CN220915109U - 一种电机组装用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机组装用夹持装置，适用于电机组装技术领域，所要解决的是提供电机组装用夹持装置，采用的方案是：安装板、电机组装主体、调节杆、安装座、传动机构、收缩机构和调节机构，安装板上方设置有电机组装主体，电机组装主体侧面对称设置有调节杆，调节杆靠近电机组装主体的侧面固定安装有安装座，安装板内部安装有传动机构，安装座内部安装有收缩机构，安装板上表面固定安装有调节机构，通过安装传动机构、收缩机构和调节机构，能够将不同尺寸的电机组装主体夹持牢固，能够调节电机组装主体的高度，方便将电机组装主体夹持牢固；本实用新型还适用于电机组装领域。

Description

一种电机组装用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及电机组装技术领域，尤其涉及一种电机组装用夹持装置。

背景技术

电机在众多机械设备中都有使用，为机械设备提供驱动，在电机生产过程中，需要将电机配件进行组装，为此，需要使用夹持装置将电机配件夹持牢固，现有的电机组装用夹持装置使用方式为，先将电机组装用外壳放置在夹持装置表面，启动夹持装置，将电机组装外壳夹持牢固，需要组装不同尺寸的电机时，现有的电机组装用夹持装置不能够将不同尺寸快速夹持，同时，现有的电机组装用夹持装置在对电机组装外壳夹持时，很容易发生破损，降低了电机组装用夹持装置的功能性。

因此，有必要提供一种新的电机组装用夹持装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种的电机组装用夹持装置。

本实用新型提供的电机组装用夹持装置包括：安装板、电机组装主体、调节杆、安装座、传动机构、收缩机构和调节机构，所述安装板上方设置有电机组装主体，所述电机组装主体侧面对称设置有调节杆，所述调节杆靠近电机组装主体的侧面固定安装有安装座，所述安装板内部安装有传动机构，所述安装座内部安装有收缩机构，所述安装板上表面固定安装有调节机构，将电机组装主体靠近安装板上表面，调节机构能够调节电机组装主体的高度，转动传动机构，带动调节杆和安装座靠近电机组装主体，收缩机构接触电机组装主体表面，将电机组装主体夹持牢固。

优选的，所述安装板下表面对称固定连接有四根支撑杆，所述调节杆和安装座表面对称开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔内壁螺纹连接有螺栓，支撑杆对安装板进行稳定支撑，在安装板内部机械启动时，安装板不会轻易发生晃动，将调节杆和安装座，第一安装孔和第二安装孔对齐，转动螺栓进入第一安装孔和第二安装孔内部，将调节杆和安装座固定连接。

优选的，所述传动机构包括传动安装槽、双向丝杆、传动孔、驱动盘、导向座和导向块，所述安装板内部开设有传动安装槽，所述传动安装槽内壁转动连接有双向丝杆，所述调节杆内部开设有传动孔，且传动孔内壁与双向丝杆表面啮合连接，所述双向丝杆一侧固定连接有驱动盘，所述安装板上表面对称固定连接有导向座，所述调节杆表面对称固定连接有导向块，且导向块在导向座内壁滑动，转动驱动盘，带动双向丝杆在传动安装槽内壁转动，双向丝杆表面接触传动孔内壁，将调节杆相互靠近或远离，调节杆带动安装座靠近电机组装主体，将不同尺寸的电机组装主体夹持牢固，调节杆相互靠近或远离时，导向块在导向座内壁滑动，保证调节杆移动过程中，保持稳定，不会轻易发生偏移。

优选的，所述收缩机构包括收缩安装槽、收缩板、滑槽、滑块和复位弹簧，所述安装座内部等距开设有收缩安装槽，所述收缩安装槽内部滑动安装有收缩板，所述收缩安装槽内壁对称开设有滑槽，所述收缩板侧面固定连接有滑块，且滑块在滑槽内壁滑动，所述滑槽内壁固定连接有复位弹簧，且复位弹簧一侧与滑块表面固定连接，安装座靠近电机组装主体时，收缩板接触电机组装主体表面，收缩板进入收缩安装槽内部，滑块在滑槽内壁滑动，滑块挤压复位弹簧收缩，保证将电机组装主体夹持牢固。

