CN220913026U - 一种测孔仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种测孔仪，包括检测箱体和控制器，所述控制器通过调节杆连接在所述检测箱体的外部，所述检测箱体内设置有调节组件和检测组件，所述检测组件包括发射部和接收部，待检测瓶体设置在所述发射部和所述接收部之间，所述调节组件和所述检测组件均与所述控制器数据连接，所述控制器用于控制所述发射部的开关并对所述接收部接收到的光波信号进行数据处理，所述控制器控制所述调节组件以调节待检测瓶体和所述检测组件之间的位置关系；本实用新型通过X光等透视的方式对瓶体进行有效的气孔探伤检测，相较于现有技术的人工检测，本实用新型检测更加准确，可有效筛选出不良品，且效率更高。

Description

一种测孔仪

技术领域

本实用新型涉及酒瓶检测技术领域，具体涉及一种测孔仪。

背景技术

目前，在白酒或啤酒行业中仍以玻璃瓶装为主，无论在生产过程中的装酒前或是对酒瓶的回收中，都会对酒瓶进行相关的检测，以保证在使用时，瓶身仍具有相对应的强度指标，避免出现安全隐患。

传统的验瓶方式为人工灯光验瓶，工人通过荧光板照射在生产线上进行目测，从而分拣出带有气孔等缺陷的瓶体。但这种方式一般运用在高透度的酒瓶上，对于一些种类的酒瓶，其本身透光性较差，采用常规的人工检测无法进行有效分拣，从而易将带有气泡等缺陷的酒瓶流入生产线中，大大提高了不良产品的产生。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种测孔仪，包括检测箱体和控制器，所述控制器通过调节杆连接在所述检测箱体的外部，所述检测箱体内设置有调节组件和检测组件，所述检测组件包括发射部和接收部，待检测瓶体设置在所述发射部和所述接收部之间，所述调节组件和所述检测组件均与所述控制器数据连接，所述控制器用于控制所述发射部的开关并对所述接收部接收到的光波信号进行数据处理，所述控制器控制所述调节组件以调节待检测瓶体和所述检测组件之间的位置关系。

较佳的，所述调节组件包括上调节部和下调节部，所述检测组件固定设置在所述上调节部上，带检测瓶体固定设置在所述下调节部上，所述上调节部包括检测支架，所述检测支架设置为U型架，所述发射部和所述接收部分别对应设置在所述检测支架的两端，对应的，所述下调节部包括载物台，所述待检测瓶体固定设置在所述载物台上，所述载物台设置在所述发射部和所述接收部之间。

较佳的，所述载物台包括固定盘和旋转盘，所述旋转盘设置在所述固定盘的上方，且所述旋转盘和所述固定盘同轴设置，待检测瓶体设置在所述旋转盘上，所述固定盘设置有滑动槽，所述旋转盘设置有旋转滑块，所述旋转滑块设置在所述滑动槽内，所述滑动槽设置为圆环型。

较佳的，所述旋转滑块设置为圆柱型，且所述旋转滑块至少设置有3个，各所述旋转滑块以所述旋转盘的轴线环形均布。

较佳的，所述固定盘底部固定设置有安装座，所述安装座上固定设置有旋转电机，所述固定盘中心设置有通过孔，所述旋转电机的输出轴穿过所述通过孔与所述旋转盘的中心固定连接。

较佳的，所述下调节部还包括第一调节组和第二调节组，所述第一调节组上设置有第一调节台，所述第二调节组上设置有第二调节台，所述第二调节组固定设置在所述第一调节台上，所述固定盘通过支撑杆固定设置在所述第二调节台上，所述第一调节组带动所述第一调节台水平直线移动，所述第二调节组带动所述第二调节台水平直线移动，且所述第一调节台和所述第二调节台的移动方向垂直设置；所述上调节部还包括第三调节组，所述第三调节组上设置有第三调节台，所述检测支架固定设置在所述第三调节台上，所述第三调节组带动所述第三调节台竖向直线移动。

较佳的，所述第一调节组、所述第二调节组和所述第三调节组均包括调节螺杆、调节块、调节电机、调节导轨和调节滑块，所述调节块和所述调节螺杆螺纹连接，所述调节块和所述调节滑块固定连接，所述调节电机的输出轴和所述调节螺杆连接，所述调节滑块滑动连接在所述调节导轨上，所述调节块固定连接在对应的所述第一调节台或所述第二调节台或所述第三调节台上。

较佳的，所述检测支架包括固定杆、第一支腿和第二支腿，所述固定杆固定设置在所述第三调节台上，所述第一支腿和所述第二支腿分别垂直设置在所述固定杆的两端从而形成U型结构的所述检测支架；

