CN220917237U - 一种使用效果好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用效果好的食品加工机，涉及生活电器领域，食品加工机包括机体、杯体、粉碎装置以及设置在杯体底部的电机，电机的转轴转轴末端设有粉碎装置，电机为无刷电机，无刷电机可带动粉碎装置沿第一加工方向或第二加工方向转动，粉碎装置与转轴之间还设有连接结构，连接结构设有第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件的紧固方向与第一加工方向相反，第二紧固件的紧固方向与第二加工方向相反，以防止粉碎装置脱离转轴，从而有效防止粉碎装置在不同加工方向切换下脱离转轴而导致食材加工中断的情况，保证粉碎装置在无刷电机驱动下的稳定转动，实现对物料在不同加工方向的充分粉碎加工，提高食品加工机的使用性能。

Description

一种使用效果好的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，具体涉及一种使用效果好的食品加工机。

背景技术

随着社会的发展，生活水平的提高，人们对饮食的多样化及饮食健康的追求不断提高。于是各种工业食品加工机逐渐小型化走入千家万户，如豆浆机等不仅满足了人们对饮食健康、营养的需求，还极大地提高了人们的生活品质，因而受到人们的喜爱。

现有的食品加工机通常机体、设于机体且具有粉碎腔的杯体、粉碎装置以及设置在杯体底部且与粉碎装置传动连接的电机，杯体还设有与粉碎腔连通的排液孔，排液孔处设有控制排液孔开闭的排液阀，在食品加工机的工作过程中，电机对粉碎装置提供动力，粉碎装置在杯体内对物料进行粉碎加工，由于电机的高转速工作，粉碎装置装置高速转动，杯体内的物料离心力过大被周向甩出至杯壁，且在粉碎件的转动带动下，物料始终保持一个方向跟随转动，容易出现物料粉碎不彻底的现象。

此外，现有的食品加工机，电机转轴直接伸入到粉碎腔内，粉碎装置的粉碎刀中心固定有带螺纹的连接头，连接头通过螺纹连接方式固定在转轴的伸出末端，此方式因螺纹方向为单向而使粉碎装置只能在电机驱动下单向转动，在电机进行反转时，粉碎装置会由于惯性逐渐与刀轴松脱，无法使粉碎装置实现不同转向的加工方向来解决物料粉碎不彻底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用效果好的食品加工机，用以解决现有食品加工机中电机仅能带动粉碎装置沿同一方向转动导致食材粉碎不充分，且若沿不同方向转动时粉碎装置容易脱离转轴的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种使用效果好的食品加工机，包括机体、设于机体且具有粉碎腔的杯体、设置于粉碎腔内的粉碎装置以及设置在杯体底部的电机，电机的转轴穿过杯体底壁伸入至粉碎腔内，且转轴末端设有粉碎装置，杯体还设有与粉碎腔连通的排液孔，排液孔处设有控制排液孔开闭的排液阀，电机为无刷电机，无刷电机可带动粉碎装置沿第一加工方向或第二加工方向转动，粉碎装置与转轴之间还设有连接结构，连接结构设有第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件的紧固方向与第一加工方向相反，第二紧固件的紧固方向与第二加工方向相反，以防止粉碎装置脱离转轴。

本方案中采用无刷电机，无刷电机由于去除了电刷，在运转时摩擦力大大减小，磨损消耗低，使用寿命长，同时借助无刷电机的特性使其能够带动粉碎装置实现正转和反转，即：粉碎装置可沿第一加工方向或第二加工方向转动，因此通过无刷电机可以驱动粉碎装置具有两个加工方向，从而实现对物料在不同方向的加工，使物料在粉碎腔内充分混合粉碎，提高对物料的粉碎加工效果。同时在粉碎装置与转轴之间还设有连接结构，连接结构设置第一紧固件和第二紧固件，且第一紧固件的紧固方向与第一加工方向相反，第二紧固件的紧固方向与第二加工方向相反，使粉碎装置与无刷电机的转轴通过两个不同紧固方向的紧固件连接，一方面通过此方式实现无刷电机对粉碎装置在不同加工方向的驱动转动，另一方面在粉碎装置转动过程中，紧固方向与第一加工方向相反的第一紧固件在粉碎装置沿第一加工方向转动时，第一紧固件在转动力下能够实现对粉碎装置的进一步紧固；同时粉碎装置在沿第二加工方向转动时，第二紧固件在转动力下会对粉碎装置实现进一步的紧固，从而有效防止粉碎装置在不同加工方向切换下脱离转轴而导致食材加工中断的情况。从而保证粉碎装置在无刷电机驱动下的稳定转动，实现对物料在不同加工方向的充分粉碎加工，提高食品加工机的使用性能。

