CN220918695U - 一种工业烟气脱硫脱酸回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业烟气脱硫脱酸回收装置，包括脱硫脱酸塔，脱硫脱酸塔的底部一侧设置有进烟口，顶部一侧设置有排烟口，所述脱硫脱酸塔底部设置有排污口，内侧设置有脱硫脱酸机构；脱硫脱酸机构，包括布水箱和雾化喷头；所述布水箱为中空的板状箱体结构，且下侧均匀布置有若干个雾化喷头。与现有技术相比的优点在于：本新型在使用时，烟气在经过脱硫脱酸塔时，能够与雾化喷头喷出的脱硫剂和脱酸剂混合，从而能够让烟气得到脱硫脱酸处理，且由于脱硫脱酸塔内腔由各布水箱分隔成蛇形通道，这样烟气便可脱硫脱酸塔内停留更长的时间，从而能够与脱硫剂和脱酸剂更长时间的接触，进而实现对工业烟气进行效果更好且更高效的脱硫脱酸处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业烟气脱硫脱酸处理技术领域，具体是指一种工业烟气脱硫脱酸回收装置。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染大气的主要原因。烟气的成分很复杂，其中包括SO2、CO、CO2碳氢化合物以及氮氧化合物等，还包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此需要对其进行回收处理。
目前，工业烟气一般是通过脱硫脱酸塔进行脱硫脱酸处理。然而，现有的脱硫脱酸塔在使用时，其内喷出的脱硫剂和脱酸剂与工业烟气的混合不够充分，脱硫剂和脱酸剂的喷洒效果不均匀，这样便会导致对工业烟气的脱硫脱酸效果较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够效果更好且更高效的对工业烟气进行脱硫脱酸处理的工业烟气脱硫脱酸回收装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
一种工业烟气脱硫脱酸回收装置，包括脱硫脱酸塔，脱硫脱酸塔的底部一侧设置有进烟口，顶部一侧设置有排烟口，所述脱硫脱酸塔底部设置有排污口，内侧设置有脱硫脱酸机构；
脱硫脱酸机构，包括布水箱和雾化喷头；所述布水箱为中空的板状箱体结构，且下侧均匀布置有若干个雾化喷头，布水箱沿竖向均匀设置有多个且分别固定在脱硫脱酸塔的左右两侧内壁上，左右两侧的布水箱交相布置，各布水箱将脱硫脱酸塔的内腔分隔成蛇形通烟道。
作为改进，所述布水箱前侧设置有进料口，进料口的非连接端延伸至脱硫脱酸塔外侧，且各进料口连接同一输料管，脱硫脱酸塔前侧底部安装固定有高压泵，输料管的顶端封闭，底端与高压泵的出料口连接。用于同时向各布水箱内输送脱硫剂和脱酸剂。
作为改进，还包括过滤筒和过滤网；所述过滤筒上部螺纹套接在排污口上，排污口下侧设有一体成型设置于过滤筒内壁上的垫环，过滤网夹设于垫环和排污口之间。用于对脱硫脱酸过程中产生的污水进行过滤。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
1、本新型在使用时，烟气在经过脱硫脱酸塔时，能够与雾化喷头喷出的脱硫剂和脱酸剂混合，从而能够让烟气得到脱硫脱酸处理，且由于脱硫脱酸塔内腔由各布水箱分隔成蛇形通道，这样烟气便可脱硫脱酸塔内停留更长的时间，从而能够与脱硫剂和脱酸剂更长时间的接触，进而实现对工业烟气进行效果更好且更高效的脱硫脱酸处理。
2、本新型在使用时，能够对从排物口排出的脱硫脱酸处理时产生的污水进行过滤，从而能够对污水进行初步处理(过滤处理)，为了污水后续处理后的排放提供的便利。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型的图2的部分放大图。
如图所示：1、脱硫脱酸塔；2、进烟口；3、排烟口；4、排污口；5、布水箱；6、雾化喷头；7、进料口；8、输料管；9、高压泵；10、过滤筒；11、过滤网；12、垫环；13、支架。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例1
