CN220913995U - 一种电位器用薄膜电阻激光修刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电位器用薄膜电阻激光修刻机，包括X轴滑台，所述X轴滑台的上端面活动设置有Y轴滑台，所述Y轴滑台的上端面活动设置有底座，所述底座的上端面设置有凹槽，所述凹槽上端面的前后设置有横槽A，所述横槽A内侧的中间设置有连接轴，所述连接轴的两端均安装有丝杆B，所述丝杆B的外表面套设有螺纹块B，每两个所述螺纹块B的上端面安装有夹板A，两个所述夹板A外表面相对一侧的前后均设置有条型槽，所述条型槽的内壁通过弹簧连接有滑块。本实用新型可以对不同尺寸的工件进行夹持，提高了适用性，且可以对激光切割头的高度进行精调，提高了激光切割的准确性。

Description

一种电位器用薄膜电阻激光修刻机

技术领域

本实用新型涉及电阻激光修调技术领域，具体为一种电位器用薄膜电阻激光修刻机。

背景技术

为了提高厚膜电路的精度，必须进行阻值调整。激光调阻原理就是利用一束极细的激光束打在厚、薄膜电阻上，通过对电阻体气化蒸发实现厚、薄膜电路的切割。激光束按计算机预定的程序切割厚、薄膜电阻，通过改变厚、薄膜电阻的几何形状从而改变电阻的阻值。随着激光切割过程的进行，同时实时测量电路实时监视厚、薄膜电阻阻值的变化，厚、薄膜电阻的阻值不断接近目标阻值，当厚、薄膜电阻达到目标阻值后激光束关闭，即实现激光调阻过程。

现有的激光修阻机结构简单，且使用不方便。

CN214123624U 激光修阻机三轴运动台通过在放料台下端均设有X轴和Y轴，当X轴和Y轴将放料台移动到激光装置下端后，通过Z轴控制的机械手，通过三轴运动，对工件的精密调节，同时通过防突安装机构中的安装板，该安装板内部设有卡槽，通过放置箱两侧的左侧弹簧卡扣与右侧弹簧卡扣，可方便与凹槽结构，通过放置箱下端的复位弹簧，这样将工件放置在放置箱中后，放置箱压缩复位弹簧，同时该放置箱两侧的弹簧卡扣卡住对应的凹槽中，防止突出，同时当工件放满后，将放置箱两侧的卡扣弹出，可方便将放置箱拿出，这样可方便拿取工件，但是，该装置不能对不同尺寸的待加工工件进行夹持，适用性不高，且不能对激光切割装置的高度进行调整；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电位器用薄膜电阻激光修刻机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电位器用薄膜电阻激光修刻机，以解决上述背景技术中提出的该装置不能对不同尺寸的待加工工件进行夹持，适用性不高，且不能对激光切割装置的高度进行调整等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电位器用薄膜电阻激光修刻机，包括X轴滑台，所述X轴滑台的上端面活动设置有Y轴滑台，所述Y轴滑台的上端面活动设置有底座，所述底座的上端面设置有凹槽，所述凹槽上端面的前后设置有横槽A，所述横槽A内侧的中间设置有连接轴，所述连接轴的两端均安装有丝杆B，所述丝杆B的外表面套设有螺纹块B，每两个所述螺纹块B的上端面安装有夹板A，两个所述夹板A外表面相对一侧的前后均设置有条型槽，所述条型槽的内壁通过弹簧连接有滑块，每两个所述滑块外表面相对的一侧固定连接有夹板B，所述X轴滑台的后端面安装有竖板，所述竖板的前端面设置有竖槽，所述竖槽的内侧设置有螺纹杆A，所述螺纹杆A的外表面套设有螺纹块A，所述螺纹块A的前方设置有升降台，所述升降台的前端面设置有方形槽，所述方形槽的内侧设置有丝杆A，所述丝杆A的外表面套设有升降板，所述升降板的前端面安装有激光切割头，所述升降台的上方设置有摇杆，所述升降台的下方设置有转轴，所述转轴的外表面套设有齿轮，所述转轴的后方设置有支撑板，所述支撑板的后端面安装有电动推杆，所述电动推杆的前端面通过安装板安装有卡块。

优选的，所述X轴滑台上端面的前方设置有横槽B，所述横槽B的内侧设置有螺纹杆B，所述螺纹杆B的外表面套设有移动板，所述Y轴滑台的下端面与所述移动板的上端面固定连接，所述X轴滑台外表面一侧的前方安装有电机B，所述电机B的输出端固定连接有短轴，所述短轴的另一端与所述螺纹杆B的一端固定连接，所述螺纹杆B的另一端与所述横槽B的内壁通过轴承转动连接。

