CN220112641U - 一种便于定位的电子元件焊接工装 - Google Patents

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李智慧
蔡蓉
兰凤
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Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的电子元件焊接工装,包括底板,所述底板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部转动安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面两侧皆套设有滑套,所述滑套的顶部两侧皆固定安装有固定垛,所述固定垛的表面皆开设有圆槽,所述圆槽的内部皆活动安装有转轴,所述转轴的表面皆套设有升降杆,所述底板的一侧固定安装有电机,且电机的输出端与双向螺纹杆固定连接,该一种便于定位的电子元件焊接工装,在进行日常使用过程中,启动电机,电机的输出端会带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆会带动滑套在滑槽内运动,升降杆与双向螺纹杆可对载物板进行高度调节,以满足不同身高的操作人员进行焊接,提高了焊接的工作效率

Description

一种便于定位的电子元件焊接工装
技术领域
本实用新型涉及电子元件焊接技术领域,具体为一种便于定位的电子元件焊接工装。
背景技术
电子元件是电子电路中的基本元素,通常是个别封装,并具有两个或以上的引线或金属接点,电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路,连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上,在焊接的过程中电子原件会产生移动影响焊接效率,因此需要一种便于定位的电子元件焊接工装。
现有的电子元件焊接工装缺少调节高度的机构,导致操作台不能进行位置调节,无法满足不同身高焊接人员要求,影响电子元件焊接的效率且在对电子元件进行定位时,无法满足对不同形状大小的电子元件的定位需求,降低了其实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于定位的电子元件焊接工装,以解决上述背景技术中提出的现有的电子元件焊接工装缺少调节高度的机构,导致操作台不能进行位置调节,无法满足不同身高焊接人员要求,影响电子元件焊接的效率且在对电子元件进行定位时,无法满足对不同形状大小的电子元件的定位需求,降低了其实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于定位的电子元件焊接工装,包括底板,所述底板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部转动安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面两侧皆套设有滑套,所述滑套的顶部两侧皆固定安装有固定垛,所述固定垛的表面皆开设有圆槽,所述圆槽的内部皆活动安装有转轴,所述转轴的表面皆套设有升降杆,所述底板的一侧固定安装有电机,且电机的输出端与双向螺纹杆固定连接。
优选的,所述升降杆的顶部皆活动安装有连接块,所述连接块的顶部固定安装有载物板,所述载物板的顶部环绕开设有条形槽,所述条形槽的内部皆转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面皆套设有滑块,且滑块的顶部皆固定安装有竖板。
优选的,所述竖板的相对面皆固定安装有弹簧,且弹簧的相对面皆固定安装有夹板。
优选的,所述夹板的相对面皆固定安装有防滑垫,且防滑垫等距离分布在夹板的表面。
优选的,所述底板的顶部四个边角处皆固定安装有套杆,所述套杆的内部皆活动安装有伸缩杆,且伸缩杆的顶部与载物板的底部固定连接。
优选的,所述底板的底部四个边角处皆固定安装有支架,且支架的材质为PVC软胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种便于定位的电子元件焊接工装,在进行日常使用过程中,当需要对载物板进行高度调节时,启动电机,电机的输出端会带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆会带动滑套在滑槽内运动,通过转轴的转动可带动升降杆进行运动,电机的使用代替了传统的人工调节,使调节更加高效,通过设置的升降杆与双向螺纹杆,可对载物板进行高度调节,以满足不同身高的操作人员进行焊接,提高了焊接的工作效率。
该一种便于定位的电子元件焊接工装,在进行日常使用的过程中,在需要对电子元件进行焊接时,将电子元件放置于载物板上,转动螺纹杆,螺纹杆会带动滑块在条形槽内运动,进而带动竖板进行移动,通过设置的螺纹杆与竖板可对不同形状和大小的带电子元件进行定位,满足了不同电子元件的定位需求,增加其实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的底板顶部结构示意图;
图3为本实用新型的载物板顶部结构示意图;
图4为本实用新型的底板底部结构示意图。
