CN220912158U - 一种螺纹检测模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种螺纹检测模组，涉及螺纹检测技术领域，包括浮动接头，所述浮动接头一端安装有限位套，所述限位套远离浮动接头的一端安装有压盖，所述压盖远离限位套一端安装有安装座，所述安装座远离压盖的一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离安装座的一端安装有衬套，所述支撑杆侧面安装有容栅尺动栅、容栅尺定栅，所述支撑杆中部套设安装有筒罩，所述筒罩一端设置有线缆固定头，所述轴承座中部套设安装有直线轴承，本实用新型结构简单，直流电机可以以固定扭力运行，检测更精确，本实用新型可以多种方式使用，即可手持使用，也可与其他自动化结构搭配使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹检测技术领域，具体而言，涉及一种螺纹检测模组。
背景技术
螺纹是机械零件的重要组成部分，可用于紧固、密封、传递动力和位移等，企业在追求螺纹件高生产率的同时，对螺纹使用性能也日益看重，目前的螺纹检测装置使用方式较为单一，且检测中容易出现误差，企业如何准确高效地对螺纹使用性能进行检测将是亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种螺纹检测模组，可以有效解决螺纹检测装置使用方式较为单一，且检测中容易出现误差的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种螺纹检测模组，包括浮动接头，所述浮动接头一端安装有第一限位套，所述第一限位套远离浮动接头的一端安装有压盖，所述压盖远离第一限位套一端安装有安装座，所述安装座远离压盖的一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离安装座的一端安装有衬套，所述衬套两端均安装有轴承，所述衬套远离第一弹簧的一端安装有旋转主轴，所述旋转主轴远离衬套的一端安装有直流电机，所述直流电机远离旋转主轴的一端安装有滚珠花键，所述滚珠花键远离直流电机的一端安装有连接件，所述连接件远离滚珠花键的一端安装有轴承座，所述连接件一端安装有支撑杆，所述支撑杆远离连接件的一端安装有固定板，所述支撑杆侧面安装有容栅尺动栅、容栅尺定栅，所述支撑杆中部套设安装有筒罩，所述筒罩一端设置有线缆固定头，所述轴承座中部套设安装有直线轴承。
作为优选，所述直流电机包括电机外壳、定子、转子、霍尔传感器，所述定子与电机外壳过盈配合固定，所述转子处于定子中心位置且不与定子接触，所述霍尔传感器固定于定子一端。
作为优选，所述浮动接头包括螺纹规、ER螺母、ER筒夹、浮动轴、传动轴，所述ER筒夹、ER螺母将螺纹规固定在浮动轴上，所述第二弹簧与止动圈将第二限位套进行限位，所述第二限位套将钢珠束缚在浮动轴梯形槽内，所述浮动轴与传动轴存在间隙，且钢珠与浮动轴存在间隙。
作为优选，所述浮动接头与滚珠花键连接固定，所述直线轴承装配在旋转主轴上，所述滚珠花键装配在旋转主轴上，且在直线轴承的定位下与旋转主轴同心。所述旋转主轴通过轴承装配在安装座内，所述两个轴承之间用衬套间隔，所述压盖与电机外壳分别将两个轴承固定在安装座内，压盖、电机外壳、安装座通过螺丝连接固定。
作为优选，所述直流电机通过螺丝固定在安装座上。
作为优选，所述连接件通过螺纹固定在电机外壳上，所述固定板通过三根支撑杆固定在连接件上，所述容栅尺定栅嵌于连接件和固定板凹槽内固定，所述容栅尺动栅在容栅尺定栅上做直线滑动，所述轴承座固定在滚珠花键上，且轴承座与容栅尺动栅固定，所述滚珠花键的直线位移反应到容栅尺动栅相对容栅尺定栅的相对位移。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型结构简单，直流电机可以以固定扭力运行，检测更精确。
(2)本实用新型可以多种方式使用，即可手持使用，也可与其他自动化结构搭配使用。
附图说明
图1为本实用新型一种螺纹检测模组的结构示意图；
图2为本实用新型一种螺纹检测模组的剖视结构示意图；
图3为本实用新型一种螺纹检测模组的电机外壳内部结构示意图；
图4为本实用新型一种螺纹检测模组的螺纹规构示意图。
