CN220918646U - 一种氧气纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧气纯化装置，包括箱体内设有吸附塔组件、阀组管路、控制组件和电控箱，吸附塔组件包括左吸附塔和右吸附塔；左吸附塔由第一吸附塔和第二吸附塔串联形成，第一吸附塔的出气口与第二吸附塔的进气口相连接；右吸附塔由第三吸附塔和第四吸附塔串联形成，第三吸附塔的出气口与第四吸附塔的进气口相连接；左吸附塔和右吸附塔之间设有阀组管路，阀组管路上设置若干个气动阀、单向阀和电磁阀；通过对实用新型产品的优化改良设计，从而使得低纯氧气无需深冷工艺设备即可产生成品气达99%及以上纯度的高纯氧气，相对于深冷设备，可靠性高更可控，且运行成本低，进而达到提高生产效率、降低能耗且节约成本的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体纯化装置技术领域，具体来说，涉及一种氧气纯化装置。
背景技术
目前传统的PSA（Pressure Swing Adsorption）分子筛制氧机由于受工艺限制，氧气纯度只能达到93%-95%，无法满足更高水平的需求，只能借助深冷工艺进一步提高氧气纯度，产出纯品质氧以满足冶金、医疗、环保等行业的高纯度氧气需求。
但是，深冷工艺所需的深冷制氧设备存在着造价昂贵、工艺复杂，提纯效率低、功耗高等问题。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种氧气纯化装置，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种氧气纯化装置；
该氧气纯化装置包括箱体，所述箱体内设有吸附塔组件、阀组管路、控制组件和电控箱，所述吸附塔组件包括左吸附塔和右吸附塔；所述左吸附塔由第一吸附塔和第二吸附塔串联形成，第一吸附塔的出气口与第二吸附塔的进气口相连接；所述右吸附塔由第三吸附塔和第四吸附塔串联形成，第三吸附塔的出气口与第四吸附塔的进气口相连接；所述左吸附塔和右吸附塔之间设有阀组管路，所述阀组管路上设置若干个气动阀、单向阀和电磁阀。
进一步地，所述左吸附塔的进气口与第一吸附塔进气口相连接，所述左吸附塔的出气口与第二吸附塔出气口相连接，所述右吸附塔的进气口与第三吸附塔进气口相连接，所述右吸附塔的出气口与第四吸附塔出气口相连接。
进一步地，所述阀组管路上左右并行设置有逆向传输的第一气动阀、第二气动阀和第五电磁阀、第六电磁阀以及同向传输的第三气动阀、第四气动阀，所述第五电磁阀和所述第六电磁阀之间为氧气回吹部。
进一步地，阀组管路上的左右并行支路汇合后在上方设置第七电磁阀，经第七电磁阀后上方分流设置左右支路，左右支路中间设置相互连通的第九气动阀，左支路的顶部为第二吸附塔出气口，左支路的底部为第一吸附塔进气口，右支路的顶部为第四吸附塔出气口，右支路的底部为第三吸附塔进气口，第七电磁阀上方管路的侧部设置第八电磁阀。
进一步地，低纯氧气经第一气动阀进入所述左吸附塔，所述右吸附塔产出高纯氧气并经第四气动阀传输至后端储气罐。
进一步地，所述左吸附塔通过阀组管路和第八电磁阀连接有尾气外放口和尾气流量计。
进一步地，所述气动阀和电磁阀均与所述控制组件通信连接。
本实用新型的有益效果：通过对实用新型产品的优化改良设计，从而使得低纯氧气无需深冷工艺设备即可产生成品气达99%及以上纯度的高纯氧气，相对于深冷设备，可靠性高更可控，且运行成本低，进而达到提高生产效率、降低能耗且节约成本的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种氧气纯化装置的主视图；
图2是根据本实用新型实施例所述的一种氧气纯化装置的俯视图；
图3是根据本实用新型实施例所述的一种氧气纯化装置的吸附塔结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例所述的一种氧气纯化装置的阀组管路结构示意图；
图中：1、吸附塔组件；101、第一吸附塔；102、第二吸附塔；103、第三吸附塔；104、第四吸附塔；105、吸附塔出气口；106、吸附塔进气口；2、阀组管路；201、第一气动阀；202、第二气动阀；203、第三气动阀；204、第四气动阀；205、第五电磁阀；206、第六电磁阀；207、第七电磁阀；208、第八电磁阀；209、第九气动阀；210、进气口；211、高纯氧输出口；212、氧气回吹部；213、尾气外放口；214、尾气流量计；221、第一吸附塔进气口；222、第二吸附塔出气口；223、第三吸附塔进气口；224、第四吸附塔出气口；3、箱体；4、控制组件；5、电控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要理解的是，在本实用新型的实施方式的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的实施方式的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1-4所示，根据本实用新型实施例所述的一种氧气纯化装置，包括箱体3，所述箱体3内设有吸附塔组件1、阀组管路2、控制组件4和电控箱5，所述吸附塔组件1包括左吸附塔和右吸附塔；所述左吸附塔由第一吸附塔101和第二吸附塔102串联形成，第一吸附塔101的出气口与第二吸附塔102的进气口相连接；所述右吸附塔由第三吸附塔103和第四吸附塔104串联形成，第三吸附塔103的出气口与第四吸附塔104的进气口相连接；所述左吸附塔和右吸附塔之间设有阀组管路2，所述阀组管路2上设置若干个气动阀、单向阀和电磁阀。
