CN220915452U - 一种电磁加热线盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电磁加热线盘,旨在解决现有技术中底盘上的绕线块通常都是沿竖直方向设置在底盘上,导致在绕线时线圈容易脱离绕线块进而从底盘上脱出的问题。一种电磁加热线盘,包括底盘,所述底盘上设有若干组由中心向外侧依次排布的主绕线组件,每组主绕线组件均包括环绕中心设置的若干个主绕线块,每个所述主绕线块远离底盘的一端均向外侧倾斜设置。本实用新型通过设置每个主绕线块远离底盘的一端均向外侧倾斜设置,使得主绕线块与底盘之间形成向外侧倾斜设置的倾斜夹角,从而在绕线时,倾斜设置的主绕线块能够对线圈起到压持作用,能够避免线圈跳出底盘,进而提高了绕线时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电磁加热技术领域,具体涉及一种电磁加热线盘。
背景技术
目前,采用电磁加热方式的烹饪器具如炒菜机,其电磁加热组件通常包括底盘、设置在底盘底面的磁条支架和线圈,其原理是通过线圈通电产生磁场从而对烹饪锅进行加热。现有技术中,线圈在底盘上的绕线结构,通常都是在底盘上设置若干圈绕线块,通过人工的方式将线圈缠绕在绕线块上,但是现有技术中底盘上的绕线块通常都是沿竖直方向设置在底盘上,在绕线时,线圈容易脱离绕线块从底盘上脱出,导致在生产时效率非常低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电磁加热线盘,旨在解决现有技术中底盘上的绕线块通常都是沿竖直方向设置在底盘上,导致在绕线时线圈容易脱离绕线块进而从底盘上脱出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
一种电磁加热线盘,包括底盘,所述底盘上设有若干组由中心向外侧依次排布的主绕线组件,每组主绕线组件均包括环绕中心设置的若干个主绕线块,每个所述主绕线块远离底盘的一端均向外侧倾斜设置。
进一步的方案:每相邻的两组主绕线组件中,位于外侧的主绕线组件的若干个主绕线块一一对应地设置在位于内侧的主绕线组件的若干个主绕线块的外侧,并且每个位于外侧的主绕线块与位于其内侧且邻近的主绕线块位于由底盘中心向外侧延伸的同一主散射线上。
基于上述技术方案:在绕线时,每个位于外侧的主绕线块与位于其内侧且邻近的主绕线块之间能够形成夹持槽,从而对线圈起到夹持作用,避免线圈脱出底盘。
进一步的方案:靠近底盘外侧设置的每组主绕线组件中的相邻两个主绕线块之间均设有副绕线块,每个所述副绕线块远离底盘的一端均向外侧倾斜设置。
基于上述技术方案:每个副绕线块远离底盘的一端均向外侧倾斜设置,使得副绕线块与底盘之间形成向外侧倾斜设置的倾斜夹角,从而在绕线时,与主绕线块相配合避免线圈跳出底盘。
进一步的方案:每个位于外侧的副绕线块与位于其内侧且邻近的副绕线块位于由底盘中心向外侧延伸的同一副散射线上。
进一步的方案:同一条主散射线上相邻的两个主绕线块之间的间距为1-2mm;同一条副散射线上相邻的两个副绕线块之间的间距为1-2mm。
进一步的方案:所有所述主绕线块和副绕线块由底盘的中心向外侧呈螺旋排布。
进一步的方案:所述主绕线块和副绕线块的厚度均为2-4mm;所述主绕线块和副绕线块的高度均为6-10mm;所述主绕线块和副绕线块的倾斜角均为45-75度。
基于上述技术方案:主绕线块和副绕线块的倾斜角优选为66度,在倾斜角为66度时既方便绕线,同时主绕线块和副绕线块也能将线圈压住,避免线圈脱出底盘。
进一步的方案:一种电磁加热线盘,还包括骨架,所述骨架设置在所述底盘的下侧且与所述底盘可拆卸连接,所述骨架上设有磁条组件。
进一步的方案:环绕所述骨架的外边缘上设有若干个插接槽,环绕所述底盘的外边缘上设有若干个插接柱,若干个所述插接柱一一对应地插接在若干个所述插接槽内。
进一步的方案:所述底盘为中间下凹的弧形面。
