CN220914904U - 一种防尘接线箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于煤矿机电技术领域，公开了一种防尘接线箱，箱体侧边两端中部表面均固定安装有调节框，每个调节框内侧中端均转动安装有转动丝杆，每个转动丝杆底部外侧表面均活动套接有升降套筒，每个转动丝杆底部表面均固定安装有转动杆，每个转动杆底部表面均固定套接有随动链轮，箱体底部中端表面固定安装有伺服电机，伺服电机传动轴底部表面固定套接有传动链轮，两组随动链轮外侧之间啮合有传动链圈。本实用新型技术方案通过传动链圈对传动链轮以及随动链轮的啮合传动作用下，以及转动丝杆对升降套筒的传动作用下，方便操作者对防尘网板进行清理的同时，保证防尘网板可以对散热槽进行防尘的同时，保证箱体内部热量的正常散发。

Description

一种防尘接线箱

技术领域

本实用新型适用于煤矿机电技术领域，特别涉及一种防尘接线箱。

背景技术

目前，接线箱是一种转接施工线路，对分支线路进行标注，为布线和查线提供方便的一种接口装置，在煤矿开采地需要使用较多的接线箱对复杂的机械设备线路进行转接使用。

但是，现如今在对接线箱进行使用时，由于其内部设置有数量较多的电气线路，进而其内部会产生大量的热量，为了保证线路的正常连同，接线箱顶部一般会开设有相应的散热槽，而在煤矿开采场地，其空气中掺杂的灰尘杂质较多，而散热槽外部并无相应的防护机构，极易导致灰尘从散热槽内部飘散至箱体内部，造成其内部线路连接的短路，影响线路的正常连通使用。因此，我们提出一种防尘接线箱。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防尘接线箱，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防尘接线箱，包括箱体，所述箱体顶部开设有散热槽，且散热槽的数量为若干组，每个所述散热槽内侧活动安装有防尘网板，每个所述防尘网板顶部两端表面均固定安装有连接杆，每两组所述连接杆顶部表面之间均固定安装有连接板，所述箱体底部四角表面均固定安装有支撑腿；

所述箱体侧边两端中部表面均固定安装有调节框，每个所述调节框内侧中端均转动安装有转动丝杆，每个所述转动丝杆底部外侧表面均活动套接有升降套筒；

每个所述转动丝杆底部表面均固定安装有转动杆，每个所述转动杆底部表面均固定套接有随动链轮，所述箱体底部中端表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机传动轴底部表面固定套接有传动链轮，两组所述随动链轮外侧之间啮合有传动链圈，且传动链轮外侧与传动链圈内侧中端相啮合。

通过采用上述技术方案，通过传动链圈对传动链轮以及随动链轮的啮合传动作用下，以及转动丝杆对升降套筒的传动作用下，方便操作者对防尘网板进行清理的同时，保证防尘网板可以对散热槽进行防尘的同时，保证箱体内部热量的正常散发。

作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述升降套筒顶部两端表面均固定安装有传动杆，且传动杆顶部贯穿滑动安装于调节框顶端内部，每个所述调节框顶部两端均开设有限位槽，且传动杆贯穿滑动安装于限位槽内部。

通过采用上述技术方案，通过限位槽对传动杆的导向限位作用下而保证整个装置的使用合理性。

作为本申请技术方案的一可选方案，每两组所述传动杆顶部表面之间均固定安装有固定板，每个所述固定板靠近散热槽的一端表面均固定安装有传动板，每个所述传动板侧边与连接板侧边固定相连接。

通过采用上述技术方案，通过传动板的结构作用而保证整个装置的传动合理性。

作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述防尘网板顶部外侧表面均固定安装有刮动板，且刮动板外侧滑动贴合于散热槽内壁。

通过采用上述技术方案，通过刮动板的结构作用而保证防尘网板竖向抬升的同时，对散热槽内壁粘附的灰尘进行刮动脱离。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请技术方案的一种防尘接线箱，通过传动链圈而将传动链轮与随动链轮进行啮合传动，使得在伺服电机运转而带动传动链轮进行转动时，即可带动位于箱体两侧的转动丝杆同步且同向竖向移动，进而可以通过传动杆带动固定板竖向移动，使得防尘网板可以随之进行竖向抬升或者下降，使得防尘网板可以从散热槽内部安装或者移出，方便操作者对防尘网板进行清理的同时，保证防尘网板可以对散热槽进行防尘的同时，保证箱体内部热量的正常散发。

2.本申请技术方案的一种防尘接线箱，通过连接板和传动板的结构作用下，使得在固定板竖向移动时，可以带动多组防尘网板同步竖向移动，进而保证对防尘网板的拆装快速性。

附图说明

图1为本实用新型一种防尘接线箱的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种防尘接线箱的整体俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种防尘接线箱的A部放大结构示意图；