在一种使用效果好的食品加工机优选的实现方式中，第一紧固件和第二紧固件分别设有第一内螺纹和第二内螺纹，转轴设有与第一内螺纹沿第一紧固方向配合的第一外螺纹以及与第二内螺纹沿第二紧固方向配合的第二外螺纹。

通过设置紧固方向不同的第一内螺纹和第二内螺纹以及在转轴设置不同紧固方向的第一外螺纹和第二外螺纹，实现第一紧固件和第二紧固件在与转轴连接时具有不同紧固方向，第一紧固件与第二紧固件通过第一内螺纹和第二内螺纹旋入并预紧固定在转轴，从而使得在向第一加工方向或第二加工方向转动时，第一紧固件或第二紧固件因受到反向作用力而旋入更紧，从而保证连接结构的连接稳定性，实现粉碎装置在不同加工方向的稳定转动。

在一种使用效果好的食品加工机优选的实现方式中，第一紧固件和第二紧固件分别位于粉碎装置下侧和上侧，粉碎装置夹持固定于第一紧固件和第二紧固件之间。

第一紧固件和第二紧固件在与转轴连接的同时实现对粉碎装置的夹持，进一步实现对粉碎装置的限位固定，既能保证第一紧固件和第二紧固件与转轴在不同方向的连接，又能保证粉碎装置与转轴之间的装配位置准确性，同时便于对第一紧固件和第二紧固件进行分别安装与检修。

在一种使用效果好的食品加工机优选的实现方式中，第一紧固件的底部设有扩径段，扩径段与第一内螺纹的连接处形成第一限位台阶，转轴设有缩颈段，缩颈段与第一外螺纹的连接处形成第二限位台阶，第一限位台阶抵靠在第二限位台阶上。

扩颈段位于第一紧固件的底部，在与转轴连接时便于转轴顶部穿过第一紧固件底部实现第一内螺纹与第一外螺纹的旋入预紧，缩颈段与第一外螺纹连接处的第二限位台阶在转轴与第一紧固件螺纹连接时，第一紧固件底部的扩颈段与转轴的缩颈段配合，第一限位台阶抵靠第二限位台阶以对转轴与第一紧固件之间形成限位，从而确保第一内螺纹与第二外螺纹对位准确，保证第一紧固件与转轴的紧固连接效果。

在一种使用效果好的食品加工机优选的实现方式中，第二紧固件设有开口朝下的连接槽，第二内螺纹成型于连接槽的内壁。

连接槽的开口朝下以便转轴进入连接槽，以使转轴所设的第二外螺纹与连接槽内壁的第二内螺纹完成连接，同时，连接槽未开口的一侧对伸入连接槽的转轴的顶部起到保护作用，避免在对粉碎腔内物料加工过程中，飞溅的物料落到转轴的顶部在转轴的表面积累甚至腐蚀转轴表面外层，同样避免物料飞溅至第二内螺纹与第二外螺纹的连接处影响转轴对粉碎装置的传动效果。

在一种使用效果好的食品加工机优选的实现方式中，第一紧固件与粉碎装置一体成型；或者，

第二紧固件与粉碎装置之间设有弹性垫片。

设置第一紧固件与粉碎装置一体成型，有利于加强第一紧固件与粉碎装置之间的连接稳定性，且第一紧固件与转轴连接后，转轴转动时由于粉碎装置与第一紧固件一体成型而使得转轴直接带动粉碎装置转动，保证转轴与粉碎装置之间更稳定的传动效果以及在转轴带动粉碎装置转动时，不会出现粉碎装置与第一紧固件脱离的现象，从而保证粉碎装置转动的稳定性，实现对物料良好的粉碎加工效果。