基于上述技术方案:与锅体的底部轮廓相配合。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置每个主绕线块远离底盘的一端均向外侧倾斜设置,使得主绕线块与底盘之间形成向外侧倾斜设置的倾斜夹角,从而在绕线时,倾斜设置的主绕线块能够对缠绕在底盘上的线圈起到压持作用,能够避免线圈跳出底盘,进而提高了绕线时的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关附图。
图1是本实用新型一种电磁加热线盘的结构示意图。
图2是本实用新型一种电磁加热线盘的爆炸结构示意图。
图3是本实用新型一种电磁加热线盘的底盘的结构示意图。
图4是本实用新型一种电磁加热线盘的底盘的剖面结构示意图。
图5是本实用新型一种电磁加热线盘应用在烹饪器具上的结构示意图。
图中标号说明:
1-底盘;11-插接柱;2-主绕线块;3-副绕线块;4-骨架;41-磁条支架;42-插接槽;5-锅体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示,本实施例提供了一种电磁加热线盘,包括底盘1,所述底盘1上设有若干组由中心向外侧依次排布的主绕线组件,每组主绕线组件均包括环绕中心设置的若干个主绕线块2,每个所述主绕线块2远离底盘1的一端均向外侧倾斜设置,其倾斜角度可以根据具体应用进行设置。
其中,如图5所示,底盘1设置在锅体5的下侧,为了与锅体5底部相配合,所述底盘1为中间下凹的弧形面。主绕线组件位于底盘1的下表面且可以是与底盘1一体成型设置,便于加工。
在上述方案的基础上,如图2和图3所示,为了方便绕线,每相邻的两组主绕线组件中,位于外侧的主绕线组件的若干个主绕线块2一一对应地设置在位于内侧的主绕线组件的若干个主绕线块2的外侧,并且每个位于外侧的主绕线块2与位于其内侧且邻近的主绕线块2位于由底盘1中心向外侧延伸的同一主散射线上。其中,主散射线可以设为八条且沿底盘1的周向均布,相应的,每组主绕线组件均包括八个主绕线块2,八个主绕线块2分别位于八条主散射线上。具体的,同一主散射线上,每个位于外侧的主绕线块2与位于其内侧的主绕线块2之间能够形成夹持槽,在绕线时,线圈被夹持在夹持槽内,从而避免线圈脱出底盘1。同一条主散射线上相邻的两个主绕线块2之间的间距可以在1-2mm之间取值,在具体应用中,上述间距还可以在1-2mm的区间之外取值,皆属于本实用新型的保护范围。
在上述任一方案的基础上,为了更好的固定线圈,从而避免线圈脱出底盘1,如图2至图4所示,靠近底盘1外侧设置的每组主绕线组件中的相邻两个主绕线块2之间均设有副绕线块3,每个所述副绕线块3远离底盘1的一端均向外侧倾斜设置。具体的,靠近底盘1外侧设置的若干组主绕线组件中,例如八组,每组主绕线组件中的相邻两个主绕线块2之间均设有副绕线块3,并且每个位于外侧的副绕线块3与位于其内侧且邻近的副绕线块3位于由底盘1中心向外侧延伸的同一副散射线上。副绕线块3优选为设置在相邻的两个主绕线块2的中间,使得主散射线和副散射线沿底盘1周向均匀设置,即每条主散射线与其邻近的副散射线的夹角均相同。同一条副散射线上相邻的两个副绕线块3之间的间距可以在1-2mm之间取值,在具体应用中,上述间距还可以在1-2mm的区间之外取值,皆属于本实用新型的保护范围。在具体的设置中,同一条副散射线上相邻的两个副绕线块3之间的间距可以设置成与两个主绕线块2之间的间距相同,从而方便绕线。
本实施例中,所述主绕线块2和副绕线块3的厚度均可以在2-4mm之间取值,并且主绕线块2和副绕线块3的厚度优选为相同厚度,从而方便绕线。所述主绕线块2和副绕线块3的高度均为6-10mm之间,具体数值可以根据线圈的规格进行设置。所述主绕线块2和副绕线块3的倾斜角均为45-75度,优选为主绕线块2和副绕线块3的倾斜角均为66度,在倾斜角为66度时既方便绕线,也能避免线圈脱出底盘1。本实用新型中,所述主绕线块2和副绕线块3的厚度以及所述主绕线块2和副绕线块3的高度不局限于上述数值范围,根据实际的应用而设置的其他数值,也属于本实用新型的保护范围。