图中：1、浮动接头；2、螺丝；3、第一限位套；4、压盖；5、安装座；6、第一弹簧；7、轴承；8、衬套；9、旋转主轴；10、直流电机；11、滚珠花键；12、连接件；13、轴承座；14、支撑杆；15、容栅尺动栅；16、容栅尺定栅；17、固定板；18、筒罩；19、线缆固定头；20、直线轴承；101、螺纹规；102、ER螺母；103、ER筒夹；104、浮动轴；105、传动轴；106、第二限位套；107、第二弹簧；108、钢珠；109、止动圈；201、电机外壳；202、定子；203、转子；204、霍尔传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示，一种螺纹检测模组，包括浮动接头1，所述浮动接头1一端安装有第一限位套3，所述第一限位套3远离浮动接头1的一端安装有压盖4，所述压盖4远离第一限位套3一端安装有安装座5，所述安装座5远离压盖4的一端固定安装有第一弹簧6，所述第一弹簧6远离安装座5的一端安装有衬套8，所述衬套8两端均安装有轴承7，所述衬套8远离第一弹簧6的一端安装有旋转主轴9，所述旋转主轴9远离衬套8的一端安装有直流电机10，所述直流电机10远离旋转主轴9的一端安装有滚珠花键11，所述滚珠花键11远离直流电机10的一端安装有连接件12，所述连接件12远离滚珠花键11的一端安装有轴承座13，所述连接件12一端安装有支撑杆14，所述支撑杆14远离连接件12的一端安装有固定板17，所述支撑杆14侧面安装有容栅尺动栅15、容栅尺定栅16，所述支撑杆14中部套设安装有筒罩18，所述筒罩18一端设置有线缆固定头19，所述轴承座13中部套设安装有直线轴承20。
如图3所示，所述直流电机10包括电机外壳201、定子202、转子203、霍尔传感器204，所述定子202与电机外壳201过盈配合固定，所述转子203处于定子202中心位置且不与定子202接触，所述霍尔传感器204固定于定子202一端。
如图1、4所示，所述浮动接头1包括螺纹规101、ER螺母102、ER筒夹103、浮动轴104、传动轴105，所述ER筒夹103、ER螺母102将螺纹规101固定在浮动轴104上，所述第二弹簧107与止动圈109将第二限位套3进行限位，所述第二限位套3将钢珠108束缚在浮动轴104梯形槽内，所述浮动轴104与传动轴105存在间隙，且钢珠108与浮动轴104存在间隙，所述直流电机转子203的转动引起旋转主轴9同时转动，带动滚珠花键11转动，最终直流电机转子203的转动与浮动接头1一致，此时控制直流电机10的转速与扭矩，就相当于控制螺纹规的转速与扭矩。直流电机10的转速可通过PWM(脉冲宽度调制)控制，直流电机10的扭矩通过控制其电流大小控制，电路运行为现有常规电路。
如图1所示，所述浮动接头1与滚珠花键11连接固定，所述直线轴承20装配在旋转主轴9上，所述滚珠花键11装配在旋转主轴9上，且在直线轴承20的定位下与旋转主轴9同心。所述旋转主轴9通过轴承7装配在安装座5内，所述两个轴承7之间用衬套8间隔，所述压盖4与电机外壳201分别将两个轴承7固定在安装座5内，压盖4、电机外壳201、安装座5通过螺丝2连接固定。
如图1所示，所述直流电机10通过螺丝2固定在安装座5上。
如图1、4所示，所述连接件12通过螺纹固定在电机外壳201上，所述固定板17通过三根支撑杆14固定在连接件12上，所述容栅尺定栅16嵌于连接件12和固定板17凹槽内固定，所述容栅尺动栅15在容栅尺定栅16上做直线滑动，所述轴承座13固定在滚珠花键11上，且轴承座13与容栅尺动栅15固定，所述滚珠花键11的直线位移反应到容栅尺动栅15相对容栅尺定栅16的相对位移吗，对螺纹检测时，由于滚珠丝杆11两端分别连接着浮动接头1和动栅15，则螺纹规101在中心轴线上的直线运动可以通过融栅尺反馈到PLC，通常情况下弹簧6在因弹力作用将浮动接头1控制在图2位置，当检测螺纹时，螺纹规101与待检螺纹接触，将浮动接头1压入第一限位套3直到第一限位套3与螺纹基准面接触，此时可通过某个开关控制直流电机10启动，此时的PLC记录容栅尺动栅15位置，带动螺纹规101旋入螺纹，通过直流电机合适的扭矩和转速，判断螺纹是否合格。若螺纹合格，螺纹规101旋入螺纹最底端，此时PLC再次记录容栅尺动栅15位置，以此PLC可计算出螺纹深度。
该一种螺纹检测模组的工作原理：
使用时，所述直流电机转子203的转动引起旋转主轴9同时转动，带动滚珠花键11转动，最终直流电机转子203的转动与浮动接头1一致，此时控制直流电机10的转速与扭矩，就相当于控制螺纹规的转速与扭矩。直流电机10的转速可通过PWM(脉冲宽度调制)控制，直流电机10的扭矩通过控制其电流大小控制，电路运行为现有常规电路，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
