CN214635196U - 一种空分设备废气再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空分设备废气再利用装置，包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔通过管路连接，所述管路上设有若干气动控制阀，所述气动控制阀通过电磁阀对应控制启闭；所述管路前端设有压缩气体进气口；所述第一吸附塔和第二吸附塔顶部连接出气管路，所述出气管路末端设有合格气体出气口；在所述出气管路尾部还连接再生管路，所述再生管路上依次设有流量计、单向阀和调节阀，并且连接于第一吸附塔和第二吸附塔顶部的出气管路上。本实用新型具有结构紧凑、废气利用效率高、使用方便及生产成本低等特点，实现了废气回收再利用，可广泛用于空分设备的生产技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于空分设备技术领域，具体涉及一种空分设备废气再利用装置。
背景技术
空分设备是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把经过处理的空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等气体的设备。
目前，现有的空分设备在变压吸附生产工艺过程中，变压吸附装置的尾气及分子筛的再生气都被放空，造成设备生产能耗高，浪费较大。另外，在空分设备第一次启动或长时间闲置后启动时也会有大量不合格气体产生，这些不合格气体若直接排掉，也会造成大量气体浪费，无形中提升生产成本。因此，现有的空分设备废气处理结构上有待进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种空分设备废气再利用装置，具有结构紧凑、废气利用效率高、使用方便及生产成本低等特点，实现了废气回收再利用，可广泛用于空分设备的生产技术领域。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：一种空分设备废气再利用装置，包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔通过管路连接，所述管路上设有若干气动控制阀，所述气动控制阀通过电磁阀对应控制启闭；所述管路前端设有压缩气体进气口；所述第一吸附塔和第二吸附塔顶部连接出气管路，所述出气管路末端设有合格气体出气口；在所述出气管路尾部还连接再生管路，所述再生管路上依次设有流量计、单向阀和调节阀，并且连接于第一吸附塔和第二吸附塔顶部的出气管路上。
作为一种改进，所述第一吸附塔和第二吸附塔的上端侧面设有精密压力表。
作为一种改进，所述第一吸附塔和第二吸附塔的顶部设有报警装置。
作为一种改进，所述第一吸附塔和第二吸附塔管路末端连接消音器。
作为一种改进，所述电磁阀统一并排设置。
作为一种改进，所述压缩气体进气口后端管路上连接过滤减压阀。
作为一种改进，所述合格气体出气口前端设有气体浓度在线检测装置和控制阀，在浓度检测合格时进入后续储气罐，浓度检测不合格时自动关闭进入再生管路。
作为一种改进，所述再生管路上设有放空阀，所述放空阀末端设有放空出口。
本实用新型取得的有益效果为：一种空分设备废气再利用装置，具有结构紧凑、废气利用效率高、使用方便及生产成本低等特点；通过将从出气管路上引一路管路到再生管路上，可将设备刚启动时产生的浓度不合格气体（氮气或氧气），用于另一吸附塔的吹扫再生，从而大大节省了气体的损耗，更加节能环保；通过再生管路上设置的流量计、单向阀、调节阀和放空阀，实现对不合格气体的定量及定向导流，最大程度节约气体损耗，避免气体浪费；另外，通过在压缩气体进气口后端管路上连接过滤减压阀，可将进入的压缩气体进一步过滤和减压，进一步提升吸附效果和气体纯净度。
附图说明
图1是本实用新型空分设备废气再利用装置的结构示意图。
图中：1、第一吸附塔，2、第二吸附塔，3、管路，4、气动控制阀，5、电磁阀，6、出气管路，7、再生管路，8、流量计，9、单向阀，10、调节阀，11、精密压力表，12、报警装置，13、消音器，14、过滤减压阀，15、放空阀。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1所示，本实施例的一种空分设备废气再利用装置，包括第一吸附塔1和第二吸附塔2，所述第一吸附塔1和第二吸附塔2通过管路3连接，所述管路3上设有若干气动控制阀4，所述气动控制阀4通过电磁阀5对应控制启闭；所述管路3前端设有压缩气体进气口；所述第一吸附塔1和第二吸附塔2顶部连接出气管路6，所述出气管路6末端设有合格气体出气口；在所述出气管路6尾部还连接再生管路7，所述再生管路7上依次设有流量计8、单向阀9和调节阀10，并且连接于第一吸附塔1和第二吸附塔2顶部的出气管路6上，在再生管路7上还设有放空阀15，所述放空阀15末端设有放空出口，从而实现不合格尾气的再生利用及排放。