优选的，所述收缩板边缘位置开设有倒角，减小收缩板边缘位置的摩擦力，在收缩板接触电机组装主体表面时，减小对电机组装主体表面的磨损，提高了收缩板的便捷性。

优选的，所述调节机构包括调节安装壳、调节安装槽、调节丝杆、升降台、调节块和连动槽，所述安装板上表面固定连接有调节安装壳，所述调节安装壳内部开设有调节安装槽，所述调节安装槽内壁转动连接有调节丝杆，所述调节安装槽内部滑动安装有升降台和调节块，且调节块位于升降台下方，所述调节块内部开设有连动槽，且连动槽内壁与调节丝杆表面啮合连接，转动调节丝杆，调节丝杆表面接触连动槽内壁，将调节块沿着调节安装槽内壁滑动，调节块移至升降台下方，升降台向上移动，调节电机组装主体的高度，辅助夹持。

优选的，所述升降台与调节块接触面采用斜坡式设计，调节块挤压升降台时，由于是斜坡式设计，控制升降台上下移动，调节电机组装主体的高度。

优选的，所述安装板采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有很高的物理强度，可塑性能优秀，方便快速成型，在安装板对调节机构进行支撑时，安装板不会轻易发生破损和凹陷，延长了安装板的使用寿命。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电机组装用夹持装置具有如下有益效果：

本实用新型提供电机组装用夹持装置：

1、通过安装传动机构、收缩机构和调节机构，能够将不同尺寸的电机组装主体夹持牢固，能够调节电机组装主体的高度，方便将电机组装主体夹持牢固。

2、通过升降台与调节块接触面采用斜坡式设计，调节块挤压升降台时，由于是斜坡式设计，控制升降台上下移动，调节电机组装主体的高度。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的传动机构结构示意图；

图3为本实用新型提供的收缩机构结构示意图；

图4为本实用新型提供的调节机构结构示意图。

图中标号：1、安装板；2、电机组装主体；3、调节杆；4、安装座；5、传动机构；51、传动安装槽；52、双向丝杆；53、传动孔；54、驱动盘；55、导向座；56、导向块；6、收缩机构；61、收缩安装槽；62、收缩板；63、滑槽；64、滑块；65、复位弹簧；7、调节机构；71、调节安装壳；72、调节安装槽；73、调节丝杆；74、升降台；75、调节块；76、连动槽；8、支撑杆；9、第一安装孔；10、第二安装孔；11、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，电机组装用夹持装置包括：安装板1、电机组装主体2、调节杆3、安装座4、传动机构5、收缩机构6和调节机构7，所述安装板1上方设置有电机组装主体2，所述电机组装主体2侧面对称设置有调节杆3，所述调节杆3靠近电机组装主体2的侧面固定安装有安装座4，所述安装板1内部安装有传动机构5，所述安装座4内部安装有收缩机构6，所述安装板1上表面固定安装有调节机构7，将电机组装主体2靠近安装板1上表面，调节机构7能够调节电机组装主体2的高度，转动传动机构5，带动调节杆3和安装座4靠近电机组装主体2，收缩机构6接触电机组装主体2表面，将电机组装主体2夹持牢固。

实施例一：

在具体实施过程中，如图1和图3所示，所述安装板1下表面对称固定连接有四根支撑杆8，所述调节杆3和安装座4表面对称开设有第一安装孔9和第二安装孔10，所述第一安装孔9和第二安装孔10内壁螺纹连接有螺栓11，支撑杆8对安装板1进行稳定支撑，在安装板1内部机械启动时，安装板1不会轻易发生晃动，将调节杆3和安装座4，第一安装孔9和第二安装孔10对齐，转动螺栓11进入第一安装孔9和第二安装孔10内部，将调节杆3和安装座4固定连接。