一种工业烟气脱硫脱酸回收装置，包括脱硫脱酸塔1，脱硫脱酸塔1的底部一侧设置有进烟口2，顶部一侧设置有排烟口3。以上为现有技术。所述脱硫脱酸塔1底部固定设置有支架13，用于稳定支撑脱硫脱酸塔1。
还包括脱硫脱酸机构，如图2所示，其包括布水箱5、雾化喷头6、输料管8和高压泵9；所述布水箱5为中空的板状箱体结构(脱硫脱酸塔1为方塔，布水箱5为方箱结构)，且下侧均匀布置有若干个雾化喷头6，各雾化喷头6在布水箱5上呈矩阵形排列分布，布水箱5沿竖向均匀设置有八个且分别固定在脱硫脱酸塔1的左右两侧内壁上，左右两侧的布水箱5交相布置，各布水箱5将脱硫脱酸塔1的内腔分隔成蛇形通烟道。布水箱5前侧设置有进料口7，进料口7的非连接端延伸至脱硫脱酸塔1外侧，且各进料口7连接同一输料管8，脱硫脱酸塔1前侧底部安装固定有高压泵9，输料管8的顶端封闭，底端与高压泵9的出料口连接，高压泵9的进料口连接脱硫剂脱酸剂储存罐。
本实施例在具体实施时：工业烟气从进烟口2进入，并在经过脱硫脱酸塔1后从排烟口3排出，过程中，高压泵9将脱硫剂和脱酸剂输送到各布水箱5内，并经各雾化喷头6喷出，工业烟气从脱硫脱酸塔1内的蛇形烟道内通过时，会与脱硫剂和脱酸剂混合，从而能够对工业烟气实施高效的脱硫脱酸处理。
本实施例中的高压泵9为本领域技术人员所熟知的现有设备，其使用控制方法均为现有技术。
实施例2
在上述实施例的基础上，一种工业烟气脱硫脱酸回收装置还包括过滤筒10和过滤网11，所述脱硫脱酸塔1底部设置有排污口4，过滤筒10上部螺纹套接在排污口4上，排污口4下侧设有一体成型设置于过滤筒10内壁上的垫环12，过滤网11夹设于垫环12和排污口4之间；
脱硫脱酸处理时产生的污水在经排污口4排出时，会被初步过滤处理，这样便可为污水后续处理省去一道工序。值得一提的是，过滤网11要定期更换。具体操作为：顺时针转动过滤筒10便可将其拆卸掉，然后便可更换过滤网11。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种工业烟气脱硫脱酸回收装置，包括脱硫脱酸塔(1)，脱硫脱酸塔(1)的底部一侧设置有进烟口(2)，顶部一侧设置有排烟口(3)，其特征在于：所述脱硫脱酸塔(1)底部设置有排污口(4)，内侧设置有脱硫脱酸机构；
脱硫脱酸机构，包括布水箱(5)和雾化喷头(6)；所述布水箱(5)为中空的板状箱体结构，且下侧均匀布置有若干个雾化喷头(6)，布水箱(5)沿竖向均匀设置有多个且分别固定在脱硫脱酸塔(1)的左右两侧内壁上，左右两侧的布水箱(5)交相布置，各布水箱(5)将脱硫脱酸塔(1)的内腔分隔成蛇形通烟道。
2.根据权利要求1所述的一种工业烟气脱硫脱酸回收装置，其特征在于：所述布水箱(5)前侧设置有进料口(7)，进料口(7)的非连接端延伸至脱硫脱酸塔(1)外侧，且各进料口(7)连接同一输料管(8)，脱硫脱酸塔(1)前侧底部安装固定有高压泵(9)，输料管(8)的顶端封闭，底端与高压泵(9)的出料口连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业烟气脱硫脱酸回收装置，其特征在于：所述脱硫脱酸塔(1)为方塔，布水箱(5)为方箱结构。
4.根据权利要求1所述的一种工业烟气脱硫脱酸回收装置，其特征在于：所述布水箱(5)设置有八个。
5.根据权利要求1所述的一种工业烟气脱硫脱酸回收装置，其特征在于：还包括过滤筒(10)和过滤网(11)；所述过滤筒(10)上部螺纹套接在排污口(4)上，排污口(4)下侧设有一体成型设置于过滤筒(10)内壁上的垫环(12)，过滤网(11)夹设于垫环(12)和排污口(4)之间。
6.根据权利要求1所述的一种工业烟气脱硫脱酸回收装置，其特征在于：所述脱硫脱酸塔(1)底部固定设置有支架(13)。
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