进一步地，所述第一吸附塔1和第二吸附塔2的上端侧面设有精密压力表11，从而更好地控制吸附塔内的压力大小，持续提供压力稳定的气体；更进一步地，所述第一吸附塔1和第二吸附塔2的顶部设有报警装置12，在气压过高或过低时实现自动报警。
进一步地，所述第一吸附塔1和第二吸附塔2的管路3的末端连接消音器13，减少车间的噪音污染。
进一步地，所述电磁阀5统一并排设置，具体的，所述电磁阀采用分步直动式结构，对相应的气动控制阀进行启闭及流量大小的精准控制。
进一步地，所述压缩气体进气口后端管路上连接过滤减压阀14，可将进入的压缩气体进一步过滤和减压，进一步提升吸附塔的吸附效率和气体纯净度。
进一步地，所述合格气体出气口前端设有气体浓度在线检测装置和控制阀，在浓度检测合格时进入后续储气罐，浓度检测不合格时自动关闭进入再生管路7，并通过流量计8、单向阀9和调节阀10进入吸附塔内进行回收再利用。
本实用新型的空分设备废气再利用装置工作原理为：空分设备启动，压缩空气从压缩气体进气口进入管路3，经过滤减压阀13处理后进入第一吸附塔1和第二吸附塔2，两塔均压工作，将吸附后的气体由出气管路6经合格气体出口排出至气体缓冲罐；但由于设备刚启动，管路内部空气遗留及工作部件未能充分发挥效率，会产生的浓度不合格气体，通过气体浓度在线检测装置检测不合格后，气体会进入再生管路7，并通过流量计8、单向阀9和调节阀10的控制重新进入吸附塔内吸附再生，从而大大节省气体损耗，达到节能减排的目的。
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种空分设备废气再利用装置，其特征在于，包括第一吸附塔（1）和第二吸附塔（2），所述第一吸附塔（1）和第二吸附塔（2）通过管路（3）连接，所述管路（3）上设有若干气动控制阀（4），所述气动控制阀（4）通过电磁阀（5）对应控制启闭；所述管路（3）前端设有压缩气体进气口；所述第一吸附塔（1）和第二吸附塔（2）顶部连接出气管路（6），所述出气管路（6）末端设有合格气体出气口；在所述出气管路（6）尾部还连接再生管路（7），所述再生管路（7）上依次设有流量计（8）、单向阀（9）和调节阀（10），并且连接于第一吸附塔和第二吸附塔顶部的出气管路（6）上。
2.根据权利要求1所述的空分设备废气再利用装置，其特征在于，所述第一吸附塔（1）和第二吸附塔（2）的上端侧面设有精密压力表（11）。
3.根据权利要求2所述的空分设备废气再利用装置，其特征在于，所述第一吸附塔（1）和第二吸附塔（2）的顶部设有报警装置（12）。
4.根据权利要求1所述的空分设备废气再利用装置，其特征在于，所述第一吸附塔（1）和第二吸附塔（2）管路末端连接消音器（13）。
5.根据权利要求1所述的空分设备废气再利用装置，其特征在于，所述电磁阀（5）统一并排设置。
6.根据权利要求1所述的空分设备废气再利用装置，其特征在于，所述压缩气体进气口后端管路上连接过滤减压阀（14）。
7.根据权利要求1所述的空分设备废气再利用装置，其特征在于，所述合格气体出气口前端设有气体浓度在线检测装置和控制阀。
8.根据权利要求1所述的空分设备废气再利用装置，其特征在于，所述再生管路（7）上设有放空阀（15），所述放空阀（15）末端设有放空出口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120811783.7U CN214635196U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种空分设备废气再利用装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-04-20 CN CN202120811783.7U patent/CN214635196U/zh active Active
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