CN217825597U - 一种装配式自动化控制柜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及控制柜技术领域，具体为一种装配式自动化控制柜，包括柜体，所述柜体的下表面开设有线孔，所述柜体的一侧设有装配结构，所述装配结构包括连接板，所述连接板的一侧与柜体固定连接，所述连接板的上表面固定连接有卡块，所述卡块靠近柜体的一侧均匀滑动连接有两个限位块，两个所述限位块彼此远离的均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有折弯板，所述折弯板的长臂固定连接有固定框，所述固定框的内壁与连接板滑动连接，所述固定框的两侧均开设有滑孔，所述固定框两侧滑孔的内壁均与两个限位块滑动连接。本申请，解决了螺栓容易由于雨水的侵蚀导致锈蚀，而不方便工作人员对控制柜进行拆卸的问题。

Description

一种装配式自动化控制柜

技术领域

本申请涉及控制柜技术领域，尤其涉及一种装配式自动化控制柜。

背景技术

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜内，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态自动提示或发出信号。

现有技术中工作人员通常是将控制柜放置于地面进行使用，但是放置于地面进行使用时，会对控制柜下方接线造成一定不便。

为了解决控制柜下方方便接线的问题，现有技术是采用借助螺栓直接将控制柜安装在墙面上进行处理，但是借助螺栓直接安装在墙面上的方式，一定程度上会容易由于螺栓受雨水侵蚀后而产生锈蚀的情况出现，进而导致工作人员下次拆卸控制柜时造成一定不便的问题出现

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在螺栓容易由于雨水的侵蚀导致锈蚀，而不方便工作人员对控制柜进行拆卸的缺点，而提出的一种装配式自动化控制柜。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种装配式自动化控制柜，包括柜体，所述柜体的下表面开设有线孔，所述柜体的一侧设有装配结构，所述装配结构包括连接板，所述连接板的一侧与柜体固定连接，所述连接板的上表面固定连接有卡块，所述卡块靠近柜体的一侧均匀滑动连接有两个限位块，两个所述限位块彼此远离的均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有折弯板，所述折弯板的长臂固定连接有固定框，所述固定框的内壁与连接板滑动连接，所述固定框的两侧均开设有滑孔，所述固定框两侧滑孔的内壁均与两个限位块滑动连接，所述固定框远离柜体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧借助螺栓与墙面进行连接。

上述部件所达到的效果为：达到了方便将柜体装配在墙面一侧的效果，从而尽量避免柜体直接通过螺栓安装在墙面时，容易由于雨水的侵蚀导致螺栓锈蚀，使下次拆卸柜体时造成一定不便的情况出现。

优选的，所述固定框的下表面固定连接有导向板，所述导向板的一侧与连接板滑动连接。

上述部件所达到的效果为：移动柜体带动连接板移动，连接板带动卡块沿导向板滑至固定框内，起到方便将卡块移动至固定框内的作用。

优选的，所述限位块一侧相对于弹簧内壁的位置固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿折弯板的短臂。

上述部件所达到的效果为：移动拉杆从折弯板短臂带动限位块移动，达到方便移动限位块的效果。

优选的，所述固定框的两侧均固定连接有长板，所述长板的表面滑动贯穿有插杆，所述限位块的上表面开设有卡槽，所述限位块上表面卡槽的内壁尺寸与插杆圆弧尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：移动插杆从长板表面插入限位块上表面卡槽的内壁，起到临时限位限位块的作用。

优选的，所述线孔的内壁设有辅助结构，所述辅助结构包括圆环，所述圆环的圆弧面与线孔滑动连接，所述圆环的表面固定连接有防护垫，所述圆环的两侧均固定连接有矩形板，所述柜体下表面相对于线孔两侧的位置均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有限位板，所述限位板的一侧与矩形板滑动连接，所述柜体下表面相对于两个矩形板一侧的位置均固定连接有L形板，所述L形板的短臂螺纹连接有螺杆。

上述部件所达到的效果为：达到了对线孔内壁电线进行防护的效果，从而避免电线与线孔内壁发生弯折摩擦，造成破损，进而提高装置的实用性。

优选的，所述柜体下表面相对于两个矩形板的位置均开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁与矩形板滑动连接。

