CN220919696U - 一种抑尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程技术领域，且公开了一种抑尘装置，支撑滑轨通过滑轨支撑柱固定于固定基板的前侧，雾化喷头通过导向滑座滑动设置于支撑滑轨的上部，若干个雾化喷头以群组的方式安装于支撑滑轨的上部，抑尘装置采用群组式结构设置，将多个雾化喷头以群组的形式进行安装，将固定基板作为安装基座，单次固定即可完成多个雾化喷头的安装，大大降低了抑尘装置的安装工作量，并且对喷头采用滑动嵌合的安装方式，将单个喷头作为模块通过支撑滑轨对喷头进行滑移安装，仅通过简单的嵌合套接即可完成喷头的拆装，操作简单方便，具有较好的拆装便利性，可大大降低装置的安装与拆卸时间，利于装置的快速布置与移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种抑尘装置。
背景技术
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，建筑工程的施工场地一般较大且属于户外施工，在工程施工中由于大型机械的作业会出现大量的粉尘，这些粉尘在空气中飞扬，会向周边的区域进行飞扬扩散，被人体吸入会对人体的健康造成影响，并且飞扬的灰尘还会对施工区域的周边造成扬尘污染，影响城市环境，故在施工区域的边缘处需设置有抑尘装置。
现有的抑尘装置多采用喷雾式的抑尘结构，通过雾化喷头对水液进行雾化，通过水雾对空气中的灰尘进行沉降抑制，雾化喷头多安装在围挡或墙体的上部，传统抑尘装置的雾化喷头多为单体式的结构设置，喷头以单体的作业模式通过螺栓进行安装固定，由于采用单体安装结构，安装时需对多个喷头进行依次安装固定，作业量巨大需耗费大量的安装与拆卸时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抑尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抑尘装置，包括固定机构和抑尘机构，所述抑尘机构通过固定机构进行安装固定，所述固定机构包括固定基板、滑轨支撑柱和支撑滑轨，所述支撑滑轨通过滑轨支撑柱固定于固定基板的前侧；
所述抑尘机构包括导向滑座和雾化喷头，所述雾化喷头通过导向滑座滑动设置于支撑滑轨的上部，所述雾化喷头设置有多个，若干个所述雾化喷头以群组的方式安装于支撑滑轨的上部。
作为优选，上述固定基板的上部设置有多个安装卡板，所述安装卡板的中部设置有安装嵌槽，所述安装嵌槽与固定基板相适配，所述安装卡板通过安装嵌槽嵌合卡接于固定基板的前侧。
作为优选，上述安装嵌槽的内部固定有防滑垫，所述安装卡板的两侧均开设有紧固螺孔，所述紧固螺孔的内部设置有紧固螺栓，所述安装卡板通过紧固螺栓固定于施工区域的墙体侧面。
作为优选，上述滑轨支撑柱设置有多个，若干个所述滑轨支撑柱等距固定于固定基板的前侧中部，所述支撑滑轨固定连接于滑轨支撑柱的端部。
作为优选，上述导向滑座的中部开设有导向滑孔，所述导向滑孔与支撑滑轨相适配，所述导向滑座通过导向滑孔滑动连接于支撑滑轨的上部，所述支撑滑轨的顶部固定有限位凸座，所述导向滑孔的内部设置有限位凹槽，所述限位凸座与限位凹槽滑动嵌合，所述导向滑孔的后侧设置有滑移开口。
作为优选，上述雾化喷头固定于导向滑座的顶侧中部，所述导向滑座的左右两侧分别固定有进水接口和连通接口，所述进水接口和连通接口均与雾化喷头相连通，所述进水接口通过导管与相邻导向滑座上部的连通接口相连通。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