对螺纹检测时，由于滚珠丝杆11两端分别连接着浮动接头1和动栅15，则螺纹规101在中心轴线上的直线运动可以通过融栅尺反馈到PLC。
通常情况下弹簧6在因弹力作用将浮动接头1控制在图2位置，当检测螺纹时，螺纹规101与待检螺纹接触，将浮动接头1压入第一限位套3直到第一限位套3与螺纹基准面接触，此时可通过某个开关控制直流电机10启动，此时的PLC记录容栅尺动栅15位置，带动螺纹规101旋入螺纹，通过直流电机合适的扭矩和转速，判断螺纹是否合格。若螺纹合格，螺纹规101旋入螺纹最底端，此时PLC再次记录容栅尺动栅15位置，以此PLC可计算出螺纹深度。
本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。
Claims (6)
1.一种螺纹检测模组，包括浮动接头(1)，其特征在于：所述浮动接头(1)一端安装有第一限位套(3)，所述第一限位套(3)远离浮动接头(1)的一端安装有压盖(4)，所述压盖(4)远离第一限位套(3)一端安装有安装座(5)，所述安装座(5)远离压盖(4)的一端固定安装有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)远离安装座(5)的一端安装有衬套(8)，所述衬套(8)两端均安装有轴承(7)，所述衬套(8)远离第一弹簧(6)的一端安装有旋转主轴(9)，所述旋转主轴(9)远离衬套(8)的一端安装有直流电机(10)，所述直流电机(10)远离旋转主轴(9)的一端安装有滚珠花键(11)，所述滚珠花键(11)远离直流电机(10)的一端安装有连接件(12)，所述连接件(12)远离滚珠花键(11)的一端安装有轴承座(13)，所述连接件(12)一端安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)远离连接件(12)的一端安装有固定板(17)，所述支撑杆(14)侧面安装有容栅尺动栅(15)、容栅尺定栅(16)，所述支撑杆(14)中部套设安装有筒罩(18)，所述筒罩(18)一端设置有线缆固定头(19)，所述轴承座(13)中部套设安装有直线轴承(20)。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹检测模组，其特征在于：所述直流电机(10)包括电机外壳(201)、定子(202)、转子(203)、霍尔传感器(204)，所述定子(202)与电机外壳(201)过盈配合固定，所述转子(203)处于定子(202)中心位置且不与定子(202)接触，所述霍尔传感器(204)固定于定子(202)一端。
3.根据权利要求2所述的一种螺纹检测模组，其特征在于：所述浮动接头(1)包括螺纹规(101)、ER螺母(102)、ER筒夹(103)、浮动轴(104)、传动轴(105)，所述ER筒夹(103)、ER螺母(102)将螺纹规(101)固定在浮动轴(104)上，第二弹簧(107)与止动圈(109)将第二限位套(106)进行限位，所述第二限位套(106)将钢珠(108)束缚在浮动轴(104)梯形槽内，所述浮动轴(104)与传动轴(105)存在间隙，且钢珠(108)与浮动轴(104)存在间隙。
4.根据权利要求3所述的一种螺纹检测模组，其特征在于：所述浮动接头(1)与滚珠花键(11)连接固定，所述直线轴承(20)装配在旋转主轴(9)上，所述滚珠花键(11)装配在旋转主轴(9)上，且在直线轴承(20)的定位下与旋转主轴(9)同心，所述旋转主轴(9)通过轴承(7)装配在安装座(5)内，所述两个轴承(7)之间用衬套(8)间隔，所述压盖(4)与电机外壳(201)分别将两个轴承(7)固定在安装座(5)内，压盖(4)、电机外壳(201)、安装座(5)通过螺丝(2)连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种螺纹检测模组，其特征在于：所述直流电机(10)通过螺丝(2)固定在安装座(5)上。
6.根据权利要求5所述的一种螺纹检测模组，其特征在于：所述连接件(12)通过螺纹固定在电机外壳(201)上，所述固定板(17)通过三根支撑杆(14)固定在连接件(12)上，所述容栅尺定栅(16)嵌于连接件(12)和固定板(17)凹槽内固定，所述容栅尺动栅(15)在容栅尺定栅(16)上做直线滑动，所述轴承座(13)固定在滚珠花键(11)上，且轴承座(13)与容栅尺动栅(15)固定，所述滚珠花键(11)的直线位移反应到容栅尺动栅(15)相对容栅尺定栅(16)的相对位移。
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