参考图1和图2所示，所述传动机构5包括传动安装槽51、双向丝杆52、传动孔53、驱动盘54、导向座55和导向块56，所述安装板1内部开设有传动安装槽51，所述传动安装槽51内壁转动连接有双向丝杆52，所述调节杆3内部开设有传动孔53，且传动孔53内壁与双向丝杆52表面啮合连接，所述双向丝杆52一侧固定连接有驱动盘54，所述安装板1上表面对称固定连接有导向座55，所述调节杆3表面对称固定连接有导向块56，且导向块56在导向座55内壁滑动，转动驱动盘54，带动双向丝杆52在传动安装槽51内壁转动，双向丝杆52表面接触传动孔53内壁，将调节杆3相互靠近或远离，调节杆3带动安装座4靠近电机组装主体2，将不同尺寸的电机组装主体2夹持牢固，调节杆3相互靠近或远离时，导向块56在导向座55内壁滑动，保证调节杆3移动过程中，保持稳定，不会轻易发生偏移。

参考图1和图3所示，所述收缩机构6包括收缩安装槽61、收缩板62、滑槽63、滑块64和复位弹簧65，所述安装座4内部等距开设有收缩安装槽61，所述收缩安装槽61内部滑动安装有收缩板62，所述收缩安装槽61内壁对称开设有滑槽63，所述收缩板62侧面固定连接有滑块64，且滑块64在滑槽63内壁滑动，所述滑槽63内壁固定连接有复位弹簧65，且复位弹簧65一侧与滑块64表面固定连接，安装座4靠近电机组装主体2时，收缩板62接触电机组装主体2表面，收缩板62进入收缩安装槽61内部，滑块64在滑槽63内壁滑动，滑块64挤压复位弹簧65收缩，保证将电机组装主体2夹持牢固。

参考图3所示，所述收缩板62边缘位置开设有倒角，减小收缩板62边缘位置的摩擦力，在收缩板62接触电机组装主体2表面时，减小对电机组装主体2表面的磨损，提高了收缩板62的便捷性。

参考图1和图4所示，所述调节机构7包括调节安装壳71、调节安装槽72、调节丝杆73、升降台74、调节块75和连动槽76，所述安装板1上表面固定连接有调节安装壳71，所述调节安装壳71内部开设有调节安装槽72，所述调节安装槽72内壁转动连接有调节丝杆73，所述调节安装槽72内部滑动安装有升降台74和调节块75，且调节块75位于升降台74下方，所述调节块75内部开设有连动槽76，且连动槽76内壁与调节丝杆73表面啮合连接，转动调节丝杆73，调节丝杆73表面接触连动槽76内壁，将调节块75沿着调节安装槽72内壁滑动，调节块75移至升降台74下方，升降台74向上移动，调节电机组装主体2的高度，辅助夹持。

参考图4所示，所述升降台74与调节块75接触面采用斜坡式设计，调节块75挤压升降台74时，由于是斜坡式设计，控制升降台74上下移动，调节电机组装主体2的高度。

实施例二：

参考图1所示，所述安装板1采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有很高的物理强度，可塑性能优秀，方便快速成型，在安装板1对调节机构7进行支撑时，安装板1不会轻易发生破损和凹陷，延长了安装板1的使用寿命。