在一种使用效果好的食品加工机优选的实现方式中，第一外螺纹与第二外螺纹之间设有传动凸起，粉碎装置设有与传动凸起配合的传动凹槽。

通过设置传动凸起和传动凹槽，在转轴与第一紧固件和第二紧固件连接时，传动凸起和传动凹槽的配合为转轴的接入提供到位提示，避免转轴接入过多或不足，从而保证第一内螺纹与第一外螺纹以及第二内螺纹与第二外螺纹之间的准确连接，加强第一内螺纹与第一外螺纹以及第二内螺纹与第二外螺纹之间连接的精准度，有利于进一步确保粉碎装置在沿第一加工方向或第二加工方向转动时不会松动。

在一种使用效果好的食品加工机优选的实现方式中，转轴设有台阶面朝上的台阶部，第一紧固件和第二紧固件均位于粉碎装置上侧，粉碎装置夹持固定于第二紧固件与台阶面之间。

通过设置台阶部与第二紧固件对粉碎装置形成夹持，保证粉碎装置与两者之间的位置关系稳定，从而保证粉碎装置转动过程中的稳定，第一紧固件与第二紧固件都位于粉碎装置的上侧，安装时只需将转轴通过台阶面与粉碎装置的接触确定伸入位置，从粉碎装置的上侧对第一紧固件和第二紧固件进行安装，使第一紧固件和第二紧固件与转轴之间螺纹连接，定位准确且安装方式简单。

在一种使用效果好的食品加工机优选的实现方式中，第一紧固件位于第二紧固件上方，第一紧固件与第二紧固件之间设有弹性垫片；

或者；

第二紧固件与粉碎装置之间设有弹性垫片。

由于第一内螺纹与第二内螺纹的紧固方向相反，在第一紧固件与第二紧固件之间设置弹性垫片，在转轴转动过程中，减少第一紧固件与第二紧固件之间的摩擦损耗。

由于粉碎装置在工作过程中高速转动，难免出现晃动而致使其在轴线上有小距离移动，且与其他部件之间易出现摩擦或松动，弹性垫片一方面为粉碎装置可能出现的晃动提供一定的形变空间，另一方面避免粉碎装置与第二紧固件之间的摩擦，延迟两者使用寿命。

在一种使用效果好的食品加工机优选的实现方式中，第一紧固件与第二紧固件分别设有上下贯通的第一贯穿口和第二贯穿口，第一内螺纹与第二内螺纹分别位于第一贯穿口和第二贯穿口的内壁，转轴顺次穿过第二贯穿口与第一贯穿口，且转轴外露于第一贯穿口。

转轴穿过第二贯穿口和第一贯穿口使得第二外螺纹和第一外螺纹分别与第二内螺纹和第一内螺纹连接，连接过程顺畅，且转轴外露方便从顶部直接观察转轴是否连接到位，外露的转轴顶部在转动时与第一紧固件无摩擦，有利于转轴在朝向第一加工方向或第二加工方向转动时减少摩擦损耗。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施例中食品加工机的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例中杯体的结构示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为本实用新型一种实施例中连接结构等部件的爆炸图；

图5为本实用新型另一种实施例中连接结构的另一装配结构示意图；

图6为图5的B部放大图。

附图标记说明：

1-杯体、11-粉碎腔；2-粉碎装置、21-传动凹槽；3-无刷电机、31-转轴、311-第一外螺纹、312-第二外螺纹、313-缩颈段、314-第二限位台阶、315-传动凸起、316-台阶部、3161-台阶面；4-连接结构、41-第一紧固件、411-第一内螺纹、412-扩颈段、413-第一限位台阶、414第一贯穿口、42-第二紧固件、421-第二内螺纹、422-连接槽、423-第二贯穿口；5-弹性垫片。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图6所示，本实用新型公开的一种使用效果好的食品加工机，本申请的技术方案中，包括机体、设于机体且具有粉碎腔11的杯体1、设置于粉碎腔11内的粉碎装置2以及设置在杯体1底部的电机，电机的转轴31穿过杯体1底壁伸入至粉碎腔11内，且转轴31末端设有粉碎装置2，杯体1还设有与粉碎腔11连通的排液孔，排液孔处设有控制排液孔开闭的排液阀，电机为无刷电机3，无刷电机3可带动粉碎装置2沿第一加工方向或第二加工方向转动，粉碎装置2与转轴31之间还设有连接结构4，连接结构4设有第一紧固件41和第二紧固件42，第一紧固件41的紧固方向与第一加工方向相反，第二紧固件42的紧固方向与第二加工方向相反，以防止粉碎装置2脱离转轴31。