本抑尘装置采用群组式结构设置，将多个雾化喷头以群组的形式进行安装，将固定基板作为安装基座，单次固定即可完成多个雾化喷头的安装，大大降低了抑尘装置的安装工作量，并且对喷头采用滑动嵌合的安装方式，将单个喷头作为模块通过支撑滑轨对喷头进行滑移安装，仅通过简单的嵌合套接即可完成喷头的拆装，操作简单方便，具有较好的拆装便利性，可大大降低装置的安装与拆卸时间，利于装置的快速布置与移动。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的整体前侧结构示意图；
图3为本实用新型的整体后侧结构示意图；
图4为本实用新型的固定基板局部结构示意图；
图5为本实用新型的抑尘机构结构示意图；
图6为本实用新型的安装卡板结构示意图。
附图标记说明：1、固定机构；2、抑尘机构；3、安装卡板；4、固定基板；5、滑轨支撑柱；6、支撑滑轨；7、限位凸座；8、导向滑座；9、雾化喷头；10、导向滑孔；11、进水接口；12、连通接口；13、防滑垫；14、紧固螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种抑尘装置，包括固定机构1和抑尘机构2，抑尘机构2通过固定机构1进行安装固定，固定机构1包括固定基板4、滑轨支撑柱5和支撑滑轨6，固定基板4的上部设置有多个安装卡板3，安装卡板3为合金安装板，安装卡板3的中部设置有安装嵌槽，安装嵌槽与固定基板4相适配，安装嵌槽的内部固定有防滑垫13，防滑垫13为橡胶垫，安装卡板3通过安装嵌槽嵌合卡接于固定基板4的前侧，通过防滑垫13可增加固定基板4与安装卡板3间的接触摩擦力，使固定基板4的连接更加稳固，安装卡板3的两侧均开设有紧固螺孔14，紧固螺孔14的内部设置有紧固螺栓，安装卡板3通过紧固螺栓固定于施工区域的墙体侧面，安装卡板3采用嵌合连接方式，安装时可根据墙体的安装点灵活调整安装卡板3的固定位置。
滑轨支撑柱5设置有多个，滑轨支撑柱5为金属支柱，若干个滑轨支撑柱5等距固定于固定基板4的前侧中部，支撑滑轨6固定连接于滑轨支撑柱5的端部，支撑滑轨6可为支撑滑轨6进行支撑固定，支撑滑轨6通过滑轨支撑柱5固定于固定基板4的前侧，支撑滑轨6为空心钢制管体，可为雾化喷头9的安装提供支撑。
抑尘机构2包括导向滑座8和雾化喷头9，导向滑座8的中部开设有导向滑孔10，导向滑孔10与支撑滑轨6相适配，导向滑座8通过导向滑孔10滑动连接于支撑滑轨6的上部，支撑滑轨6的顶部固定有限位凸座7，导向滑孔10的内部设置有限位凹槽，限位凸座7与限位凹槽滑动嵌合，通过限位凸座7与限位凹槽的滑动嵌合可防止导向滑座8发生轴向的翻转，导向滑孔10的后侧设置有滑移开口，滑移开口大于滑轨支撑柱5的直径，在导向滑座8滑移时可避免滑轨支撑柱5对导向滑座8进行遮挡，雾化喷头9通过导向滑座8滑动设置于支撑滑轨6的上部，对喷头采用滑动嵌合的安装方式，将单个喷头作为模块通过支撑滑轨6对喷头进行滑移安装，仅通过简单的嵌合套接即可完成喷头的拆装，操作简单方便。
雾化喷头9的上部均匀设置有雾化喷孔，雾化喷头9固定于导向滑座8的顶侧中部，雾化喷头9设置有多个，若干个雾化喷头9以群组的方式安装于支撑滑轨6的上部，采用群组式结构设置，将多个雾化喷头9以群组的形式进行安装，将固定基板4作为安装基座，单次固定即可完成多个雾化喷头9的安装，导向滑座8的左右两侧分别固定有进水接口11和连通接口12，进水接口11和连通接口12均与雾化喷头9相连通，水液经由进水接口11由雾化喷头9分压排出后，剩余的水液向一侧进入连通接口12，进水接口11通过导管与相邻导向滑座8上部的连通接口12相连通，从进水接口11排出后进入相邻侧的导向滑座8，形成串联式的供水结构。