所述接收部固定设置在所述第一支腿上，所述发射部设置在所述第二支腿上，所述第一支腿设置有连接底板，所述连接底板上设置有第一连接孔，所述固定杆上设置有第二连接孔，连接螺栓依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔实现所述第一支腿和所述固定杆之间的连接。

较佳的，所述第二连接孔成对对称设置形成第二孔组，若干所述第二孔组等距排列在所述固定杆上，且所述第二孔组以所述第一支腿向所述第二支腿的方向直线排列；所述第一连接孔成对对称设置形成第一孔组，且所述第一孔组至少设置有两个。

较佳的，所述旋转盘顶面设置有放置层，所述放置层设置为橡胶材质，所述放置层上还设置有若干放置槽，所述放置槽的横截面均设置为圆形，且各所述放置槽同轴设置，横截面直径越大的所述放置槽槽深越小。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过X光等透视的方式对瓶体进行有效的气孔探伤检测，相较于现有技术的人工检测，本实用新型检测更加准确，可有效筛选出不良品，且效率更高。

附图说明

图1为观察窗关闭时所述用于酒瓶检测的测孔仪的结构视图；

图2为观察窗打开时所述用于酒瓶检测的测孔仪的结构视图；

图3为所述调节组件的结构视图；

图4为所述上调节部的结构视图；

图5为所述下调节部的结构视图；

图6为所述检测支架的结构视图；

图7为所述载物台的结构剖视图；

图8为所述旋转盘的结构视图。

图中数字表示：

1-检测箱体；2-控制器；3-观察窗；4-调节组件；5-检测组件；41-上调节部；42-下调节部；51-发射部；52-接收部；411-检测支架；412-第三调节组；413-调节螺杆；414-调节块；415-调节电机；416-调节导轨；417-调节滑块；421-固定盘；422-旋转盘；423-滑动槽；424-旋转滑块；425-安装座；426-旋转电机；427-通过孔；428-第一调节组；429-第二调节组；4111-固定杆；4112-第一支腿；4113-第二支腿；4114-连接底板；4115-第一连接孔；4116-第二连接孔；4221-感应块；4222-感应开关；4223-放置槽。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

如图1、图2所示，图1为观察窗关闭时所述测孔仪的结构视图；图2为观察窗打开时所述测孔仪的结构视图。

本实用新型所述测孔仪包括检测箱体1和控制器2，所述控制器2通过调节杆连接在所述检测箱体1的外部，所述检测箱体1内设置有调节组件4和检测组件5，所述检测组件5包括发射部51和接收部52，待检测瓶体设置在所述发射部51和所述接收部52之间，通过所述发射部51发射如X光或毫米波等检测光波并穿过待检测瓶体后由所述接收部52接受光波信号，所述发射部51和所述接收部52均与所述控制器2数据连接，所述控制器2用于控制所述发射部51的开关，同时对所述接收部52接收到的光波信号进行处理形成图像信息以直观的体现检测结果，若瓶体在某一区域有气孔，则由于气孔影响瓶体的厚度发生变化，检测光波穿过瓶体的厚度发生变化，从而直接体现在图像信息上。

较佳的，所述检测箱体1上设置有观察窗3，所述观察窗3与所述检测箱体1活动连接，所述观察窗3对应所述调节组件4设置，通过将所述观察窗3打开以便于将待检测瓶体向所述调节组件4上放置或拿走，同时在检测过程中，所述观察窗3关闭，以避免外界光线对检测情况的影响以及X光辐射影响。

本实用新型通过X光等透视的方式对瓶体进行有效的气孔探伤检测，相较于现有技术的人工检测，本实用新型检测更加准确，可有效筛选出不良品，且效率更高。

实施例二

如图3、图4、图5所示，图3为所述调节组件的结构视图；图4为所述上调节部的结构视图；图5为所述下调节部的结构视图；

所述调节组件4包括上调节部41和下调节部42，所述检测组件5固定设置在所述上调节部41上，带检测瓶体固定设置在所述下调节部42上，所述上调节部41包括检测支架411，所述检测支架411设置为U型架，所述发射部51和所述接收部52分别对应设置在所述检测支架411的两端，对应的，所述下调节部42包括载物台，所述待检测瓶体固定设置在所述载物台上，所述载物台设置在所述发射部51和所述接收部52之间。通过所述上调节部41和所述下调节部42对应结构的设置，可通过所述检测组件5对所述载物台上的瓶体进行有效检测。

一般的，所述载物台包括固定盘421和旋转盘422，所述旋转盘422设置在所述固定盘421的上方，且所述旋转盘422和所述固定盘421同轴设置，待检测瓶体设置在所述旋转盘422上，所述固定盘421设置有滑动槽423，所述旋转盘422设置有旋转滑块424，所述旋转滑块424设置在所述滑动槽423内，所述滑动槽423设置为圆环型，通过所述旋转滑块424在所述滑动槽423的移动实现所述固定盘421和所述旋转盘422的相对转动，通过设置所述固定盘421和所述旋转盘422可保证所述固定盘421和所述旋转盘422的稳定转动。