本方案中采用无刷电机3，无刷电机3由于去除了电刷，在运转时摩擦力大大减小，磨损消耗低，使用寿命长，同时借助无刷电机3的特性使其能够带动粉碎装置2实现正转和反转，即：粉碎装置2可沿第一加工方向或第二加工方向转动，因此通过无刷电机3可以驱动粉碎装置2具有两个加工方向，从而实现对物料在不同方向的加工，使物料在粉碎腔11内充分混合粉碎，提高对物料的粉碎加工效果。同时在粉碎装置2与转轴31之间还设有连接结构4，连接结构4设置第一紧固件41和第二紧固件42，且第一紧固件41的紧固方向与第一加工方向相反，第二紧固件42的紧固方向与第二加工方向相反，使粉碎装置2与无刷电机3的转轴31通过两个不同紧固方向的紧固件连接，一方面通过此方式实现无刷电机3对粉碎装置2在不同加工方向的驱动转动，另一方面在粉碎装置2转动过程中，紧固方向与第一加工方向相反的第一紧固件41在粉碎装置2沿第一加工方向转动时，第一紧固件41在转动力下能够实现对粉碎装置2的进一步紧固；同时粉碎装置2在沿第二加工方向转动时，第二紧固件42在转动力下会对粉碎装置2实现进一步的紧固，从而有效防止粉碎装置2在不同加工方向切换下脱离转轴31而导致食材加工中断的情况。从而保证粉碎装置2在无刷电机3驱动下的稳定转动，实现对物料在不同加工方向的充分粉碎加工，提高食品加工机的使用性能。

如图2至图6所示，在一种实施方式中，第一紧固件41和第二紧固件42分别设有第一内螺纹411和第二内螺纹421，转轴31设有与第一内螺纹411沿第一紧固方向配合的第一外螺纹311以及与第二内螺纹421沿第二紧固方向配合的第二外螺纹312。

通过设置紧固方向不同的第一内螺纹411和第二内螺纹421以及在转轴31设置不同紧固方向的第一外螺纹311和第二外螺纹312，实现第一紧固件41和第二紧固件42在与转轴31连接时具有不同紧固方向，第一紧固件41与第二紧固件42通过第一内螺纹411和第二内螺纹421旋入并预紧固定在转轴31，从而使得在向第一加工方向或第二加工方向转动时，第一紧固件41或第二紧固件42因受到反向作用力而旋入更紧，从而保证连接结构4的连接稳定性，实现粉碎装置2在不同加工方向的稳定转动。

本申请对该实施方式下第一紧固件41和第二紧固件42与粉碎装置2的位置关系不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例一：

如图2至图4所示，第一紧固件41和第二紧固件42分别位于粉碎装置2下侧和上侧，粉碎装置2夹持固定于第一紧固件41和第二紧固件42之间。

第一紧固件41和第二紧固件42在与转轴31连接的同时实现对粉碎装置2的夹持，进一步实现对粉碎装置2的限位固定，既能保证第一紧固件41和第二紧固件42与转轴31在不同方向的连接，又能保证粉碎装置2与转轴31之间的装配位置准确性，同时便于对第一紧固件41和第二紧固件42进行分别安装与检修。

如图4所示，在实施例一中，第一紧固件41为与粉碎装置连接的连接头，第二紧固件42为连接螺母，进一步地，第一紧固件41的底部设有扩径段，扩径段与第一内螺纹411的连接处形成第一限位台阶413，转轴31设有缩颈段313，缩颈段313与第一外螺纹311的连接处形成第二限位台阶314，第一限位台阶413抵靠在第二限位台阶314上。

