CN220914903U - 一种升降机构及热工仪表接线盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热工仪表技术领域，公开了一种升降机构及热工仪表接线盒，包括升降组件，包括固定壳、支撑件、接线件、定位件以及固定件，支撑件设置于固定壳内壁，接线件设置于支撑件表面，定位件位于支撑件内，固定件设置于支撑件内，支撑件包括支撑柱和第一弹簧，支撑柱设置于固定壳内壁，第一弹簧位于支撑柱表面，接线件包括升降板、接线座、导电片以及紧固螺栓，升降板设置于支撑柱表面；本实用新型通过设置升降组件可使得接线件移出接线盒，从而便于工作人员进行接线操作，通过设置安装组件可对接线盒进行快速拆装，提高了接线效率，且避免造成弄丢螺丝的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及热工仪表技术领域，特别是一种升降机构及热工仪表接线盒。
背景技术
热工仪表是用于测量、控制和监测温度、压力、流量和液位等热工参数的仪器和设备，它们在热工过程中起到关键的作用，用于确保热工系统的安全运行和优化性能，热工仪表在使用时需要通过接线盒直接对线缆进行对接，现有的热工仪表接线盒，其内部空间较为狭小，且纵深较大，不便于工作人员进行接线，且现有的热工仪表接线盒多通过多个螺丝进行固定，在进行维修时容易将螺丝弄丢。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的升降机构及热工仪表接线盒中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的热工仪表接线盒，其内部空间较为狭小，且纵深较大，不便于工作人员进行接线。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种升降机构，其包括，升降组件，包括固定壳、支撑件、接线件、定位件以及固定件，所述支撑件设置于所述固定壳内壁，所述接线件设置于所述支撑件表面，所述定位件位于所述支撑件内，所述固定件设置于所述支撑件内。
作为本实用新型所述升降机构的一种优选方案，其中：所述支撑件包括支撑柱和第一弹簧，所述支撑柱设置于所述固定壳内壁，所述第一弹簧位于所述支撑柱表面。
作为本实用新型所述升降机构的一种优选方案，其中：所述接线件包括升降板、接线座、导电片以及紧固螺栓，所述升降板设置于所述支撑柱表面，所述接线座位于所述升降板顶部，所述导电片位于所述接线座内，所述紧固螺栓设置于所述接线座内。
作为本实用新型所述升降机构的一种优选方案，其中：所述定位件包括滑柱和第二弹簧，所述滑柱设置于所述支撑柱内，所述第二弹簧位于所述滑柱端部。
作为本实用新型所述升降机构的一种优选方案，其中：所述定位件还包括卡块、第三弹簧、复位导块以及推块，所述卡块设置于所述支撑柱内，所述第三弹簧位于所述卡块内，所述复位导块设置于所述卡块一侧，所述推块位于所述滑柱内壁。
作为本实用新型所述升降机构的一种优选方案，其中：所述固定件包括支撑轴和限位摆杆，所述支撑轴设置于所述支撑柱内壁一侧，所述限位摆杆位于所述支撑轴表面。
作为本实用新型所述升降机构的一种优选方案，其中：所述固定件还包括限位块和第四弹簧，所述限位块设置于所述支撑柱内壁一侧，所述第四弹簧位于所述支撑柱内壁一侧。
本实用新型有益效果为：通过设置升降组件可使得接线件移出接线盒，从而便于工作人员进行接线操作。
鉴于上述和/或现有的升降机构及热工仪表接线盒中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的热工仪表接线盒多通过多个螺丝进行固定，在进行维修时容易将螺丝弄丢。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种热工仪表接线盒，其包括，安装组件，设置于所述固定壳一侧，包括顶部盖板、正面盖板、卡接件以及安装件，所述顶部盖板设置于所述固定壳顶部，所述正面盖板位于所述顶部盖板一侧，所述卡接件设置于所述顶部盖板一侧，所述安装件位于所述正面盖板上。
作为本实用新型所述热工仪表接线盒的一种优选方案，其中：所述卡接件包括夹板和卡条，所述夹板设置于所述顶部盖板一侧，所述卡条位于所述顶部盖板一侧。