较佳的，所述旋转滑块424设置为圆柱型，且所述旋转滑块424至少设置有3个，各所述旋转滑块424以所述旋转盘422的轴线环形均布。

较佳的，所述固定盘421底部固定设置有安装座425，所述安装座425上固定设置有旋转电机426，所述固定盘421中心设置有通过孔427，所述旋转电机426的输出轴穿过所述通过孔427与所述旋转盘422的中心固定连接，通过所述旋转电机426带动所述旋转盘422和所述固定盘421的相对转动。

所述下调节部42还包括第一调节组428和第二调节组429，所述第一调节组428上设置有第一调节台，所述第二调节组429上设置有第二调节台，所述第二调节组429固定设置在所述第一调节台上，所述固定盘421通过支撑杆固定设置在所述第二调节台上，所述第一调节组428带动所述第一调节台水平直线移动，所述第二调节组429带动所述第二调节台水平直线移动，且所述第一调节台和所述第二调节台的移动方向垂直设置，从而可实现所述载物台在水平方向的调节移动。

通过所述第一调节组428和所述第二调节组429的设置，可调节所述载物台和所述检测组件5之间的相对位置，保证所述检测组件5和待检测瓶体之间有较佳的检测距离，从而保证检测结果的精确性。

对应的，所述上调节部41还包括第三调节组412，所述第三调节组412上设置有第三调节台，所述检测支架411固定设置在所述第三调节台上，所述第三调节组412带动所述第三调节台竖向直线移动。通过所述第三调节组412的设置，可实现所述检测组件5对待检测瓶体竖直方向上的全面检测，配合所述旋转盘422的旋转，可对待检测瓶体进行全方位检测。

一般的，所述第一调节组428、所述第二调节组429和所述第三调节组412均设置为常规的线性导轨。

较佳的，所述第一调节组428、所述第二调节组429和所述第三调节组412均包括调节螺杆413、调节块414、调节电机415、调节导轨416和调节滑块417，所述调节块414和所述调节螺杆413螺纹连接，所述调节块414和所述调节滑块417固定连接，所述调节电机415的输出轴和所述调节螺杆413连接，所述调节滑块417滑动连接在所述调节导轨416上，所述调节块414固定连接在对应的所述第一调节台或所述第二调节台或所述第三调节台上。

一般的，两所述调节导轨416分别设置在所述调节螺杆413的两侧，通过所述调节电机415带动所述调节螺杆413转动，从而实现所述调节块414沿所述调节螺杆413轴线的轴向移动，所述调节导轨416和所述调节滑块417用以稳定所述调节块414的直线移动。

实施例三

如图6所示，图6为所述检测支架的结构视图；较佳的，所述检测支架411包括固定杆4111、第一支腿4112和第二支腿4113，所述固定杆4111固定设置在所述第三调节台上，所述第一支腿4112和所述第二支腿4113分别垂直设置在所述固定杆4111的两端从而形成U型结构的所述检测支架411。

一般的，所述接收部52固定设置在所述第一支腿4112上，所述发射部51设置在所述第二支腿4113上，所述第一支腿4112设置有连接底板4114，所述连接底板4114上设置有第一连接孔4115，所述固定杆4111上设置有第二连接孔4116，连接螺栓依次穿过所述第一连接孔4115和所述第二连接孔4116实现所述第一支腿4112和所述固定杆4111之间的连接。

较佳的，所述第二连接孔4116成对对称设置形成第二孔组，若干所述第二孔组等距排列在所述固定杆4111上，且所述第二孔组以所述第一支腿4112向所述第二支腿4113的方向排列。对应的，所述第一连接孔4115成对对称设置形成第一孔组，且所述第一孔组至少设置有两个。通过将所述连接螺栓实现所述第一孔组与不同位置的所述第二孔组之间的连接，从而可调节所述第一支腿4112在所述固定杆4111上的位置，从而可调节所述发射部51和所述接收部52之间的距离，以确保所述检测组件5具有合适的放大倍率，提高检测的精度和效率。

实施例四

如图7、图8所示，图7为所述载物台的结构剖视图；图8为所述旋转盘的结构视图。较佳的，所述旋转盘422上设置有感应块4221，所述固定盘421上设置有感应开关4222，所述感应块4221和所述感应开关4222对应设置，所述感应开关4222与所述旋转电机426连接，通过所述感应开关4222和所述感应块4221的设置，可保证所述旋转盘422在同一高度完整旋转一个周，从而实现全方位的检测精度。