扩颈段412位于第一紧固件41的底部，在与转轴31连接时便于转轴31顶部穿过第一紧固件41底部实现第一内螺纹411与第一外螺纹311的旋入预紧，缩颈段313与第一外螺纹311连接处的第二限位台阶314在转轴31与第一紧固件41螺纹连接时，第一紧固件41底部的扩颈段412与转轴31的缩颈段313配合，第一限位台阶413抵靠第二限位台阶314以对转轴31与第一紧固件41之间形成限位，从而确保第一内螺纹411与第二外螺纹312对位准确，保证第一紧固件41与转轴31的紧固连接效果。

此外，第一紧固件41和第二紧固件42也可采取其他形式，如第一紧固件41与第二紧固件42皆采用连接螺母。

如图4所示，进一步地，第二紧固件42设有开口朝下的连接槽422，第二内螺纹421成型于连接槽422的内壁。

连接槽422的开口朝下以便转轴31进入连接槽422，以使转轴31所设的第二外螺纹312与连接槽422内壁的第二内螺纹421完成连接，同时，连接槽422未开口的一侧对伸入连接槽422的转轴31的顶部起到保护作用，避免在对粉碎腔11内物料加工过程中，飞溅的物料落到转轴31的顶部在转轴31的表面积累甚至腐蚀转轴31表面外层，同样避免物料飞溅至第二内螺纹421与第二外螺纹312的连接处影响转轴31对粉碎装置2的传动效果。

此外，设置连接槽422的开口底部与转轴31的顶部直接存在间隙，避免转轴31顶部与开口底部接触，减少转轴31在转动时的顶部磨损，同时间隙摩擦，使转动更顺畅。

如图3、图4所示，进一步地，第一紧固件41与粉碎装置2一体成型；或者，第二紧固件42与粉碎装置2之间设有弹性垫片5。

设置第一紧固件41与粉碎装置2一体成型，有利于加强第一紧固件41与粉碎装置2之间的连接稳定性，且第一紧固件41与转轴31连接后，转轴31转动时由于粉碎装置2与第一紧固件41一体成型而使得转轴31直接带动粉碎装置2转动，保证转轴31与粉碎装置2之间更稳定的传动效果以及在转轴31带动粉碎装置2转动时，不会出现粉碎装置2与第一紧固件41脱离的现象，从而保证粉碎装置2转动的稳定性，实现对物料良好的粉碎加工效果。

如图4所示，进一步地，第一外螺纹311与第二外螺纹312之间设有传动凸起315，粉碎装置2设有与传动凸起315配合的传动凹槽21。

通过设置传动凸起315和传动凹槽21，在转轴31与第一紧固件41和第二紧固件42连接时，传动凸起315和传动凹槽21的配合为转轴31的接入提供到位提示，避免转轴31接入过多或不足，从而保证第一内螺纹411与第一外螺纹311以及第二内螺纹421与第二外螺纹312之间的准确连接，加强第一内螺纹411与第一外螺纹311以及第二内螺纹421与第二外螺纹312之间连接的精准度，有利于进一步确保粉碎装置2在沿第一加工方向或第二加工方向转动时不会松动。

实施例二：

如图5、图6所示，转轴31设有台阶面3161朝上的台阶部316，第一紧固件41和第二紧固件42均位于粉碎装置2上侧，粉碎装置2夹持固定于第二紧固件42与台阶面3161之间。

通过设置台阶部316与第二紧固件42对粉碎装置2形成夹持，保证粉碎装置2与两者之间的位置关系稳定，从而保证粉碎装置2转动过程中的稳定，第一紧固件41与第二紧固件42都位于粉碎装置2的上侧，安装时只需将转轴31通过台阶面3161与粉碎装置2的接触确定伸入位置，从粉碎装置2的上侧对第一紧固件41和第二紧固件42进行安装，使第一紧固件41和第二紧固件42与转轴31之间螺纹连接，定位准确且安装方式简单。

在此实施例中，第一紧固件41和第二紧固件42均为连接螺母。

进一步地，第一紧固件41位于第二紧固件42上方，第一紧固件41与第二紧固件42之间设有弹性垫片5；或者；第二紧固件42与粉碎装置2之间设有弹性垫片5。

由于第一内螺纹411与第二内螺纹421的紧固方向相反，在第一紧固件41与第二紧固件42之间设置弹性垫片5，在转轴31转动过程中，减少第一紧固件41与第二紧固件42之间的摩擦损耗。