在一个具体的实施例中,同一条主散射线上相邻的两个主绕线块2之间的间距设为1.5mm,同一条副散射线上相邻的两个副绕线块3之间的间距为1.5mm,所述主绕线块2和副绕线块3的厚度均为2.9mm,所述主绕线块2和副绕线块3的高度均为8mm。在倾斜角为66度时,上述数值便于绕线,还能防止线圈脱出底盘1。
本实施例中,为了方便绕线,所有所述主绕线块2和副绕线块3由底盘1的中心向外侧呈螺旋排布,主绕线块2和副绕线块3的形状可以为方形、柱形等,优选为方形,能够更好地对线圈施加压力,从而避免在绕线时线圈跳出底盘1。
在上述任一方案的基础上,如图2和图3所示,本实施例的一种电磁加热线盘,还包括骨架4,所述骨架4设置在所述底盘1的下侧且与所述底盘1可拆卸连接,所述骨架4上设有磁条组件。具体的,所述磁条组件包括若干个用于安装磁铁的磁条支架41,若干个磁条支架41可以为八个。作为一种骨架4与底盘1可拆卸连接的具体方式,环绕所述骨架4的外边缘上设有若干个插接槽42,例如四个,环绕所述底盘1的外边缘上设有若干个插接柱11,若干个所述插接柱11一一对应地插接在若干个所述插接槽42内。其中,底盘1与锅体5的固定也可以采用插接柱11与插接槽42的方式。
工作原理说明:
在绕线时,由于主绕线块2与副绕线块3均向外侧倾斜66度,不仅能够方便绕线的操作,而且在缠绕线圈时,主绕线块2和副绕线块3能够对线圈施加一定的压力,从而能够避免线圈脱出底盘1。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,在互不抵触的前提下,各方案之间可任意组合;任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电磁加热线盘,其特征在于,包括底盘,所述底盘上设有若干组由中心向外侧依次排布的主绕线组件,每组主绕线组件均包括环绕中心设置的若干个主绕线块,每个所述主绕线块远离底盘的一端均向外侧倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种电磁加热线盘,其特征在于,每相邻的两组主绕线组件中,位于外侧的主绕线组件的若干个主绕线块一一对应地设置在位于内侧的主绕线组件的若干个主绕线块的外侧,并且每个位于外侧的主绕线块与位于其内侧且邻近的主绕线块位于由底盘中心向外侧延伸的同一主散射线上。
3.根据权利要求2所述的一种电磁加热线盘,其特征在于,靠近底盘外侧设置的每组主绕线组件中的相邻两个主绕线块之间均设有副绕线块,每个所述副绕线块远离底盘的一端均向外侧倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种电磁加热线盘,其特征在于,每个位于外侧的副绕线块与位于其内侧且邻近的副绕线块位于由底盘中心向外侧延伸的同一副散射线上。
5.根据权利要求4所述的一种电磁加热线盘,其特征在于,同一条主散射线上相邻的两个主绕线块之间的间距为1-2mm;同一条副散射线上相邻的两个副绕线块之间的间距为1-2mm。
6.根据权利要求3所述的一种电磁加热线盘,其特征在于,所有所述主绕线块和副绕线块由底盘的中心向外侧呈螺旋排布。
7.根据权利要求3所述的一种电磁加热线盘,其特征在于,所述主绕线块和副绕线块的厚度均为2-4mm;所述主绕线块和副绕线块的高度均为6-10mm;所述主绕线块和副绕线块的倾斜角均为45-75度。
8.根据权利要求2所述的一种电磁加热线盘,其特征在于,还包括骨架,所述骨架设置在所述底盘的下侧且与所述底盘可拆卸连接,所述骨架上设有磁条组件。
9.根据权利要求8所述的一种电磁加热线盘,其特征在于,环绕所述骨架的外边缘上设有若干个插接槽,环绕所述底盘的外边缘上设有若干个插接柱,若干个所述插接柱一一对应地插接在若干个所述插接槽内。
10.根据权利要求1至9任一所述的一种电磁加热线盘,其特征在于,所述底盘为中间下凹的弧形面。
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