较佳的，所述旋转盘422顶面设置有放置层，所述放置层设置为橡胶材质，从而提高摩檫力保证带检测瓶体在所述旋转盘422上的稳定放置。

一般的，所述放置层上还设置有若干放置槽4223，所述放置槽4223的横截面均设置为圆形，且各所述放置槽4223同轴设置，横截面直径越大的所述放置槽4223槽深越小，通过设置不同尺寸的所述放置槽4223以便于固定放置不同尺寸的瓶身。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种测孔仪，其特征在于，包括检测箱体和控制器，所述控制器通过调节杆连接在所述检测箱体的外部，所述检测箱体内设置有调节组件和检测组件，所述检测组件包括发射部和接收部，待检测瓶体设置在所述发射部和所述接收部之间，所述调节组件和所述检测组件均与所述控制器数据连接，所述控制器用于控制所述发射部的开关并对所述接收部接收到的光波信号进行数据处理，所述控制器控制所述调节组件以调节待检测瓶体和所述检测组件之间的位置关系。

2.如权利要求1所述的测孔仪，其特征在于，所述调节组件包括上调节部和下调节部，所述检测组件固定设置在所述上调节部上，带检测瓶体固定设置在所述下调节部上，所述上调节部包括检测支架，所述检测支架设置为U型架，所述发射部和所述接收部分别对应设置在所述检测支架的两端，对应的，所述下调节部包括载物台，所述待检测瓶体固定设置在所述载物台上，所述载物台设置在所述发射部和所述接收部之间。

3.如权利要求2所述的测孔仪，其特征在于，所述载物台包括固定盘和旋转盘，所述旋转盘设置在所述固定盘的上方，且所述旋转盘和所述固定盘同轴设置，待检测瓶体设置在所述旋转盘上，所述固定盘设置有滑动槽，所述旋转盘设置有旋转滑块，所述旋转滑块设置在所述滑动槽内，所述滑动槽设置为圆环型。

4.如权利要求3所述的测孔仪，其特征在于，所述旋转滑块设置为圆柱型，且所述旋转滑块至少设置有3个，各所述旋转滑块以所述旋转盘的轴线环形均布。

5.如权利要求3所述的测孔仪，其特征在于，所述固定盘底部固定设置有安装座，所述安装座上固定设置有旋转电机，所述固定盘中心设置有通过孔，所述旋转电机的输出轴穿过所述通过孔与所述旋转盘的中心固定连接。

6.如权利要求5所述的测孔仪，其特征在于，所述下调节部还包括第一调节组和第二调节组，所述第一调节组上设置有第一调节台，所述第二调节组上设置有第二调节台，所述第二调节组固定设置在所述第一调节台上，所述固定盘通过支撑杆固定设置在所述第二调节台上，所述第一调节组带动所述第一调节台水平直线移动，所述第二调节组带动所述第二调节台水平直线移动，且所述第一调节台和所述第二调节台的移动方向垂直设置；所述上调节部还包括第三调节组，所述第三调节组上设置有第三调节台，所述检测支架固定设置在所述第三调节台上，所述第三调节组带动所述第三调节台竖向直线移动。

7.如权利要求6所述的测孔仪，其特征在于，所述第一调节组、所述第二调节组和所述第三调节组均包括调节螺杆、调节块、调节电机、调节导轨和调节滑块，所述调节块和所述调节螺杆螺纹连接，所述调节块和所述调节滑块固定连接，所述调节电机的输出轴和所述调节螺杆连接，所述调节滑块滑动连接在所述调节导轨上，所述调节块固定连接在对应的所述第一调节台或所述第二调节台或所述第三调节台上。

8.如权利要求6所述的测孔仪，其特征在于，所述检测支架包括固定杆、第一支腿和第二支腿，所述固定杆固定设置在所述第三调节台上，所述第一支腿和所述第二支腿分别垂直设置在所述固定杆的两端从而形成U型结构的所述检测支架；

所述接收部固定设置在所述第一支腿上，所述发射部设置在所述第二支腿上，所述第一支腿设置有连接底板，所述连接底板上设置有第一连接孔，所述固定杆上设置有第二连接孔，连接螺栓依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔实现所述第一支腿和所述固定杆之间的连接。

9.如权利要求8所述的测孔仪，其特征在于，所述第二连接孔成对对称设置形成第二孔组，若干所述第二孔组等距排列在所述固定杆上，且所述第二孔组以所述第一支腿向所述第二支腿的方向直线排列；所述第一连接孔成对对称设置形成第一孔组，且所述第一孔组至少设置有两个。

10.如权利要求3所述的测孔仪，其特征在于，所述旋转盘顶面设置有放置层，所述放置层设置为橡胶材质，所述放置层上还设置有若干放置槽，所述放置槽的横截面均设置为圆形，且各所述放置槽同轴设置，横截面直径越大的所述放置槽槽深越小。