上述部件所达到的效果为：移动圆环带动矩形板卡入矩形槽的内壁，起到提高限位板限位效果的作用。

优选的，所述螺杆的上端固定连接有压球，所述压球的圆弧面与限位板滑动连接。

上述部件所达到的效果为：转动螺杆带动压球与限位板贴合挤压，达到提高螺杆接触限位板面积的效果。

综上所述：

本申请中，当需要对柜体进行装配时，首先将固定板带动固定框借助螺栓连接在墙面一侧，然后将柜体带动连接板向靠近导向板的一侧移动，导流板起到方便将卡块移动至固定框内的作用，连接板带动卡块沿导向板表面滑动至固定框内，卡块从固定框内挤压限位块，限位块通过卡块的挤压从固定框一侧滑孔的内壁带动拉杆滑动，拉杆达到方便移动限位块的效果，限位块向靠近长板和插杆的一侧移动，插杆起到临时限位限位块的作用，此时弹簧处于收缩状态，折弯板将弹簧限位，卡块从限位块表面挤压脱离后与固定板贴合，此时弹簧处于张开状态，带动限位块从固定框一侧滑孔的内壁抵接在卡块一侧，最后松开柜体，柜体由于重力向下移动，连接板通过柜体的移动贴合在固定框的内壁，此时柜体则被限位，完成装配。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的下方部分结构示意图；

图3为本申请图2的部分结构示意图；

图4为本申请的后方部分结构示意图；

图5为本申请装配结构卡块处的部分结构示意图；

图6为本申请装配结构固定板处的部分结构示意图；

图7为本申请图2的A处放大图。

图例说明：1、柜体；2、线孔；3、装配结构；301、连接板；302、卡块；303、限位块；304、弹簧；305、折弯板；306、固定框；307、固定板；308、导向板；309、拉杆；310、长板；311、插杆；4、辅助结构；41、圆环；42、防护垫；43、矩形板；44、固定杆；45、限位板；46、L形板；47、螺杆；48、矩形槽；49、压球。

具体实施方式

参照图1和图2以及图3所示，本申请提供一种技术方案：一种装配式自动化控制柜，包括柜体1，柜体1的下表面开设有线孔2，柜体1的一侧设有装配结构3，达到了方便将柜体1装配在墙面一侧的效果，从而尽量避免柜体1直接通过螺栓安装在墙面时，容易由于雨水的侵蚀导致螺栓锈蚀，使下次拆卸柜体1时造成一定不便的情况出现，线孔2的内壁设有辅助结构4，达到了对线孔2内壁电线进行防护的效果，从而避免电线与线孔2内壁发生弯折摩擦，造成破损，进而提高装置的实用性。

下面具体说一下其装配结构3和辅助结构4的具体设置和作用。

参照图4和图5以及图6所示，本实施方案中：装配结构3包括连接板301，连接板301的一侧与柜体1固定连接，连接板301的上表面固定连接有卡块302，卡块302靠近柜体1的一侧均匀滑动连接有两个限位块303，两个限位块303彼此远离的均固定连接有弹簧304，弹簧304的另一端固定连接有折弯板305，折弯板305的长臂固定连接有固定框306，固定框306的内壁与连接板301滑动连接，固定框306的两侧均开设有滑孔，固定框306两侧滑孔的内壁均与两个限位块303滑动连接，固定框306远离柜体1的一侧固定连接有固定板307，固定板307的一侧借助螺栓与墙面进行连接，固定框306的下表面固定连接有导向板308，导向板308的一侧与连接板301滑动连接，移动柜体1带动连接板301移动，连接板301带动卡块302沿导向板308滑至固定框306内，起到方便将卡块302移动至固定框306内的作用。

限位块303一侧相对于弹簧304内壁的位置固定连接有拉杆309，拉杆309贯穿折弯板305的短臂，移动拉杆309从折弯板305短臂带动限位块303移动，达到方便移动限位块303的效果，述固定框306的两侧均固定连接有长板310，长板310的表面滑动贯穿有插杆311，限位块303的上表面开设有卡槽，限位块303上表面卡槽的内壁尺寸与插杆311圆弧尺寸相适配，移动插杆311从长板310表面插入限位块303上表面卡槽的内壁，起到临时限位限位块303的作用。

参照图2和图3以及图7所示，具体的，辅助结构4包括圆环41，圆环41的圆弧面与线孔2滑动连接，圆环41的表面固定连接有防护垫42，圆环41的两侧均固定连接有矩形板43，柜体1下表面相对于线孔2两侧的位置均固定连接有固定杆44，固定杆44的表面转动连接有限位板45，限位板45的一侧与矩形板43滑动连接，柜体1下表面相对于两个矩形板43一侧的位置均固定连接有L形板46，L形板46的短臂螺纹连接有螺杆47。

柜体1下表面相对于两个矩形板43的位置均开设有矩形槽48，矩形槽48的内壁与矩形板43滑动连接，移动圆环41带动矩形板43卡入矩形槽48的内壁，起到提高限位板45限位效果的作用，螺杆47的上端固定连接有压球49，压球49的圆弧面与限位板45滑动连接，转动螺杆47带动压球49与限位板45贴合挤压，达到提高螺杆47接触限位板45面积的效果。