优选的，所述Y轴滑台的上端面设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有螺纹杆C，所述螺纹杆C的外表面套设有螺纹板，所述螺纹板的上端面与所述底座的下端面固定连接，所述Y轴滑台的前端面安装有电机C，所述电机C的输出端固定连接有横轴，所述横轴的后端面与所述螺纹杆C的前端面固定连接，所述螺纹杆C的后端面与所述滑槽的内壁通过轴承转动连接。

优选的，所述电机A的输出端与所述螺纹杆A的上端面通过联轴器固定连接，所述螺纹杆A的下端面与所述竖槽的内壁通过轴承转动连接，所述螺纹块A与所述升降台通过连接板连接。

优选的，所述摇杆的下端面与所述丝杆A的上端面固定连接，所述丝杆A的下端面与所述转轴的上端面通过支撑轴固定连接，所述支撑板的上端面与所述升降台的下端面固定连接，所述卡块与所述齿轮相适配。

优选的，所述底座外表面一侧的前后均安装有电机D，所述电机D的输出端与所述丝杆B的一端通过销轴固定连接，另一个所述丝杆B的另一端与所述横槽A的内壁通过轴承转动连接，且两个所述丝杆B的螺纹方向相反。

优选的，两个所述夹板A外表面相对一侧的上方和下方均设置有卡槽，每两个所述夹板B外表面相背一侧的上方和下方安装有卡块，且所述卡块卡入所述卡槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有竖板、螺纹杆A、电机A、螺纹块A，通过控制电机A，电机A工作带动螺纹杆A转动，从而带动螺纹块A在螺纹杆A的外表面向下移动，带动升降台移动到合适的位置，关闭电机A的开关，通过设置有转轴、齿轮、卡块、支撑板、电动推杆、摇杆、丝杆A、升降板，打开电动推杆的开关，电动推杆工作带动卡块向远离齿轮的方向移动，解除对齿轮的限位，可以通过转动摇杆，摇杆转动带动丝杆A转动，从而带动转轴转动，对激光切割头的高度进行精调，当调整到合适的位置后，停止摇动摇杆，再通过控制电动推杆的开关，电动推杆工作带动卡块向靠近齿轮的方向移动，直至卡块卡入齿轮的锯齿中，对齿轮进行限位，进而对转轴固定，防止丝杆A发生转动，造成激光切割头产生偏移，提高了激光切割的准确性；

2、本实用新型通过设置有底座、螺纹块B、丝杆B、连接轴、夹板A、夹板B、弹簧，将需要改变电阻阻值工件放置在凹槽内，夹板B在弹簧的作用下，与工件前后端面的四个端角贴合，通过控制电机D的开关，电机D工作带动丝杆B转动，两个丝杆B的螺纹方向相反，带动两个螺纹块B同时向靠近的方向移动，带动夹板A向靠经工件外表面两侧的方向移动，直至夹板A的外表面与工件外表面的两侧贴合，关闭电机D的开关，该实用新型可以对不同尺寸的工件进行夹持，提高了适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧剖视图；

图3为本实用新型升降台的局部结构示意图；

图4为本实用新型底座的局部结构示意图。

图中：1、X轴滑台；2、Y轴滑台；3、竖板；4、竖槽；5、螺纹杆A；6、电机A；7、螺纹块A；8、升降台；9、底座；10、丝杆A；11、方形槽；12、升降板；13、激光切割头；14、转轴；15、齿轮；16、卡块；17、支撑板；18、电动推杆；19、夹板A；20、夹板B；21、条型槽；22、弹簧；23、横槽A；24、螺纹块B；25、丝杆B；26、连接轴；27、凹槽；28、摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电机A6（型号为YEJ3-112M-4）、电动推杆18（型号为LBP40）、电机B（型号为YS7134）、电机C（型号为YS7134）和、电机D（型号为68KTYZ）均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种电位器用薄膜电阻激光修刻机，包括X轴滑台1，X轴滑台1的上端面活动设置有Y轴滑台2，Y轴滑台2的上端面活动设置有底座9，底座9的上端面设置有凹槽27，凹槽27上端面的前后设置有横槽A23，横槽A23内侧的中间设置有连接轴26，连接轴26的两端均安装有丝杆B25，丝杆B25的外表面套设有螺纹块B24，每两个螺纹块B24的上端面安装有夹板A19，两个夹板A19外表面相对一侧的前后均设置有条型槽21，条型槽21的内壁通过弹簧22连接有滑块，每两个滑块外表面相对的一侧固定连接有夹板B20，X轴滑台1的后端面安装有竖板3，竖板3的前端面设置有竖槽4，竖槽4的内侧设置有螺纹杆A5，螺纹杆A5的外表面套设有螺纹块A7，螺纹块A7的前方设置有升降台8，升降台8的前端面设置有方形槽11，方形槽11的内侧设置有丝杆A10，丝杆A10的外表面套设有升降板12，升降板12的前端面安装有激光切割头13，升降台8的上方设置有摇杆28，升降台8的下方设置有转轴14，转轴14的外表面套设有齿轮15，转轴14的后方设置有支撑板17，支撑板17的后端面安装有电动推杆18，电动推杆18的前端面通过安装板安装有卡块16。