工作原理或者结构原理，安装时，现在施工区域挡板或墙体的上部选择合适的安装位置，先将固定基板4按压在墙体的侧面进行预定位，之后根据墙体上部固定点的分布通过嵌合将安装卡板3连接在固定基板4的上部，之后通过紧固螺栓将固定基板4固定安装在墙体的上部，之后通过嵌合插接的方式将多个雾化喷头9滑动安装在支撑滑轨6的上部，并在支撑滑轨6的端部安装限位端盖，之后进行导管的连通安装，将固定长度的导管依次安装在导向滑座8两侧的接口上部，完成雾化喷头9供水管路的串联连接，并将最边侧的导管与相邻抑尘机构2上部的接口相连通，通过滑移调整雾化喷头9的分布位置，完成装置的安装作业，同理在拆卸时只需将雾化喷头9滑移取下并对固定基板4进行拆卸，即可完成装置的拆卸操作；
进行抑尘作业时，通过导管将水液加压输送到雾化喷头9，在经雾化喷头9雾化后水液以水雾的形式喷射到空气中，通过与灰尘附着对空气中的灰尘进行沉降，实现对灰尘的抑制作业。
综上，本抑尘装置采用群组式结构设置，将多个雾化喷头9以群组的形式进行安装，将固定基板4作为安装基座，单次固定即可完成多个雾化喷头9的安装，大大降低了抑尘装置的安装工作量，并且对喷头采用滑动嵌合的安装方式，将单个喷头作为模块通过支撑滑轨6对喷头进行滑移安装，仅通过简单的嵌合套接即可完成喷头的拆装，操作简单方便，具有较好的拆装便利性，可大大降低装置的安装与拆卸时间，利于装置的快速布置与移动。
至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抑尘装置，包括固定机构(1)和抑尘机构(2)，其特征在于：所述抑尘机构(2)通过固定机构(1)进行安装固定，所述固定机构(1)包括固定基板(4)、滑轨支撑柱(5)和支撑滑轨(6)，所述支撑滑轨(6)通过滑轨支撑柱(5)固定于固定基板(4)的前侧；
所述抑尘机构(2)包括导向滑座(8)和雾化喷头(9)，所述雾化喷头(9)通过导向滑座(8)滑动设置于支撑滑轨(6)的上部，所述雾化喷头(9)设置有多个，若干个所述雾化喷头(9)以群组的方式安装于支撑滑轨(6)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种抑尘装置，其特征在于：所述固定基板(4)的上部设置有多个安装卡板(3)，所述安装卡板(3)的中部设置有安装嵌槽，所述安装嵌槽与固定基板(4)相适配，所述安装卡板(3)通过安装嵌槽嵌合卡接于固定基板(4)的前侧。
3.根据权利要求2所述的一种抑尘装置，其特征在于：所述安装嵌槽的内部固定有防滑垫(13)，所述安装卡板(3)的两侧均开设有紧固螺孔(14)，所述紧固螺孔(14)的内部设置有紧固螺栓，所述安装卡板(3)通过紧固螺栓固定于施工区域的墙体侧面。
4.根据权利要求3所述的一种抑尘装置，其特征在于：所述滑轨支撑柱(5)设置有多个，若干个所述滑轨支撑柱(5)等距固定于固定基板(4)的前侧中部，所述支撑滑轨(6)固定连接于滑轨支撑柱(5)的端部。
5.根据权利要求4所述的一种抑尘装置，其特征在于：所述导向滑座(8)的中部开设有导向滑孔(10)，所述导向滑孔(10)与支撑滑轨(6)相适配，所述导向滑座(8)通过导向滑孔(10)滑动连接于支撑滑轨(6)的上部，所述支撑滑轨(6)的顶部固定有限位凸座(7)，所述导向滑孔(10)的内部设置有限位凹槽，所述限位凸座(7)与限位凹槽滑动嵌合，所述导向滑孔(10)的后侧设置有滑移开口。
6.根据权利要求5所述的一种抑尘装置，其特征在于：所述雾化喷头(9)固定于导向滑座(8)的顶侧中部，所述导向滑座(8)的左右两侧分别固定有进水接口(11)和连通接口(12)，所述进水接口(11)和连通接口(12)均与雾化喷头(9)相连通，所述进水接口(11)通过导管与相邻导向滑座(8)上部的连通接口(12)相连通。
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