图4为本实用新型一种防尘接线箱的调节框俯视剖面结构示意图。

附图标记：1、箱体；11、支撑腿；12、散热槽；13、防尘网板；2、连接杆；21、升降套筒；22、连接板；23、传动板；24、固定板；25、传动杆；26、调节框；27、转动丝杆；3、转动杆；31、随动链轮；32、伺服电机；33、传动链轮；4、刮动板；41、限位槽。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘接线箱，每个转动丝杆27底部表面均固定安装有转动杆3，每个转动杆3底部表面均固定套接有随动链轮31，箱体1底部中端表面固定安装有伺服电机32，伺服电机32传动轴底部表面固定套接有传动链轮33，两组随动链轮31外侧之间啮合有传动链圈34，且传动链轮33外侧与传动链圈34内侧中端相啮合。

在本技术方案中(通过图1、图2、图3和图4所示)，箱体1侧边两端中部表面均固定安装有调节框26，每个调节框26内侧中端均转动安装有转动丝杆27，每个转动丝杆27底部外侧表面均活动套接有升降套筒21，每个升降套筒21顶部两端表面均固定安装有传动杆25，且传动杆25顶部贯穿滑动安装于调节框26顶端内部，每个调节框26顶部两端均开设有限位槽41，且传动杆25贯穿滑动安装于限位槽41内部。

在本技术方案中(通过图1、图2、图3和图4所示)，箱体1顶部开设有散热槽12，且散热槽12的数量为若干组，每个散热槽12内侧活动安装有防尘网板13，每个防尘网板13顶部两端表面均固定安装有连接杆2，每两组连接杆2顶部表面之间均固定安装有连接板22，每两组传动杆25顶部表面之间均固定安装有固定板24，每个固定板24靠近散热槽12的一端表面均固定安装有传动板23，每个传动板23侧边与连接板22侧边固定相连接。

在本技术方案中(通过图1、图2、图3和图4所示)，每个防尘网板13顶部外侧表面均固定安装有刮动板4，且刮动板4外侧滑动贴合于散热槽12内壁。

工作时，在需要对防尘网板13表面堆积的灰尘杂质进行清理时，通过外部控制开关打开伺服电机32使其带动传动链轮33随之进行转动，结合传动链圈34对传动链轮33以及随动链轮31的啮合传动作用下，带动两组转动丝杆27同步且同向的进行转动，使得两组升降套筒21可以同步竖向抬升而提供给固定板24相应的推动力，使得固定板24在竖向抬升时，结合连接板22以及传动板23的同步传动作用下，带动防尘网板13可以从散热槽12内部移出，对防尘网板13表面堆积的灰尘进行清理，再通过控制器启动伺服电机32使其反转，重复上述操作后，使得防尘网板13下降至散热槽12内部，对散热槽12内部进行防尘防护处理。

Claims (5)

1.一种防尘接线箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部开设有散热槽(12)，且散热槽(12)的数量为若干组，每个所述散热槽(12)内侧活动安装有防尘网板(13)，每个所述防尘网板(13)顶部两端表面均固定安装有连接杆(2)，每两组所述连接杆(2)顶部表面之间均固定安装有连接板(22)，所述箱体(1)底部四角表面均固定安装有支撑腿(11)；

所述箱体(1)侧边两端中部表面均固定安装有调节框(26)，每个所述调节框(26)内侧中端均转动安装有转动丝杆(27)，每个所述转动丝杆(27)底部外侧表面均活动套接有升降套筒(21)；

每个所述转动丝杆(27)底部表面均固定安装有转动杆(3)，每个所述转动杆(3)底部表面均固定套接有随动链轮(31)，所述箱体(1)底部中端表面固定安装有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)传动轴底部表面固定套接有传动链轮(33)，两组所述随动链轮(31)外侧之间啮合有传动链圈(34)，且传动链轮(33)外侧与传动链圈(34)内侧中端相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种防尘接线箱，其特征在于：每个所述升降套筒(21)顶部两端表面均固定安装有传动杆(25)，且传动杆(25)顶部贯穿滑动安装于调节框(26)顶端内部。

3.根据权利要求2所述的一种防尘接线箱，其特征在于：每两组所述传动杆(25)顶部表面之间均固定安装有固定板(24)，每个所述固定板(24)靠近散热槽(12)的一端表面均固定安装有传动板(23)，每个所述传动板(23)侧边与连接板(22)侧边固定相连接。

4.根据权利要求2所述的一种防尘接线箱，其特征在于：每个所述调节框(26)顶部两端均开设有限位槽(41)，且传动杆(25)贯穿滑动安装于限位槽(41)内部。

5.根据权利要求1所述的一种防尘接线箱，其特征在于：每个所述防尘网板(13)顶部外侧表面均固定安装有刮动板(4)，且刮动板(4)外侧滑动贴合于散热槽(12)内壁。