在一些实施例中，所述左吸附塔的进气口与第一吸附塔进气口221相连接，所述左吸附塔的出气口与第二吸附塔出气口222相连接，所述右吸附塔的进气口与第三吸附塔进气口223相连接，所述右吸附塔的出气口与第四吸附塔出气口224相连接。
在一些实施例中，所述阀组管路2上左右并行设置有逆向传输的第一气动阀201、第二气动阀202和第五电磁阀205、第六电磁阀206以及同向传输的第三气动阀203、第四气动阀204，所述第五电磁阀205和所述第六电磁阀206之间为氧气回吹部212。
在一些实施例中，阀组管路2上的左右并行支路汇合后在上方设置第七电磁阀207，经第七电磁阀207后上方分流设置左右支路，左右支路中间设置相互连通的第九气动阀209，左支路的顶部为第二吸附塔出气口222，左支路的底部为第一吸附塔进气口221，右支路的顶部为第四吸附塔出气口224，右支路的底部为第三吸附塔进气口223，第七电磁阀207上方管路的侧部设置第八电磁阀208。
在一些实施例中，低纯氧气经第一气动阀201进入所述左吸附塔，所述右吸附塔产出高纯氧气并经第四气动阀204传输至后端储气罐。
在一些实施例中，所述左吸附塔通过阀组管路2和第八电磁阀208连接有尾气外放口213和尾气流量计214。
在一些实施例中，所述气动阀和电磁阀均与所述控制组件4通信连接。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，根据本实用新型所述的一种氧气纯化装置，低纯氧气为气源，通过箱体3上的进气口进入该氧气纯化装置，经控制组件4按工艺流程控制装置开始工作，首先第一气动阀201开启,低纯氧气进入左吸附塔开始吸附，同时右吸附塔进行产气，第四气动阀204开启将高纯氧气排至后端的储气罐，之后第八电磁阀208开启将左塔吸附后的尾气外排，第一气动阀201、第四气动阀204、第八电磁阀208共同开启一段时间，第一气动阀201率先关闭，之后第五电磁阀205开启将后方得到的高纯氧气经氧气回吹部212回吹到正在吸附的塔内后与第四气动阀204、第八电磁阀208同时关闭。之后第九气动阀209、第七电磁阀207打开，将左吸附塔的高压氧气均压到产气后零压的右吸附塔，工作一段时间后关闭。之后下一周期开启，左吸附塔、右吸附塔及阀门交替工作。
经此工艺流程产生的成品气即为99%及以上纯度的高纯氧气，可直接使用也可增压后使用。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过对实用新型产品的优化改良设计，从而使得低纯氧气无需深冷工艺设备即可产生成品气达99%及以上纯度的高纯氧气，相对于深冷设备，可靠性高更可控，且运行成本低，进而达到提高生产效率、降低能耗且节约成本的技术效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种氧气纯化装置，其特征在于，包括箱体（3），所述箱体（3）内设有吸附塔组件（1）、阀组管路（2）、控制组件（4）和电控箱（5），所述吸附塔组件（1）包括左吸附塔和右吸附塔；所述左吸附塔由第一吸附塔（101）和第二吸附塔（102）串联形成，第一吸附塔（101）的出气口与第二吸附塔（102）的进气口相连接；所述右吸附塔由第三吸附塔（103）和第四吸附塔（104）串联形成，第三吸附塔（103）的出气口与第四吸附塔（104）的进气口相连接；所述左吸附塔和右吸附塔之间设有阀组管路（2），所述阀组管路（2）上设置若干个气动阀、单向阀和电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种氧气纯化装置，其特征在于，所述左吸附塔的进气口与第一吸附塔进气口（221）相连接，所述左吸附塔的出气口与第二吸附塔出气口（222）相连接，所述右吸附塔的进气口与第三吸附塔进气口（223）相连接，所述右吸附塔的出气口与第四吸附塔出气口（224）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧气纯化装置，其特征在于，所述阀组管路（2）上左右并行设置有逆向传输的第一气动阀（201）、第二气动阀（202）和第五电磁阀（205）、第六电磁阀（206）以及同向传输的第三气动阀（203）、第四气动阀（204），所述第五电磁阀（205）和所述第六电磁阀（206）之间为氧气回吹部（212）。
4.根据权利要求3所述的一种氧气纯化装置，其特征在于，阀组管路（2）上的左右并行支路汇合后在上方设置第七电磁阀（207），经第七电磁阀（207）后上方分流设置左右支路，左右支路中间设置相互连通的第九气动阀（209），左支路的顶部为第二吸附塔出气口（222），左支路的底部为第一吸附塔进气口（221），右支路的顶部为第四吸附塔出气口（224），右支路的底部为第三吸附塔进气口（223），第七电磁阀（207）上方管路的侧部设置第八电磁阀（208）。
5.根据权利要求3所述的一种氧气纯化装置，其特征在于，低纯氧气经第一气动阀（201）进入所述左吸附塔，所述右吸附塔产出高纯氧气并经第四气动阀（204）传输至后端储气罐。
6.根据权利要求4所述的一种氧气纯化装置，其特征在于，所述左吸附塔通过阀组管路（2）和第八电磁阀（208）连接有尾气外放口（213）和尾气流量计（214）。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种氧气纯化装置，其特征在于，所述气动阀和电磁阀均与所述控制组件（4）通信连接。
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