图中:1、底板;2、载物板;3、双向螺纹杆;4、套杆;5、伸缩杆;6、电机;7、圆槽;8、滑套;9、滑槽;10、升降杆;11、连接块;12、固定垛;13、转轴;14、竖板;15、弹簧;16、条形槽;17、螺纹杆;18、防滑垫;19、夹板;20、滑块;21、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于定位的电子元件焊接工装,包括底板1,底板1的顶部开设有滑槽9,滑槽9的内部转动安装有双向螺纹杆3,双向螺纹杆3的表面两侧皆套设有滑套8,滑套8的顶部两侧皆固定安装有固定垛12,固定垛12的表面皆开设有圆槽7,圆槽7的内部皆活动安装有转轴13,转轴13的表面皆套设有升降杆10,底板1的一侧固定安装有电机6,且电机6的输出端与双向螺纹杆3固定连接,在进行日常使用过程中,当需要对载物板2进行高度调节时,启动电机6,电机6的输出端会带动双向螺纹杆3转动,双向螺纹杆3会带动滑套8在滑槽9内运动,通过转轴13的转动可带动升降杆10进行运动,电机6的使用代替了传统的人工调节,使调节更加高效,通过设置的升降杆10与双向螺纹杆3,可对载物板2进行高度调节,以满足不同身高的操作人员进行焊接,提高了焊接的工作效率,增加其实用性,升降杆10的顶部皆活动安装有连接块11,连接块11的顶部固定安装有载物板2,载物板2的顶部环绕开设有条形槽16,条形槽16的内部皆转动安装有螺纹杆17,螺纹杆17的表面皆套设有滑块20,且滑块20的顶部皆固定安装有竖板14,在进行日常使用过程中,在需要对电子元件进行焊接时,将电子元件放置于载物板2上,转动螺纹杆17,螺纹杆17会带动滑块20在条形槽16内运动,进而带动竖板14进行移动,通过设置的螺纹杆17与竖板14可对不同形状和大小的带电子元件进行定位,满足了不同电子元件的定位需求,增加其实用性。
竖板14的相对面皆固定安装有弹簧15,且弹簧15的相对面皆固定安装有夹板19,在进行日常使用过程中,竖板14的移动会带动弹簧15移动,进而带动夹板19进行移动,即可对电子元件进行定位,通过设置的弹簧15可对定位或焊接过程中产生的振动进行缓冲,减少对电子元件造成的伤害,增加其实用性,夹板19的相对面皆固定安装有防滑垫18,且防滑垫18等距离分布在夹板19的表面,在进行日常使用过程中,在夹板19移动的过程中会带动防滑垫18进行移动,通过设置的防滑垫18可增大对电子元件的摩擦力,防止在焊接的过程中造成意外脱落,影响焊接效率,增加实用性,底板1的顶部四个边角处皆固定安装有套杆4,套杆4的内部皆活动安装有伸缩杆5,且伸缩杆5的顶部与载物板2的底部固定连接,在进行日常使用过程中,在载物板2升降的过程中会带动套杆4内的伸缩杆5进行升降,通过设置的伸缩杆5与套杆4,可增大对载物板2的支撑力,提高其稳定性,底板1的底部四个边角处皆固定安装有支架21,且支架21的材质为PVC软胶,在进行日常使用过程中,通过设置的支架21可增大对地面的摩擦力,防止在焊接的过程中发生倾斜或侧翻,进一步提高其稳定性。
工作原理:当需要对电子元件进行焊接工作时,首先启动电机6,电机6的输出端会带动双向螺纹杆3转动,双向螺纹杆3会带动滑套8在滑槽9内运动,通过转轴13的转动可带动升降杆10进行运动,升降杆10与双向螺纹杆3,可对载物板2进行高度调节,其次电机6的使用代替了传统的人工调节,使调节更加高效,同时在载物板2升降的过程中会带动套杆4内的伸缩杆5进行升降,伸缩杆5与套杆4可增大对载物板2的支撑力,提高其稳定性,然后将电子元件放置于载物板2上,转动螺纹杆17,螺纹杆17会带动滑块20在条形槽16内运动,进而带动竖板14进行移动,竖板14的移动会带动弹簧15移动,进而带动夹板19进行移动,即可对电子元件进行定位,螺纹杆17与竖板14可对不同形状和大小的带电子元件进行定位,防滑垫18可增大对电子元件的摩擦力,最后支架21可增大对地面的摩擦力,防止在焊接的过程中发生倾斜或侧翻,进一步提高其稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于定位的电子元件焊接工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部转动安装有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的表面两侧皆套设有滑套(8),所述滑套(8)的顶部两侧皆固定安装有固定垛(12),所述固定垛(12)的表面皆开设有圆槽(7),所述圆槽(7)的内部皆活动安装有转轴(13),所述转轴(13)的表面皆套设有升降杆(10),所述底板(1)的一侧固定安装有电机(6),且电机(6)的输出端与双向螺纹杆(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的电子元件焊接工装,其特征在于:所述升降杆(10)的顶部皆活动安装有连接块(11),所述连接块(11)的顶部固定安装有载物板(2),所述载物板(2)的顶部环绕开设有条形槽(16),所述条形槽(16)的内部皆转动安装有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的表面皆套设有滑块(20),且滑块(20)的顶部皆固定安装有竖板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种便于定位的电子元件焊接工装,其特征在于:所述竖板(14)的相对面皆固定安装有弹簧(15),且弹簧(15)的相对面皆固定安装有夹板(19)。
4.根据权利要求3所述的一种便于定位的电子元件焊接工装,其特征在于:所述夹板(19)的相对面皆固定安装有防滑垫(18),且防滑垫(18)等距离分布在夹板(19)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位的电子元件焊接工装,其特征在于:所述底板(1)的顶部四个边角处皆固定安装有套杆(4),所述套杆(4)的内部皆活动安装有伸缩杆(5),且伸缩杆(5)的顶部与载物板(2)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于定位的电子元件焊接工装,其特征在于:所述底板(1)的底部四个边角处皆固定安装有支架(21),且支架(21)的材质为PVC软胶。
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