作为本实用新型所述热工仪表接线盒的一种优选方案，其中：所述安装件包括限位套、固定销、第五弹簧以及拉块，所述限位套设置于所述正面盖板一侧，所述固定销位于所述限位套内，所述第五弹簧设置于所述固定销端部，所述拉块位于所述固定销一侧。
本实用新型有益效果为：通过设置安装组件可对接线盒进行快速拆装，提高了接线效率，且避免造成弄丢螺丝的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为升降机构的结构图。
图2为升降机构及热工仪表接线盒的滑柱剖视结构图。
图3为升降机构及热工仪表接线盒的卡块、第三弹簧、复位导块和推块连接结构图。
图4为升降机构及热工仪表接线盒的结构图。
图5为升降机构及热工仪表接线盒的剖视结构图。
图6为升降机构及热工仪表接线盒的夹板、卡条和顶部盖板连接结构图。
图7为升降机构及热工仪表接线盒的限位套剖视结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～图7，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种升降机构及热工仪表接线盒，升降机构及热工仪表接线盒包括升降组件100和安装组件200，升降组件100可对接线盒进行快速拆装，提高了接线效率，且避免造成弄丢螺丝的情况发生，安装组件200可使得接线件103移出接线盒，从而便于工作人员进行接线操作。
具体的，升降组件100，包括固定壳101、支撑件102、接线件103、定位件104以及固定件105，支撑件102设置于固定壳101内壁，接线件103设置于支撑件102表面，定位件104位于支撑件102内，固定件105设置于支撑件102内。
固定壳101为热工仪表接线盒的外壳，为绝缘材料制成，支撑件102用于对接线件103进行支撑，接线件103用于使得热工仪表和线缆进行对接，从而为热工仪表的使用提供电源，定位件104用于对上移的接线件103进行限位，从而使得接线件103可稳定的停留在便于接线的位置，固定件105用于对接好线的接线件103进行固定。
具体的，支撑件102包括支撑柱102a和第一弹簧102b，支撑柱102a设置于固定壳101内壁，第一弹簧102b位于支撑柱102a表面。
支撑柱102a的数量有四个，均固定于固定壳101内壁，第一弹簧102b的数量有四个，其端部均固定于固定壳101内壁，用于对接线件103进行支撑，第一弹簧102b处于压缩状态。
具体的，接线件103包括升降板103a、接线座103b、导电片103c以及紧固螺栓103d，升降板103a设置于支撑柱102a表面，接线座103b位于升降板103a顶部，导电片103c位于接线座103b内，紧固螺栓103d设置于接线座103b内。
升降板103a滑动于支撑柱102a表面，接线座103b固定于升降板103a顶部，导电片103c通过紧固螺栓103d固定于接线座103b内，紧固螺栓103d通过螺纹转动连接于接线座103b内，通过设置紧固螺栓103d，可使得紧固螺栓103d一侧的垫片将热工仪表和线缆的导线固定在导电片103c一侧，通过导电片103c的导电作用，从而使得线缆为热工仪表的工作提供电源。
实施例2
参照图1～图3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
具体的，定位件104包括滑柱104a和第二弹簧104b，滑柱104a设置于支撑柱102a内，第二弹簧104b位于滑柱104a端部。
滑柱104a滑动于支撑柱102a内，第二弹簧104b两端分别固定于滑柱104a端部和支撑柱102a内壁，第二弹簧104b处于压缩状态。
具体的，定位件104还包括卡块104c、第三弹簧104d、复位导块104e以及推块104f，卡块104c设置于支撑柱102a内，第三弹簧104d位于卡块104c内，复位导块104e设置于卡块104c一侧，推块104f位于滑柱104a内壁。
卡块104c的数量有两个，均滑动于支撑柱102a内，第三弹簧104d两端分别固定于两个卡块104c内，复位导块104e固定于卡块104c一侧，推块104f固定于滑柱104a内壁，且推块104f位于复位导块104e一侧，通过按压滑柱104a，可使得推块104f对复位导块104e进行挤压，从而使得复位导块104e带动两个卡块104c向支撑柱102a内收缩。