由于粉碎装置2在工作过程中高速转动，难免出现晃动而致使其在轴线上有小距离移动，且与其他部件之间易出现摩擦或松动，弹性垫片5一方面为粉碎装置2可能出现的晃动提供一定的形变空间，另一方面避免粉碎装置2与第二紧固件42之间的摩擦，延迟两者使用寿命。

如图6所示，进一步地，第一紧固件41与第二紧固件42分别设有上下贯通的第一贯穿口414和第二贯穿口423，第一内螺纹411与第二内螺纹421分别位于第一贯穿口414和第二贯穿口423的内壁，转轴31顺次穿过第二贯穿口423与第一贯穿口414，且转轴31外露于第一贯穿口414。

转轴31穿过第二贯穿口423和第一贯穿口414使得第二外螺纹312和第一外螺纹311分别与第二内螺纹421和第一内螺纹411连接，连接过程顺畅，且转轴31外露方便从顶部直接观察转轴31是否连接到位，外露的转轴31顶部在转动时与第一紧固件41无摩擦，有利于转轴31在朝向第一加工方向或第二加工方向转动时减少摩擦损耗。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种使用效果好的食品加工机，包括机体、设于所述机体且具有粉碎腔的杯体、设置于所述粉碎腔内的粉碎装置以及设置在所述杯体底部的电机，所述电机的转轴穿过所述杯体底壁伸入至所述粉碎腔内，且所述转轴末端设有粉碎装置，所述杯体还设有与粉碎腔连通的排液孔，所述排液孔处设有控制所述排液孔开闭的排液阀，其特征在于，所述电机为无刷电机，所述无刷电机可带动所述粉碎装置沿第一加工方向或第二加工方向转动，所述粉碎装置与所述转轴之间还设有连接结构，所述连接结构设有第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件的紧固方向与所述第一加工方向相反，所述第二紧固件的紧固方向与所述第二加工方向相反，以防止所述粉碎装置脱离所述转轴。

2.根据权利要求1所述的一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述第一紧固件和所述第二紧固件分别设有第一内螺纹和第二内螺纹，所述转轴设有与所述第一内螺纹沿第一紧固方向配合的第一外螺纹以及与所述第二内螺纹沿第二紧固方向配合的第二外螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述第一紧固件和所述第二紧固件分别位于所述粉碎装置下侧和上侧，所述粉碎装置夹持固定于所述第一紧固件和所述第二紧固件之间。

4.根据权利要求3所述的一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述第一紧固件的底部设有扩径段，所述扩径段与所述第一内螺纹的连接处形成第一限位台阶，所述转轴设有缩颈段，所述缩颈段与所述第一外螺纹的连接处形成第二限位台阶，所述第一限位台阶抵靠在所述第二限位台阶上。

5.根据权利要求3所述的一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述第二紧固件设有开口朝下的连接槽，所述第二内螺纹成型于所述连接槽的内壁。

6.根据权利要求3所述的一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述第一紧固件与所述粉碎装置一体成型；或者，

所述第二紧固件与所述粉碎装置之间设有弹性垫片。

7.根据权利要求3所述的一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述第一外螺纹与所述第二外螺纹之间设有传动凸起，所述粉碎装置设有与所述传动凸起配合的传动凹槽。

8.根据权利要求2所述的一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述转轴设有台阶面朝上的台阶部，所述第一紧固件和第二紧固件均位于所述粉碎装置上侧，所述粉碎装置夹持固定于所述第二紧固件与所述台阶面之间。

9.根据权利要求8所述的一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述第一紧固件位于所述第二紧固件上方，所述第一紧固件与所述第二紧固件之间设有弹性垫片；或者，

所述第二紧固件与所述粉碎装置之间设有弹性垫片。

10.根据权利要求8所述的一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述第一紧固件与所述第二紧固件分别设有上下贯通的第一贯穿口和第二贯穿口，所述第一内螺纹与所述第二内螺纹分别位于所述第一贯穿口和所述第二贯穿口的内壁，所述转轴顺次穿过所述第二贯穿口与所述第一贯穿口，且所述转轴外露于所述第一贯穿口。