X轴滑台1上端面的前方设置有横槽B，横槽B的内侧设置有螺纹杆B，螺纹杆B的外表面套设有移动板，Y轴滑台2的下端面与移动板的上端面固定连接，X轴滑台1外表面一侧的前方安装有电机B，电机B的输出端固定连接有短轴，短轴的另一端与螺纹杆B的一端固定连接，螺纹杆B的另一端与横槽B的内壁通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，使得Y轴滑台2可以在X轴滑台1的上方左右滑动。

Y轴滑台2的上端面设置有滑槽，滑槽的内侧设置有螺纹杆C，螺纹杆C的外表面套设有螺纹板，螺纹板的上端面与底座9的下端面固定连接，Y轴滑台2的前端面安装有电机C，电机C的输出端固定连接有横轴，横轴的后端面与螺纹杆C的前端面固定连接，螺纹杆C的后端面与滑槽的内壁通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，使得底座9可以在Y轴滑台2的上方前后滑动。

电机A6的输出端与螺纹杆A5的上端面通过联轴器固定连接，螺纹杆A5的下端面与竖槽4的内壁通过轴承转动连接，螺纹块A7与升降台8通过连接板连接。

通过采用上述技术方案，电机A6工作带动螺纹杆A5转动，提高螺纹杆A5转动的稳定性，螺纹块A7上下移动，可以带动升降台8上下移动。

摇杆28的下端面与丝杆A10的上端面固定连接，丝杆A10的下端面与转轴14的上端面通过支撑轴固定连接，支撑板17的上端面与升降台8的下端面固定连接，卡块16与齿轮15相适配。

通过采用上述技术方案，转动摇杆28，可以带动丝杆A10转动，从而带动支撑轴转动，带动转轴14转动，从而带动齿轮15转动，卡块16可以卡入齿轮15的锯齿中，对齿轮15进行限位，从而对丝杆A10进行限位，防止其转动。

底座9外表面一侧的前后均安装有电机D，电机D的输出端与丝杆B25的一端通过销轴固定连接，另一个丝杆B25的另一端与横槽A23的内壁通过轴承转动连接，且两个丝杆B25的螺纹方向相反。