具体的，固定件105包括支撑轴105a和限位摆杆105b，支撑轴105a设置于支撑柱102a内壁一侧，限位摆杆105b位于支撑轴105a表面。
支撑轴105a固定于支撑柱102a内壁一侧，限位摆杆105b转动连接于支撑轴105a表面，使得限位摆杆105b另一端可甩出支撑柱102a，从而对升降板103a进行限位。
具体的，固定件105还包括限位块105c和第四弹簧105d，限位块105c设置于支撑柱102a内壁一侧，第四弹簧105d位于支撑柱102a内壁一侧。
限位块105c固定于支撑柱102a内壁一侧，第四弹簧105d两端分别固定于支撑柱102a内壁一侧和限位摆杆105b一侧，第四弹簧105d处于压缩状态。
实施例3
参照图4、图6和图7，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，安装组件200，设置于固定壳101一侧，包括顶部盖板201、正面盖板202、卡接件203以及安装件204，顶部盖板201设置于固定壳101顶部，正面盖板202位于顶部盖板201一侧，卡接件203设置于顶部盖板201一侧，安装件204位于正面盖板202上。
顶部盖板201和正面盖板202固定连接，顶部盖板201和正面盖板202用于对固定壳101进行密封，且顶部盖板201一侧开设有用于进线缆的槽口，固定壳101底部开设有进热工仪表导线的槽口，卡接件203用于对顶部盖板201进行限位，安装件204用于对正面盖板202进行固定。
具体的，卡接件203包括夹板203a和卡条203b，夹板203a设置于顶部盖板201一侧，卡条203b位于顶部盖板201一侧。
夹板203a的数量有两个，固定于顶部盖板201两侧，且滑动于固定壳101表面，用于对顶部盖板201的位置进行限位，卡条203b的数量有两个，固定于顶部盖板201一侧，且插接于固定壳101内，用于对顶部盖板201的位置进行限位。
具体的，安装件204包括限位套204a、固定销204b、第五弹簧204c以及拉块204d，限位套204a设置于正面盖板202一侧，固定销204b位于限位套204a内，第五弹簧204c设置于固定销204b端部，拉块204d位于固定销204b一侧。
限位套204a的数量有两个，均固定于正面盖板202一侧，固定销204b滑动于限位套204a内，且固定销204b端部插接于固定壳101内壁，从而对正面盖板202进行固定，第五弹簧204c两端分别固定于固定销204b端部和限位套204a内壁，拉块204d固定于固定销204b一侧，第五弹簧204c处于压缩状态。
在使用时，首先将接线盒打开，通过拉动两个拉块204d，使得拉块204d带动固定销204b对第五弹簧204c进行挤压，使得固定销204b滑出固定壳101内壁，解除对正面盖板202的固定，此时可将顶部盖板201和正面盖板202从固定壳101上取下，再拨动四个限位摆杆105b，使得限位摆杆105b对第四弹簧105d进行挤压，从而使得限位摆杆105b移入支撑柱102a内，以此解除对升降板103a的限位，在第一弹簧102b的复位弹力作用下，可推动升降板103a上升，使得升降板103a带动接线座103b移动到便于接线的位置，在升降板103a上升的过程中，升降板103a会对两个卡块104c进行挤压，使得升降板103a移动到卡块104c上方，两个卡块104c在第三弹簧104d的复位弹力作用下重新伸出支撑柱102a，使得两个卡块104c对上方的升降板103a进行限位，以此使得升降板103a和接线座103b稳定的停留在便于接线的位置，从而便于工作人员进行接线操作。
当接线完成后，按压滑柱104a，使得滑柱104a带动推块104f对复位导块104e进行挤压，从而使得两个复位导块104e带动两个卡块104c收缩进支撑柱102a，此时升降板103a失去卡块104c的限位，按压升降板103a，使得升降板103a对第一弹簧102b进行挤压，直到升降板103a移动到限位摆杆105b下方，此时限位摆杆105b端部在第四弹簧105d的复位弹力作用下移出支撑柱102a，使得限位摆杆105b端部对升降板103a进行限位，以此对升降板103a的位置进行固定，再将夹板203a和卡条203b对准固定壳101上的相应位置，拉动两个拉块204d，使得拉块204d带动固定销204b对第五弹簧204c进行挤压，此时可将正面盖板202移动到固定壳101一侧，当正面盖板202紧贴固定壳101时，松开拉块204d，在第五弹簧204c的复位弹力作用下，固定销204b会插接到固定壳101的内壁内，从而对正面盖板202进行固定，以此完成接线操作，从而不用担心将螺丝弄丢的问题。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种升降机构，其特征在于：包括，
