CN220915638U - 用于adas域控制器散热的液冷系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于ADAS域控制器散热的液冷系统,包括壳体,壳体为ADAS域控制器的外壳,壳体的一侧为中空腔体并设置盖板形成密封流道,密封流道的进水口和出水口处设置有管接头;壳体的另一侧设置有凸台并贴合设置在ADAS域控制器外,所述凸台的一端设置在所述密封流道表面,所述凸台的另一端通过散热胶层贴合在ADAS域控制器中的芯片上。本实用新型提供的用于ADAS域控制器散热的液冷系统,在域控制器外壳中融入液冷管道,冷却液在壳体中流动,能快速带走域控制器芯片产生的热量,使得域控制器不会因过温而宕机,即使是夏天也能有效的散热。

Description

用于ADAS域控制器散热的液冷系统
技术领域
本实用新型涉及汽车液冷系统领域,特别涉及一种用于ADAS(高级驾驶辅助系统)域控制器散热的液冷系统。
背景技术
近年,新能源汽车的迅猛发展,汽车电子化程度越来越高。汽车的各种功能如ADAS、娱乐信息系统、导航和OTA(空中下载技术)等功能的增加,导致车载ECU(电子控制单元)和SOC(系统级芯片)需要处理的数据越来越多,而这些功能都需要域控制器来实现,最终使汽车域控制器的功率轻松突破100W,功率变大导致的域控制器的热量也大量积聚。
传统的散热方案是风冷散热,随着域控制器功率的变大,热量的增多,导致风冷散热越来越力不从心,想要达到效果,只能把结构做的更大,风扇更多,带来的问题是,噪音大,灰尘污染,故障率增多,且在炎热的夏天,风冷效果大打折扣。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于ADAS域控制器散热的液冷系统,相对风冷,体积更小,效率更高,避免了液体泄漏带给电路板及电子元器件的伤害,实现了更好的防护效果。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种适用于ADAS域控制器散热的液冷系统,包括壳体,所述壳体为ADAS域控制器的外壳,所述壳体的一侧为中空腔体并设置盖板形成密封流道,所述密封流道的进水口和出水口处设置有管接头;所述壳体的另一侧设置有凸台并贴合设置在ADAS域控制器外,所述凸台的一端设置在所述密封流道表面,所述凸台的另一端通过散热胶层贴合在ADAS域控制器中的芯片上。
进一步地,所述密封流道呈U型状,包括两个直流道段和一个圆形流道段,所述直流道段中设有若干筋条,且相邻筋条之间形成有错落排列的缺口。
进一步地,所述盖板焊接在壳体外,所述盖板的形状大小与U型状的密封流道相一致。
进一步地,所述凸台包括第一凸台、第二凸台和第三凸台,所述ADAS域控制器上对应凸台处设置有热敏电阻监测液体温度,所述第一凸台位于出水口处,所述第二凸台位于进水口处,所述第三凸台位于半圆形流道段处。
进一步地,所述散热胶层的厚度为0.5mm。
进一步地,所述管接头通过螺丝固定在所述壳体上,所述管接头和所述壳体之间设有密封圈。
进一步地,所述密封圈的压缩量为10-20%。
进一步地,所述壳体采用铝合金的材料。
进一步地,所述ADAS域控制器的功率为100W-200W。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型采用一体式液冷散热方案,可以在域控制器外壳中融入液冷管道,并在管道中设置有错落缺口的筋条,增加冷却液的湍动;冷却液在壳体中流动,能快速带走域控制器芯片产生的热量,使得域控制器不会因过温而宕机,即使是夏天也能有效的散热。同时,本实用新型的液冷系统相对风冷,体积更小,效率更高,同时液冷系统与PCB(印制电路板)完全隔离,有效避免了液体泄漏带给电路板及电子元器件的伤害,实现了更好的防护效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的壳体结构爆炸图;
图2为本实用新型实施例中的去除盖板后壳体正面图;
图3为本实用新型实施例中的壳体背面图。
图中:
1-螺丝,2-管接头,3-密封圈,4-壳体,5-盖板,6-直流道段,7-半圆形流道段,8-筋条,9-缺口,10-第一凸台,11-第二凸台,12-第三凸台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实用新型采用“近端”、“远端”作为方位词,“近端”是指出液口或靠近出液口的一端,“远端”是指远离出液口的一端,“轴向”是指容器本体的中心轴所在或与其平行的方向,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1为本实用新型实施例中的壳体结构爆炸图。
请参见图1,本实施例提供的适用于ADAS域控制器散热的液冷系统,包括壳体4,壳体4为ADAS域控制器的外壳,ADAS域控制器的功率可高达100W-200W,壳体4的一侧为中空腔体并设置盖板5形成密封流道,密封流道的进水口和出水口处设置有管接头2,所述管接头2通过螺丝1固定在壳体4上,管接头2和壳体4之间设有密封圈3,密封圈3的压缩量为10-20%,优选压缩量为15%。壳体4的另一侧设置有凸台并贴合设置在ADAS域控制器外,凸台的一端设置在所述密封流道表面,凸台的另一端通过散热胶层贴合固定在ADAS域控制器中的芯片上,散热胶层的厚度为0.5mm。盖板5焊接在壳体4外,盖板5的形状大小与U型状的密封流道相一致,壳体4与盖板5通过搅拌摩擦焊工艺焊接在一起,通过气密性测试,保证承受200kpa的压力长期工作。
图2为本实用新型实施例中的去除盖板后壳体正面图。
请继续参见图2,密封流道呈U型状,包括两个直流道段6和一个半圆形流道段7,直流道段6中设有若干筋条8,且相邻筋条8之间形成有错落排列的缺口9,通过改变筋壁面的形状,当液体经过壁面时造成边界层分离,增加湍动,使对流传热系数增大;半圆形流道段7因液体离心力使径向压力不均,产生二次环流,流体湍动程度增加,使对流传热系数增大,大大提高了散热性能,从而比一般液冷散热系统效果更佳。
图3为本实用新型实施例中的壳体背面图。
请继续参见图3,本实施例提供的用于ADAS域控制器散热的液冷系统,凸台位置决定所监控的温度,优选地,所述凸台包括第一凸台10,第二凸台11和第三凸台12。所述ADAS域控制器上对应凸台处设置有热敏电阻监测液体温度,第一凸台10位于出水口处,第二凸台11位于进水口处,第三凸台12位于半圆形流道段7处。第二凸台11监测进水温度,液温超过设定温度即发出警报,避免液冷系统失效,第一凸台10及第三凸台12监测过程及输出端液体温度。
综上,本实用新型提供的用于ADAS域控制器散热的液冷系统,在域控制器外壳中融入液冷管道,并在管道中设置有错落缺口的筋条,增加冷却液的湍动;冷却液在壳体中流动,能快速带走域控制器芯片产生的热量,使得域控制器不会因过温而宕机,即使是夏天也能有效的散热。本实用新型采用一体式液冷散热方案,相对风冷,体积更小,效率更高,同时液冷系统与PCB完全隔离,有效避免了液体泄漏带给电路板及电子元器件的伤害,实现了更好的防护效果。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (9)