通过采用上述技术方案，电机D工作可以带动丝杆B25转动，提高丝杆B25转动的稳定性，两个螺纹块B24可以同时向靠近或远离的方向移动。

两个夹板A19外表面相对一侧的上方和下方均设置有卡槽，每两个夹板B20外表面相背一侧的上方和下方安装有卡块，且卡块卡入卡槽的内侧。

通过采用上述技术方案，提高夹板A19移动的稳定性。

该电位器用薄膜电阻激光修刻机在使用时，先接通电源，先将需要改变电阻阻值工件放置在凹槽27内，夹板B20在弹簧22的作用下，与工件前后端面的四个端角贴合，通过控制电机D的开关，电机D工作带动丝杆B25转动，两个丝杆B25的螺纹方向相反，带动两个螺纹块B24同时向靠近的方向移动，带动夹板A19向靠经工件外表面两侧的方向移动，直至夹板A19的外表面与工件外表面的两侧贴合，关闭电机D的开关，通过控制电机A6，电机A6工作带动螺纹杆A5转动，从而带动螺纹块A7在螺纹杆A5的外表面向下移动，带动升降台8移动到合适的位置，关闭电机A6的开关，打开电动推杆18的开关，电动推杆18工作带动卡块16向远离齿轮15的方向移动，解除对齿轮15的限位，可以通过转动摇杆28，摇杆28转动带动丝杆A10转动，从而带动转轴14转动，对激光切割头13的高度进行精调，当调整到合适的位置后，停止摇动摇杆28，再通过控制电动推杆18的开关，电动推杆18工作带动卡块16向靠近齿轮15的方向移动，直至卡块16卡入齿轮15的锯齿中，对齿轮15进行限位，进而对转轴14固定，防止丝杆A10发生转动，造成激光切割头13产生偏移，提高了激光切割的准确性，该实用新型可以对不同尺寸的工件进行夹持，提高了适用性，且可以对激光切割头13的高度进行精调，提高了激光切割的准确性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电位器用薄膜电阻激光修刻机，包括X轴滑台（1），其特征在于：所述X轴滑台（1）的上端面活动设置有Y轴滑台（2），所述Y轴滑台（2）的上端面活动设置有底座（9），所述底座（9）的上端面设置有凹槽（27），所述凹槽（27）上端面的前后设置有横槽A（23），所述横槽A（23）内侧的中间设置有连接轴（26），所述连接轴（26）的两端均安装有丝杆B（25），所述丝杆B（25）的外表面套设有螺纹块B（24），每两个所述螺纹块B（24）的上端面安装有夹板A（19），两个所述夹板A（19）外表面相对一侧的前后均设置有条型槽（21），所述条型槽（21）的内壁通过弹簧（22）连接有滑块，每两个所述滑块外表面相对的一侧固定连接有夹板B（20），所述X轴滑台（1）的后端面安装有竖板（3），所述竖板（3）的前端面设置有竖槽（4），所述竖槽（4）的内侧设置有螺纹杆A（5），所述螺纹杆A（5）的外表面套设有螺纹块A（7），所述螺纹块A（7）的前方设置有升降台（8），所述升降台（8）的前端面设置有方形槽（11），所述方形槽（11）的内侧设置有丝杆A（10），所述丝杆A（10）的外表面套设有升降板（12），所述升降板（12）的前端面安装有激光切割头（13），所述升降台（8）的上方设置有摇杆（28），所述升降台（8）的下方设置有转轴（14），所述转轴（14）的外表面套设有齿轮（15），所述转轴（14）的后方设置有支撑板（17），所述支撑板（17）的后端面安装有电动推杆（18），所述电动推杆（18）的前端面通过安装板安装有卡块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种电位器用薄膜电阻激光修刻机，其特征在于：所述X轴滑台（1）上端面的前方设置有横槽B，所述横槽B的内侧设置有螺纹杆B，所述螺纹杆B的外表面套设有移动板，所述Y轴滑台（2）的下端面与所述移动板的上端面固定连接，所述X轴滑台（1）外表面一侧的前方安装有电机B，所述电机B的输出端固定连接有短轴，所述短轴的另一端与所述螺纹杆B的一端固定连接，所述螺纹杆B的另一端与所述横槽B的内壁通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电位器用薄膜电阻激光修刻机，其特征在于：所述Y轴滑台（2）的上端面设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有螺纹杆C，所述螺纹杆C的外表面套设有螺纹板，所述螺纹板的上端面与所述底座（9）的下端面固定连接，所述Y轴滑台（2）的前端面安装有电机C，所述电机C的输出端固定连接有横轴，所述横轴的后端面与所述螺纹杆C的前端面固定连接，所述螺纹杆C的后端面与所述滑槽的内壁通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电位器用薄膜电阻激光修刻机，其特征在于：电机A（6）的输出端与所述螺纹杆A（5）的上端面通过联轴器固定连接，所述螺纹杆A（5）的下端面与所述竖槽（4）的内壁通过轴承转动连接，所述螺纹块A（7）与所述升降台（8）通过连接板连接。

5.根据权利要求4所述的一种电位器用薄膜电阻激光修刻机，其特征在于：所述摇杆（28）的下端面与所述丝杆A（10）的上端面固定连接，所述丝杆A（10）的下端面与所述转轴（14）的上端面通过支撑轴固定连接，所述支撑板（17）的上端面与所述升降台（8）的下端面固定连接，所述卡块（16）与所述齿轮（15）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种电位器用薄膜电阻激光修刻机，其特征在于：所述底座（9）外表面一侧的前后均安装有电机D，所述电机D的输出端与所述丝杆B（25）的一端通过销轴固定连接，另一个所述丝杆B（25）的另一端与所述横槽A（23）的内壁通过轴承转动连接，且两个所述丝杆B（25）的螺纹方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种电位器用薄膜电阻激光修刻机，其特征在于：两个所述夹板A（19）外表面相对一侧的上方和下方均设置有卡槽，每两个所述夹板B（20）外表面相背一侧的上方和下方安装有卡块，且所述卡块卡入所述卡槽的内侧。