着出料阀短阀针16将连通口19处堵住，则经过进料口4进入的胶水便不会通过连通口19流至出料口5内部，只会通过原料阀喷嘴17进行出胶使用；

不出胶使用时，排空气压，利用具有弹力的第一弹簧20推动推杆9复位，会带动跷跷板14复位，则通过第二压板143处可压着下端的顶杆18顶着出料阀长阀针15插入原料阀喷嘴17内部将其堵住，而具有弹力的第三弹簧161便会推动出料阀短阀针16复位打开，使得连通口19与出料口5相连通，则胶水便会通过连通口19处进入出料口5内部再回流至储胶罐内部，可保证胶水一直在流动，可保证压力温度恒定；

通过第二气接头8处注入气压，可使得撞杆21顶着钢珠22推动顶杆18沿着安装座13内部滑动，从而带动出料阀长阀针15或者出料阀短阀针16移动，可以调节控制出胶流量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种注胶机头用原料阀结构，包括通料板(1)，其特征在于：所述通料板(1)的顶部固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的外部固定连接有压力传感器(7)，所述通料板(1)的外侧固定连接有缸体(3)，所述缸体(3)上端的内部安装有推杆(9)，所述推杆(9)的外侧固定连接有与连接块(2)内部固定连接的第一弹簧(20)，所述缸体(3)的顶部固定连接有第一气接头(6)，所述通料板(1)的上端开设有第一通口(10)，所述通料板(1)的下端开设有第二通口(11)，所述通料板(1)的左端开设有进料口(4)，所述通料板(1)的右端开设有出料口(5)，所述通料板(1)上开设有连通口(19)，所述通料板(1)的外侧固定安装有原料阀喷嘴(17)，所述缸体(3)下端的内部活动连接有跷跷板(14)，所述通料板(1)的上下两端均固定安装有安装座(13)，所述安装座(13)的内部滑动连接有顶杆(18)，上端所述顶杆(18)上固定连接有出料阀短阀针(16)，下端所述顶杆(18)上固定连接有出料阀长阀针(15)。

2.根据权利要求1所述的一种注胶机头用原料阀结构，其特征在于：所述缸体(3)上固定安装有膜片(12)，所述膜片(12)的中部固定连接有撞杆(21)，所述顶杆(18)的中部开设有圆形口(23)，所述圆形口(23)的内部设置有钢珠(22)，所述缸体(3)的外侧固定安装有膜片盖子(301)，所述膜片盖子(301)上固定连接有第二气接头(8)。

3.根据权利要求1所述的一种注胶机头用原料阀结构，其特征在于：所述跷跷板(14)的上端固定连接有调节板(141)，所述跷跷板(14)上固定连接有第一压板(142)，所述跷跷板(14)的底部固定连接有第二压板(143)；

所述推杆(9)上开设有调节口(901)，所述调节板(141)位于调节口(901)内部；

所述安装座(13)的两端均开设有缺口(131)，所述顶杆(18)的两端均开设有凹口(181)，所述顶杆(18)两端的凹口(181)从缺口(131)处向外凸出，所述第二压板(143)搭放在凹口(181)处。

4.根据权利要求1所述的一种注胶机头用原料阀结构，其特征在于：所述出料阀短阀针(16)位于第一通口(10)内部，所述第一通口(10)的内部固定连接有与出料阀短阀针(16)固定连接的第三弹簧(161)；

所述出料阀长阀针(15)位于第二通口(11)和原料阀喷嘴(17)内部，所述原料阀喷嘴(17)的内部固定连接有与出料阀长阀针(15)固定连接的第二弹簧(151)。

5.根据权利要求1所述的一种注胶机头用原料阀结构，其特征在于：所述连通口(19)可将第二通口(11)与第一通口(10)相连通。