升降组件(100)，包括固定壳(101)、支撑件(102)、接线件(103)、定位件(104)以及固定件(105)，所述支撑件(102)设置于所述固定壳(101)内壁，所述接线件(103)设置于所述支撑件(102)表面，所述定位件(104)位于所述支撑件(102)内，所述固定件(105)设置于所述支撑件(102)内。
2.如权利要求1所述的升降机构，其特征在于：所述支撑件(102)包括支撑柱(102a)和第一弹簧(102b)，所述支撑柱(102a)设置于所述固定壳(101)内壁，所述第一弹簧(102b)位于所述支撑柱(102a)表面。
3.如权利要求2所述的升降机构，其特征在于：所述接线件(103)包括升降板(103a)、接线座(103b)、导电片(103c)以及紧固螺栓(103d)，所述升降板(103a)设置于所述支撑柱(102a)表面，所述接线座(103b)位于所述升降板(103a)顶部，所述导电片(103c)位于所述接线座(103b)内，所述紧固螺栓(103d)设置于所述接线座(103b)内。
4.如权利要求3所述的升降机构，其特征在于：所述定位件(104)包括滑柱(104a)和第二弹簧(104b)，所述滑柱(104a)设置于所述支撑柱(102a)内，所述第二弹簧(104b)位于所述滑柱(104a)端部。
5.如权利要求4所述的升降机构，其特征在于：所述定位件(104)还包括卡块(104c)、第三弹簧(104d)、复位导块(104e)以及推块(104f)，所述卡块(104c)设置于所述支撑柱(102a)内，所述第三弹簧(104d)位于所述卡块(104c)内，所述复位导块(104e)设置于所述卡块(104c)一侧，所述推块(104f)位于所述滑柱(104a)内壁。
6.如权利要求4或5所述的升降机构，其特征在于：所述固定件(105)包括支撑轴(105a)和限位摆杆(105b)，所述支撑轴(105a)设置于所述支撑柱(102a)内壁一侧，所述限位摆杆(105b)位于所述支撑轴(105a)表面。
7.如权利要求6所述的升降机构，其特征在于：所述固定件(105)还包括限位块(105c)和第四弹簧(105d)，所述限位块(105c)设置于所述支撑柱(102a)内壁一侧，所述第四弹簧(105d)位于所述支撑柱(102a)内壁一侧。
8.一种热工仪表接线盒，其特征在于：所述包括如权利要求1～7任一所述的升降机构；以及，
安装组件(200)，设置于所述固定壳(101)一侧，包括顶部盖板(201)、正面盖板(202)、卡接件(203)以及安装件(204)，所述顶部盖板(201)设置于所述固定壳(101)顶部，所述正面盖板(202)位于所述顶部盖板(201)一侧，所述卡接件(203)设置于所述顶部盖板(201)一侧，所述安装件(204)位于所述正面盖板(202)上。
9.如权利要求8所述的热工仪表接线盒，其特征在于：所述卡接件(203)包括夹板(203a)和卡条(203b)，所述夹板(203a)设置于所述顶部盖板(201)一侧，所述卡条(203b)位于所述顶部盖板(201)一侧。
10.如权利要求8或9所述的热工仪表接线盒，其特征在于：所述安装件(204)包括限位套(204a)、固定销(204b)、第五弹簧(204c)以及拉块(204d)，所述限位套(204a)设置于所述正面盖板(202)一侧，所述固定销(204b)位于所述限位套(204a)内，所述第五弹簧(204c)设置于所述固定销(204b)端部，所述拉块(204d)位于所述固定销(204b)一侧。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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