工作原理，当需要对柜体1进行装配时，首先将固定板307带动固定框306借助螺栓连接在墙面一侧，然后将柜体1带动连接板301向靠近导向板308的一侧移动，导流板起到方便将卡块302移动至固定框306内的作用，连接板301带动卡块302沿导向板308表面滑动至固定框306内，卡块302从固定框306内挤压限位块303，限位块303通过卡块302的挤压从固定框306一侧滑孔的内壁带动拉杆309滑动，拉杆309达到方便移动限位块303的效果，限位块303向靠近长板310和插杆311的一侧移动，插杆311起到临时限位限位块303的作用，此时弹簧304处于收缩状态，折弯板305将弹簧304限位，卡块302从限位块303表面挤压脱离后与固定板307贴合，此时弹簧304处于张开状态，带动限位块303从固定框306一侧滑孔的内壁抵接在卡块302一侧，最后松开柜体1，柜体1由于重力向下移动，连接板301通过柜体1的移动贴合在固定框306的内壁，此时柜体1则被限位，完成装配。

当需要将电线通过线孔2连接在柜体1内时，首先将圆环41带动防护垫42卡在线孔2的内壁，矩形板43通过圆环41的移动与柜体1下表面矩形槽48的内壁贴合，然后将螺杆47向靠近矩形板43的一侧转动，螺杆47从L形板46短臂带动压球49旋转移动，压球49与限位板45的一侧贴合挤压，限位板45通过压球49从固定杆44表面旋转与矩形板43贴合挤压，压球49达到提高螺杆47接触限位板45面积的效果，此时矩形板43被限位在柜体1下表面矩形槽48内，矩形槽48起到提高限位板45限位效果的作用，圆环41则被限位在线孔2内，然后将电线从线孔2内穿过，电线与防护垫42接触。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种装配式自动化控制柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的下表面开设有线孔(2)，所述柜体(1)的一侧设有装配结构(3)，所述装配结构(3)包括连接板(301)，所述连接板(301)的一侧与柜体(1)固定连接，所述连接板(301)的上表面固定连接有卡块(302)，所述卡块(302)靠近柜体(1)的一侧均匀滑动连接有两个限位块(303)，两个所述限位块(303)彼此远离的均固定连接有弹簧(304)，所述弹簧(304)的另一端固定连接有折弯板(305)，所述折弯板(305)的长臂固定连接有固定框(306)，所述固定框(306)的内壁与连接板(301)滑动连接，所述固定框(306)的两侧均开设有滑孔，所述固定框(306)两侧滑孔的内壁均与两个限位块(303)滑动连接，所述固定框(306)远离柜体(1)的一侧固定连接有固定板(307)，所述固定板(307)的一侧借助螺栓与墙面进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式自动化控制柜，其特征在于：所述固定框(306)的下表面固定连接有导向板(308)，所述导向板(308)的一侧与连接板(301)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式自动化控制柜，其特征在于：所述限位块(303)一侧相对于弹簧(304)内壁的位置固定连接有拉杆(309)，所述拉杆(309)贯穿折弯板(305)的短臂。

4.根据权利要求3所述的一种装配式自动化控制柜，其特征在于：所述固定框(306)的两侧均固定连接有长板(310)，所述长板(310)的表面滑动贯穿有插杆(311)，所述限位块(303)的上表面开设有卡槽，所述限位块(303)上表面卡槽的内壁尺寸与插杆(311)圆弧尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种装配式自动化控制柜，其特征在于：所述线孔(2)的内壁设有辅助结构(4)，所述辅助结构(4)包括圆环(41)，所述圆环(41)的圆弧面与线孔(2)滑动连接，所述圆环(41)的表面固定连接有防护垫(42)，所述圆环(41)的两侧均固定连接有矩形板(43)，所述柜体(1)下表面相对于线孔(2)两侧的位置均固定连接有固定杆(44)，所述固定杆(44)的表面转动连接有限位板(45)，所述限位板(45)的一侧与矩形板(43)滑动连接，所述柜体(1)下表面相对于两个矩形板(43)一侧的位置均固定连接有L形板(46)，所述L形板(46)的短臂螺纹连接有螺杆(47)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式自动化控制柜，其特征在于：所述柜体(1)下表面相对于两个矩形板(43)的位置均开设有矩形槽(48)，所述矩形槽(48)的内壁与矩形板(43)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种装配式自动化控制柜，其特征在于：所述螺杆(47)的上端固定连接有压球(49)，所述压球(49)的圆弧面与限位板(45)滑动连接。

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