1.一种用于ADAS域控制器散热的液冷系统,包括壳体(4),其特征在于:所述壳体(4)为ADAS域控制器的外壳,所述壳体(4)的一侧为中空腔体并设置盖板(5)形成密封流道,所述密封流道的进水口和出水口处设置有管接头(2);所述壳体(4)的另一侧设置有凸台并贴合设置在ADAS域控制器外,所述凸台的一端设置在所述密封流道表面,所述凸台的另一端通过散热胶层贴合在ADAS域控制器中的芯片上。
2.根据权利要求1所述的用于ADAS域控制器散热的液冷系统,其特征在于:所述密封流道呈U型状,包括两个直流道段(6)和一个半圆形流道段(7),所述直流道段(6)中设有若干筋条(8),且相邻筋条(8)之间形成有错落排列的缺口(9)。
3.根据权利要求2所述的用于ADAS域控制器散热的液冷系统,其特征在于:所述盖板(5)焊接在壳体(4)外,所述盖板(5)的形状大小与U型状的密封流道相一致。
4.根据权利要求2所述的用于ADAS域控制器散热的液冷系统,其特征在于:所述凸台包括第一凸台(10)、第二凸台(11)和第三凸台(12),所述ADAS域控制器上对应凸台处设置有热敏电阻监测液体温度,所述第一凸台(10)位于出水口处,所述第二凸台(11)位于进水口处,所述第三凸台(12)位于半圆形流道段(7)处。
5.根据权利要求1所述的用于ADAS域控制器散热的液冷系统,其特征在于:所述散热胶层的厚度为0.5mm。
6.根据权利要求1所述的用于ADAS域控制器散热的液冷系统,其特征在于:所述管接头(2)通过螺丝(1)固定在所述壳体(4)上,所述管接头(2)和所述壳体(4)之间设有密封圈(3)。
7.根据权利要求6所述的用于ADAS域控制器散热的液冷系统,其特征在于:所述密封圈(3)的压缩量为10-20%。
8.根据权利要求1所述的用于ADAS域控制器散热的液冷系统,其特征在于:所述壳体(4)采用铝合金的材料。
9.根据权利要求1所述的用于ADAS域控制器散热的液冷系统,其特征在于:所述ADAS域控制器的功率为100W-200W。
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