工作原理：本实用新型电机组装用夹持装置在使用时，将电机组装主体2靠近安装板1上表面，调节机构7能够调节电机组装主体2的高度，转动调节丝杆73，调节丝杆73表面接触连动槽76内壁，将调节块75沿着调节安装槽72内壁滑动，调节块75移至升降台74下方，升降台74向上移动，调节电机组装主体2的高度，辅助夹持，调节块75挤压升降台74时，由于是斜坡式设计，控制升降台74上下移动，调节电机组装主体2的高度，转动传动机构5，带动调节杆3和安装座4靠近电机组装主体2，转动驱动盘54，带动双向丝杆52在传动安装槽51内壁转动，双向丝杆52表面接触传动孔53内壁，将调节杆3相互靠近或远离，调节杆3带动安装座4靠近电机组装主体2，将不同尺寸的电机组装主体2夹持牢固，调节杆3相互靠近或远离时，导向块56在导向座55内壁滑动，保证调节杆3移动过程中，保持稳定，不会轻易发生偏移，收缩机构6接触电机组装主体2表面，安装座4靠近电机组装主体2时，收缩板62接触电机组装主体2表面，收缩板62进入收缩安装槽61内部，滑块64在滑槽63内壁滑动，滑块64挤压复位弹簧65收缩，保证将电机组装主体2夹持牢固，减小收缩板62边缘位置的摩擦力，在收缩板62接触电机组装主体2表面时，减小对电机组装主体2表面的磨损，提高了收缩板62的便捷性。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种电机组装用夹持装置，其特征在于，包括：安装板(1)、电机组装主体(2)、调节杆(3)、安装座(4)、传动机构(5)、收缩机构(6)和调节机构(7)，所述安装板(1)上方设置有电机组装主体(2)，所述电机组装主体(2)侧面对称设置有调节杆(3)，所述调节杆(3)靠近电机组装主体(2)的侧面固定安装有安装座(4)，所述安装板(1)内部安装有传动机构(5)，所述安装座(4)内部安装有收缩机构(6)，所述安装板(1)上表面固定安装有调节机构(7)。

2.根据权利要求1所述的电机组装用夹持装置，其特征在于，所述安装板(1)下表面对称固定连接有四根支撑杆(8)，所述调节杆(3)和安装座(4)表面对称开设有第一安装孔(9)和第二安装孔(10)，所述第一安装孔(9)和第二安装孔(10)内壁螺纹连接有螺栓(11)。

3.根据权利要求1所述的电机组装用夹持装置，其特征在于，所述传动机构(5)包括传动安装槽(51)、双向丝杆(52)、传动孔(53)、驱动盘(54)、导向座(55)和导向块(56)，所述安装板(1)内部开设有传动安装槽(51)，所述传动安装槽(51)内壁转动连接有双向丝杆(52)，所述调节杆(3)内部开设有传动孔(53)，且传动孔(53)内壁与双向丝杆(52)表面啮合连接，所述双向丝杆(52)一侧固定连接有驱动盘(54)，所述安装板(1)上表面对称固定连接有导向座(55)，所述调节杆(3)表面对称固定连接有导向块(56)，且导向块(56)在导向座(55)内壁滑动。

4.根据权利要求1所述的电机组装用夹持装置，其特征在于，所述收缩机构(6)包括收缩安装槽(61)、收缩板(62)、滑槽(63)、滑块(64)和复位弹簧(65)，所述安装座(4)内部等距开设有收缩安装槽(61)，所述收缩安装槽(61)内部滑动安装有收缩板(62)，所述收缩安装槽(61)内壁对称开设有滑槽(63)，所述收缩板(62)侧面固定连接有滑块(64)，且滑块(64)在滑槽(63)内壁滑动，所述滑槽(63)内壁固定连接有复位弹簧(65)，且复位弹簧(65)一侧与滑块(64)表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的电机组装用夹持装置，其特征在于，所述收缩板(62)边缘位置开设有倒角。

6.根据权利要求1所述的电机组装用夹持装置，其特征在于，所述调节机构(7)包括调节安装壳(71)、调节安装槽(72)、调节丝杆(73)、升降台(74)、调节块(75)和连动槽(76)，所述安装板(1)上表面固定连接有调节安装壳(71)，所述调节安装壳(71)内部开设有调节安装槽(72)，所述调节安装槽(72)内壁转动连接有调节丝杆(73)，所述调节安装槽(72)内部滑动安装有升降台(74)和调节块(75)，且调节块(75)位于升降台(74)下方，所述调节块(75)内部开设有连动槽(76)，且连动槽(76)内壁与调节丝杆(73)表面啮合连接。

7.根据权利要求6所述的电机组装用夹持装置，其特征在于，所述升降台(74)与调节块(75)接触面采用斜坡式设计。

8.根据权利要求1所述的电机组装用夹持装置，其特征在于，所述安装板(1)采用不锈钢材料制成。